Сколько добавлять жидкого стекла в цементный раствор для гидроизоляции: Жидкое стекло в цементный раствор

Содержание

Влияние жидкого стекла на свойства цементного раствора

Жидкое стекло используется как добавка в различные строительные смеси. Основное предназначение – создание поверхностного защитного покрытия, оно предотвращает проникновение влаги и улучшает декоративные качества материала. Жидкое стекло и цемент в соответствующей пропорции придают полезные свойства готовому материалу: антисептические, кислотоупорные, гидрофобные и огнезащитные качества.

Блок: 1/8 | Кол-во символов: 398
Источник: https://pobetony.expert/poleznye-stati/zhidkoe-steklo-i-cement

Общая информация

Существует множество способов получения цементных растворов. Для каждой конкретной задачи используется определенный тип раствора. Обычный цементо-песочный раствор – это смесь цемента песка и воды в требуемых пропорциях. Бетон отличается тем, что в его состав входит щебень требуемой фракции. Простые цементо-песочные смеси и бетоны производятся с различным соотношением составляющих, а иногда вносятся и дополнительные добавки. К числу специальных добавок можно отнести пластификаторы, вещества для гидроизоляции, компоненты которые делают раствор морозоустойчивым и т. д.

Жидкое стекло используется при изготовлении жаропрочного бетона, а также в качестве гидроизоляции бетонных полов и стен.

Одной из наиболее часто применяемых добавок в раствор является жидкое стекло. Есть множество теорий и мнений о конечных свойствах цементного раствора после применения этого вещества.

По своей сути жидкое стекло – это водный раствор с силикатом натрия или калия. Получают его из кремнезема. В промышленной сфере используют как составляющее вещество для получения кирпича или бетонных изделий, которые применяют в агрессивных кислых средах. В бытовой сфере эту добавку используют для придания влагозащитных свойств раствору и для увеличения его прочности. Также в некоторых случаях силикат натрия используется для ускорения затвердевания раствора. Жидкое стекло представляет собой густую жидкость желтовато-белого цвета. В торговые сети поставляется в емкостях различного объема.

Схема применения жидкого стекла.

Применение силиката натрия в виде добавок к цементным растворам и бетонам должно быть оправдано в конечном результате. В связи с тем что при ведении строительных работ бетон и простой цементный раствор являются главнейшими составляющими, следует очень осторожно подходить к выбору добавочных компонентов для растворов. К примеру, бетон, применяемый для фундаментных работ, должен обладать определенными заданными характеристиками, а отделочные растворы на основе цемента производятся уже с совершенно другими физическими характеристиками. Бывают ситуации, когда требуется провести ремонтные работы небольшого объема или работы, на выполнение которых существует малый запас времени. То есть каждая добавка в растворе несет определенную функцию и может при разных назначениях строительной смеси принести как пользу, так и вред.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 2350
Источник: http://o-cemente.info/izgotovlenie-betona/vliyanie-zhidkogo-stekla-na-svoystva-ce.html

Процесс приготовления

Как сделать самостоятельно раствор с добавлением силикатов? Соблюдайте последовательность операций:

возьмите одно ведро чистой воды;
добавьте стакан силиката;
перемешайте, полностью растворив средство;
перелейте смесь;
введите, при помешивании, сухую цементно-песчаную смесь;
используя смеситель, взбейте массу до однородности;
заполняйте массой подготовленный объем.

На таком цементном растворе, приготовленном небольшими порциями, будет обеспечено высокое качество строительных работ.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 510
Источник: https://pobetony.ru/raschet/zhidkoe-steklo-cement-proporcii/

Целесообразность использования, альтернативные варианты

Применение оправдано прежде всего при проведении аварийных ремонтных работ, а именно – устранении течей в гидротехнических сооружениях. В частном строительстве жидкое стекло добавляют в цемент с целью:

Получения бюджетного состава для гидроизоляции бетонных поверхностей: стяжек, стен колодцев или подвалов, перекрытий.
Замеса водостойких штукатурок.
Приготовления кладочных смесей для этих же конструкций или ремонтных для заделки и замазки стыков.
Гидроизоляции и герметизации стен бассейнов.
Получения растворов для обмазки каминов и дымоходов.
Улучшения характеристик обычного бетона.

При самостоятельном приготовлении аварийных смесей силикаты натрия следует развести с цементом и песком в пропорции о т 1:5 до 1:1. Они схватываются в течение считанных минут даже при условии открытых течей. Потребность в применении возникает при повреждении бетонных канализационных труб, септиков, колодцев и аналогичных гидросооружений, но в целом нет никаких ограничений для проведения плановых ремонтов.

Технология смешивания с цементом

Достигаемый эффект напрямую зависит от пропорций компонентов и концентрации силикатов. Жидкое стекло используется как в качестве добавки в штукатурки, так и вещества для обработки эксплуатируемых конструкций, набравших прочность.

Цель ввода	Пропорции жидкого стекла с остальными компонентами	Особенности смешивания
Получение влагостойкой штукатурки	15 %	Водный концентрат вводится в готовую смесь ПЦ и песка с соотношением 1:2,5
Приготовление грунтовки	Равные соотношения с цементом	Силикаты натрия следует развести в ¼ от общей дозы воды и соединить с заранее затворенным раствором. Песок в такую грунтовку не вводится
Получения обмазочных составов для гидроизоляции колодцев	1:1:1 с песком и ПЦ	Итоговая консистенция напоминает густую сметану, обмазка расходуется незамедлительно
То же, для улучшения огнеупорных качеств конструкций	1,5:1,5:4 – для жидкого стекла, цемента и песка	Доля жидкости не превышает 25 % от общего объема добавки
Гидроизоляция бассейнов, стяжек полов, перекрытий	10 %	На 10 объемных частей вводится 1 ЖС
Улучшение свойств обычного бетона	3 %	Вводится в растворенном виде с общей дозой жидкости

К общим правилам ввода относят:

Предварительное разбавление водой с учетом заданных пропорций. Рекомендуемое соотношение вода/цемент при этом важно оставить неизменным.
Тщательное и непрерывное перемешивание в процессе заливки концентрата. Для этих целей подходят дрель или смесители, все инструменты и емкости хорошо промываются по окончании приготовления. Чаще всего цемент смешивается со стеклом в уже затворенном виде: в готовую бетонную или песочную смесь вводятся растворенные силикаты, после чего все перемешивается еще раз.
Разводить стекло следует холодной и чистой водой, без технических примесей. ПЦ и песок рекомендуется просеивать перед вводом.
С учетом быстрого времени схватывания приготовленные составы расходуются без промедлений, все емкости и инструменты по окончании работ сразу же промываются водой.
При необходимости гидроизоляции стяжки или стен грунты с такими добавками наносятся послойно, с просыханием каждого.

Блок: 2/2 | Кол-во символов: 3172
Источник: http://cemgid.ru/soedinenie-zhidkogo-stekla-s-cementnym-rastvorom.html

Плюсы и минусы использования жидкого стекла

Добавление силикатного стекла в раствор приводит к повышению его технических и эксплуатационных характеристик.

Среди основных плюсов:

повышенная текучесть состава. Благодаря текучести продукта, он способен к проникновению в мельчайшие трещины для создания надёжной поверхностной защиты. Равномерное распределение состава происходит при нанесении как на бетон, так и дерево;
формирует качественную, водонепроницаемую плёнку. Смесь жидкого стекла с цементом может наноситься любым удобным способом, не зависимо от метода использования, плёнка будет целостной и сплошной. Производителем разрешено наносить стекло и цемент с большим перерывом;
небольшой расход. Этот раствор используют для закрытия трещины любого размера не зависимо от способа нанесения. Силикат с цементом можно смешивать хоть на этапе приготовления бетона, хоть для поверхностного покрытия в составе изоляционного материала;

Использование жидкого стекла при приготовлении строительных смесей на цементной основе является распространенной практикой

Средство является лидером по качеству и цене в своей сфере. В сравнении с другими материалами этот используется чаще из-за доступности и лёгкости нанесения, но у него есть недостатки.

К негативным сторонам относятся:

ограниченное применение в строительных растворах. Помимо обработки бетона и дерева, его негде применять в строительстве;
не используется как самостоятельное вещество. Применяется исключительно в совокупности с дополнительными веществами. Проблема кроется в хрупкости покрытия после застывания;
сложность нанесения является относительно высокой, так как сделать раствор пригодным следует достаточно быстро. Важно иметь глубокие знания о тонкостях материала. Главная особенность – быстрое высыхание, состав готовят небольшими порциями, схватившийся материал становится непригодным к использованию. Важно понимать, сколько добавлять жидкого стекла в раствор, при превышении концентрации ухудшается качество бетона. Состав рекомендуется к использованию в течение 6 минут.

Использовать материал можно самостоятельно, а для улучшения результата можно внести пластификатор. Чтобы избежать перерасхода материала, лучше его приготовлять в малых количествах.

На практике — не рекомендуется вводить более 5 % жидкого силикатного стекла

Блок: 3/8 | Кол-во символов: 2302
Источник: https://pobetony.expert/poleznye-stati/zhidkoe-steklo-i-cement

Сферы использования

Жидкий силикат натрия целесообразно использовать в качестве добавки к растворам, которые применяются для отделки стен объектов снаружи. В этом случае нет прямого контакта с водой, поэтому со временем не произойдет вымывание добавки из смеси, но гидроизоляционные качества отделки стен улучшатся. В качестве строительной смеси для кладки использование жидкого стекла оправдано в тех случаях, в которых возводятся стены в погребах, смотровых канавах, в помещениях, которые нужно изолировать от влажной среды.

Нужно обязательно добавлять жидкое стекло в растворы, которые контактируют с кислотными средами, либо используются на высокотемпературных объектах. Данное условие вызвано способностью такой цементной смеси противостоять высоким температурам.

Важно помнить, что количество добавляемого силиката натрия обратно пропорционально времени застывания цементной смеси. Поэтому при проведении строительных или аварийных работ нужно учитывать пропорции, готовить раствор небольшими порциями и быстро их использовать.

Жидкое стекло добавляют в раствор следующим образом. Добавку смешивают с водой, для чего используют миксерную насадку на дрель, а затем затворяют цементный раствор.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 1222
Источник: http://o-cemente.info/izgotovlenie-betona/vliyanie-zhidkogo-stekla-na-svoystva-ce.html

Подготовка силикатного раствора – инструменты и расходные материалы

Эксперты советуют применять смеси, которые добавляются в жидкое стекло. Эти смеси служат тем, что при взаимодействии с воздухом они застывают и обеспечивают высокую прочность. Эти смеси имеют высокую стоимость. Чаще всего ремонтники покупают необходимые ингредиенты для приготовления подобных смесей своими руками. Для того чтобы это сделать понадобятся необходимые инструменты.

В наличии из инструментов необходимо иметь ведро, которое будет применяться для работных нужд. Также потребуется сверло для того, чтобы мешать раствор, поэтому на ней должна быть насадка шнекового вида. Также может потребоваться кисть.

Также понадобится цемент, песок, который должен быть мелко просеян, а также источник воды, например, колодец. Также, насколько нам известно, раствор очень быстро и прочно застывает, поэтому необходимо иметь специальную одежду.

Для получения нужного раствора требуется смешать воду и жидкое стекло. Пропорции воды и жидкого стекла зависит от того на какой вид работы будет использоваться раствор. В процессе смешивания советуется использовать холодную воду, поскольку это облегчит контролирование количества.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 1192
Источник: http://poznaibeton.ru/cement/zhidkoe-steklo-s-cementom.html

Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла

Силикатный раствор, который продается в магазинах, имеет малое количество воды, что делает его излишне густым. Многие строители силикатный раствор приготавливают своими руками в домашних условиях. Приготовляя подобный раствор, строители смешивали обычные компоненты и купленные.

В процессе смешивания строители регулируют дозу добавляемой воды. Для каждого вида работы готовится раствор с определенными дозами продуктов. Например для приготовления раствора, который будет применен, в строительных работах должен содержать цемент, песок, и другие составы.

Главное для каждого вида работы правильно выбирать количество воды, ведь бывают случаи, когда нужен густой раствор. Но также бывают случаи, в которых он должен быть жидким, все зависит от вида работы.

Жидкое стекло и цемент. Пропорции

Для того чтобы произвести смешивания необходимо знать точные пропорции материала. Для приготовления раствора для поверхности из грунта необходимо использовать цемент и жидкое стекло. Для этого требуется вода и цемент их необходимо мешать и регулярно добавлять жидкое стекло.

Для приготовления раствора, который будет применяться как для наружных работ или защиты от огня применяют 4 части песка. Требуется, чтобы жидкое стекло занимало 1,5 часть. Цемент также должен занимать 1,5 части. Воду добавлять такого же количества, как и для приготовления раствора для грунтовой поверхности.

Также чтобы приготовить раствор для осуществления гидроизоляции необходимо иметь жидкое стекло количеством 1 литр, и раствор из цемента 8 литров. Для того чтобы сделать гидроизоляцию в подвале или колодце, то требуется такое же количество, но только нужно использовать еще и песок. Эксперты советуют перед нанесением раствора на поверхность намазать на нее жидкое стекло.

Для того чтобы приготовить раствор для наполнения трещин необходимо взять 3 доли песка, и по 1 доле цемента и песка. Все это требуется смешать с водой в количестве 25 % от веса силиката натрия. Затем в смесь требуется вливать жидкое стекло равномерно помешивая.

Пропорции. Цемент — песок — жидкое стекло

В применении песка для добавления в жидкое стекло необходимо знать нужные пропорции. Для каждого вида работы существуют определенные пропорции. Например, для приготовления смесь, которая будет использоваться, в целях защиты от огня требуется песок количеством в 1 кг.

Если раствор нужен для работы, которая заключается гидроизоляции колодца, то необходимо использовать жидкое стекло и песок равным количеством. После того как раствор был приготовлен его необходимо нанести на стены колодца.

Для приготовления раствора, который будет применяться для обмазки снаружи, и служить защитой от огня потребуется песок. Количество песка должен занимать 1 часть от всего раствора.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 2781
Источник: http://poznaibeton.ru/cement/zhidkoe-steklo-s-cementom.html

Технология приготовления раствора для гидроизоляции своими руками

Многие строители и ремонтники раствор для гидроизоляции приготавливают своими руками. Процедура приготовления этого раствора несложная и довольно выгодная.

Для приготовления раствора необходимо иметь:

жидкое стекло,
бетонный раствор,
песчаный раствор,
кварцевый песок.

Каждый из перечисленных материалов требует свои дозы:

Количество жидкого стекла должно составлять 1,5 кг на 1 литр.
Бетонный раствор должен составлять 2,5 кг на 1 литр.
Песчаный раствор должен составлять 2,7 кг на 1 литр.
Кварцевый раствор применяется для слежавшегося и рыхлого песка.
Количество такого раствора для слежавшегося песка должно составлять 1,7 кг на 1 литр.
Для рыхлого песка понадобится количество раствора 1,5 кг на 1 литр.

Смесь, которую получили, применяют как для изоляции полов, так и для стен. Эксперты советуют, что перед нанесением раствора на поверхность ее требуется залить слоем жидкого стекла. Заливка дополнительного слоя перед нанесением дает увеличение прочности гидроизоляции.

Красящие работы

Силикатные краски можно купить уже в готовом виде и применять сразу. Но также можно смешивать своими руками купив нужные компоненты. В случае если поверхность уже красили, то необходимо ее тщательно отчистить от старой краски.

За счет того, что в создание таких красок применяют силикат калия сама смесь и краска образуют прочную структуру. За счет того, что цветовая гамма имеет высокий уровень щелочности, многие пигменты разрушаются. Поэтому цветовая гамма имеет низкий уровень.

Наружные работы

Известно, что в наружную работу входит штукатурка стен. Штукатурка стен применяется для защиты от влаги. Для стен применяется водостойкая штукатурка.

Также преимуществом этой штукатурки является то, что она предотвращает трещины, которые появляются во время зимнего периода, ведь в это время стены замерзают, и оттаивают.

Также эту штукатурку можно приготовить своими руками для этого понадобится: песок, цемент и жидкое стекло.

Все эти материалы требуется добавлять по пропорции 1:2:5. Перед тем как наносить штукатурку можно нанести один слой силиката, как и при создании гидроизоляции.

Грунтование

Как правило, грунтование применяется для двух видов работы для простой стяжки и для кладки плитки. Для простого грунтования стяжки необходимо использовать жидкое стекло и цемент по равномерному количеству. Если на стяжки будет ложиться плитка, то требуется провести грунтование с раствором жидкого стекла.

Для подобных работ требуется водостойкий цемент. Также кроме водостойкого цемента можно применять силикатные растворы, и за счет них проводить гидроизоляцию швов.

Пропитка поверхностей

Проводить пропитку необходимо для защиты материала. Пропитка деревянных элементов жидким стеклом пользуется популярностью. Жидкое стекло способно предотвратить появления грибов и плесени на дереве. Также пропитка дерева жидким стеклом предает ему огнестойкость.

Также деревянный материал можно пропитывать, полностью опустив его в жидкое стекло, это придает прочность. Такая процедура возможна только для материалов малого габарита.

Как пользоваться жидким стеклом при ремонтных работах – замазке трещин, щелей и пустот?

Для замазки трещин и пустот жидкое стекло идеально подходит. Ведь жидкое стекло способно проникнуть в саму глубь трещин, образуя плотную гидроизоляцию.

Для смешивания требуется использовать цемент жидкое стекло и песок. Полученный раствор является очень густым, что не дает ему вытекать. Также за счет силиката раствор очень быстро застывает прочно схватывая.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 3538
Источник: http://poznaibeton.ru/cement/zhidkoe-steklo-s-cementom.html

Заключение

При расчёте фундамента калькулятором и определении количества облицовочного кирпича важно учитывать необходимость в бетоне, а также силикатах. Техника строительства бетона с водопроницаемостью приведёт к быстрому разрушению строения. Для постройки долговечного здания важно соблюдать концентрацию песка, цемента и жидкого стекла. Разведение бетона – очень серьезная процедура, её можно выполнять без предварительного согласования с заказчиком или государственными органами, но в строгом соответствии с инструкцией.

Originally posted 2018-05-23 10:03:35.

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 565
Источник: https://pobetony.expert/poleznye-stati/zhidkoe-steklo-i-cement

Кол-во блоков: 15 | Общее кол-во символов: 28224
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:

http://o-cemente.info/izgotovlenie-betona/vliyanie-zhidkogo-stekla-na-svoystva-ce.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 3572 (13%)
http://cemgid.ru/soedinenie-zhidkogo-stekla-s-cementnym-rastvorom.html: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 3172 (11%)
https://zamesbetona.ru/podgotovka/skolko-zhidkogo-stekla-dobavljat-v-cementnyj-rastvor.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 3857 (14%)
http://poznaibeton.ru/cement/zhidkoe-steklo-s-cementom.html: использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 9209 (33%)
https://pobetony.expert/poleznye-stati/zhidkoe-steklo-i-cement: использовано 3 блоков из 8, кол-во символов 3265 (12%)
http://stroitel-list.ru/cement/v-kakix-proporciyax-smeshivayutsya-zhidkoe-steklo-i-cement.html: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 4639 (16%)
https://pobetony.ru/raschet/zhidkoe-steklo-cement-proporcii/: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 510 (2%)

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

Загрузка…

Цемент с жидким стеклом: пропорции, применение, приготовление

Воздействие на бетонную поверхность негативных внешних факторов приводит к ухудшению технических характеристик покрытия. Применение жидкого стекла в бетоне поможет повысить сопротивляемость возводимой или готовой конструкции к негативному воздействию осадков, резких перепадов температур и других факторов, под влиянием которых свойства поверхностей из бетона существенно ухудшаются. Перед тем как начать использовать такую защитную смесь, рекомендуется изучить ее технические характеристики, правила приготовления, а также плюсы и минусы применения.

Что собой представляет?

В классических бетонных смесях основными компонентами выступают:

песок;
цемент;
щебень.

Увеличить сроки эксплуатации сооружения поможет добавление в строительный раствор жидкого стекла.

Добавив к сухому составу воду, удастся получить прочный строительный материал для заливки фундамента, бетонного пола, а также возведения конструкций различного предназначения. Однако иногда физико-технических свойств такого бетона недостаточно, чтобы сооружение надежно выполняло свои функции. Для улучшения технических характеристик раствора используется специальная добавка в бетон на основе жидкого стекла. Получается надежное, устойчивое к воздействию негативных внешних факторов покрытие, благодаря которому конструкция прослужит намного дольше заявленного срока.

Свойства материала

Использование жидкого стекла в бетоне позволяет добиться таких результатов:

Увеличить влагостойкость. Такая защита необходима для сооружений, постоянно контактирующих с водой. Это может быть бассейн, сырой подвал, резервуары, кольца колодца и т. д.
Ускорить застывание. Если приготовить классический бетонный раствор с использованием пропитки, время для твердения готового состава намного сократится. Достаточно будет 24 ч., чтобы поверхность стала готовой к дальнейшим строительным работам, в то время как обычный раствор сохнет 3—5 дней.
Повысить гидроизоляционные свойства. Жидкое стекло для гидроизоляции бетона добавляют для предотвращения появления плесени и грибков на поверхности. Дело в том, что особый состав изделия имеет бактерицидное воздействие, благодаря которому шансов на развитие и размножение у микроорганизмов нет.
Повысить жаропрочность. Поверхность, на которую наносят обычный бетонный раствор, может устоять при температуре до 200 °C, если больше, штукатурный слой разрушится. Но когда добавлять в раствор жидкостекольное средство и обработать им конструкцию, оно сможет выдержать температуры 1400 градусов и больше. Поэтому при строительстве камина или печи целесообразно приготовить цементный раствор с жидким стеклом.

Применение

Водоотталкивающие свойства материала позволяют использовать его при сооружении чаш для бассейна или при гидроизоляции фундамента.

Сферы применения этого качественного материала обширные. Изделие предназначено для следующих целей:

Изготовление бетона, обладающего специальными характеристиками, такими как морозостойкость, огнестойкость, кислотоупорность.
Гидроизоляция фундамента, если он обустроен в месте неглубокого залегания грунтовых вод.
Гидроизоляция стен, подвальных помещений, стяжки полов.
Обустройство чаш бассейна, стенок колодцев.
Производство штукатурки, обладающей водоотталкивающими свойствами.
Изготовление огнеупорного раствора для оштукатуривания и заделки стыков при обустройстве каминов, печей, барбекю.

Преимущества и недостатки

Жидкое стекло для бетона обладает рядом преимуществ, среди которых главными являются такие:

многофункциональность;
повышение адгезии;
образование на поверхности оболочки, надежно защищающей поверхность от грунтовой и атмосферной влаги;
надежная защита и укрепление обработанной конструкции;
быстрые сроки затвердения;
несложное приготовление и нанесение;
доступная цена.

Бетонная смесь с добавкой быстро затвердевает, поэтому работать с ней надо поспешно.

Однако прежде чем проводить железнение бетона жидким стеклом, необходимо взвесить все за и против, потому что помимо достоинств, такой способ защиты имеет и недостатки. Основными считаются такие:

Быстрое затвердение, из-за чего процесс заливки может утрудниться, потому что работать придется быстро.
Узконаправленность. Наносить материал в целях влагозащиты целесообразно только на бетонную и деревянную поверхность. Для других видов строительных растворов он не подходит.
Необходимость строгого соблюдения пропорции. Если инструкция приготовления смеси не соблюдается, готовый раствор получится малоэффективным.

Приготовление раствора

Инструменты и материалы

Технология изготовления бетонной смеси с добавлением жидкого стекла несложная. Сделать раствор можно и своими руками, но прежде следует подготовить инвентарь:

емкость для замешивания раствора;
специальная насадка на дрель, благодаря которой удастся быстро смешать компоненты;
кисть, валик или пульверизатор;
уровень, с помощью которого контролируется горизонталь или вертикаль обрабатываемой поверхности.

Раствор с жидким стеклом не делается в бетономешалке, потому как процесс застывания происходит раньше окончания приготовления.

Бетономешалка для смешивания компонентов раствора не подойдет, потому что раствор начнет затвердевать еще до окончания приготовления. С помощью механической мешалки можно лишь соединить все материалы, но без добавления жидкого стекла. Затем нужное количество пропитки добавляется и перемешивается вручную. Из материалов понадобятся:

цемент;
просеянный песок;
чистая вода.

Расчеты и пропорции

Чтобы правильно рассчитать пропорции жидкого стекла в общей массе раствора, важно определиться, за какой промежуток времени состав должен застыть. Исходя из этого критерия, рекомендуется изучить таблицу:

Расход жидкого стекла, %	Начальное схватывание, мин.	Окончательное застывание, час.
2	40—45	20—24
5	25—30	14—17
8	10—15	6—8
10	5—10	2—4

Распространенное соотношение цемента, песка и жидкостекольной пропитки такое:

Гидроизоляционное покрытие со специальной добавкой готовиться с разбавлением в одной литре воды.

Для изготовления надежного гидроизоляционного покрытия необходимо разводить жидкое стекло в 1 литр воды.
Для получения пластификатора универсального назначения требуется смешать цемент и песок (пропорция 1:3), затем добавить к ним силикатный материал объемом 1/5 от общего количества массы.
Если нужно покрыть и пропитать готовую оштукатуренную поверхность, вода и жидкостекольная пропитка смешиваются в соотношении 5:1 соответственно. Затем готовый раствор нужно нанести на бетон.
Для приготовления огнеупорного раствора в стандартную цементно-бетонную смесь добавляется до 5% силикатной пропитки.

Приготовление: основные правила

Обработка бетона жидким стеклом будет проходить быстро и качественно, если масса будет приготовлена правильно. Порядок действий такой:

Приготовить 10 л чистой, профильтрованной воды. Техническая вода не подойдет, потому что соли и другие примеси, содержащиеся в ней, негативно влияют на реакцию.
Набрать в стакан жидкое стекло и аккуратно лить его в воду, осторожно перемешивая состав до получения однородной консистенции.
Готовый раствор перелить в таз, а после, аккуратно перемешивая все, добавить цементно-песчаную смесь в рассчитанных пропорциях. Добавление жидкого стекла в бетон без предварительного разведения в воде запрещено, потому что готовое изделие не будет соответствовать заявленным характеристикам.
Взбить массу строительным миксером или дрелью со специальной насадкой.
Готовым изделием заливается горизонтальная поверхность, например, опалубка или им можно покрыть стены.

Вертикальная поверхность после обработки жидким стеклом станет абсолютно гладкой. Если планируется дополнительная декоративная отделка, то для создания шершавости и надежной сцепки с применяемым материалом, рекомендуется дополнительно покрыть стену строительным средством «Бетоноконтакт».

Техника безопасности

Жидкое стекло не относится к веществам, обладающим высоким уровнем токсичности. Но если материал попадает на кожу или слизистую, он вызывает раздражение. Чтобы избежать травмирования, во время работы следует использовать спец. одежду, на руки надевать специальные перчатки, а глаза защищать защитными очками. Помещения, где проводятся строительные работы с использованием жидкого стекла, должны постоянно проветриваться. Если случилось так, что готовый раствор попал на кожные покровы, необходимо обработать поврежденный участок слабым раствором уксуса, разведенным в чистой воде.

Жидкое стекло для бетона — инструкция по применению

Жидкое стекло представляет собой тягучий клеевой раствор и является незаменимым материалом в ходе строительных и промышленных работ, требующих использования бетона. Оно состоит из силикатов калия и натрия и обычно обладает серым или желтым цветом. После добавления жидкого стекла в бетон материал приобретает водоотталкивающие свойства, что позволяет производить гидроизоляцию.

Применение жидкого стекла для цементной смеси

Силикатный клей, как и любой другой строительный материал, требует определенных правил во время работы. Если проводить смешивание неправильно, готовый состав может потерять полезные свойства и прослужить совсем недолго. Основные правила применения жидкого стекла в бетоне можно выразить тремя пунктами:

Сколько добавлять жидкого стекла в цементный раствор

клей не добавляется в готовый цемент;
четко соблюдаются необходимые пропорции;
готовятся небольшие порции.

Работники строительной сферы крайне не рекомендуют добавлять силикаты в готовый раствор. Это может привести к неравномерному смешиванию бетона и клея, и силикатный модуль не произведет должного эффекта. Вместо этого, лучше смешать клей с водой, которая позднее будет использоваться для создания цементного раствора.

Производители строительных материалов не зря размещают на упаковках подробную инструкцию с указанием правил применения жидкого стекла в бетоне. Это имеет решающее значение для создания надежного гидроизолирующего материала.

Цемент очень быстро застывает, поэтому нет смысла делать раствор заранее. Но добавление силикатного клея делает процесс затвердения еще быстрее, поэтому для заделки трещин стоит готовить небольшие порции смеси. Если раствор со стеклом расходуется медленно и начинает застывать, нужно добавить в нее немного холодной воды.

Чтобы сохранить уникальные свойства жидкого стекла для бетона, необязательно знать наизусть все правила его использования. Достаточно внимательно читать инструкцию на упаковке, которая содержит всю необходимую информацию.

Способы применения жидкого стекла

В зависимости от целей работы, строители могут использовать силикатный клей несколькими способами:

глубокопроникающая гидроизоляция;
обработка рулонов;
создание монолитной цементной массы.

Жидкое стекло в бетон для гидроизоляции

Проникающая гидроизоляция средней плотности осуществляется при обработке поверхностей, покрытых слоем штукатурки. Жидкое стекло для бетона в этом случае наносится в два слоя, что обеспечивает глубокое проникновение силикатов. Застывая, вещество создает плотный слой гидроизоляции. Но подобный метод нанесения клеевого состава требует дополнительной обработки, например, битумной мастикой.

Чаще всего клей добавляют непосредственно в цемент, чтобы придать ему дополнительные характеристики. Область использования получившегося раствора ограничена. Такой смесью обрабатывают поверхности бассейнов и санузлов. Силикаты часто добавляют в цементные смеси на этапе их создания, что позволяет получить готовый высокоэффективный порошок, обладающий хорошей водостойкостью при затвердевании.

Пропорции и особенности применения жидкого стекла для бетона

Пропорции цемента и силикатного клея различны, в зависимости от сферы работ. Можно выделить несколько распространенных областей применения гидроизоляционного состава и соответствующие соотношения:

гидроизоляционная грунтовка – 1 кг бетона/1 кг стекла;
строительные смеси – 1 куб /72 л;
огнеупорный состав – 5% клеевой основы.

Виды промышленного жидкого стекла

Краткая инструкция по использованию силикатного состава состоит из следующих пунктов:

подготовка компонентов (отмер пропорций) и инструментов;
смешивание сухих ингредиентов с водным раствором при помощи дрели;
незамедлительная обработка поверхностей.

Работая с силикатным клеем, важно делать сухой замес цемента предварительно, и лишь затем добавлять жидкость со стеклом.

Общие рекомендации для выполнения работ, чтобы получить желаемый конечный результат:

Жидкое стекло — качества

срок годности всех компонентов не должен истечь;
нужно убедиться, что сухие компоненты не подвергались промерзанию и воздействую влаги и прямых солнечных лучей;
для предотвращения появления непокрытых участков состав следует наносить широкими полосами, при этом немного перекрывая соседние;
каждый последующий слой следует наносить только после высыхания предыдущего;
нанесение последующих слоев следует осуществлять «набрызгиванием», в таком случае можно добиться лучшего сцепления.

При выполнении работ нужно позаботиться о собственной безопасности – надевать защитную одежду и обязательно резиновые перчатки для предотвращения попадания смеси на кожу.

Видео по теме: Мастерская из сарая с применением жидкого стекла

Жидкое стекло для бетона и цементного раствора: для чего добавляют, пропорции

На чтение 6 мин Просмотров 260 Опубликовано 12.06.2020 Обновлено 26.05.2020

Для улучшения эксплуатационных характеристик бетона в раствор включают различные пластификаторы и добавки. Использование жидкого стекла – один из способов увеличить влагостойкость цементной смеси.

Жидкое стекло для бетона и цементного раствора

Жидкое стекло – это щелочной раствор силикатов натрия, калия или лития

Жидкое стекло (ЖС) – это щелочной раствор силикатов натрия, калия или лития. Состав хорошо известен как силикатный клей. Вязкая смесь при высыхании образует прозрачное влагонепроницаемое покрытие. Свойства добавки зависят от химического состава основы:

Натрий – обеспечивает антикоррозийные, водоотталкивающие и антисептические характеристики.
Калий – защищает бетон от воздействия кислот и открытого огня.
Литий – используется для противодействия высокой температуре, применяются реже других металлов.
Комбинированный состав натрия и калия в правильных пропорциях придает смеси положительные качества обоих веществ.

Бетонный раствор отличается прочностью, морозостойкостью и долговечностью. В процессе эксплуатации его прочностные характеристики ухудшаются из-за воздействия осадков и грунтовой влаги. По капиллярам, имеющимся в материале, вода поднимается вглубь. При замораживании она расширяется и создает трещины.

Чтобы предотвратить процесс, выполняется гидроизоляция конструкций. Обработка бетона жидким стеклом – один из способов защитить его от влаги. Состав заполняет поры, препятствует поглощению воды. Такой способ широко применяется при обработке стен и пола, расположенных ниже уровня земли, для оснований, подтопляемых грунтовыми водами.

Калиевая и комбинированная смесь добавляется для повышения устойчивости цементного раствора к тепловому воздействию. Модифицированный состав незаменим при кладке печей, каминов и дымоходов. Также жидкое стекло помогает противостоять разрушительной реакции при контакте с кислотной средой.

Сфера и особенности применения

Силикатный раствор применяют в строительных и ремонтных работах, производстве бетонных конструкций. Основная сфера использования:

Гидроизоляция фундамента, перекрытий, пола, стыков стеновых конструкций.
Ремонт и придание водоотталкивающих свойств поверхности бассейнов, канализационных сетей, колодцев.
Добавление в цементный раствор при изготовлении искусственного камня для ускорения схватывания и повышения прочности.
Оштукатуривание поверхностей, подвергающихся действию высокой температуры (камины, дымоходы).

Среди достоинств жидкого стекла:

Отличная адгезия с различными стройматериалами (дерево, бетон). Получается гладкая поверхность с влагостойким свойствами.
Добавление в состав бетонного раствора при устройстве монолита повышает прочность конструкции.
Силикатная присадка обладает антисептическими свойствами, предотвращает развитие плесени.
Доступная стоимость, состав дешевле полимерных добавок, применяемых для гидроизоляции фундамента и бетонных конструкций.
Простота применения – силикатное стекло легко наносится на любую поверхность или добавляется в смесь.

Быстрое застывание требует ускорения рабочего процесса. Необходим точный расчет пропорций, иначе раствор не будет иметь желаемых качеств. При высокой концентрации жидкого стекла бетон становится хрупким.

Способы применения жидкого стекла

Внешняя обработка бетона жидким стеклом

Повысить влагостойкость и огнеупорность бетона можно двумя способами.

Внешняя обработка

Влагозащитный состав при нанесении на поверхность бетонной конструкции проникает в мельчайшие отверстия и кристаллизуется там. Он препятствует попаданию внутрь материала влаги, защищает от действия кислот и других агрессивных составов. Штукатурка с силикатной добавкой увеличивает теплоизоляционные характеристики стен. Антисептические качества ЖС не дают плесени и грибкам селится на стенах и полуподвальных помещений. Обрабатывать раствором силиката можно фундамент любого типа, бассейн из бетонной чаши, цоколь.

Добавление в состав бетона

Нанесение пропитки защищает наружную часть конструкции, чтобы улучшить гидрофобные характеристики всей массы бетона, жидкое стекло добавляют в раствор. Максимальное количество не должно превышать 10%. Избыток добавки приводит к скорому разрушению конструкции. Приготовление бетонного раствора с силикатами всегда происходит небольшими порциями, чтобы их можно было использовать до начала кристаллизации.

Предварительная подготовка и общие рекомендации

До нанесения гидроизоляционного слоя поверхность очищают от старого покрытия, устраняя шелушение и загрязнение. Процедура обеспечит более глубокое проникновение влагозащитного состава. Обнаруженные трещины следует заделать, выступы удалить. Рекомендуется предварительно прогрунтовать бетонное основание жидким стеклом, разбавленным водой 1:5. Если поверхность, которую изолируют, очень гладкая, для появления шероховатости ее обрабатывают металлической щеткой.

Одно из требований при гидроизоляционных работах – температура воздуха. Она не должна опускаться ниже 5°C. Силикатный состав хранят в емкости, в которую он разлит на заводе. Остаток тщательно закрывают.

При самостоятельном приготовлении раствора необходима информация, через какой промежуток времени схватится смесь. Пропорции жидкого стекла для бетона:

Содержание жидкого стекла	Начальное схватывание, мин	Окончательное застывание, ч
2-3%	40-45	22-24
5%	25-30	13-15
10%	5-7	3-4

Технология приготовления состава для гидроизоляции своими руками

Пропорции цемента, песка и жидкого стекла

Для приготовления раствора потребуется:

ведро;
насадка миксер для перфоратора;
валик или щетка;
мерная емкость.

Смешивать силикатный и цементный раствор нужно в рекомендованных пропорциях. Чтобы не нарушить инструкцию, удобно пользоваться мерной емкостью. Консистенцию жидкого стекла регулируют добавлением холодной воды. В состав гидроизоляционной смеси также входит цемент и песок. Пропорция для обработки колодцев составляет 1:1:1 (цемент, песок ЖС), для других конструкций берется соотношение 1 л силиката на 10 л бетона.

Сначала замешивают сухие ингредиенты цементного раствора. Затем растворяют необходимое количество ЖС в воде, приготовленной для смеси. Раствор вливается в сухие компоненты при непрерывном размешивании миксером. Можно добавить готовый силикат в бетон, но первый способ обеспечивает более равномерное распределение гидрофобизатора.

Гидроизоляция наносится валиком или макловицей. Соседние полосы должны перекрывать друг друга. При обработке стен и перекрытий используют краскопульт. Им удобнее наносить состав на вертикальную поверхность. Получается равномерное покрытие.

Слой не должен быть толще 3 мм, при необходимости раствор наносится 2-3 раза. Важно дождаться полного высыхания поверхности, затем приступать к дальнейшей гидроизоляции.

Техника безопасности при работе

Работать нужно в перчатках и респираторе

Раствор силикатов натрия не является токсичным веществом, но при работе с ним необходимо соблюдать правила:

Перед началом смешивания составов надевают перчатки и защитный костюм. Попадание каплей жидкого стекла на кожу может вызвать раздражение.
Опасно соприкосновение состава со слизистыми оболочками. Необходимо избегать попадания в глаза и органы дыхания. В качестве защиты рекомендуются очки и респиратор. При попадании состава в глаза сразу промойте их проточной водой.
Работы с силикатным клеем ведутся на улице или в хорошо проветриваемом помещении.
Потеки от силикатной добавки лучше удалять сразу. Она быстро застывает и счищается с трудом. Инструменты тщательно моются после окончания работы.

Воздействие воды и кислоты разрушает бетонные конструкции. Жидкое стекло – эффективное и недорогое средство для гидроизоляции. Оно применимо для различных частей здания, внешней обработки и изменения характеристик цементных растворов.

Какая правильная пропорция цемента с жидким стеклом?

В строительстве, а также при ремонте внутренних помещений повсеместно используются смеси на основе цемента и жидкого стекла. При этом, несмотря на особые условия приготовления и нанесения, получаемые таким образом антисептические, гидрофобные, кислотоупорные и огнезащитные свойства конструкций преобладают над сложностями и недостатками. Для строительных и ремонтных технологий применяют несколько видов составов, состоящие из цемента, просеянного песка и жидкого стекла, смешанных в определенных пропорциях.

Раствор для гидроизоляции

Для обустройства водонепроницаемого слоя используют раствор, состоящий из жидкого стекла и цемента взятых в пропорции 1:10.

Если в инструкции по приготовлению стоят пропорции компонентов «по массе», следует пользоваться следующими величинами:

Жидкое стекло: 1,5 кг/л:
Часть цемента смешанная с 4 частями песка: 2,5-2,7 кг/л;

Полученную смесь используют для строительства наливных полов и повышения гидроизоляционных качеств стен зданий и сооружений.

Раствор для наружных работ

Водонепроницаемая (гидрофобная) штукатурка используется для защиты основного материала стен зданий и сооружений от губительного воздействия воды и повышенной влажности воздуха.

Особенно актуально использование гидрофобного защитного слоя в северных регионах России – регулярное замерзание и оттаивание влаги находящейся внутри стен обычно приводит к появлению трещин и последующему разрушению конструкции.

Для самостоятельного приготовления гидрофобной штукатурки рекомендуются следующие пропорции жидкого стекла, цемента и просеянного песка: 1:2:5.

Раствор для грунтования

В домашнем строительстве и ремонте иногда возникает необходимость покрыть грунтом бетонную стяжку. Для этих целей готовят раствор из жидкого стекла и цемента, замешанный в пропорции 1:1.

Пропорции раствора для ремонтных работ

Раствор, приготовленный из жидкого стекла и цемента можно использовать для замазки трещин, пустот и щелей. Материал готовится из жидкого стекла, портландцемента и просеянного песка смешанный в пропорциях: 1:1:3.

Приготовленный таким образом раствор имеет густую консистенцию, благодаря чему хорошо держится в дефектах поверхности и большое содержание жидкого стекла способствует быстрому его «схватыванию» и затвердеванию.

Добавить в бетон жидкое стекло пропорции применение

Добавить в бетон жидкое стекло

Как правило одной из причин, по которой добавляют в бетон жидкое стекло — это его незначительная цена при возможном действии его свойств, которые в свою очередь очень сильно улучшают весь состав раствора.

Добавление жидкого стекла сильно рекомендуется, когда то или иное бетонное сооружение будет иметь воздействие от влаги.

Жидкое стекло применяют для гидроизоляции бетона. Состав жидкого стекла обладает специальными антибактериальными свойствами, из-за этого полученный раствор с жидким стеклом в ходе работы не будет подвергаться какому-либо действию плесени.

Такая смесь, как цемент с жидким стеклом часто используется при постройке печей.

Чтобы приготовить эту смесь, берут одну часть цемента и три части песка, к которым добавляется силикатный клей в количестве, равном примерно один к пяти от всей массы цемента.

Если смешать цемент и песок в пропорциях один к двум с половиной и добавить к ним примерно пятнадцать процентов жидкого стекла, после этого добавить воду, то в результате получится хорошая водостойкая штукатурка.

Именно для таких случаев многие из хороших строителей добавляют в бетон жидкое стекло.

Жидкое стекло в бетон пропорции

В настоящее время имеется большая область применения такого материала, как жидкое стекло.

Когда такое вещество добавляют в цемент, его общая вес не должен превышать двадцати пяти процентов.

Если разобраться чуть по глубже, то использование жидкого стекла в стройке имеет более узкое направление.

Жидкое стекло в бетон пропорции:

Для использования в грунтовке — это вещество берется пропорцией одни к одному с раствором из цемента.

А если использовать жидкое стекло, как специальную добавку в бетон, то он должен занять двадцать пять процентов от общего веса.

Перед началом применения жидкого стекла, нужно приготовить водный раствор . Для этого нужно разбавить водой стекло в пропорции один к двум.

Такой материал используют, как гидроизоляцию для помещений. Чтобы начать такое применение, нужно разбавить один литр жидкого стекла с десяти литровым бетонным раствором.

Жидким стеклом можно замазать стыки у труб водопровода и использовать такой раствор, чтобы удалить старую краску.

Еще можно сделать из стекла универсальный клей, который в свою очередь будет предназначаться для соединения разных строительных материалов.

Жидкое стекло применение в бетоне

Одной из самых главных причин добавления жидкого стекла в бетон является его очень маленькая ценовая категория и отличные свойства, с помощью которых сильно улучшается весь состав раствора.

Если конструкция из бетона имеет сильное воздействие какой-нибудь влаги, то практически всегда советуют добавить в нее жидкое стекло.

Также жидкое стекло используют для гидроизоляции в бетон. Благодаря тому, что состав имеет антибактериальные свойства, раствор с жидким стеклом в применении не будет подвергаться воздействию плесени и грибка.

Еще жидкое стекло применяют в добавление с цементом для кладки различных печей и каминов.

При смешивании цемента и песка в пропорции один к двум с половиной и если добавить к ним около пятнадцати процентов жидкого стекла, а после еще добавить воду, то получается хорошая водостойкая штукатурка.

Как правило, когда добавляют такую смесь, как жидкое стекло в бетон, то он застывает достаточно быстро.

Делая вывод, можно считать применение жидкого стекла в бетоне очень частым и практически незаменимым.

Гидроизоляция бетона жидким стеклом

Многие из опытных строителей для уменьшения впитывания влаги и повышает стойкость материала для стирания, применяют жидкое стекло.

Этот материал благодаря своим свойствам можно использовать, как гидроизоляцию. Можно замазывать подвалы и чердаки, чтобы влага не попадала в них.

Такое действие позволит обеспечить защитой помещение от сырости, грибка и плесени.

Обладая специальной структурой, этот материал обеспечивает защиту от влаги и защищает весь материал от разрушения. Гидроизоляция бетона жидким стеклом, стала теперь обыденным делом для настоящих профессионалов.

Также такой материал, как жидкое стекло добавляют в цементные растворы. Такая добавка делает вашу смесь более эластичной и расширяет все свойства.

Таким образом, можно сделать вывод, что жидкое стекло это заменитель многих пластификаторов.

При смешивание, оно заменяет пластификатор гидроизоляции, заменяет пластификатор, который делает смесь эластичней, также заменяет пластификатор быстрого затвердения.

Пропитка бетона жидким стеклом

Пропитка бетона жидким стеклом очень сильно набирает обороты в строительной сфере.

Расскажем для чего служит обработка бетона этим веществом, как жидкое стекло:

Во-первых оно очень хорошо применяется для обработки натурального или искусственного камня, бетонной или оштукатуренной поверхности.

Во-вторых хорошо применяется для резкого повышения антисептических свойств.

В третьих служит для защиты от влаги, от воздействия воды.

Для того чтобы можно было обработать бетонную или оштукатуренную поверхности таким раствором, как жидкое стекло, нужно будет взять раствор жидкого стекла с водой по пропорции один к пяти.

А если используется фтористый силикат, тогда нужно делать пропорцию один к одному.

Вообще, пропитка бетона жидким стелом стала очень актуальна в последнее время.

Такая пропитка может наноситься простой кисточкой или краскопультом, применение будет зависеть от того, как обрабатываемая поверхность может впитывать раствор.

А также вы можете посмотреть видео решение проблемы рыхлой стяжки — жидкое стекло

Подобрано для вас:

всё про ремонт и обустройство жилья

0,5

У такого вновь созданного материала имеется одна особенность – он очень быстро твердеет, особенно, если отсутствует такой компонент, как песок.

Для снижения твердеющих свойств рекомендуется сначала смешать жидкое стекло с водой, и только потом добавлять его в песчано-цементную смесь.

Вода должна составлять не более 25% от общего количество жидкого стекла. Но даже в этом случае рекомендуется готовить небольшое количество цементного раствора с жидким стеклом, чтобы использовать материал за минимально короткий срок.

Вопрос. Приветствую вас! Мне надо получить бетон, устойчивый к влаге – жена уговорила сделать декоративный водоем на даче. Знаю, что можно добавить в раствор силикатное стекло. Интересует, как правильно развести жидкое стекло с цементом.

Ответ. Добрый день! Совершенно верно, раствор силиката калия или натрия позволяет сделать бетон, пригодный для гидротехнических сооружений. Жидкое стекло, смешанное с цементом, также повышает огнеупорность и кислотоупорность бетона. Кроме того, полученный материал схватывается быстрее обычного.

Важно соблюдать точные пропорции жидкого стекла и цемента, иначе бетон или строительный раствор будет хрупким и подверженным разрушению. Соотношение компонентов зависит от назначения материала.

Чтобы повысить водостойкость бетона, объем жидкого стекла не должен превышать 10% от общего веса. Для гидроизоляционного раствора на десять объемных частей смеси добавляют одну часть силикатного стекла.

Приготовление строительного раствора или бетона с жидким стеклом требует соблюдения технологии.

в емкость с чистой водой добавляют жидкое стекло и перемешивают до полного растворения средства;
переливают полученный водный раствор в емкость, где будет замешиваться строительный раствор или бетон;
постоянно помешивая, добавляют сухую смесь песка с цементом;
взбивают массу до однородности при помощи специальной насадки на электроинструмент или компактной бетономешалкой.

Смесь быстро затвердевает, поэтому строительные растворы готовят и используют небольшими порциями, а бетон следует быстро уложить в опалубку. Время схватывания и продолжительность отвердевания материала обратно пропорциональна процентной доле жидкого стекла.

2% силикатной добавки в цементной смеси – схватывание через 40 минут, полное высыхание через сутки;
10% силикатной добавки – начало схватывания через 5 минут, полное высыхание через 4 часа.

Данные приведены для бетона самой распространенной марки прочности М300. Нередко можно встретить советы увеличит содержание жидкого стекла в смеси до 20-25%, но делать этого нельзя – бетон начнет рассыпаться через несколько часов после высыхания, конструкцию придется демонтировать и изготовить заново.

Здравствуйте, дорогие читатели! С вами Александр. Сроки строительства ограничены, а бетон не схватывается и тормозит процесс? Поговорим сегодня о том, как ускорить твердение бетона, а также как защитить свою постройку от проникновения влаги. Есть интересный состав, который не только значительно сокращает время твердения (от 40-60 минут), но и придает бетону огнеупорные свойства. Цемент с жидким стеклом имеет обширную область применения при строительстве бассейнов, печей, фундаментов, гидротехнических объектов.

Почему именно жидкое стекло?
Подготовка: какие инструменты и расходные материалы потребуются
Пропорции
Технология приготовления
Как использовать

Почему именно жидкое стекло?

Давайте разберемся, почему принято добавлять в цемент именно этот компонент? Объяснений этому больше чем достаточно. Основные свойства жидкого стекла основываются на его составе, ведь это силикат натрия, который получается из кварцевого песка.

высокий уровень сцепления;
прекрасный компонент для гидроизоляции – защищает постройку от преждевременного разрушения;
материал прост в использовании;
выгодная цена по сравнению со стоимостью специализированных растворов;
малый расход материала;
если добавить ЖС в раствор, можно придать свойства антисептика.

Само собой, материал имеет и недостатки, как же без них:

можно обрабатывать лишь доступные поверхности;
быстрая кристаллизация смеси, что значительно усложняет процесс покрытия.

Подготовка: какие инструменты и расходные материалы потребуются

Чтобы приготовить цемент с жидким стеклом, потребуются:

емкость для разведения – ведро;
сверло со шнековой насадкой для перемешивания смеси;
кисть;
цемент;
песок;
вода;
средства защиты органов дыхания и кожи (спецодежда, перчатки, закрытая обувь, респиратор).

Пропорции

Количественное соотношение компонентов при приготовлении разнится в зависимости от цели использования: в некоторых случаях необходима густая смесь, а в некоторых – более редкая. Итак, сколько на мешок цемента потребуется материала:

Цемент плюс жидкое стекло для наружного применения в качестве огнеупорной защиты. Для приготовления смеси в данном случае потребуется 1,5 части песка и 1,5 части ЖС, смешанных с 4 частями цемента.
Сколько добавлять компонентов для смеси для заделки швов? Используется раствор в соотношении 3 доли песка на 3 доли жидкого стекла и 1 долю цемента.

Иными словами, огнеупорные свойства достигаются большим содержанием песка в составе смести, а для устранения течи и заделки стыков достаточно раствора с одинаковыми пропорциями песка и стекла.

Технология приготовления

Итак, мы разобрались с необходимым инвентарем и тем, какие пропорции материалов нужно использовать, теперь остановимся на главном – как правильно добавлять жидкое стекло в цементный раствор. Процедура несложная, но довольно кропотливая.

Добавьте в воду нужное количество силиката и тщательно перемешайте. Только после этого можно добавлять цемент.

Компоненты необходимо перемешать до получения однородной массы в количестве, указанном выше. Как смешать, чтобы получилась однородная консистенция? Конечно же, с использованием сверла со шнековой насадкой. Три-четыре минуты – и готово! Получившуюся смесь можно использовать как для пола, так и для стен постройки.

Если нужно создать гидропломбу, я рекомендую предварительно на защищаемую поверхность нанести слой жидкого стекла – так прочность гидроизоляции будет выше.

Как использовать

Главный секрет, как работать с жидким стеклом и цементом при замазке щелей и пустот, – густота раствора. Только так можно предотвратить вытекание смеси и добиться прочного схватывания. Ну, а для лучшего понимания, где и как можно использовать жидкое стекло, предлагаю посмотреть видео:

Надеюсь, я достаточно подробно объяснил, зачем, почему и как замесить жидкое стекло в цемент. Если у вас остались вопросы, можете смело их мне задавать – отвечу и помогу каждому! Ну и, по традиции, не забывайте подписаться и следить за обновлениями блога. Порекомендуйте статью друзьям – им точно пригодится. До встречи!

Почему именно жидкое стекло?
Подготовка: какие инструменты и расходные материалы потребуются
Пропорции
Технология приготовления
Как использовать

Почему именно жидкое стекло?

высокий уровень сцепления;
прекрасный компонент для гидроизоляции – защищает постройку от преждевременного разрушения;
материал прост в использовании;
выгодная цена по сравнению со стоимостью специализированных растворов;
малый расход материала;
если добавить ЖС в раствор, можно придать свойства антисептика.

Само собой, материал имеет и недостатки, как же без них:

можно обрабатывать лишь доступные поверхности;
быстрая кристаллизация смеси, что значительно усложняет процесс покрытия.

Подготовка: какие инструменты и расходные материалы потребуются

Чтобы приготовить цемент с жидким стеклом, потребуются:

емкость для разведения – ведро;
сверло со шнековой насадкой для перемешивания смеси;
кисть;
цемент;
песок;
вода;
средства защиты органов дыхания и кожи (спецодежда, перчатки, закрытая обувь, респиратор).

Пропорции

Цемент плюс жидкое стекло для наружного применения в качестве огнеупорной защиты. Для приготовления смеси в данном случае потребуется 1,5 части песка и 1,5 части ЖС, смешанных с 4 частями цемента.
Сколько добавлять компонентов для смеси для заделки швов? Используется раствор в соотношении 3 доли песка на 3 доли жидкого стекла и 1 долю цемента.

Технология приготовления

Добавьте в воду нужное количество силиката и тщательно перемешайте. Только после этого можно добавлять цемент.

Компоненты необходимо перемешать до получения однородной массы в количестве, указанном выше. Как смешать, чтобы получилась однородная консистенция? Конечно же, с использованием сверла со шнековой насадкой. Три-четыре минуты – и готово! Получившуюся смесь можно использовать как для пола, так и для стен постройки.

Как использовать

Строим дом

Жидкое стекло для цементного раствора — пропорции использование

гидрозащита жидким стеклом

Большому количеству знакомо наименование «жидкое стекло». Но не каждый знает, что оно собой представляет раствор воды силикатов калия, лития и натрия (na2o(sio2)n, li2o(sio2)n, K2O(sio2)n) и считается всем знаменитым силикатным клеем. Не каждый знает и то, что нашло жидкое стекло использование в цементном растворе – в виде добавки к нему. При всем этом благодаря дешевизне клея цена цементного раствора увеличивается несущественно, а его рабочие качества обретают абсолютно новые грани.

Для какой цели добавляют жидкое стекло в

цементный раствор?

Оно наделяет бетонные конструкции крайне полезными характеристиками. В первую очередь, – водостойкостью и влагонепроницаемостью. Это очень необходимое качество для фундаментов построек и разных подземных бетонных строений. Помимо прочего, силикатный клеевой состав увеличивает жаростойкость цементного раствора и предохраняет формирование на нем грибков и плесени.

Сферы использования стекла жидкого

Силикатный клеевой состав известен человеку практически 2 столетия (первый раз получен в 1818 году), но до этого времени пользуется большой популярностью, являясь в определенных областях просто незаменяемым материалом.

Жидкое стекло активно используется в строительных работах. Как уже говорилось, в виде добавки в цементный раствор, а еще для приготовления разных грунтовочных составов. Применяется жидкое стекло для цементного раствора при фундаментном устройстве под печи, котлы, камины, гидротехнические строения. На производстве, где легче исполнить правильные пропорции, при помощи добавок стекла жидкого делают магнезиальный, алюмосиликатный и кремнеземистый цементные растворы.

Помимо строительства жидкое стекло используют в литейном производстве, тканевой, мыловаренной и бумажной промышленности. Им наполняют дерево и ткань чтобы придать огнеустойчивых и свойств водоотталкивания.

Жидким стеклом замазывают стыки труб водопровода, убирают краску котрая уже устарела. Ну и разумеется, оно считается многофункциональным клеем, которым клеят разные материалы.

Ключевые принципы применения стекла жидкого в цементном растворе

Производственный процесс смеси из бетона с жидким стеклом прост и может делаться даже в бытовых условиях. Но для того чтобы подготовить хороший раствор, необходимо придерживаться некие требования. Если этого не делать, в цементном растворе могут возникать трещины.

В большинстве случаев стекло добавляется в сухую смесь, а не в жидкий раствор бетона. Т.Е. Необходимо сперва перемешать сухие элементы, а потом вливать в них разбавленное водой стекло. Хотя есть из этой инструкции и исключения, когда стекло добавляется в жидкий раствор.

Принципиально важно выполнение правильного соотношения всех составляющих смеси. Добавляя жидкое стекло в цементный раствор, пропорции всех элементов необходимо поддерживать в согласии с требованиями инструкции для однозначного состава. Если говорить о самом большом количестве стекла жидкого в цементном растворе, то оно достигает 25% от всей массы смеси. Во время изготовления грунтовок силикатный клеевой состав и раствор из цемента берутся по соотношению 1:1.

Клеевой состав убыстряет затвердевание смеси. Это требуется предусмотреть во время работы. Необходимо готовить цементный раствор маленькими дозами, чтобы успевать генерировать его до отвердевания, или прибавлять чуть-чуть воды.

Рецепты приготовления составов с жидким стеклом

Недостатка в советах по приготовлению смесей с жидким стеклом нет. Предлагается значимое количество самых разных рецептов от мастеров-любителей, руководствоваться которым или нет, решает любой сам. Необходимо лишь подчеркнуть, что дело это серьезное, и к нему необходимо подходить достаточно серьезно. Вот пару выверенных рецептов для приготовления смесей для строительства с жидким стеклом.

Грунтовка. Применение чистого стекла вместо грунтовки не всегда можно, благодаря этому готовится смесь, содержащая цемент, жидкое стекло и воду. На 1 кг цемента берется 1 кг стекла. Цемент размешивается с водой, в раствор добавляется жидкое стекло, и это все аккуратно смешивается. При затвердевании грунтовки для ее разжижения можно прибавлять чуть-чуть питьевой воды.

Гидроизолирующий состав для колодцев. Стекло и прекрасно просеянный песок для строительных работ прекрасно мешаются между собой по соотношению 1:1. Получившимся раствором можно промазать стены колодцев для их защиты от негативного воздействия влаги.

Смесь для защиты от влаги подземных бетонных помещений. Гидрозащита цементного раствора жидким стеклом – широко применяемая операция. 1 л силикатного клея добавляется в 10 литров раствора бетона. Подобный состав обеспечивает хорошую гидроизоляцию пола и стен подвальных помещений, колодцев или других бетонных построек, находящихся в сырой земля.

Огнеупорный раствор бетона. Схема его приготовления проста. Готовится традиционный раствор из цемента и песка, в который в конце добавляется чуть-чуть стекла жидкого. Потому как сохнет подобная смесь быстрее простого, готовить ее предлагается маленькими дозами.

Дезинфицирующее средство для дерева. Жидкое стекло размешивается с водой в равной пропорции. Пленка для защиты на материале, покрытом данным составом, выходит скользкой, не подлежащей покраске. Благодаря этому его не предлагается применять для стен из бетона.

Пропитка для разных материалов. На 1 л воды берется 0,4 кг стекла. Дальнейшие слои должны наноситься после полного просыхания предыдущих.

Вообще, при использовании стекла жидкого вместо пропитки или покрытия в том случае, когда не присутствует определенный рецепт приготовления, можно пользоваться общим правилом – клеевой состав разбавляется водой в соотношении 1:2.

Правила работы с жидким стеклом

Чтобы трудится со стеклом, понадобится подходящий инструментарий. Нужно иметь емкость для подготовки смеси и рукавицы. Для размешивания и нанесения применяются кисть, щетка, валик. Если предполагается нанесение распыливанием, нужно будет краскопульт.

При эксплуатации чистого стекла или его смеси с цементным раствором раствор нужно прекрасно смешать при помощи кисти или щетки.

Поверхность которая обрабатывается аккуратно очищается от неорганических и органических загрязнений – грязи, пыли, жиров, масел, плесени и т.П. Бетонная поверхность обезжиривается и если имеется необходимость – ровняется при помощи шпатлевки. Наносить стекло можно кистью, валиком или краскопультом. При всем этом клеевой состав способен проникать в глубину материала до 2 мм. Чтобы появилась одна из самых надежных пленка для защиты, состав необходимо наносить несколькими слоями.

Жидкое стекло не имеет веществ которые вредны для здоровья, однако при попадании его на голое тело, место необходимо вымыть водой. После того как завершены все работы с жидким клеем или содержащим его составом с рук и инструмента необходимо полноценно смыть останки смеси.

Видео жидкое стекло для цементного раствора

Поделиться с друзьями:

Твитнуть

Отправить

Класснуть

Цементный раствор с жидким стеклом
Ссылка на основную публикацию

Зная разницу между строительным раствором и бетоном — что вам нужно для вашего проекта?

И бетон, и раствор используются в строительных проектах, но есть некоторые различия в их составе и, следовательно, в их прочности, что означает, что их нельзя менять местами и один не должен использоваться вместо другого. В основном бетон более прочен и долговечен, поэтому его можно использовать для строительных проектов, таких как установка столбов, тогда как раствор используется в качестве связующего вещества для кирпича, камня и т. Д.

Бетон представляет собой смесь воды, цемента и песка, аналогичную раствору. Однако бетон также содержит гравий и другие крупные заполнители, что делает его более прочным и долговечным. Бетон имеет низкое водоцементное соотношение и имеет более тонкую консистенцию, чем строительный раствор. Бетон часто армируют сталью, когда он используется в качестве структурной опоры здания. Однако бетон также может поддерживаться землей, например ступеньками, тротуарами, бетоном, подушками для электроприборов. Он идеально подходит для установки столбов, таких как столбы ограды, столбы почтовых ящиков, баскетбольные столбы, столбы настила, фонарные столбы и качели.

Один из продаваемых нами бетонов — это бетонная смесь быстрого схватывания Quikrete . Это специальная смесь быстро схватывающегося цемента, песка и гравия, предназначенная для схватывания примерно за 20-40 минут. Позволяет ставить столбики без перемешивания — просто высыпать сухую смесь в лунку и замочить. Прочность этого конкретного бетона составляет 4000 фунтов на квадратный дюйм за 28 дней.

Раствор, представляющий собой смесь воды, цемента и песка, имеет более высокое водоцементное отношение, чем бетон.Он имеет более густую консистенцию, что делает его отличным клеем и связующим веществом для кирпича и плитки. Раствор может быть использован для строительства и ремонта кирпича, блока и камня для барбекю, столбов, стен, швов раствора с заправкой, а также горшков.

Мы продаем Quikrete Mortar Mix , который представляет собой смесь кладочного цемента и гранулированного песка. Вы просто добавляете воду. Прочность этого конкретного строительного раствора составляет 750 фунтов на квадратный дюйм в течение 28 дней.

См. Нашу брошюру по бетонным изделиям здесь.Для получения информации о вашем конкретном проекте, пожалуйста, обратитесь в наш отдел покраски или оборудования.

Герметизация трещин в цементе с помощью микрокапсулированного силиката натрия

В тоннах бетон является самым потребляемым материалом на планете. Выбросы углекислого газа, связанные только с производством цемента, составляют около 5% глобальных выбросов CO ₂ [1]. Бетон относительно дешев, универсален и обладает высокой прочностью на сжатие.С другой стороны, прочность на разрыв и пластичность бетона ограничены, и по этой причине используется стальная арматура. Растрескивание железобетона неизбежно из-за механических воздействий, воздействий окружающей среды или их сочетания. Хотя микротрещины определенных размеров (менее 0,40 мм) не обязательно влияют на структурную целостность бетона, они распространяются и сливаются, образуя более крупные сквозные трещины, которые могут повлиять на целостность конструкции. Но даже если микротрещины не срастаются, они все равно представляют угрозу для конструкции, поскольку могут стать каналами, по которым коррозионные вещества могут проникать в бетон.

Коррозия стали может быть вызвана химическим воздействием сульфатов, морской воды или кислот. Коррозия стали приводит к образованию продуктов расширения, которые приводят к дальнейшему растрескиванию бетона. В крайних случаях это в конечном итоге вызывает растрескивание и, следовательно, дальнейшую инфильтрацию в результате увеличения проницаемости. Полное разрушение стальной арматуры или предварительно напряженных арматурных элементов может в таком случае привести к катастрофическому разрушению конструкции. По этой причине было бы полезно, если бы трещины могли быть заделаны, когда они выходят на поверхность.В настоящее время приемлемые уровни характеристик бетонных конструкций поддерживаются за счет дорогостоящих плановых осмотров и ремонта. Подсчитано, что около 40% –60% европейского строительного бюджета выделяется на ремонт и обслуживание существующих конструкций, большая часть из которых представляет собой бетонные конструкции [1]. В Великобритании размер ремонтной отрасли Великобритании превышает 1 миллиард фунтов стерлингов [2]. Только в Соединенных Штатах ежегодные затраты на ремонт, защиту и усиление бетонных конструкций оцениваются в пределах от 18 до 21 миллиарда долларов США [3].

Были изучены различные методы защиты стали от этих агрессивных веществ и потенциальной коррозии. Они включают в себя поверхностную гидроизоляцию, арматуру с эпоксидным покрытием, арматуру из нержавеющей стали, армирующую пластмассу, армированную волокном, и катодную защиту. Однако ни один из этих методов не решил эту текущую проблему, и все они имеют значительные технические или экономические ограничения [4, 5].

Современные нормы проектирования бетона ограничивают допустимую ширину трещин.Еврокоды ограничивают ширину трещины до 0,40 мм для железобетона в предельном состоянии по эксплуатации [6]. В других классах конструкций, например, для водоудерживающих конструкций или бетона высокой плотности для ядерных применений, бетон должен считаться непроницаемым, и по этой причине ширина трещины ограничивается 0,05–0,20 мм в зависимости от условий воздействия и класса герметичности [7].

Бетон действительно обладает некоторой внутренней способностью к самовосстановлению и способен заделывать трещины ограниченной ширины микронного размера.Различие между герметизацией и заживлением заключается в том, что последнее обеспечивает восстановление механических свойств, в то время как первое проявляется в визуальном закрытии трещины или восстановлении в индикаторе долговечности. Различные химические, физические и механические процессы способствуют самовосстановлению аутогенного (синоним аутогенного ) [8]. Хирн и Морли [9] классифицировали различные механизмы аутогенного заживления, а также степень их влияния. В раннем возрасте продолжающаяся гидратация цемента в основном отвечает за закрытие трещин.В частности, если имеет место недостаточное перемешивание вяжущего материала, негидратированные зародыши цемента остаются диспергированными в цементной матрице. Объем цементного геля, полученного в результате гидратации, примерно в 2,3 раза превышает исходный объем цемента для обычного портландцемента (OPC) [10] и, таким образом, может обеспечить эффективное закрытие трещин. В более позднем возрасте осаждение карбоната кальция является основным механизмом, способствующим самовосстановлению цемента. Карбонизация гидроксида кальция происходит в присутствии диоксида углерода.Максимальная ширина трещины, которую можно залечить автогенными средствами, зависит от многих факторов, включая тип и количество цемента, использование и тип дополнительных вяжущих материалов (SCM), возраст бетона, ширину / длину трещины и лечебная среда [8].

Улучшение аутогенного заживления может быть достигнуто за счет использования SCM, таких как доменный шлак (BFS) и летучая зола (FA) [11, 12]. BFS и FA улучшают аутогенное заживление, увеличивая дополнительную гидратацию.Причина этого в том, что BFS и FA гидратируются медленнее, чем цемент, и поэтому в матрице остается больше непрореагировавших связующих материалов. Расширяющие агенты [13, 14], а также кристаллические добавки [15] также использовались для заживления трещин до 0,4 мм. Было обнаружено, что образцы с кристаллическими добавками имеют более высокое значение pH, что способствует осаждению карбоната кальция и обеспечивает повышенную защиту от коррозии. Добавление SCM для улучшения аутогенного заживления не считается автономным заживлением, поскольку их обычно добавляют в цементные материалы.

Добавки волокон использовались для создания инженерных цементных композитов (ECC). Здесь заделка волокон вызывает распространение множества микротрещин определенной ширины при нагрузке; в отличие от нескольких очень больших трещин, которые наблюдались бы в обычном бетоне. Это ограничение ширины трещины позволяет цементирующему материалу восстанавливаться самостоятельно. Несколько исследователей изучали аутогенное заживление ЭКК в лаборатории [16], в естественной среде [17], а также в щелочной и хлоридной среде [18, 19].

Автономное самовосстановление отличается от аутогенного самовосстановления тем, что в нем используются компоненты материала, которые в противном случае не были бы обнаружены в материале [1]. Эти материалы можно добавлять непосредственно в цементную смесь или хранить с использованием материала-носителя. Благодаря использованию этих специально разработанных дополнений исцеляющий потенциал и производительность улучшаются. Dry был первым, кто исследовал автономное заживление бетона путем инкапсуляции герметиков, клея и гидроизоляционных химикатов в стеклянные трубки [20–22].Трубки помещались в растянутую секцию бетонных образцов. Когда происходило растрескивание, трубки высвобождали свое содержимое и заполняли объем трещины. С тех пор различные заживляющие агенты были исследованы на предмет их эффективности при герметизации или заживлении трещин в цементных материалах [23]. Их характеристики количественно оцениваются по механическому восстановлению или показателю долговечности. Совсем недавно инкапсулированные минералы были выбраны из-за их улучшенной совместимости с затвердевшей цементной матрицей, а также низкой стоимости [24].Заживляющие агенты на основе диоксида кремния, такие как силикат натрия, считаются отличными минеральными кандидатами для самовосстановления вяжущих материалов. Силикат натрия реагирует с гидроксидом кальция (CH) в присутствии воды с образованием геля гидрата силиката кальция (C – S – H) — основного продукта гидратации цемента. Реакция между силикатом натрия и гидроксидом кальция в присутствии воды описывается следующим образом:

Превращение гидроксида кальция (CH) в C – S – H является благоприятным, поскольку присутствие CH отрицательно сказывается как на химической, так и на механической прочности цемента. .CH растворим в воде и подвержен действию кислоты. Кроме того, границы раздела вокруг CH обычно очень пористые, что увеличивает проницаемость и снижает прочность [25]. Силикат натрия уже нашел множество применений в цементных материалах. Например, он используется в качестве щелочного активатора в цементах, активируемых щелочами [26]. В бетоне он используется как ускоритель схватывания, а также применяется в виде силикатной минеральной краски для улучшения гидроизоляции и увеличения долговечности [25, 27]. Хуанг и Е [28] добавили силикат натрия, хранящийся в губке, запечатанной воском (диаметр капсулы 5 мм), в КЭП.Использование большой объемной фракции капсул было больше, чем способность реагировать с CH в цементирующей матрице. По этой причине наблюдалась кристаллизация остаточного силиката натрия. Было обнаружено, что эффективность самовосстановления сильно зависит от концентрации силиката натрия. Formia и др. [29] инкапсулировали силикат натрия в цилиндрических цементирующих полых трубках различного диаметра, которые были изготовлены методом экструзии. Было обнаружено, что раствор силиката натрия не выделялся из маленьких (внутренний диаметр 2 мм) трубок.Однако использование экструдированных труб большего размера (внутренний диаметр 7,5 мм) привело к значительному восстановлению нагрузки и жесткости даже после второй стадии повторной загрузки. Kanellopoulos и др. [24] исследовали эффективность заживляющих агентов на основе диоксида кремния, используя стеклянные флаконы, помещенные в сечение растяжения образцов строительного раствора в различных условиях заживления. Трещины, вызванные трехточечным изгибом (3PB), привели к высвобождению инкапсулированного материала и его последующей реакции с цементирующей матрицей.Результаты показали способность силиката натрия восстанавливать сорбционную способность и газопроницаемость до значений, сопоставимых с образцами без трещин.

Автономное самовосстановление с использованием встроенных микрокапсул (капсулы диаметром менее 1000 мкм, м) было впервые разработано Уайтом и др. [30] для полимерных материалов. С тех пор предложенная технология нашла применение в других материалах, таких как металлы, керамика и бетон [31]. Фундаментальный принцип этого механизма самовосстановления заключается в том, что когда трещины распространяются в цементной матрице, они разрушают диспергированные капсулы, и их содержимое (материал груза) высвобождается в объем трещины.В автономном самовосстанавливающемся бетоне посредством микрокапусуляции автогенная способность цемента повышается за счет добавления микрокапсул. В зависимости от механизма самовосстановления этот материал груза может реагировать с цементной матрицей (продукты гидратации и карбонизации) или окружающей средой (воздух, CO ₂, влага) с образованием продуктов, которые герметизируют или залечивают трещину. Несколько исследователей добавили микрокапсулированный силикат натрия в цементные материалы. Пеллетье и др. [32] добавляли микрокапсулы к образцам строительного раствора с объемной долей 2%.Были индуцированы случайные микромасштабные трещины, и способность образцов, содержащих микрокапсулы, восстанавливать ударную вязкость и прочность на изгиб после заживления сравнивалась с контрольными образцами. Однако отсутствуют характеристики микрокапсул, а также данные о размере трещин, залеченных в образцах. Гилфорд и др. [33] сосредоточились в основном на том, как параметры приготовления микрокапсул (температура, скорость перемешивания, pH) влияют на толщину оболочки и размер микрокапсул. Микрокапсулы добавляли к цилиндрическим образцам бетона, которые были повреждены, и оставляли для заживления в течение 48 часов.Было обнаружено, что добавление микрокапсул увеличивает жесткость после заживления до уровня выше, чем до повреждения. В обоих отчетах Пеллетье и др. и Гилфорда и др. отсутствуют подтверждения выживаемости микрокапсул во время смешивания, а также доказательства высвобождения при растрескивании. Кроме того, количественное описание реакции между микрокапсулированным материалом и цементирующей матрицей необходимо для определения объемной доли микрокапсул, необходимой для достижения определенного уровня заживления.

Поскольку исследователей больше всего интересует способность к самовосстановлению, вызванная добавлением микрокапсул, о влиянии добавления микрокапсул на механические свойства имеется ограниченное количество сообщений. Отсутствуют также сообщения о влиянии добавления микрокапсул на реологические свойства цементного теста. При оценке возможности автономной системы самовосстановления, включающей микрокапсулы, наиболее важно описать влияние добавления микрокапсул на исходные свойства вяжущего материала.Если свойства значительно ухудшаются, и это значение падает ниже требуемого для применения, следует использовать меньшую пропорцию микрокапсул, или выбранные микрокапсулы могут быть выброшены как непригодные.

Микрокапсульные добавки широко используются в строительной отрасли. Обычно используются для воздухововлечения, контроля температуры с использованием материалов с фазовым переходом и повышения огнестойкости [34]. Существует множество физических, механических, экологических, технологических и практических требований к микрокапсулам, используемым специально для самовосстановления вяжущих материалов [35].Жизненно важным физическим требованием является то, что микрокапсулы должны выдерживать агрессивный процесс перемешивания бетона. Сюда входят напряжения, действующие от агрегатов, а также от смесительного оборудования. Однако они должны быть достаточно хрупкими, чтобы разорваться при распространении трещин. Это основное требование было удовлетворено за счет использования микрокапсул, которые проявляют каучукоподобные и эластичные свойства при гидратации (т.е. при отверждении материала) [36].

Предполагается, что эффект добавления микрокапсул, содержащих силикат натрия, на гидратацию цемента двоякий. Во-первых, добавление микрокапсул создает сферические пустоты, которые препятствуют связыванию продуктов гидратации цемента. Это снижает гидратацию и, следовательно, снижает количество выделяемого тепла. Во-вторых, если во время перемешивания какие-либо капсулы сломаются, высвободившийся силикат натрия ускорит гидратацию цемента.

Влияние добавления микрокапсул на механические свойства вяжущего материала зависит от множества переменных, таких как размер микрокапсул, механические свойства микрокапсул, а также прочность связи между микрокапсулами и цементирующей матрицей.Если микрокапсулы относительно малы по сравнению со средним размером частиц OPC (5–30 мкм мкм), возможно, что они улучшают долговечность и механические свойства, заполняя ранее существовавшие пустоты в цементирующей матрице. Более крупные микрокапсулы способны нести большее количество заживляющего агента, и было показано, что при фиксированной объемной доле более крупные микрокапсулы обеспечивают повышенную эффективность заживления [37]. Если материал оболочки имеет высокую прочность и жесткость, а также хорошие свойства сцепления с цементирующей матрицей, то добавление микрокапсул может улучшить свойства.Дисперсные сферические частицы широко добавляются в композиты, армированные частицами, для улучшения как механических, так и физических свойств [38].

Целью данной работы является описание влияния добавления микрокапсул, содержащих силикат натрия, на реологические и механические свойства цемента. Количественно оценивается эффективность микрокапсулированного силиката натрия для закрытия трещин и снижения сорбционной способности. Используются две разные микрокапсулы, инкапсулирующие как жидкий, так и твердый силикат натрия.Также дается качественное описание реакции между материалами груза и цементной матрицей.

Характеристика микрокапсул

Две разные микрокапсулы, используемые для автономного самовосстановления цементирующих материалов, L500 и T130 , были предоставлены Lambson Ltd и Thies Technology, Inc. соответственно. Микрокапсулы L500 содержат жидкий раствор силиката натрия, диспергированный в минеральном масле и эмульгаторе. Количество силиката натрия составляет примерно 42% от всего инкапсулированного материала.Микрокапсулы T130 производятся с использованием метода полимеризации in situ с использованием полиомочевины в качестве материала оболочки. Сводные характеристики микрокапсул приведены в таблице 1. Изображения микрокапсул, полученные с помощью оптического микроскопа, можно увидеть на рисунке 1. Наблюдалось набухание микрокапсул в воде (микрокапсулы L500 больше, чем микрокапсулы T130 ) и возвращались к своему состоянию. исходный размер после высыхания. Они сохраняли свою конструктивную целостность в течение всего этого периода, таким образом сохраняя герметичный грузовой материал.Подтверждена долговременная выживаемость при высоком pH (> 13), а также в растворе хлорида кальция.

Таблица 1.
Свойства микрокапсул, содержащих силикат натрия.

Имя	Материал корпуса	Грузовой материал	Средний размер ∼ ( мкм м)
L500	Гуммиарабик, желатин	Na ₂ SiO ₃ (в жидком растворе)	500
T130	Поли-мочевина	Na ₂ SiO ₃ (твердый)	130

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рисунок 1. Микрокапсулы T130 (а) и L500 (б).

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Добавление микрокапсул в цементное тесто

Микрокапсулы L500 и T130 были смешаны с цементным тестом. Микрокапсулы были добавлены в цемент CEM I 52,5N, изготовленный в соответствии с требованиями BS EN 197-1. Поскольку микрокапсулы L500 диспергированы в жидком растворе, они извлекаются с помощью фильтровальной бумаги и вакуумного насоса.При извлечении они находятся в гидратированном состоянии и по этой причине вряд ли впитают много воды при добавлении в цементную смесь. Микрокапсулы T130 находятся в порошкообразной форме и поэтому добавляются непосредственно в цементную смесь.

Изотермическая калориметрия для гидратации цемента

Высокоточный изотермический калориметр Calmetrix I-Cal 2000, соответствующий стандарту ASTM C1679, был использован для измерения теплоты гидратации OPC с добавками микрокапсул. К цементному тесту добавляли микрокапсулы в объемных долях ( V _f) по 4% с 0.4 водоцементное (в / ц) соотношение. Таким образом, были исследованы три различных смеси; (1) только OPC, (2) OPC с добавлением 4% микрокапсул L500 и (3) OPC с добавлением 4% микрокапсул T130 . Термостат устанавливали на 23 ° C и оставляли для стабилизации на 24 часа. Предварительное кондиционирование цементного порошка и воды происходило в течение 2 часов перед их перемешиванием в течение одной минуты с помощью пластиковой ложки. Используемые количества цемента и воды составляли 30 г и 12 г соответственно, а масса микрокапсул равнялась 0.4 г. Затем в течение 48 часов проводили регистрацию теплоты гидратации. Этого времени было достаточно для получения пика начального схватывания. Пиковая мощность рассчитывается как максимальная мощность (первый пик) за вычетом мощности в течение периода индукции (первый минимум). Затем начальное время схватывания рассчитывалось как время при одной трети пиковой мощности.

Проверка вязкости с помощью реометрии

Реометр Brookfield DV3T использовался для измерения вязкости смесей. И снова были исследованы три различных микса; (1) только OPC, (2) OPC с 4% микрокапсулами L500 и (3) OPC с 4% микрокапсулами T130 .Образцы готовили путем перемешивания цементной пасты в течение трех минут перед помещением 10 мл в чашку для образца реометра. Шпиндель SC4-27 вставляли перед тем, как оставить образец для отстаивания в течение пяти минут. По истечении этого времени в течение одной минуты выполняли предварительный сдвиг от 0 до 30 с ^-1, чтобы стереть предысторию сдвига из-за перемешивания. Затем образец оставляли на 30 с для стабилизации. После этого была получена зависимость напряжения сдвига от скорости сдвига, подвергая образец скорости сдвига, варьирующейся от 8.5 с ^{−1 от} до 60 с ⁻¹ (нарастание) и обратно до 8,5 с ⁻¹ (нарастание) [39]. Затем для получения (пластической) вязкости использовали градиент линейной регрессии участка линейного снижения напряжения сдвига по сравнению со скоростью сдвига.

Отливка и процедура испытаний

Образцы в виде куба

Образцы в виде куба (40 × 40 × 40 мм) были отлиты для количественной оценки влияния добавления микрокапсул на предел прочности при сжатии (UCS) цементного теста.Микрокапсулы добавляли в объемных долях от 0% до 4% с единичными интервалами к OPC при соотношении масс 0,4. Смешивание образцов осуществляли с использованием пищевого блендера Kenwood 1500 Вт. Образцы уплотняли на вибростоле, а затем покрывали пластиковой пленкой для предотвращения испарения воды. Через 24 часа образцы были извлечены из формы и погружены в воду при постоянной температуре окружающей среды (21 ° C ± 1). Четыре кубика были испытаны через 7, 14, 28 и 56 дней после дня литья с использованием сервогидравлической испытательной рамы 250 кН. .

Призматические образцы

Были испытаны три различные цементные смеси, все с водоцементным соотношением 0,4. Первый был контрольной смесью только цемента и воды. Остальные две смеси содержали добавку каждой из микрокапсул T130 и L500 в количестве 4% по объему (приблизительно 1,3% по массе цемента). Смеси были приготовлены таким же образом, как описано выше, и шесть призм (40 × 40 × 160 мм) были отлиты для каждой из трех смесей.Образцы были отлиты с добавлением 1,6 мм проволоки из мягкой стали (рис. 2) в сжимающую секцию призм с крышкой 10 мм от верха, чтобы предотвратить полное разделение образца. Через 7 дней после даты отливки образец извлекали из среды, погруженной в воду, и затем с помощью алмазной настольной пилы создавали центральную выемку 3 мм. Это было сделано для того, чтобы трещины возникли в центре образца во время испытаний. Образцы подвергали механическому растрескиванию при трехточечном изгибе с использованием статической испытательной рамы Instron 5567 30 кН со скоростью 0.125 мм с ⁻¹ (рисунок 3). Ширина трещины контролировалась с помощью зажимного калибра (рис. 4), и испытание прекращалось автоматически, когда измеренная ширина достигала 0,3 мм. Были получены изображения образцов с оптической микроскопии для измерения ширины трещины после разгрузки, а также для контроля заживления трещин.

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рисунок 2. Добавление стальной проволоки в призматические образцы для предотвращения полного разделения образцов.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рисунок 3. Проведение испытаний на трехточечный изгиб (3PB) для создания единственной центральной трещины в образцах цемента.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рисунок 4. Контроль ширины трещины в образцах с помощью зажимного калибра. Тестирование автоматически прекращается, когда ширина достигает 0,3 мм.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Испытания на долговечность

Испытания сорбционной способности проводились с использованием краткосрочного одномерного эксперимента. Сорбционная способность — это мера способности материалов поглощать или десорбировать жидкость за счет капиллярности. Процедура испытаний была адаптирована из руководящих принципов RILEM TC 116-PCD [40], чтобы создать более подходящую процедуру испытаний для образцов с трещинами.Трещины были изолированы с помощью алюминиевой ленты на нижней поверхности образцов, чтобы гарантировать, что поглощение происходит только через область трещины (схематично показано на рисунке 5). Изменения массы образца (с точностью до 0,1 г) из-за всасывания воды регистрировались в течение 4 ч и 16 мин. Накопленная вода, абсорбированная на единицу площади входной поверхности, затем связана с сорбционной способностью по формуле [41]:

, где S — коэффициент сорбционной способности в единицах g (√min) ⁻¹ и t — время в минут.Таким образом, коэффициент сорбции ( S ) был получен путем линейной регрессии M _W и √ t . Образцы тестировались каждые семь дней в течение 28-дневного периода заживления. Каждую неделю образцы вынимали из воды и оставляли сушиться на четыре дня перед тестированием. Трещины также наблюдались еженедельно с помощью цифрового микроскопа для визуального наблюдения за закрытием трещин.

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рисунок 5. Схематическое изображение процедуры тестирования сорбционной способности. Трещины изолируют алюминиевым скотчем.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Образцы для микроструктурного анализа

Требуется качественное описание реакции между вяжущим матриксом и инкапсулированным материалом. По этой причине затвердевшую пасту портландцемента (HPC) измельчали после семи дней отверждения в воде и добавляли силикат натрия и микрокапсулы.Были исследованы четыре образца. (1) только HPC, (2) HPC с добавлением силиката натрия и воды, (3) HPC с микрокапсулами L500 и добавлением воды, (4) HPC с микрокапсулами T130 и добавлением воды. Силикат натрия и микрокапсулы (2 г) добавляли к 10 г HPC с 5 г воды. Микрокапсулы измельчали, чтобы гарантировать высвобождение инкапсулированного материала при смешивании с HPC. Перед экстракцией смеси оставляли на семь дней в чашке Петри. Образцы измельчали с помощью пестика и ступки и тестировали с использованием рентгеновского дифракционного анализа (XRD), сканирование под углами от 10 ° до 60 ° с использованием излучения CuK _α.Блок-схема экспериментального процесса представлена на рисунке 6.

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рисунок 6. Блок-схема подготовки образцов для рентгеноструктурного анализа.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Распределение и высвобождение микрокапсул

Нарезанные поперечные сечения были взяты из образцов, содержащих L500 , с использованием настольной пилы с алмазным диском, чтобы подтвердить превосходную выживаемость и распределение микрокапсул по поперечному сечению образца.Микрокапсулы достаточно велики, чтобы их можно было наблюдать визуально, как показано на фиг. 7. Разрыв внедренных микрокапсул более подробно наблюдается с использованием сканирующей электронной микроскопии (SEM), как показано на фиг. 8 для обеих микрокапсул.

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рис. 7. Поперечное сечение (40 × 40 мм) затвердевшего цементного теста, содержащего микрокапсулы L500 .По всему участку наблюдается выброс жидких грузов.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рис. 8. Изображения с помощью сканирующего электронного микроскопа (СЭМ) разорванных (а) микрокапсул L500 и (б) T130 , внедренных в цементирующую матрицу.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Реологические свойства

Измерения вязкости для трех смесей приведены в таблице 2.Значения согласуются с заявленными значениями для цементного теста при водоцементном соотношении 0,4 [42]. Понятно, что вязкость увеличивается с добавлением микрокапсул. Объемное добавление 4% микрокапсул L500 привело к увеличению вязкости на 52%, в то время как добавление микрокапсул T130 привело к увеличению на 47%. Способность микрокапсул поглощать воду, вероятно, будет способствовать этому снижению удобоукладываемости. В результате это снизит прочность затвердевшего цементного теста на сжатие.Однако эффект добавления микрокапсул в раствор и бетон, вероятно, будет менее пагубным, чем эффект, измеренный в цементном тесте.

Таблица 2.
Вязкость, время начального схватывания и пиковая мощность для цементного теста с добавками микрокапсул.

Смесь	Вязкость, мкм (Па с)	Время начальной настройки (чч: мм)	Пиковая мощность (мВт)
OPC	0.2973	04:08	3,67
OPC + 4% L500	0,4544	04:04	3,48
OPC + 4% T130	0,4370	03:04	2,64

Профили гидратации цемента, полученные с помощью калориметрии, можно увидеть на рисунке 9. Время схватывания и пиковая мощность для трех смесей приведены в таблице 2. Добавление микрокапсул L500 показывает небольшое снижение пиковой мощности, но почти без изменения времени схватывания.Добавление 4% микрокапсул T130 ускоряет время начального схватывания и снижает пиковую мощность на 28%. Это не обязательно связано с разрушением микрокапсул во время смешивания, а скорее с обломками корпуса и груза внутри порошка, последний из которых ускоряет гидратацию.

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рис. 9. Пики начальной настройки на кривых гидратации цемента для OPC (черная линия), OPC с добавлением 4% микрокапсул L500 (синяя линия) и OPC с добавлением 4% микрокапсул T130 (красная линия).

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Влияние на механические свойства

И снова микрокапсулы L500 были достаточно большими, чтобы их можно было наблюдать невооруженным глазом. Их живучесть и последующий разрыв при растрескивании наблюдается на плоскостях излома кубических образцов, испытанных на их ПСК (рис. 10). Увеличение количества микрокапсул наблюдается по мере увеличения добавления с 1% до 4%.

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рисунок 10. Кубики измельченного цемента, содержащие 1% –4% объемных добавок L500 микрокапсул и испытанные через 56 дней.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Реологические результаты, представленные выше, показывают, что для образцов цементного теста, содержащих микрокапсулы, будет наблюдаться снижение прочности на сжатие. Результаты прочности на сжатие для различной объемной доли микрокапсул приведены на рисунке 11 для добавок микрокапсул L500 и T130 .Снижение прочности на сжатие становится все более очевидным в более позднем возрасте. В частности, можно видеть, что прочность на сжатие образцов, содержащих капсулы, достигает плато через 28 дней. Это наблюдается при использовании микрокапсул L500 и T130 . Хотя микрокапсулы L500 и больше, их пагубное влияние на прочность на сжатие меньше, чем у микрокапсул T130 . Было замечено, что прочность на изгиб образцов, содержащих капсулу, увеличилась для образцов, содержащих T130, , в то время как она несколько снизилась для образцов, содержащих L500 .После семидневного отверждения в воде добавление 4% микрокапсул привело к увеличению на 20% для образцов, содержащих T130, , и к уменьшению на 17% для образцов, содержащих L500 и . Измерения, проведенные на нижней поверхности и в середине образца, показали среднюю ширину трещин 0,09 мм для контрольной смеси, 0,12 мм для образцов с нагружением T130 и 0,22 мм для образцов с нагружением L500 и .

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рисунок 11. Прочность на сжатие (куб) цемента, содержащего 1–4% добавки микрокапсул (а) T130 и (б) L500 , испытанных через 7, 14, 28 и 56 дней.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Восстановление прочности

Результаты сорбционной способности приведены на рисунке 12 для трех различных смесей. Образцы, содержащие капсулы, значительно снижают сорбционную способность после коротких периодов заживления. Добавление 4% микрокапсул T130 резко снижает сорбционную способность на 45% после семидневного периода заживления, и это продолжается до 34% через 28 дней заживления.Наблюдение за образцами, содержащими ОРС и капсулы, во время тестирования через 7 дней можно увидеть на рисунке 13. Образцы, содержащие микрокапсулы L500 , также демонстрируют улучшенную герметизацию трещин. После семидневного периода заживления добавление 4% объемной доли микрокапсул снижает сорбционную способность на 15% по сравнению с контрольным образцом. После 28-дневного периода заживления образцы L500 поглощают немного больше воды, чем контрольные образцы. Это можно объяснить тем, что высушенный остаточный материал оболочки микрокапсул внутри образца гидратирует и поглощает воду.Это благоприятно по двум причинам. Во-первых, набухание микрокапсул будет способствовать блокированию трещин и предотвращению проникновения жидкостей глубже в матрицу. Это жизненно важно для защиты стальной арматуры в бетоне. Во-вторых, поскольку вода необходима для реакции между гидроксидом кальция и силикатом натрия с образованием C – S – H, удерживание воды вблизи разорванной капсулы облегчает эту реакцию. Микроскопические изображения также подтверждают улучшенную герметизацию трещин в образцах, содержащих капсулы, как показано на рисунке 14.Изображения показывают, что визуальных наблюдений за герметизацией трещин недостаточно для количественной оценки герметичности. Вместо этого необходим показатель долговечности (например, проницаемость, сорбционная способность).

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рис. 12. Сорбционная способность образцов с трещинами, содержащих микрокапсулы L500 (синяя линия) и T130 (красная линия) с объемной долей 4% по сравнению с образцами цемента с трещинами (черная линия).Измерения сорбционной способности проводят в течение 28-дневного периода заживления.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рис. 13. Сравнение воды, поглощенной контрольными образцами цемента (слева) и образцами, содержащими 4% микрокапсулы T130 (справа). Тестирование проводится после семидневного периода заживления.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рисунок 14. Трещины, наблюдаемые в (а) образцах цемента, (б) образцах цемента с 4% -ной объемной добавкой микрокапсул L500 и (в) образцах цемента с 4% -ной объемной добавкой микрокапсул T130 . На изображениях слева показаны образцы после семи дней заживления, а на изображениях справа — после 28-дневного периода заживления.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Микрокапсулы T130 действительно демонстрируют превосходную герметизацию трещин, на что указывает большее снижение измеренных значений сорбционной способности.Однако микрокапсулы T130 действительно содержат больше инкапсулированного силиката натрия. Поэтому имеет смысл предположить, что микрокапсулы T130 обеспечат лучшее заживление, чем микрокапсулы L500 , из-за большего доступного количества силиката натрия, который может реагировать с гидроксидом кальция в цементирующей матрице с образованием C– S – H. Требуются дальнейшие исследования, чтобы определить, предпочтительнее ли силикат натрия в порошке перед жидким (или диспергированным) силикатом натрия для использования в качестве заживляющего агента.С одной стороны, использование жидкого силиката натрия позволяет лучше проникать в плоскость трещины. Однако, с другой стороны, по мере отверждения образцов в воде существует вероятность того, что часть инкапсулированной жидкости диффундирует в воду. Порошкообразный материал груза с большей вероятностью останется в остаточном материале оболочки (и, следовательно, в объеме трещины) после того, как оболочка микрокапсулы была механически разорвана. Что касается измеренной ширины трещин при нагрузке, восстановление сорбционной способности образцов, содержащих L500 , является более впечатляющим, учитывая, что трещины в образцах L500 намного больше, чем в образцах T130 , и значительно больше, чем в контрольных образцах.

Микроструктурный анализ

Образцы с добавлением силиката натрия или измельченные микрокапсулы (образцы 2–4) показали четкие связывающие свойства во время их экстракции после семи дней реакции (рис. 15). Спектры XRD четырех различных образцов можно увидеть на рисунке 16. Можно наблюдать типичные продукты гидратации портландцемента, включая портландит (гидроксид кальция), эттрингит и полукристаллизованные гидраты силиката кальция. Сам C – S – H не показывает отчетливых пиков из-за его плохой кристаллической природы.Как и ожидалось, пики гидроксида кальция (CH) (2 θ = 18,007, 28,671, 34,101 и 47,12) очень отчетливо видны на рентгеновской дифрактометрии отвержденного цементного теста (HPC) за 7 дней (черная линия, рисунок 16). Эти пики все еще видны после добавления микрокапсул или силиката натрия. Однако их интенсивность значительно снизилась, что указывает на потребление портландита. XRD-анализ смеси HPC с измельченными капсулами L500 (синяя линия, рисунок 16) или T130 (красная линия, рисунок 16) и водой показывает характеристики, аналогичные характеристикам смеси HPC с силикатом натрия (розовая линия, рисунок 16).Пики портландита в смеси HPC + L500 являются наибольшими из трех смесей, хотя они все еще значительно меньше, чем пики в смеси только HPC. Поскольку микрокапсулы L500 содержат дисперсию силиката натрия в масле, количество высвобождаемого силиката натрия будет меньше, чем количество высвобожденного из микрокапсул T130 . Поэтому неудивительно, что количество потребляемого портландита меньше. Микрокапсулы HPC + силиката натрия XRD и HPC + измельченные T130 микрокапсулы почти идентичны.Это подтверждает высвобождение материала груза и его реакцию с измельченным цементным тестом. XRD HPC, смешанного с силикатом натрия в отсутствие воды (здесь не показан), идентичен XRD только HPC. Это демонстрирует потребность силиката натрия в воде для взаимодействия с гидратированным цементом.

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рис. 15. Образцы, извлеченные после семидневного периода реакции.(1) только HPC, (2) HPC с добавлением силиката натрия и воды, (3) HPC с микрокапсулами L500 и добавлением воды, (4) HPC с микрокапсулами T130 и добавлением воды. Образцы 2–4 демонстрируют четкие связывающие свойства.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рисунок 16. Рентгеновская дифрактограмма затвердевшего цементного теста (HPC, черная линия), HPC с добавлением силиката натрия (розовая линия), HPC с добавлением 4% микрокапсул L500 (синяя линия) и HPC с добавлением 4% T130 добавление микрокапсул.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Пики негидратированного силиката кальция (в основном силиката трикальция и силиката дикальция) наблюдаются между пиками портландита при 28,671 и 34,101. Пики, наблюдаемые в этой области, больше для образца HPC по сравнению с образцами с добавками микрокапсул или силиката натрия. В этой же области пики аморфных C – S – H перекрываются вместе с кальцитом при 29,405. Образование карбоната кальция происходит из-за карбонизации гидроксида кальция во время отверждения в воде.Этот пик наблюдается больше в смеси HPC + силикат натрия и смеси HPC + L500 . Ясно, что добавление силиката натрия (или измельченных микрокапсул, содержащих силикат натрия) приводит к потреблению CH и образованию C – S – H.

Еще раз стоит отметить, что микрокапулы L500 содержат меньше силиката натрия, чем микрокапсулы T130 , и это очевидно при сравнении спектров XRD.

Раствор для стеклянных блоков

Реставрация | Белый раствор / бетонная отделка

Стеклянный блок
Строительный раствор
Водостойкий белый строительный раствор

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ:

Empire Blended Products, Inc.
250 Hickory Lane C Bayville, NJ 08721
(732) 269-4949 C Факс (732) 269-0497
www.empireblended.com

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА:

СТЕКЛЯННЫЙ РАСТВОР — это высокопрочный прецизионный раствор для смешивания (ASTM C-270, тип ‑ M), разработанный специально для современной технологии кладки стеклоблоков. Это смесь белого портландцемента (ASTM C-150, ТИП I), гидратированной каменной извести (ASTM C-207, тип S), интегральных гидроизоляционных добавок, модификаторов и заполнителей специального назначения.Несмотря на то, что этот материал разработан для стеклянных блоков, он может использоваться для любых применений, требующих высокопрочного раствора, а также при смешивании с EM ‑ CRYL 600 в качестве финишного покрытия на бетонных и каменных поверхностях.

ИСПОЛЬЗУЕТ:

Укладка стеклоблоков
Любое применение, требующее высокоэффективного раствора
Мастерком нанесено декоративное покрытие

ПРЕИМУЩЕСТВА:

Предварительно смешанные, высшего качества
Равномерный цвет, блестящий белый
Устойчив к плесени
Внутреннее или внешнее применение
Принимает РАДУЖНЫЙ ЦЕМЕНТ ЦВЕТА

УСТАНОВКА:

Подготовка поверхности:
Все поверхности должны быть чистыми и свободными от рыхлой грязи, мусора, красок, масел или других загрязнений, которые могут препятствовать сцеплению.Подготовьте стеклоблок в соответствии с инструкциями производителя. При использовании в качестве отделочного покрытия для бетона заполните все трещины и отверстия с помощью EMPIRE BLENDED PATCH ALL или EMPIRE BLENDED PATCH IT и дайте ему высохнуть в течение 24 часов перед нанесением финишного покрытия. Обрабатываемые поверхности должны быть влажными, но без стоячей воды.

Смешивание: Для стекольной кладки
В подходящем контейнере добавьте сухой материал в чистую воду и перемешайте до густой консистенции без комков.Стеклянные блоки не впитывают влагу, и для их поддержки требуется более жесткая смесь, чем обычно. Оставьте смешанный материал на 5-10 минут, перемешайте и нанесите. Не перепроверяйте.

Смешивание: Для отделки бетона
В подходящем миксере или контейнере добавьте материал в раствор EMPIRE BLENDED EM-CRYL 600 и воды, смешанный в соотношении 1 часть EM-CRYL 600 к 2 частям воды. . Смешайте до консистенции, подходящей для затирки, и оставьте на 5-10 минут.Ремикс и нанесите шпателем на поверхность.

RAINBOW CEMENT COLOR может быть добавлен для получения цветного шва или отделки. Добавьте краситель из расчета 1 фунт на 50-фунтовый мешок и смешайте насухо до однородного цвета без полос. Добавьте жидкость к материалу и перемешайте до желаемой консистенции. Необходимо тщательно следить за тем, чтобы все компоненты (материал, цвет и жидкость) измерялись от партии к партии единообразно.

Размещение: Для стеклянной кладки
Нанесите раствор кирпичным шпателем, используя полный слой раствора на всех стыках без борозд.Следуйте рекомендациям производителя по установке. Стыки следует обработать неметаллическими фуганками, чтобы избежать обесцвечивания. После того, как раствор достаточно затвердеет, очистите его влажной губкой и водой, чтобы его не повредило давление на блок или стыки. Завершите чистку сухой тряпкой или мешковиной, чтобы удалить остатки строительного раствора.

Размещение: Для бетонных покрытий
Обычно достаточно одного слоя на заливном бетоне или цементной штукатурке.Однако над кирпичной или бетонной кладкой предпочтительнее два слоя. Нанесите стальным не оставляющим пятен шпателем. Материал можно гладить стальным шпателем или текстурировать губкой или резиновой теркой. Не используйте деревянные терки, так как это может привести к обесцвечиванию. Не затягивайте.

Отверждение:
СТЕКЛЯННЫЙ РАСТВОР самоотверждается в строительных растворах. Обычно при использовании в качестве отделочного материала для бетона влажное отверждение не требуется, за исключением жарких, сухих и ветреных условий.В этом случае равномерно смочите поверхность мелким водяным туманом в течение 4-5 дней.

Покрытия:
Одного мешка весом 50 фунтов достаточно для размещения следующего количества стеклоблоков:

Блок 6 x 6 ………………………. 36 штук
Блок 8 x 8 ………. ……………… 32 шт.
Блок 12 x 12 ……………………. … 18 шт.

При использовании в качестве финишного покрытия для бетона один 50-фунтовый мешок покрывает приблизительно 50 квадратных футов при толщине c «над бетоном или гладкой цементной штукатуркой.

Упаковка:
Выпускается в многослойных бумажных пакетах по 50 фунтов с влагонепроницаемым покрытием.

Цвет:
Белый бриллиант

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:

Прочность на сжатие (ASTM C-109)
3 дня ……………………………….. ……… 3200 фунтов на кв. Дюйм
7 дней ……………………………… ……….. 4,150 фунт / кв. Дюйм
28 дней ……………………………………… 4,800 фунтов на кв. Дюйм

ОГРАНИЧЕНИЯ:

Не применять, если температура ниже 40 ° F или упадет ниже 40 ° C в течение 24 часов. Не используйте «антифриз» или растворы-ускорители.

ВНИМАНИЕ:

Содержит портландцемент № CAS 65997-15-1. Свежеприготовленные цементные продукты могут вызвать повреждение кожи. По возможности избегайте контакта с кожей и немедленно промойте пораженные участки водой.При попадании любого продукта в глаза немедленно промыть глаза водой. При проглатывании не вызывайте рвоту и немедленно обратитесь за медицинской помощью. Беречь от детей.

ГАРАНТИЯ:

В связи с использованием этого продукта вне нашего контроля, мы не несем ответственности за ущерб любого рода, и пользователь принимает продукт «как есть» и без гарантий, явных или подразумеваемых, со стороны Empire Blended Products или ее агентов.Пригодность продукта для использования по назначению зависит исключительно от пользователя. Нашим единственным обязательством является замена или оплата любого материала, имеющего дефект, при этом наша ответственность ограничивается закупочной ценой на материалы, поставленные нами.

Thin-Set & Mortar Admix | Строительные изделия на заказ

Применимые стандарты

Американский национальный институт стандартов (ANSI) ANSI A108.5; A118.4; A118.11 Американских национальных стандартов для укладки керамической плитки

Tile Council of North America (TCNA) Руководство TCNA по укладке керамической плитки, метод TCNA EJ171

Состав продукта

Жидкий латекс

Экологические аспекты

Custom® Building Products придерживается принципов экологической ответственности как при производстве, так и при производстве.Использование этого продукта может способствовать сертификации LEED® v3:

До 2 баллов по шкале MR Credit 5, региональные материалы
До 1 балла по баллу IEQ Credit 4.1, Материалы с низким уровнем выбросов — клеи и герметики

Подходящие типы плитки

Плитка стекловидная, полустекловатая или не стекловидная: керамическая, мозаичная, карьерная, плитка для тела из цемента
Непроницаемый керамогранит и стеклянная плитка
Кирпич и каменный шпон
Terrazzo сборный железобетон на цементной основе
Плитка из натурального камня

Подходящие подложки

Бетон, строительный раствор, кладка, портландцементная штукатурка
Цементные опорные плиты WonderBoard® Lite
Жидкие гидроизоляционные мембраны, такие как RedGard® и Custom® 9240
Листовые мембраны для предотвращения трещин, такие как Crack Buster® Pro
Фанера для наружных работ (внутренние жилые и легкие коммерческие сухие помещения)
Гипсокартон (внутренние сухие помещения)
Существующая керамическая плитка
Полностью клееный листовой виниловый пол
Пластиковые ламинаты
Клей Cutback (см. Инструкцию по приготовлению)

Общая подготовка поверхности

ИСПОЛЬЗУЙТЕ ХИМИЧЕСКИЕ ПЕРЧАТКИ, такие как нитриловые, при работе с продуктом.

Поверхности должны быть структурно прочными, чистыми, сухими и свободными от жира, масла, грязи, отвердителей, герметиков, клея или любых других загрязнений, которые могут помешать хорошему сцеплению. Глянцевые или окрашенные поверхности необходимо отшлифовать, очистить от воска, грязи или любых загрязнений. Бетон должен выдерживаться 28 дней и допускать проникновение воды. Бетон не должен иметь высолов и не подвергаться гидростатическому давлению. Бетонные плиты должны иметь отделку с бахромой или щеткой для улучшения сцепления.Покрытие из фанеры, в том числе под упругим полом, должно быть прочным и соответствовать всем требованиям ANSI и требованиям к деформации. По вопросам правильной укладки чернового пола обращайтесь в службу технической поддержки. Гладкие бетонные поверхности, имеющуюся глазурованную плитку, терраццо или полированный камень следует придать шероховатость или нанести крошку. Листовой винил должен быть хорошо приклеен и очищен от старой отделки. Придайте шероховатость поверхности шлифованием или шлифовкой, промойте и дайте высохнуть. Деформационные швы никогда не должны перекрываться закрепляющим материалом.Не шлифуйте материалы для пола, содержащие асбест. Температура окружающей среды, поверхности и материалы должны поддерживаться на уровне выше 50 ° F (10 ° C) или ниже 100 ° F (38 ° C) в течение 72 часов.

Движение Совместное размещение

Деформационные швы, контрольные швы и холодные швы никогда не должны перекрываться закрепляющим материалом. Их необходимо пропустить через плиточные работы и заполнить подходящим эластомерным герметиком.

Меры предосторожности для здоровья

Содержит латексные эмульсии.Надевайте резиновые перчатки и защитные очки. Избегайте контакта с глазами и кожей. При попадании в глаза немедленно промойте водой в течение 15 минут и немедленно обратитесь к врачу. При попадании на кожу немедленно промойте водой с мылом. Засохший материал удалить очень сложно. ХРАНИТЕ В НЕДОСТУПНОМ ДЛЯ ДЕТЕЙ МЕСТЕ.

Ограничения продукта

Не приклеивайте непосредственно к древесине твердых пород, фанере Luan, ДСП, паркету, подушкам или виниловым полам на основе губки, металлу, стекловолокну, пластику или панелям OSB.
При укладке чувствительного к влаге природного камня, цемента или плитки из агломерата используйте эпоксидный строительный раствор EBM-Lite® со 100% твердыми веществами или коммерческий эпоксидный раствор со 100% твердыми веществами CEG-Lite®.
Не используйте для укладки камня на полимерной основе. Используйте эпоксидный строительный раствор EBM-Lite® 100% твердых веществ, коммерческий эпоксидный раствор CEG-Lite® 100% твердых веществ или обратитесь в службу технической поддержки Custom’s® для получения рекомендаций.
При укладке стеклянной плитки размером более 6 дюймов x 6 дюймов (15 x 15 см) обратитесь в службу технической поддержки Custom’s® за рекомендациями.
При установке размерного камня размером более 12 дюймов x 12 дюймов (30 x 30 см) обратитесь в службу технической поддержки Custom’s® за рекомендациями относительно требований к деформации пола.

Приклеивание к бетонным поверхностям

Бетон или штукатурка должны быть полностью затвердевшими и допускать проникновение воды. Протестируйте, разбрызгивая водой различные участки основания. Если вода проникает, то можно добиться хорошего сцепления; если водяные шарики присутствуют на поверхности, это может привести к потере адгезии.Перед установкой загрязнения следует удалить механическим способом. Бетон не должен иметь высолов и не подвергаться гидростатическому давлению. Бетонные плиты должны иметь отделку с бахромой или щеткой для улучшения сцепления. Гладкие бетонные плиты необходимо подвергнуть механической шлифовке, чтобы обеспечить хорошее сцепление.

Склеивание с фанерными поверхностями

Фанерные полы, включая полы под упругим полом, должны быть прочными и соответствовать всем требованиям ANSI A108.01 Часть 3.4 требования. См. TCNA F150. По вопросам правильной укладки чернового пола звоните в Custom® Building Products.

Приклеивание к щитам

WonderBoard® Lite Backerboard может быть установлен поверх фанерного пола в качестве альтернативы дополнительному слою фанеры. См. TCNA F144.

Приклеивание к существующему поверхностному материалу

Покрытие из фанеры должно иметь прочную конструкцию и соответствовать всем требованиям ANSI и требованиям к деформации.Эластичный пол или пластиковый ламинат должны быть хорошо приклеенными, чистыми и свободными от любых загрязнений. Придайте шероховатость поверхности шлифованием или шлифовкой, промойте и дайте высохнуть. Не шлифуйте полы, содержащие асбест. Для имеющейся керамической плитки с хорошей адгезией обработать механической обработкой карборундом. Промойте и дайте высохнуть. При шлифовании мы рекомендуем использовать одобренный респиратор.

Приклеивание к клея Cutback

Клейкие слои необходимо удалить, так как они снижают прочность сцепления раствора с цементными поверхностями.Будьте предельно осторожны, поскольку клеи могут содержать волокна асбеста. Не шлифуйте и не шлифуйте остатки клея, так как это может привести к образованию вредной пыли. Никогда не используйте средства для удаления клея или растворители, так как они размягчают клей и могут привести к его проникновению в бетон. Остатки клея необходимо соскребать с готовой поверхности бетона, оставляя только прозрачные пятна от клея. Для определения желаемых результатов сначала сделайте пробную склейку. См. Брошюру RFCI «Рекомендуемые методы работы по удалению эластичных напольных покрытий» для получения дополнительной информации.

Процедуры смешивания

ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В КАЧЕСТВЕ ДОБАВКИ С НЕМОДИФИЦИРОВАННЫМ ТОНКИМ РАСТОМОМ

См. Отдельные инструкции к продукту. Детали смешивания для Thin-Set и Mortar Admix будут варьироваться в зависимости от используемого немодифицированного строительного раствора. См. Инструкции по смешиванию на мешке для раствора CustomBlend® или Uncoupling Mat Mortar или в листе технических данных для получения конкретных указаний.

ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ПОРТЛАНДСКИМИ СМЕСЯМИ ЦЕМЕНТА И ПЕСКА

Thin-Set & Mortar Admix может использоваться в качестве укрепляющей добавки к смешанным на месте или мешкам портландцементным и песчаным смесям, обычным для кирпичной кладки или слоев плавающего раствора.Смешайте 1 часть Thin-Set & Mortar Admix с 1 частью чистой воды и используйте как прямую замену потребности в воде в любой растворной смеси. Thin-Set & Mortar Admix можно использовать в полную силу для улучшения характеристик.

Общее количество добавленной жидкости может меняться.

ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В КАЧЕСТВЕ НЕМОДИФИЦИРОВАННОЙ ПЛИТКИ ADMIX

При укладке плитки на деревянные основания и при необходимости затирки с повышенной прочностью на растяжение и изгиб используйте смесь Thin-Set & Mortar Admix с водой.Смешайте 1 часть чистой воды с 1 частью Thin-Set & Mortar Admix перед смешиванием жидкости с портландцементным раствором. Удалите излишки затирки с поверхности плитки как можно скорее после затирки, так как затирка, усиленная латексом, становится чрезвычайно трудно удалить, когда она высохнет. Не для использования с затиркой Custom’s® Polyblend® Grout или Prism® SureColor® Grout.

Очистка оборудования

Промыть водой до высыхания материала.

Раствор: промыть водой, пока раствор свежий.

Затирка: См. Инструкции по установке и очистке немодифицированного затирочного раствора.

Хранилище

Беречь от замерзания. Закройте контейнер после каждого использования.

Техническое обслуживание продукта

Правильно установленный продукт не требует специального обслуживания.

Ожидаемый износ

Правильно установленная плитка прослужит более 60 лет.

Гидроизоляционный цементный раствор — Диасен

Диатонит Термоактивный.037

Теплоизоляционная штукатурка на пробковой основе и распыляемая теплоизоляционная штукатурка, подходящая для фасадов и внутренних помещений: состоящая из натурального сырья, такого как пробка, природная гидравлическая известь, перлит, материал идеально подходит для новых и исторических зданий, модернизации изоляции, потолков и зеленое здание.

Диатонитовая стяжка

Легкая термоусадочная стяжка с предварительным смешиванием для использования с малой толщиной как в новых постройках, так и при реконструкции исторических зданий, так как не увеличивает вес конструкции; 100% экологический материал, изготовленный из пробки, глины и диатомита.

Волоконно-пробковая сковорода

Панель из темной пробки для тепло- и звукоизоляции полых стен, стен, крыш и потолков.

Диафон

Звукоизолирующий ковер для звукоизоляции от топчущихся звуков.

Акрифлекс Рапидо

Быстросохнущая однокомпонентная акриловая гидроизоляция, устойчивая к вымыванию всего за 20 минут, а также при очень низких температурах и высоком уровне относительной влажности: это идеальное поколение защиты крыш, террас, стен фундаментов.

Ультрабит

Гидроизоляционная паста с быстрым высыханием и густым нанесением.

Бентотело

Бентонитовый гидроизоляционный лист, самоклеящийся и самогерметизирующийся, для создания геокомпозитных барьеров для предварительной гидроизоляции фундаментов и подземных помещений, а также для установки под землей.

Краска Floorgum

Сверхстойкое акриловое покрытие для пешеходных поверхностей, таких как террасы, крыши, велосипедные дорожки, мультиспортивные покрытия, профессиональные теннисные корты. Доступный во многих различных цветах, материал обладает высокой устойчивостью к УФ-лучам, застоявшейся воде и атмосферным воздействиям.

Aquafloor Eco

Двухкомпонентное полиуретановое и прозрачное покрытие на водной основе для защиты многоцелевых покрытий из акриловой или эпоксидной смолы.Повышает стойкость к истиранию и позволяет оставить в сыром виде оригинальную текстуру продукта, на который требуется покрытие.

Штукатурка из диатонитовой пробки

Цветное финишное покрытие из пробки и смол на водной основе, с высокими теплоизоляционными свойствами, водоотталкивающими и дышащими свойствами.Экологичный и чрезвычайно эластичный продукт, предназначенный для отделки фасадов, термоштукатурок и внешней теплоизоляции.

Decorkrete

Микроцементное покрытие с высокой удобоукладываемостью для создания различных эстетических эффектов на стенах и полах как внутри, так и снаружи.

Аквабонд

Универсальная грунтовка для штукатурки, клеев, шпатлевок и смол.

Эпосинт

Пропиточная грунтовка для битумных или асбестовых основ.

БКК Эко

Экологический водоотталкивающий, прозрачный и дышащий материал для открытых стен. Безвреден для окружающей среды и здоровья.

Политики 140

Броня из стекловолокна с гранулометрическим составом 120 г / м².

Polites T.N.T.

Geo Textile Нетканый материал для систем жидкой гидроизоляции.

Аргатерм

Терморазглаживающая штукатурка на основе извести для использования в сочетании с термо штукатуркой на пробковой основе для улучшения общей изоляции системы.Экологический материал из натурального сырья и заполнителей.

Флооргум Антрацит

Однокомпонентное густое жидкое покрытие, состоящее из смолы на водной основе и гранулированных заполнителей, для использования в качестве основы для многоцелевых кортов.

Термо M10

Раствор термической подсыпки для сейсмических зон.

Восстановить 40 R4

Однокомпонентный предварительно замешанный раствор с отличной механической прочностью и высокой адгезией к основанию. Используется для структурного восстановления бетона. Также подходит для сейсмоопасных зон. Стойкость класса R4 согласно EN 1504-3.

Связующее для гранкорка

Натуральное связующее минерального происхождения для придания прочности и плотности пробкового гранулята Grancork.

Эволюция диатонита

Экологическая штукатурка для теплоизоляции, акустического комфорта и осушения, подходящая для новых и исторических зданий: состоит из натурального сырья, такого как пробка, натуральная гидравлическая известь 3.5, глина, и он идеально подходит для фасадов, модернизации изоляции, потолков и зеленого строительства в целом.

Гранкорк

Чистый светлый пробковый гранулят с контролируемым размером зерна, подходящий для изготовления оснований даже большой толщины перед нанесением диатонитовой стяжки. 100% натуральный раствор, обладающий высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Фиберкенаф Сковорода

Экологически чистая тепло- и звукоизоляционная панель из натуральных волокон конопли и кенафа для изоляции вентилируемых крыш и пустотелых стен.

Ультрагум

Быстросохнущая и эластичная битумная гидроизоляция, устойчивая к вымыванию всего за 30 минут, а также при очень низких температурах и высоком уровне относительной влажности: это идеальное поколение защиты крыш, террас, стен фундаментов.

Диасил Сильный

Однокомпонентный полиуретановый герметик и гидроизоляционный наполнитель на водной эластомерной основе, характеризующийся высокой заполняющей способностью, для гидроизоляции стыков, металлических стержней и сложных мест в целом.

Diajoint

Гидрофильный бентонитовый шов для герметизации и гидроизоляции бетонных швов бетонных конструкций.

Краска для домашних животных

Vernice pigmentata poliuretanica adlevata resistenza chimica e meccanica, da utilizzare, поставляется с цветным рисунком для cucce di canili e gattili o box di animali в общем.

Декор Альфарефлекс

Ультра-светоотражающее покрытие на пробковой основе белого цвета для фасадов и крыш, придающее зданиям новый облик: оно очень эластичное, водоотталкивающее, дышащее и обеспечивает высокий тепловой комфорт каждый день в течение года.

Декорк

Декоративное покрытие из пробки и смол на водной основе, с высокими теплоизоляционными свойствами, воздухопроницаемостью и водоотталкивающими свойствами. Экологичный продукт, предназначенный для создания декоративных эффектов на стенах, потолке и полу.

Цветная грунтовка

Белая основа однокомпонентная на водной основе для декоративной отделки.

Политики 80

Броня из стекловолокна с гранулометрическим составом 80 г / м².

Безопасный шарнирный валок

Эластичная лента для обработки мест соединения горизонтальных и вертикальных поверхностей.

Argatherm Acoustix

Акустическая разглаживающая штукатурка на основе извести для использования в сочетании с акустическими штукатурками на пробковой основе, чтобы сочетать гладкую поверхность с хорошими звукопоглощающими свойствами. Экологический материал из натуральных компонентов.

Спортгум

Жидкий амортизирующий строительный раствор большой толщины, состоящий из смол на водной основе и гранулированных заполнителей, для использования в качестве подслоя на многоцелевом спортивном корте.

Calce Storica

Однокомпонентный предварительно замешанный раствор без цемента, с отличной механической прочностью и высокой адгезией к основанию. Используется для укрепления каменных конструкций, не выделяет водорастворимых солей и предотвращает образование высолов.Класс сопротивления M15 согласно EN 998-2.

Fibercork Bond

Высокоэффективный клей на основе смол, предназначенный для приклеивания термоакустических изоляционных панелей Fibercork Pan.

Диатонит Acoustix +

Акустическая штукатурка, наносимая распылением для звукопоглощения и изоляции, изготовленная из натурального сырья, такого как пробка, природная гидравлическая известь, глина и волокна, подходящая для нанесения на стены, потолки, скругленные поверхности: поглощает более 80% звуковых волн.

Диатонит 0/3

Смесь для смешивания с гидравлическим вяжущим с целью создания термоэкологической штукатурки, акустической, звукопоглощающей, потоотделительной и осушающей.

Acriflex Pro

Однокомпонентная акриловая гидроизоляция с высокой прочностью и гибкостью даже при низких и экстремальных температурах, благодаря инновационным полимерам в ее составе.Его можно оставлять незащищенным, он омологирован ETAG 005 и сертифицирован для инкапсуляции асбеста.

Aquabit

Битумная выравнивающая гидроизоляция, обогащенная сферами из полистирола, подходит для гидроизоляции балконов, террас и полов под плиткой, а также для толстой гидроизоляции фундаментов и бетонных конструкций.

Colorflex

Цветное покрытие с высоким сопротивлением для использования в качестве ограничивающих линий в игровой зоне систем спортивных полов.

Эпокоат Плавание

Эпоксидная краска для отделки бассейнов, резервуаров для питьевой воды и жидких пищевых продуктов.

Limepaint

Известковая краска на водной основе для внутренних работ. Он очень укрывающий и хорошо дышащий

Цветной Аргасем

Шпатлевка цветная для наружных стен, водоотталкивающая и дышащая.

Decorkoat

Акриловая смола, предназначенная для создания декоративных эффектов, в сочетании с покрытием Decork. Нетоксичный и экологически чистый продукт, подходит для внутренних и внешних сред.

BKK

Прозрачный водоотталкивающий материал для открытых стен.

Argacem HP

Дышащий разглаживающий слой для отделки внешних и внутренних штукатурок, идеально подходит для штукатурок из диатонита.

Диамат

Мягкий коврик из переработанной резины, используемый в качестве подслоя для напольных покрытий для различных видов спорта.

Диатонит Acoustix

Звукоизоляционная и звукопоглощающая предварительно смешанная штукатурка, изготовленная из натурального сырья, такого как пробка, природная гидравлическая известь, глина и волокна, подходящая для внутреннего и наружного применения, для стен, потолков, сводов, скругленных поверхностей и фасадов.

Acriflex X-Pro

Акриловая гидроизоляция для ходьбы, устойчивая к застойной воде и армированная специальными микроволокнами: она состоит из смол на водной основе, и ее можно оставлять незащищенной, так как она доступна во многих цветах. Подходит для крыш, террас, фундаментных стен и стяжек под стяжкой.

Acriflex One

Однокомпонентная гидроизоляция на водной основе, подходящая для ходьбы, с высокой скоростью высыхания и большой толщины.Этот продукт предназначен для гидроизоляции плоских или наклонных покрытий, террас и балконов.

Эпокоат Плюс

Многоцелевая эпоксидная краска с высокой стойкостью к химическим веществам.

Декор Дизайн

Декоративное покрытие из пробки и смол на водной основе, с высокими теплоизоляционными свойствами, воздухопроницаемостью и водоотталкивающими свойствами.Экологичный продукт, предназначенный для создания декоративных эффектов на стенах, потолке и полу.

Грунтовка Grip Primer

Однокомпонентная грунтовка на водной основе для гладких и невпитывающих поверхностей.

Вежливые

Стекловолоконная броня для систем жидкой гидроизоляции.

Аргасем Ультра Файн

Ультратонкое обезжиривающее покрытие для выравнивания штукатурки для создания идеально гладких поверхностей, в основном внутри, но также и снаружи.

Диатонит Сисмоактивный

Структурная теплоизоляционная штукатурка

M10 и CRM для усиления исторических зданий и одновременного повышения теплового комфорта.Состоит из натурального сырья, такого как пробка, природная гидравлическая известь NHL 5, глина, и идеально подходит для фасадов, модернизации изоляции, потолков, сводов.

Oriplast Reflex

Высококачественная гидроизоляция для крыш с отличным отражением ультрафиолетовых лучей, устойчивая к стоячей воде и гибкая при экстремально низких температурах. Это улучшает тепловой комфорт в летнее время и увеличивает мощность фотоэлектрических панелей.

Экорефлекс

Ультра отражающее защитное покрытие, самоочищающееся и фотокаталитическое.

Epokoat Food

Эпоксидная краска для автомобилей и пищевых продуктов.

Декор Фасад

Вапостоп

Пароизоляция, однокомпонентная грунтовка на водной основе, для повышения адгезии гидроизоляционных и акриловых покрытий к бетонным опорам.

Политес Мат

Гибкая сетка из рубленого волокна для использования в сочетании с жидкой гидроизоляцией для обработки критических точек.

Argacem MP

Обезжиривающее покрытие с гранулами среднего размера для разглаживания осушающих штукатурок.

Спортгум 0/3

Однокомпонентный синтетический жидкий амортизирующий состав на основе смол на водной основе и гранулированных инертных материалов для использования в качестве первого субстрата для спортивных кортов Tennis line Evolution System, для профессиональных теннисных кортов, сертифицированных ITF 2.

Клей Diamat

Двухкомпонентный полиуретановый клей для приклеивания мягкого мата Diamat, используемого в системе Smart для многоцелевых спортивных площадок.

Диатонит Деумикс +

Осушающая и антиселитовая штукатурка с хорошими теплоизоляционными свойствами, изготовленная из чистых пробковых гранул и натуральной гидравлической извести NHL 5, для улучшения качества воздуха в помещении и вдохновения новой жизни для кирпичной кладки и стен, пострадавших от возрастающей влажности.

Акрифлекс Моно

Традиционная однокомпонентная акриловая гидроизоляция для внутренних и наружных работ, таких как ванные комнаты, кухни, балконы, крыши; он обладает хорошей устойчивостью к атмосферным воздействиям, его можно оставлять незащищенным или покрывать керамической плиткой.

Верпласт

Инкапсулирующее покрытие из асбеста.

ГПА-облигация

Грунтовка как для старых, так и для новых битумных или сланцевых мембран.

Умная база

Однокомпонентный синтетический жидкий заполняющий раствор, на основе смол на водной основе и гранулированных инертных добавок, для использования в качестве первого основания в системе спортивных полов серии Smart для многоцелевых спортивных площадок.

Премикс диатонита

Готовая штукатурка для устройства звукопоглощающих покрытий, звукоизоляции фасадов и перегородок.Состоит из пробки, глины, диатомовых порошков и гидравлического связующего.

WATstop

Гидроизоляция как при отрицательном, так и при положительном давлении, с отличным сопротивлением до 9,5 атм. Этот трехкомпонентный материал идеально подходит для отделки подземных стен, гаражей, подвалов и бетонных полов, чтобы избежать проблем с повышением влажности.

Умная краска

Однокомпонентное цветное финишное покрытие на основе смол на водной основе, предназначенное для использования в качестве финишного слоя для систем напольных покрытий Sport линейки Smart, для многоцелевых спортивных площадок.

Колесная база

Однокомпонентный синтетический жидкий густой продукт для использования в качестве базового слоя в системе Cycle & Skate для создания велосипедных дорожек, катков, скейт-парков и пешеходных зон.

Диатонит Деумикс

Натуральная экологически чистая экологически чистая штукатурка с высокой осушающей способностью, созданная на основе чистой натуральной гидравлической извести, пробки, глины и диатомовых порошков.Предназначен для осушения и восстановления стен, подверженных воздействию восходящей влаги.

Вапошилд

Трехкомпонентная эпоксидно-цементная смола, используемая в качестве гидроизоляции и пароизоляции перед нанесением покрытий.

Спортфлекс

Однокомпонентное цветное покрытие на основе акриловых смол на водной основе, предназначенное для использования в качестве отделочного слоя систем напольных покрытий Sport линии Mat, для многофункциональных спортивных площадок.

Диатонит 0/3

Акрифлекс pH 4

Жидкая гидроизоляционная мембрана, армированная цементным волокном, с высокой химической стойкостью.

Верхняя часть колеса

Синтетическое цветное финишное покрытие на основе акриловых смол на водной основе для изготовления велосипедных дорожек, катков, пешеходных зон и скейт-парков.

Добавка CLS

Добавка для грубой регуляризации с высоким сопротивлением.

Acriflex Antiroot

Армированная волокном жидкость, двухкомпонентная гидроизоляционная мембрана anti-root, для водонепроницаемости зеленых крыш, садовых крыш, цветочных ящиков, фундаментов, зеленых стен и подземных стен.Не требует предварительной защиты от корней и не опасен для здоровья растений.

Элита F2

Стекловолоконный соединитель AR с двусторонней кисточкой для усиления конструкции в CRM-системах.

Акрифлекс Фибро

Жидкая гидроизоляционная мембрана из цемента, армированная волокном, для гидроизоляции балконов, террас, резервуаров, бассейнов или фундаментов.Благодаря наличию полипропиленовых волокон его можно наносить без армирующей сетки.

Мягкая краска

Однокомпонентное цветное финишное покрытие на основе акриловых смол на водной основе. Используется в качестве финишного покрытия системы Evolution (линия Professional), для профессиональных теннисных кортов, сертифицированных ITF 2.

Элитный L

Г-образный соединитель из стеклопластика для усиления конструкций в CRM-системах.

Акрифлекс Зима

Двухкомпонентная гидроизоляционная жидкая бетонная мембрана на основе смол на водной основе для балконов, террас, бассейнов, резервуаров, цистерн, плоских крыш, фундаментов, битумных или шиферных мембран, площадок для парковки, окладов, бетонных конструкций и облицовки плиткой.

Средняя краска

Однокомпонентное цветное финишное покрытие на основе акриловых смол на водной основе для использования в качестве финишного слоя системы Pro (линия Professional) для профессиональных теннисных кортов, сертифицированных ITF3.

Сисмабонд

Химический анкер для крепления соединителей в арматурных системах CRM.

O.R.A. Эко Антидождь

Прозрачное покрытие на водной основе, легко и быстро наносится, подходит для гидроизоляции уже вымощенных поверхностей без удаления плитки или самих поверхностей. Подходит для устранения проникновения воды, кислот, масел, паров, жира и плесени между кирпичами, плиткой и т. Д.

Жесткая краска

Однокомпонентное финишное цветное покрытие на основе акриловых смол на водной основе для использования в качестве финишного слоя в системе X-Pro (линия Professional) для профессиональных теннисных кортов, сертифицированных ITF 5.

Элита F1

Стеклопластиковый соединитель AR с односторонней кисточкой для усиления конструкции в CRM-системах.

O.R.A. Антидождь

Прозрачная гидроизоляция балконов, террас и плиточных поверхностей в целом. Продукт на основе растворителя легко наносится валиком или кистью, даже если он продается своими руками. Это не меняет внешнего вида пола.

типов минометов и когда их использовать

Этот узор похож на винтажный штамп с более светлыми и темными оттенками синего, что раскрывает очаровательный дизайн.Керамогранит серии Cabot Fiore в цвете Lucid. Артикул: 15270090

Миномет
склеивает кирпичи и другие элементы кладки и склеивает плитки с
подстилка. Строительный раствор обеспечивает структурную целостность стены, пола или другого
структура, но достаточно гибкая, чтобы позволить перемещаться без трещин.

Раствор — это не цемент, бетон или раствор. Цемент является связующим элементом как в растворе, так и в бетоне. Бетон — гораздо более прочный материал, чем строительный раствор, и его часто используют сам по себе для возведения стен, полов и других строительных компонентов.В состав раствора не входит добавка извести, содержащаяся в строительном растворе, и он имеет высокое содержание воды. Затирка не связывает материалы вместе, а служит только для заполнения промежутков между плитками.

Заказать образцы бесплатно

Получите 5 бесплатных образцов. Кредитная карта не требуется.

Образцы отправляются прямо к вашей двери.

Пока
раствор имеет меньшую прочность, чем бетон, обладает способностью удерживать воду,
и он имеет высокое содержание воздуха.Это означает, что при низких температурах и
вода в растворе превращается в лед, лед переходит в пузырьки воздуха,
предотвращение растрескивания раствора.

При укладке полов из керамогранита и керамической плитки очень важно правильно выбрать раствор. Здесь мы рассмотрим различные типы строительных растворов и их применение.

Типы минометов

Нет
все ступки одинаковые. Миномет бывает четырех различных типов, каждый из которых
смешивается с использованием разного соотношения песка, гашеной извести и цемента.Разные
типы растворов обозначаются буквами: M, S, N и O. Различные смеси обеспечивают
различные характеристики, такие как прочность на сжатие, гибкость и
склеивающие свойства. Лучший тип раствора для конкретного проекта зависит от
различные элементы дизайна и приложения.

Эти квадратные плитки с элегантной матовой отделкой идеально подходят для самых разных интерьеров. Яркий керамогранит серии Cabot Fiore. Артикул: 15270088

Миномет типа M

самый прочный раствор (2500 фунтов на квадратный дюйм) — это раствор типа M, который используется только там, где
необходима значительная прочность на сжатие.Миномет типа М обычно используется
с камнем, так как он очень прочный и не выйдет из строя раньше камня. Этот
Раствор используется для низкосортных применений, связанных с экстремальным давлением или
боковые нагрузки, такие как фундамент и подпорные стены. Миномет типа М производится
используя три части портландцемента, одну часть гашеной извести и 12 частей песка.

Миномет типа S

Нравится
Миномет типа N, тип S средней прочности (1800 фунтов на кв. Дюйм), но прочнее, чем
Тип N и может использоваться для наружных стен ниже уровня земли и открытых патио.Его
идеально подходит для применений, где строительные материалы контактируют с
грунт, например, неглубокие подпорные стены и брусчатка. Миномет типа S
состоит из двух частей портландцемента, одной части гашеной извести и девяти частей
песок.

Миномет типа N

Тип
Раствор N представляет собой раствор средней прочности (750 фунтов на кв. Дюйм), рекомендованный для наружных и
надземные стены и внутренние несущие стены. Миномет типа N выдерживает
высокая жара, низкие температуры и суровая погода и считается
универсальная смесь.Это наиболее часто используемый строительный раствор домовладельцами для
общего применения, и он идеально подходит для полумягкого камня, так как он более
эластичнее, чем раствор более высокой прочности, и поможет предотвратить попадание камня
растрескивание. Раствор типа N изготавливается из одной части портландцемента, одной части извести,
и шесть частей песка.

Миномет типа O

Тип
Раствор O — это раствор низкой прочности (350 фунтов на кв. Дюйм), используемый в ненесущих внутренних помещениях.
проекты. Он часто используется для ремонта строительных растворов и обычно используется с
песчаник и другие материалы с низкой прочностью на сжатие, так как он очень
гибкий.Этот раствор имеет очень ограниченное внешнее применение. Миномет типа О производится
используя одну часть портландцемента, две части гашеной извести и девять частей песка.

Это
Важно отметить, что раствор с более низким фунт / кв.дюйм не уступает раствору с более высоким
psi. Растворы с низким давлением на квадратный дюйм имеют превосходную адгезионную и герметизирующую способность по сравнению с
с минометами с высоким psi. Нужен ли вам раствор с высоким или низким psi
зависит от конкретного проекта и его местоположения.

Раствор для тонких материалов, мастики и эпоксидной плитки

Раствор для укладки плитки бывает трех основных типов: жидкий, мастичный и эпоксидный.

Тонкий набор

Раствор для тонкого отверждения — это наиболее часто используемый раствор для плитки как для внутренних, так и для наружных работ. Он обеспечивает прочную связь и устойчив к воздействию влаги и тепла. Тонкий раствор для плитки — это гладкий и скользкий раствор, который бывает предварительно смешанным или в виде порошка, который вы смешиваете с водой. Основным преимуществом тонкого набора является то, что он помогает выравнивать слегка неровные поверхности. Тонкий набор идеально подходит для полов и стен в душевых, кухонных столешниц и других применений в условиях повышенной влажности.

Легкие в уходе, впечатляюще прочные и не требующие обслуживания, они идеально подходят для загруженных кухонь, ванн, жилых помещений и легких коммерческих помещений. Керамогранит серии Cabot Fiore в цвете Petiole. Артикул: 15270087

Плитка мастика

Mastic — это предварительно смешанный плиточный клей. Этот липкий клей представляет собой акрил на водной основе, который легко очищается. Однако он не является ни жаропрочным, ни влагостойким и не поможет выровнять поверхность, на которую укладывается плитка.Обычно его используют для облицовки плиткой в сухих помещениях, но нельзя использовать со стеклянной плиткой.

Эпоксидный раствор

Эпоксидный раствор содержит три различных компонента: смолу, отвердитель и порошок. Он быстро схватывается и обеспечивает невероятно прочную связь. Водостойкий и устойчивый к химическим веществам, эпоксидный раствор поначалу имеет сильный запах и стоит дорого. Поскольку его сложно смешивать и использовать, он обычно используется только профессиональными установщиками плитки. Этот вид раствора рекомендуется для напольных покрытий из керамической плитки.

Большой миномет против обычного раствора

Для плитки большого формата, то есть плитки с одной или несколькими сторонами больше 15 дюймов, требуется раствор большого формата, специально разработанный для крупной и тяжелой плитки. Раствор большого формата выдерживает увеличенный вес и уменьшает неровности между плитками.

Строительный раствор

Миномет
можно смешивать в небольших количествах вручную. Если вы делаете раствор с нуля,
Используйте сухое ведро для измерения материалов.Вылейте ингредиенты в смесь.
емкости, добавьте воды и перемешайте, часто очищая дно. Продолжайте добавлять воду и
перемешивание до тех пор, пока раствор не станет однородной консистенции и легко соскользнет с
приспособление для смешивания, но сохраняет свою форму, когда вы делаете отверстие в смеси. Всегда носить
Защита глаз и рук при замешивании раствора.

Однажды
вы перемешиваете раствор, он должен быть хорош в течение 90 минут, прежде чем он начнет терять
его основные характеристики. Если раствор начинает сохнуть, пока вы
нанеся его, добавьте еще немного воды, чтобы разбавить его.Не добавляйте воду после того, как
хотя ступка начинает схватываться. Это нарушит его фундаментальную
properties, и он не будет работать для вашего приложения.

Заказать образцы бесплатно

Получите 5 бесплатных образцов. Кредитная карта не требуется.

Образцы отправляются прямо к вашей двери.

Стеклянная плитка

— Установка бассейна и водоснабжения

Эти инструкции являются общим руководством по укладке стеклянной плитки в бассейнах и водных объектах.Для некоторых установок требуется более подробная спецификация. Работы должен выполнять опытный профессиональный установщик плитки, знакомый со следующими процедурами. Пожалуйста, прочтите и поймите эти инструкции, прежде чем начинать любую работу.

Инспекция материалов

Владелец или представитель владельца несет ответственность за определение приемлемости продукта до его установки. Наша стеклянная плитка — это художественный продукт ручной работы.Вариации цвета, оттенка, тона и размера — это нормально. Во многих случаях на стекле будут складки, складки и пузыри. Эти характеристики поверхности присущи процессу производства литого стекла, и их следует ожидать. После доставки откройте и осмотрите каждую коробку с плиткой.

Мозаичная плитка — Проверьте соответствие цвета от листа к листу, сначала сравнив каждый лист с обратной стороны друг от друга. Затем сравните лицевую сторону листов, уложив их рядом друг с другом и сравнив видимую часть (край) мозаичных плиток.

Неустановленная плитка — Перед укладкой проверьте приемлемость цвета. Полупрозрачную плитку следует осмотреть и сравнить друг с другом на белом фоне. Перед или во время установки смешайте весь порядок, чтобы обеспечить визуально единообразную установку.

После установки никаких настроек вноситься не будет.

Эффективность правильно установленной тонкой плитки зависит от долговечности и стабильности размеров основы, к которой она приклеивается.Следующая информация подробно описывает рекомендуемый метод подготовки основания для бассейнов и водных объектов для стеклянной плитки и носит общий характер.

Требования к основанию

Согласно отчету о почвах, резервуары для бассейнов должны быть спроектированы и построены для поддержки установки стеклянной плитки.
Конструкция резервуара бассейна должна быть железобетонной.
Дефекты бетонного резервуара необходимо устранить до начала облицовки плиткой.
Поверхность бетонного резервуара должна быть очищена от жира, масла, воска или других покрытий; при необходимости промойте под давлением.
Бетонные резервуары должны быть водонепроницаемыми с помощью цементной гидроизоляции.

Материалы:

Стыки по периметру — см. «Подвижные сочленения»
Цементная гидроизоляция — см. «Гидроизоляция»
Связующее покрытие слоя строительного раствора — см. «Допустимые тонкие наборы»
Строительный слой — Смешайте в соотношении 1 часть портландцемента (ASTM C-150) к 4 частям влажного песка (ASTM C-144) по объему.Стены ”номинал, перекрытия 1 ¼” номинал
Водонепроницаемая мембрана ANSI A118.10 (опция) — см. «Гидроизоляция»
Покрытие для приклеивания плитки — см. «Допустимые тонкие наборы»
Стеклянная плитка

Залежи цементного раствора должны быть отверждены как минимум за 7 дней до укладки стеклянной плитки.

Банкноты

Идеальная рабочая температура для большинства жидких продуктов и продуктов для затирки составляет от 50 ° до 90 ° F. Наружные установки должны быть защищены во время установки и отверждения от прямых солнечных лучей, чрезмерной жары, ветра, дождя и отрицательных температур.
Эластомерные водонепроницаемые мембраны, нанесенные на слой цементного раствора, могут быть полезны в условиях морозно-оттаивания.
Все погруженные в воду приложения должны быть отверждены как минимум за 21 день до погружения или использования тяжелой воды, если иное не указано производителем разбавителя и затирки.

Установочные материалы

Набор тонких

Из-за полупрозрачности стеклянной плитки цвет тонкослойной плитки влияет на внешний вид уложенной плитки.Мы рекомендуем использовать специальные белые разбавители, некоторые из которых смешаны со специальной латексной добавкой (см. Список ниже). Однако эти продукты будут различаться по степени белизны и консистенции цвета. Перед установкой убедитесь, что цвет тонкого отверждения приемлем. Для проектов, в которых требуется несколько единиц тонкого сухого дозирования (предварительного смешивания), могут потребоваться единицы тонкого порошка, чтобы избежать изменения цвета от мешка к мешку. Все подводные объекты (бассейны и водные объекты) должны быть отверждены как минимум за 21 день до погружения или использования тяжелой воды, если иное не указано производителем разбавителя и затирки.

При смешивании тонкослойной смеси или раствора:

Отмерьте жидкость и порошок в соответствии с рекомендациями производителя.
Машинное перемешивание при максимальной скорости 300 об / мин.
Дайте раствору или раствору застыть в течение 10-15 минут.
Перемешайте повторно (повторите шаг 2) и не добавляйте больше жидкости или порошка.

Допустимые тонкие наборы

SGM GMT: Тонкий набор стеклянной мозаики
ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА НА ЗАКАЗ: Раствор для стекловолокна
ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА НА ЗАКАЗ: Раствор для предотвращения трещин MegaFlex
ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА НА ЗАКАЗ: Раствор для предотвращения трещин MegaLite
DURABOND: D70 Высокоэффективный чрезвычайно гибкий строительный раствор
HYDROMENT: ReFlex Ultra-Premium Latex Modified Thin-Set Mortar
LATICRETE: Клей для стеклянной плитки
MAPEI: Ярко-белый жидкий раствор Adesilex P10, смешанный с добавкой Keraply *
TEC СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРОДУКТЫ: Super Flex Premium Performance Универсальный модифицированный латексом тонкий раствор

* Цвет регулируется для соответствия однородности упаковки.

Неприемлемые клеи

Органический клей (мастика) — из-за пожелтения и низкой прочности сцепления
Эпоксидная смола — из-за низкой гибкости

Муфты

Деформационные швы необходимы для успешной укладки плитки. Установите приспособления для движения в соответствии с методом EJ171-11 «Руководства TCA по установке керамической, стеклянной и каменной плитки, 2011 г.». Между плиткой и всеми ограничивающими опорами (т.е.е. настил или перекрытие), на всех внутренних углах и непосредственно над любыми стыками в бетонном резервуаре. Деформационные швы в полевых условиях требуются каждые 8 футов по центру для наружных работ или 20 футов по центру для внутренних работ. Чтобы указать точное количество и расположение каждого деформационного шва, проконсультируйтесь с архитектором или дизайнером.

Существует широкий выбор гибких герметиков для укладки плитки. Каждый герметик различается по типу, применению и характеристикам; обратитесь к производителю герметика за конкретными рекомендациями и ограничениями.

Допустимый раствор

При установке в бассейнах мы рекомендуем затирку стеклянной плитки шлифованным раствором на цементной основе * (не поцарапает плитку). Синие, зеленые и красные растворы для заливки могут не подходить. Проконсультируйтесь с производителем затирки за конкретными рекомендациями и ограничениями по использованию.

Подробная информация о выборе затирки доступна в разделе «Установка» на нашем веб-сайте (www.aquabellatile.com).

Неприемлемый раствор

Эпоксидный раствор — из-за низкой гибкости и разрушения под воздействием ультрафиолетового света (солнечного света)

Гидроизоляция

Для укладки плитки доступен широкий выбор продуктов против разрушения и гидроизоляции.Каждый мембранный продукт различается по типу, применению и характеристикам. Обратитесь к производителю продукта за конкретными рекомендациями и ограничениями.