Ручной станок токарный: Токарные станки — купить настольные и токарно-винторезные станки по металлу и дереву: цены, производители, выбор по параметрам – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Тяжелый токарный станок с ручным управлением ПРОКИНГ. Серия станков PC (Тайвань)

Тяжелый токарный станок с ручным управлением ПРОКИНГ. Серия станков PC (Тайвань)

Характеристики:

  • Цельная литая станина напольного типа
  • Двойные направляющие станины с дополнительной направляющей, поддерживающей фартук
  • Все направляющие закаленные и отшлифованные
  • Шпиндель из легированной стали с коническими роликоподшипниками
  • Закаленные и отшлифованные зубчатые передачи, валы и направляющие поперечных салазок
  • Электромагнитный тормоз шпинделя
  • 18 скоростей передач передней бабки
  • 6 направляющих быстрого перемещения и механическая подача на верхние резцовые салазки
  • Дюймовая /метрическая коробка передач, огражденная со всех сторон
  • Устройство позиционирования суппорта
  • Двигатель шпинделя с двойным напряжением, 22-37 кВт
  • Система смазки под давлением за 1 подачу для поперечных салазок и суппорта

Стандартная комплектация:

  • Резьбоуказатель
  • 2-скоростная пиноль задней бабки (ручное управление)
  • 1 неподвижный центр, MT#6
  • Насос для подачи СОЖ
  • Рабочий фонарь
  • Ограждение от разбрызгивания СОЖ последовательного типа
  • Цельный чехол ходового винта из нержавеющей стали
  • Задние боковые плиты для сбора стружки/СОЖ









токарные станки серия PC PC-60 PC-70 PC-80
Диаметр над станиной 1,560 мм (61. 41″) 1,805 мм (71.06″) 2,050 мм (80.70″)
Диаметр над поперечным суппортом 1,100 мм (43.30″) 1,350 мм (53.14″) 1,600 мм (62.99″)
Диаметр над выемкой в станине 2,120 мм (83.46″) 2,370 мм (93.30″) 2,620 мм (103.14″)
Расстояние между центрами 1,500 мм (60″)~12,000мм (480″) в 40 инкрементов
Торец шпинделя A2-15~A2-40
Отверстие шпинделя 7″~30″ 9″~32″
Двигатель шпинделя Стандартная комплектация-22 кВт; дополнительная комплектация -30 кВт, 37 кВт, 44 кВт, 55 кВт

Дополнительная комплектация:

Вертикальная револьверная головка

Размер: 205 мм (8. 07”)

Составной резцедержатель (механическая подача)

Ход для станков серии PA: 450мм (17.72”)

Ход для станков серии PB: 500мм (19.69”)

Ход для станков серии PC: 600мм (23.62”)

2-осевой резцедержатель

Гидравлическая револьверная головка ( H 6)

Серия револьверных головок :CT-470

• Хвостовик-держатель для сверления — опция

Блок быстросменного резцедержателя

Неподвижный 32мм

Борштанга Ø40, Ø50, Ø63мм

Насадка для обточки на конус

+/- 7 градусов

Ход 500 (19.69”)

Гидрокопировальная токарная система

Соотношение1:1

Основание с гидравликой для обработки на конус и фасонной обработки

Полуавтоматическое циклическое точение (и нарезка резьбы)

3-точечный неподвижный люнет (закрытого типа)

Ø30~400мм (1.18”~15.75”)

Ø350~700мм (13.78”~27.56”)

Ø600~1000мм (23.62”~39.37”)

U -образный 4-точечный неподвижный люнет (открытого типа)

Ø160~450мм (6. 3”~17.72”)

Ø450~700мм (17.72”~27.56”)

Ø600~1000мм (23.62”~39.37”)

3-точечный подвижный люнет

(передвижение с суппортом)

Ø30~300мм (1.18”~11.81”)

Роликовая опора

Задний адаптор

Задний защитный кожух патрона

Передний защитный кожух патрона с кнопкой “ JOG ” (толчковое перемещение)

УЦИ (с блоком управления)

Марка: NEWALL

УЦИ (с блоком управления)

Марка: GRIFFIN

3-кулачковый спирально-реечный патрон

(с переходным фланцем)

3- кулачковый спирально-реечный патрон

(прямая установка)

4-кулачковый патрон с независимым перемещением кулачков

Со стальным корпусом

4- кулачковый патрон с независимым перемещением кулачков

С корпусом из сталистого чугуна

4- кулачковый патрон с независимым перемещением кулачков

Планшайбового типа

4- кулачковый патрон с независимым перемещением кулачков

Со сменными кулачками

Микрометрический ограничитель суппорта

Система позиционирования и автоматическое выключение питания

Инструментальная оправка борштанги

Ручные токарные станки | Обычный токарный станок

Обладая более чем 30-летним опытом, Annn Yang разработала передовые технологии в области металлообработки. Стабильное и надежное качество — это культура и ценность компании Annn Yang.

Annn Yang обычный токарный станок высокого качества со следующими характеристиками:

  • Зубчатые колеса изготовлены из легированной хромомолибденовой стали (SCM 21), закалены цементированием, точной шлифовкой для плавного и тихого хода.
  • Шпиндель с 3 точками, поддерживаемый прецизионными подшипниками, обеспечивает длительную стабильность резания. Для каждой модели доступно большее отверстие в шпинделе.
  • Передняя бабка имеет полностью закрытую конструкцию со смазкой в масляной ванне. Насос с принудительной смазкой подает масло к контактирующей поверхности, обеспечивая отличную смазку.
  • Коробка передач обеспечивает пропускную способность дюйма / метрической резьбы. Это позволяет точную нарезку дюймовой и метрической резьбы. Срезной штифт установлен для защиты от перегрузки.
  • Очень широкая станина изготовлена из высокопрочного механитового литья, обработанного отжигом для снятия напряжения. Подстилки имеют высокочастотную термическую обработку и точную шлифовку Твердость более HRC 56.
  • Слайд-каретка покрыта Turcite-B для уменьшения трения и износа, а также для плавного хода.
  • Станина и основание представляют собой одно целое, созданное для максимальной жесткости, что позволяет избежать вибрации и вибрации инструмента при резке в тяжелых условиях.
  • Каретка термически обработана, точная шлифовка продлевает срок ее службы.
  • Ручная и автоматическая смазка обеспечивает смазку для продольных и поперечных направляющих.
  • Фартук имеет блокирующее устройство для предотвращения одновременной подачи и движения резьбы.
  • Специально разработанный быстрый ход для эффективного продольного и поперечного хода.
  • Чрезвычайно бурная задняя бабка легко перемещается. Перо Tailstock закалено и точно отшлифовано, что делает его идеальным для точного точения, сверления и операций.

С-1 Станок токарный настольный часовой.

Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарного станка С-1

Производитель токарного часового станка модели С-1 — Пензенский часовой завод «Заря». Станок выпускался в 50-е годы прошлого века.

Станок С 1 изготовлен по бразцу станка Schaublin 70 швейцарской фирмы Schaublin, основанной в 1915 году.

На просторах страны можно встретить станки С-1 производства Дубненский литейно-механический завод «Октябрь» — г. Дубно Ровенской области, Украина.

Станки, выпускаемые Пензенским часовым заводом «Заря»

С-1 Станок токарный настольный часовой. Назначение, область применения

Станок С-1 является настольным прецизионным токарным станком и предназначается для всевозможных мелких чистовых токарных работ в приборостроении, при производстве инструмента, для часовой индустрии. Станок снабжен устройством фрезерования и шлифования.

Для выполнения массовых операций в основных цехах часового производства целесообразно использовать токарный станок модели С-1А. Станок С-1а имеет рычажный суппорт, рычажный цанговый зажим на передней и задней бабке, и не имеет фрезерного и шлифовального приспособлений.

Станок позволяет производить следующие виды токарных работ:

  • Проточку и расточку цилиндрических и конических поверхностей
  • Подрезку торцов
  • Отрезку
  • Сверление и ряд других работ
  • Несложные фрезерные и доводочные работы
  • Шлифование

Комплект поставки токарного станка с-1

  1. Станина
  2. Передняя бабка, имеющая ручной винтовой цанговый зажим. Шпиндель на подшипниках скольжения
  3. Задняя бабка, винтовая
  4. Винтовой суппорт с резцедержателем
  5. Люнет
  6. Контрпривод основной
  7. Контрпривод для приспособлений
  8. Приспособление для фрезерования
  9. Приспособление для шлифования
  10. Комплект цанг из 15 шт, для передней бабки
  11. Передний центр
  12. Поводковая планшайба
  13. Задний центр
  14. Комплект цанг из 4 шт для фрезерного приспособления
  15. Запасные части к станку
  16. ключи

Выбор люфта переднего подшипника производятся гайкой, помещенной на шпинделе и стопорящейся винтами. Выбор люфта заднего подшипника производится гайкой, помещенной на заднем конце подшипника.

Если задний подшипник сработался и не поддается регулировке гайкой, то следует подогнать имеющуюся в нем прокладку.

Выбор люфтов в суппортах производится при помощи клиньев.

Габаритные размеры рабочего пространства токарного станка С-1

Габаритные размеры рабочего пространства токарного станка С-1

Фото токарного станка С-1

Фото токарного станка С-1

Фото токарного станка С-1

Фото токарного часового станка Schaublin-70

Фото токарного часового станка Schaublin-70

Фото токарного часового станка Schaublin-70

Фото токарного часового станка Schaublin-70. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарного часового станка Schaublin-70

Фото токарного часового станка Schaublin-70. Смотреть в увеличенном масштабе

Общий вид токарного станка С-1

Общий вид токарного станка С-1

Общий вид токарного станка С-1. Смотреть в увеличенном масштабе

Расположение органов управления токарным станком С-1

Расположение органов управления токарным станком С-1

Особенности конструкции станка и дополнительных приспособлений для станка с-1

Суппорт станка перемещается от руки вдоль станины и укрепляется в требуемом положении маховичком-гайкой 1 установленным под суппортом.

После установки и закрепления суппорта в нужном положении резец укрепляется на резцовой части суппорта и может перемещаться в поперечном направлении от маховичка 2, а в продольном — от маховичка 3. Величина поперечного и продольного перемещений суппорта регулируется лимбом с точностью до 0,1 мм.

Кроме того, резцовая часть суппорта может быть повернута на угол до 90°.

Для использования токарного станка при сверлении на заданную глубину пиноль задней бабки станка имеет деления. Каждое деление пиноли равно 1 мм.

Всего на пиноли имеется 70 делений.

Для выполнения сверлильной работы обрабатываемая деталь устанавливается в патроне передней бабки, сверло же укрепляется или непосредственно в пиноли задней бабки, или в патроне, вставляемом в заднюю бабку. Бабка подводится к обрабатываемой детали, закрепляется от продольного перемещения рукояткой 4, после чего вращением маховичка 5 сверлу сообщается подача, глубина же, на которую следует просверлить отверстия, контролируется по делениям пиноли.

При обработке детали в центрах на место сверла устанавливается задний центр, а пиноль закрепляется рукояткой 6 для предупреждения продольного перемещения.

Для закрепления детали в цанговом патроне пользуются маховичком 7 цангодержателя.

При обработке длинных и тонких деталей, т. е. деталей, длина которых в 10—12 раз больше диаметра, во избежание их прогиба устанавливают неподвижный (концевой) люнет, показанный на фиг. 16.

К рассматриваемому станку прилагаются устройства для фрезерования и шлифования, что придает ему некоторую универсальность, особенно необходимую при использовании станка в опытных цехах и лабораториях.

Устройство шлифования и фрезерования для станка С-1

Устройства для фрезерования и шлифования крепятся на суппорте станка.

На фиг. 17 показано устройство для шлифования, а на фиг. 18 — устройство для фрезерования. Рукоятка 1 служит для перемещения фрезерных салазок в вертикальном направлении, рукоятка 2 — для зажима ограничителя хода фрезы, а рукоятка 3 — для закрепления суппорта фрезы от вертикального перемещения (рукоятка для зажима клина).

Кинематическая схема устройств фрезерования для станка С-1

Кинематика передачи движения от приводного шкива контрпривода к шпинделю фрезы показана на фиг. 19.

На фиг. 19 с правой стороны показан двухступенчатый шкив, приводящийся в движение круглым ремнем от контрпривода устройства. Через вал движение передается к паре косозубых колес z1 и z2. От колеса z2 движение передается шпинделю, в котором при помощи цанги крепится фреза.

Для более полного использования фрезерного приспособления станок имеет еще одно устройство, которое дает возможность делить обрабатываемую деталь при фрезеровании на нужное число частей.

Для этой цели на торцах приводного шкива бабки с левой и правой сторон расположен ряд концентрических окружностей с надсверленными отверстиями. С левой стороны шкива располагаются три окружности, разделенные на 100, 60 и 48 равных частей, с правой же стороны располагается окружность, разделенная на 12 равных частей.

Для того чтобы шпиндель передней бабки с укрепленной на нем деталью не мог повертываться во время обработки, в одно- из отверстий входит стопорный штифт. Перед поворотом обрабатываем мой детали стопорный штифт выводится из отверстия, деталь поворачивается на нужный угол, и штифт снова вводится в соответствующее отверстие. Передняя бабка станка имеет два штифта — один для отверстий, расположенных с левого, а другой — для отверстий, расположенных с правого торца шкива.1

Кинематическая схема передачи движения от электродвигателя к шпинделю станка, а также к шпинделю шлифовального и фрезерного устройств приведена на фиг. 20. Станок приводится в движение от электродвигателя мощностью 0,52 кВт, делающего 1400 об/мин.

На валу электродвигателя установлен трехступенчатый шкив. Две ступени для плоского ремня предназначены для передачи движения основному контрприводу станка, а третья ступень для круглого ремня предназначена для передачи движения контрприводу устройства.

Кинематическая схема токарного станка С-1

Кинематическая схема токарного станка С-1

Передняя бабка токарного станка С-1

Передняя бабка токарного станка С-1

Передняя бабка токарного станка С-1. Смотреть в увеличенном масштабе

С-1 Станок токарный настольный часовой. Видеоролик.

Основные технические характеристики станка С-1

Наименование параметра Т-65 С-1 Т-28
Основные параметры станка
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 120 170 130
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 30 50 14
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм 65 102 65
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм 200 350 220
Наибольшая длина обтачивания без перестановки суппрта, мм 70 95 55
Наибольшая высота держателя резца, мм 7 х 7 10 х 15 8 х 8
Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм 6 13. 5 6
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 50 30
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 10 20 10
Конус Морзе шпинделя № 1 нет № 0
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 3 11 3
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 77, 66, 55 3100..1500 1440, 2500, 4300
Суппорт. Подачи
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 70 98 55
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм 0,05 0,01 0,01
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 70 95 55
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 0,01 0,01
Угол поворота резцовых салазок, град ±90° ±90° ±60°
Задняя бабка
Конус задней бабки Морзе №1 Морзе №1 Морзе №0
Наибольшее перемещение пиноли, мм 45 80 45
Электрооборудование
Электродвигатель главного привода, кВт 0,25 1400 об/мин 0,52 2700 об/мин 0,27 2800 об/мин
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 675 х 300 х 250 1000 х 660 х 1000 650 х 255 х 222
Масса станка, кг 19 70 25

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Каталог справочник токарно-винторезных станков

Паспорта и схемы к токарно-винторезным станкам и оборудованию

Справочник деревообрабатывающих станков

Купить каталог. Купить справочник. Купить базу данных: Прайс-лист информационных изданий

Инструкция по выбору токарного станка с ЧПУ

Направляющие

Направляющие в токарных станках бывают в основном двух типов: качения или скольжения.

Как правило, направляющие скольжения имеют более высокую точность позиционирования, чем направляющие скольжения. Кроме того, направляющие качения имеют большую максимальную скорость перемещений. Это обусловлено использованием шариковых подшипников, которые имеют меньшее сопротивление при перемещениях.

Направляющие скольжения имеют более прочную и надежную конструкцию, так как их конструкция проще и не имеет таких слабых мест, как подшипники качения, которые часто выходят из строя. Высокая нагрузочная способность и жесткость конструкции позволяют добиться большей повторяемости и стабильности в сравнении с направляющими качения. Кроме того, срок службы направляющих скольжения в несколько раз превышает аналогичный показатель у направляющих качения.

В токарных станках SMEC используются направляющие скольжения Rexroth   (Bosh group, Германия) коробчатого типа, сравнительно более широкие   (в 1,2 раза шире чем у большинства конкурентов). Это преимущество станков SMEC гарантирует увеличенный срок службы, так как нагрузка на направляющие распределяется по большей площади соприкосновения.

Торможение направляющих коробчатого типа быстрее на 0,1 секунды чем направляющих линейного типа. Незначительная цифра в человеческом понимании играет огромную роль в машинной работе, поскольку позволяет снизить уровень вибраций станка, вследствие чего инструмент изнашивается медленнее, что снижает расходы на ТО в долгосрочной перспективе. Коробчатые направляющие имеют 6 плоскостей соприкосновения. Эта технология позволяет сохранить точность обработки даже после столкновений подвижных узлов станка.

Турситовое покрытие направляющих снижает трение и изнашивание станка. Уровень высокочастотной термической обработки поверхности направляющих SMEC более чем в два раза выше, чем у конкуренотов  (2,7 мм у SMEC, против 1,3 мм у большинства станков).

Часовые станки различных производителей | Станочный Мир

Часовые станки

(Из книги Е. Васильева «Маленькие станки»)

Обычно такие станки не имеют ни патрона, ни резцедержателя. Заготовка закрепляется цангами, а точится ручными резцами с опорой на линейку-подручник — примерно как на токарном станке по дереву. Тем не менее, такие станки очень точные и достаточно дорогие. Станина маленького часового станка в виде стержня D-образного сечения (так называемый Женевский тип) обычно закреплена только одним краем. Привод шпинделя изначально был ножным от большого колеса и педали (как в швейной машине), позже применялись электродвигатели.

Часовые станки имеют очень много всяких приспособлений, среди которых встречаются и токарные патроны (трёх, четырёх и, реже, шести кулачковые), и резцедержатели на двухкоординатном и даже на трёхкоординатном столике. Шпиндель таких станков имеет сквозное внутреннее отверстие диаметром 8 мм (у редких моделей 10мм или 6мм) и вращается в бронзовых конических втулках.

Даже при оснащении двухкоординатным крестовым столиком, часовой станок не имеет продольной подачи суппорта, в общепринятом смысле. Резец перемещается вдоль заготовки по верхним салазкам, а поперёк — по нижним. Нижние салазки прикручены к станине и могут быть передвинуты по ней в нужное место после ослабления крепёжного винта. Диаметр патрона такого станка около 65мм. Длина часовых станков — 250-350мм.

Основные страны-производители часовых станков — это Германия, Швейцария, Англия, США. Сейчас такие станки производит, например, швейцарская фирма Бергеон (Bergeon). Цена современного часового станка может составлять 20 тысяч Евро и даже выше.

Часовой станочек фирмы Bergeon. Цена около $25000.

Цена на станок зависит, прежде всего, от количества приспособлений — всяких оправок, цанг, центров, делительных устройств и т.д. То есть полностью укомплектованный станок может состоять из собственно станка, изображённого на фото, плюс ещё два деревянных чемодана с различной оснасткой, которая и определяет стоимость всего комплекта.

На аукционе www.ebay.com старенький часовой станок с трёхкулачковым патроном и двухкоординатным столиком находит покупателя обычно за сумму от $350 и выше.

Токарный станок Boley F1 (довольно необычная компоновка станины)

Местное освещение на часовом токарном станочке (кстати, станина здесь может поворачиваться вокруг шпиндельной бабки).

«Schaublin 70«. Швейцарский Шаублин — что-то вроде короля в мире часовых станочков.

Королева тоже присутствует — высокомерная красавица Pultra, как обычно, вся в белом, и аккуратностью не уступит даже Шаублину.

Tony Griffith на своём известнейшем станочном сайте https://www.lathes.co.uk/ пишет, что Pultra в производстве станков достигла уникальной точности и гарантировала полную взаимозаменяемость отдельных частей с разных станков. Можно было переставить, например, заднюю бабку с другой Палтры, и станок сохранял прежнюю юстировку без потери точности.

Попутно, интересный факт о станках Палтра (Pultra): был вариант их установки на столы от промышленных швейных машин. Швейные машины в условиях производства создают такие сильные вибрации и нагрузки, что требования к столам для промышленных швейных машин не отличаются от требований к столам точных станков.

Фирма продолжала единичный выпуск станков, по крайней мере, до 2003 года, правда, на заказ и по очень высокой цене.

Белая Палтра мне нравится больше, но так как основные поставки этого станка были для военной промышленности, на этом фото Палтра более военного, зелёного цвета.

А в СССР когда-то вполне удачно скопировали Шаублин. Копия выпускалась, например, на Минском часовом заводе под именем Т-28. Фото с форума https://www.chipmaker.ru

Добротный механизм на фото — часовой станочек Gem Glorious. С большим делительным диском, зубофрезерным приспособлением и.. с оптическим прицелом!

Часовой станок не точнее большого токарного, которые и сами бывают очень точными при своих больших размерах. Просто часовой станок предназначен для мелких деталей, изготовление которых требуют специальной оснастки и особых приёмов, таких как закрепление деталей в цангах, а не в патроне, применение кондукторов при сверлении инструментом малого диаметра и др.

Также, для обеспечения необходимой скорости резания при очень малом диаметре детали нужна высокая частота вращения шпинделя, зачастую недоступная большим станкам.

Часовой токарный станочек Star (Швейцария).

На фото задняя бабка придвинута к шпинделю, показано точное совпадение конусов.

Но основным фактором, влияющим на точность изготовления как таковую, являются руки мастера, работающего за станком. Часовщик достигает требуемой точности изготовления детали даже без крестового столика, работая обычным ручным резцом.

Студент Техасского Института Ювелирной Технологии за работой на часовом токарном станке.

Хорошо видно, как производится точение без крестового столика, простым ручным резцом с опорой на линейку. Фото с сайта https://www.frankpoye.com/time/

Часовщики частенько спрашивают меня, где купить токарный станок для изготовления деталей и какой он должен быть, чтобы можно было изготавливать оси для колёс, баланса, доводить цапфы на них, нарезать зубья на трибах. И можно ли на токарном станке резать зубья на колесе? Или нужен фрезерный?

Как раз сейчас наблюдаю за продажей такого станочка для часовщиков на аукционе https://www. ebay.co.uk — торги закончатся через сутки, посмотрим тогда на цену.

У этого станочка очень хорошее состояние и модель очень редкая — это цену повысит. Правда станок произведён в бывшей ГДР, то есть без звучного имени, и двигатель на 220В, в США такой в розетку не воткнуть, и описание на немецком — это цену снижает.

Но фото сами за себя говорят, вещь хорошая — такая будет дорого стоить (сейчас, за 20 часов до закрытия торгов цена 800 Евро). Обычно основные торги проходят на последней минуте, для этого есть даже специальные программы, позволяющие делать ставку автоматически, за несколько секунд до закрытия. То есть хорошие вещи достаются обычно не тем, кто за них предварительно торговался.

Станок имеет интересно выполненное фрезерное приспособление на «переламывающейся» станине.

Символическая начальная цена этого лота равнялась одному Евро, а всего за время торгов было сделано 53 ставки. Выиграл покупатель, сделавший только одну ставку, то есть до этого не торговавшийся, но победившая ставка сделана лишь за семь секунд до закрытия лота. В итоге станок продан по окончании торгов за 1600 Евро.

При этом за последнюю минуту торгов было сделано шесть ставок от покупателей, имеющих специальные программы для торгов, и настроивших эти программы на участие в аукционе в последнюю минуту. Именно между ними и проходил реальный торг. А все десять дней до этого был такой своеобразный цирк.

На фото этот станочек в чисто токарном варианте, без фрезерной приставки.

О покупке подобных станков и приспособлений можно поспрашивать и на часовых форумах. Дополнительно к этому, попадается очень редко что-то на www.molotok.ru, и на рынках в Москве иногда старые часовые станочки встречаются. И у антикваров можно что-то поискать.

Часовые заводы в СССР выпускали для внутреннего пользования часовые станки, в основном, копируя иностранные. В частном владении их было очевидно, очень мало, потому встретить сейчас их трудно, но вблизи от часовых заводов (в тех же городах, например Минск, Харьков, Челябинск) иногда встречаются станочки. Правда редко и бессистемно — то есть что-то можно купить, только если очень повезёт.

Ещё одно из предложений. Как видим, фрезерное приспособление уже в комплекте.

Но у этого станочка есть существенный недостаток: он для левши. И со слов владельца поменять руку простой перестановкой частей и разворотом узлов нельзя.

Конечно, Lorch — известный производитель часовых станочков с добрым именем. Но если станок нельзя перевернуть в состояние «под правую руку», то работать на нём сможет только левша. И для него такой станочек — настоящая находка.

В одном из моих станочков был самодельный винт подачи с резьбой в другую сторону — мне показалось, что так совсем невозможно работать.

На фото — очень интересный часовой станочек. Сомневаюсь, что его можно назвать токарным. Это скорее целый «обрабатывающий центр». Родом станок вроде бы с Украины, но уже переехал в Голландию.

Ремень (часового станка)

Передача вращения от двигателя к шпинделю часового станка обычно выполняется эластичным ремнём круглого сечения.

В токарной обработке часовых деталей, например, когда на оси диаметром 1 мм нужно обточить цапфу 0.1 мм — круглый силиконовый ремень проблем не вызывает. И на фрезерном приводе, когда нарезается зубчик на тонкой шестерне, такой ремень справляется. А при резьбонарезной работе их конечно и не используют.

Для использования ремня круглого сечения шкивы имеют канавки треугольного профиля.

Если усилие чуть больше — привод выполняется плоским ремнём, например как на этом Шаублине. Также могут применяться и клиновые ремни, и даже зубчатые.

А для чисто часовой работы круглый длинный ремешок удобен, так как его можно протянуть куда угодно, по мере необходимости. Когда требуется поменять направление вращения, круглый ремень скрещивают восьмёркой. При этом ремень трётся сам об себя, да и ладно — усилия небольшие.

Глядя на этот часовой фрезерный станок, можно заметить, что круглый ремень допускает работу и на смещённых шкивах, не заботясь об их нахождении строго в одной плоскости.

                                              

Некоторые давно известные производители маленьких станков, за многие годы снискавшие признание и известность, продолжают их выпуск и сегодня. Современные часовые станки сейчас производит Cowells, Levin, Bergeon, Boley и Schaublin (из известных мне).

На фото: современный часовой токарный станок Cowells.

Фото из Фото галереи станков «Cowells». Ещё один из таких современных часовых станков с давней историей — американский Levin.

На фото: токарный Levin с цифровой индикацией от Sony.

Немецкая фирма Boley GmbH также не нуждается в представлении.

На фото: токарный станок Boley Leinen WW 83

То обстоятельство, что какой-то из производителей, даже с громким именем, остался не названным, вовсе ни о чём не говорит — материалы по маленьким станкам, собранные здесь, не претендуют ни на полноту, ни на какую-то объективность. Я просто систематизировал имеющуюся у меня в наличии информацию, дополнив небольшими комментариями. Но ещё много кто остался не упомянутым. Например, Webster-Whitcomb, первые буквы этих фамилий дали название и часовым цангам WW-типа, и часовым станкам WW-типа, которые имеют станину с Т-образным пазом.

Этот T-образный паз на центральном участке прорезан насквозь (на фото показан вид снизу).

Крестовой столик крепится через паз болтом снизу. Направляющие плоскости в этом типе станины получаются в виде усечённой треугольной призмы.

Второй вариант направляющей станины — «Женевский», от швейцарских мастеров, где направляющая имеет D-образную форму круглого прутка с боковой лыской по всей длине.

Так выглядят WW-цанги для часового станочка, уложенные в красивой подставке-магазине.

Источник:
Васильев Е. «Маленькие станки»

Китайские токарные станки со скоалада в Москве. Доставка за 3-4 дня.

Китайские токарные станки позволяют осуществлять патронную и центровую обработку тел вращения (цилиндрических, конических) со сложным профилем. Широкий спектр производственных операций, которые Вы можете выполнить на данном оборудовании помимо точения металла, включает в себя также нарезку резьбы, подрезку торцов, зенкерование, сверление, развертывание отверстий (обработка деталей типа крышек, втулок, валиков).

Видео обзор настольного китайского токарного станка


Токарные станки из Китая при наличии соответствующей оснастки могут применяться для выполнения фрезерных работ.

Токарные станки с ЧПУ наиболее эффективны при серийном производстве металлических изделий, поскольку на этом оборудовании скоростью вращения шпинделя и зажим обрабатываемого изделия осуществляется посредством контроллера ЧПУ. Для выполнения обработки сложных деталей инструмент револьверной головки может оснащаться специальным приводом, который и задаёт движение дополнительной оснастки (фрезам, свёрлам, цековкам, разверткам).

Для домашних мастерских, гаражей, автосервисов, наиболее разумно будет приобрести настольный токарный станок, который по своей функциональности соответствует универсальному, но при этом обладает более скромными габаритными размерами и меньшей мощностью.

Перед тем как купить токарный станок из Китая оцените следующие его характеристики: диаметр обработки над станиной, расстояние между центрами, диаметр отверстия шпинделя.

Несмотря на распространённое мнение о том, что китайское оборудование очень невысокого качества, мы имеем многочисленные отзывы, которые подтверждают обратное. Поэтому если Вы ищите надёжное оборудование, обладающее высокопрочной конструкцией, производительное, отличающиеся простотой в эксплуатации и обслуживании, то оптимальным решением в этом случае будет заказать токарный станок из Китая.

Мы экономим Ваше время

Перезвоним и ответим на вопросы через 30 секунд

Отправить заявку на консультацию

Оперативно свяжемся с вами через 30 секунд!

Спасибо! Ожидайте звонка

Эксперт перезвонит вам через 30 секунд!

А пока он набирает Ваш номер. Посмотрите на красивый счетчик справа 🙂
Да да, он гипнотизирует Вас)

Звонок совершенно бесплатный для Вас

до звонка

секунд


Самый простой токарный станок по дереву (с ручным приводом)

Автор YouTube канала CRAFTROOM изготовил один из самых простейших токарных станков по дереву. Да еще и с ручным приводом. Советуем ознакомиться. 

Конечно, производительность самодельного приспособления оставляет желать лучшего. 

Тем не менее настольная конструкция отлично подойдет для работы в домашней мастерской — правда, только для обработки небольших заготовок. 

Что касается ручного привода, то не стоит акцентировать на этом внимание. 

Если вас не устраивает, что нужно вращать деревянную заготовку руками, можно использовать шуруповерт или электрическую дрель. 

Возможно, вас заинтересует еще одна идея: как изготовить настольный шлифовальный станочек из маленькой УШМ

Основные этапы работ

В качестве станины токарного станка выступают две профильных трубы из алюминия. В них необходимо вырезать продольные пазы по всей длине. 

Далее из профильной трубы авто изготовил переднюю и заднюю бабку (точнее — их альтернативные варианты). С помощью длинных болтов и гаек крепим эти элементы конструкции к станине. 

Вращающиеся центры для фиксации заготовки сделаны из длинных болтов. На передней бабке у болта нужно отрезать шляпку, чтобы установить ручку. 

Для обработки деревянной заготовки мастер использует ручной фрезер. Инструмент необходимо закрепить на дощечке при помощи сантехнических хомутов. 

Станина токарного станка является подвижной, и перемещается вдоль направляющей, которая прикреплена к столешнице рабочего стола. 

В общем, какой бы хлипкой не казалась самодельная конструкция, округлить деревянный брусок или выточить круглый шип на конце бруска точно получится.

Делать или нет такой токарный станок — решать вам. Мы всего лишь поделились идеей. 

Подробный процесс работ можно посмотреть в авторском видеоролике ниже. Спасибо за внимание.

Оцените запись

[Голосов: Средняя оценка: ]

Ручные токарные станки по металлу — станки Bud’s

Ручные токарные станки по металлу

С самых первых дней развития молодой металлообрабатывающей промышленности токарные станки по металлу использовались для выполнения таких действий, как токарная обработка, шлифование, сверление и полировка для получения цилиндрической формы. объект с симметрией. Токарные станки необходимы для преобразования заготовок цилиндрической формы из сложных материалов, таких как инструментальная сталь, различные металлы, дерево и твердые пластмассы, в детали с исключительными допусками, а иногда и необходимостью полировки.Это делается путем вставки шпинделя с последующим быстрым вращением с заданной скоростью, когда к обрабатываемой детали применяются различные инструменты.

Дебаты, какие дебаты?

Как долго продолжаются дебаты? Хотя бы 100 лет? Какие споры вы говорите? Что ж, это одна из наименее формальных дискуссий, которые вы можете встретить. Ведутся споры о том, что заработная плата от студентов-первокурсников до заседаний совета директоров, включая опытных операторов, программистов, планировщиков, начальников цехов или отделов.

Вы умираете от желания узнать прямо сейчас, о каких дебатах мы говорим, не так ли? Это настолько тонко, что вы даже можете вспомнить, как участвовали в дебатах на протяжении многих лет. Хорошо, мы откажемся от этого: это споры о том, какой станок вы бы предпочли, если бы у вас был только один, токарный или мельничный. Один из наших продавцов прокомментировал: «Когда я закончил техникум, я сначала отдавал предпочтение мельнице, но со временем, когда я приобрел больше опыта в выбранной мной области ленточных пил и полотен для ленточных пил, я тратил больше времени. в цехе и полюбил токарный станок над мельницей.«

Токарный или фрезерный станок — где вы стоите?

История скромного токарного станка

Эксперты сходятся во мнении, что изобретение рабочего токарного станка восходит к 1300 году до нашей эры. об этом примитивном устройстве упоминается в изображениях Древнего Египта и Греции примерно в одно и то же время. Египетская версия была хорошо описана и требовала, чтобы с ней работали два человека. Вы, наверное, догадались, зачем им понадобилось два человека, чтобы управлять этой штукой — да, Один парень держал режущий инструмент, а другой каким-то образом обеспечивал круговое движение веревкой (мы пытаемся представить себе, как это будет работать, но просто не видим этого).

На протяжении всей истории вы можете видеть, что чем дольше использовался токарный станок, тем больше становились детали с каждым усовершенствованием. Неизменно популярный «токарный станок с пружинными полюсами» появился — можно догадаться — в конце 1600-х годов. Эта небольшая настольная машина приводилась в движение двумя собственными ногами оператора через тяжелую установку с двумя педалями, соединенную с длинным деревцем, которое приводило в движение голову. Очень похоже на старые швейные машины не так давно (те, которые ваша бабушка могла использовать в молодости).Вы можете себе представить, что у старого «токарного станка с пружинными полюсами» не было очень большого рабочего диапазона, например, диаметров детали из мягкого металла 1-2 дюйма, а может быть, 4-5 дюймов в длину.

Что произошло, когда они наконец-то включили токарный станок?

Один из первых широко известных и хорошо задокументированных производственных токарных станков вообще не был токарным. Это был горизонтально-расточной станок, установленный в 1772 году в Королевской оружейной палате в Вуличе, Англия. Стоит ли удивляться, как появилась первая крупнотоннажная бурильная машина с приводом от лошади, если бы не война? Именно эта машина была разработана для производства более точных, прочных и длинных орудийных стволов.Фактически, именно эта машина произвела пушки, которые использовались в Войне за независимость, как Америкой, так и против Америки.

По мере того как мы переживаем 1800-е годы, общими источниками энергии стали водяное колесо, а также паровой двигатель. Ранние производственные компании, управляющие множеством машин в одном помещении, имели систему ременного привода и вала, в которой каждая машина приводилась в движение ремнем, спускающимся сверху. К концу 19 века электродвигатели стали основным источником энергии на каждом отдельном токарном станке. К середине 1950-х на токарных станках стали устанавливать сервоуправляемые системы, которые можно было легко адаптировать к более позднему ЧПУ.(Некоторые ручные токарные станки, доступные сегодня, имеют элементы управления без ЧПУ, но все же имеют компоненты сервопривода.)

Иногда более важно, откуда вы привезли свой станок!

К сожалению, все мы, вероятно, когда-то сталкивались с этим: вы покупаете что-то у поставщика, находящегося далеко от вас, в надежде, что тот, кто предложит самую низкую цену за ваш товар, каким-то образом сработает. Итак, вы используете его в надежде на лучшее, и — увы, — вы менее чем впечатлены функциональностью устройства.Именно тогда вы испытаете тот уровень обслуживания клиентов, на который компания заложила бюджет. Узкие часы работы по времени Восточного побережья, всегда есть опция голосовой почты и ничего больше — мы думаем, что вы знаете ситуацию так же хорошо, как и мы, поэтому нам, вероятно, больше не нужно ее описывать.

Мы уверены, что с Bud’s Machine Tools вы испытаете прямо противоположное. Мы бежим навстречу вызовам, а не от них. Мы храним, продаем, устанавливаем и обслуживаем практически все виды станков, которые только можно вообразить.Позвоните нам сегодня, чтобы узнать о приобретении следующего станка и почувствовать разницу в Bud.

Безопасность | Стеклянная дверь

Мы получаем подозрительную активность от вас или от кого-то, кто пользуется вашей интернет-сетью.
Подождите, пока мы убедимся, что вы настоящий человек. Ваш контент появится в ближайшее время.
Если вы продолжаете видеть это сообщение, напишите нам
чтобы сообщить нам, что у вас проблемы.

Nous aider à garder Glassdoor sécurisée

Nous avons reçu des activités suspectes venant de quelqu’un utilisant votre réseau internet.Подвеска Veuillez Patient que nous vérifions que vous êtes une vraie personne. Вотре содержание
apparaîtra bientôt. Si vous continuez à voir ce message, veuillez envoyer un
электронная почта à
pour nous informer du désagrément.

Unterstützen Sie uns beim Schutz von Glassdoor

Wir haben einige verdächtige Aktivitäten von Ihnen oder von jemandem, der in ihrem
Интернет-Netzwerk angemeldet ist, festgestellt. Bitte warten Sie, während wir
überprüfen, ob Sie ein Mensch und kein Bot sind.Ihr Inhalt wird в Kürze angezeigt.
Wenn Sie weiterhin diese Meldung erhalten, informieren Sie uns darüber bitte по электронной почте:
.

We hebben verdachte activiteiten waargenomen op Glassdoor van iemand of iemand die uw internet netwerk deelt.
Een momentje geduld totdat, мы узнали, что u daadwerkelijk een persoon bent. Uw bijdrage zal spoedig te zien zijn.
Als u deze melding blijft zien, электронная почта:
om ons te laten weten dat uw проблема zich nog steeds voordoet.

Hemos estado detectando actividad sospechosa tuya o de alguien con quien compare tu red de Internet. Эспера
mientras verificamos que eres una persona real. Tu contenido se mostrará en breve. Si Continúas recibiendo
este mensaje, envía un correo electrónico
a para informarnos de
que tienes problemas.

Hemos estado percibiendo actividad sospechosa de ti o de alguien con quien compare tu red de Internet. Эспера
mientras verificamos que eres una persona real.Tu contenido se mostrará en breve. Si Continúas recibiendo este
mensaje, envía un correo electrónico a
para hacernos saber que
estás teniendo problemas.

Temos Recebido algumas atividades suspeitas de voiceê ou de alguém que esteja usando a mesma rede. Aguarde enquanto
confirmamos que Você é Uma Pessoa de Verdade. Сеу контексто апаресера эм бреве. Caso продолжить Recebendo esta
mensagem, envie um email para
пункт нет
informar sobre o проблема.

Abbiamo notato alcune attività sospette da parte tua o di una persona che condivide la tua rete Internet.Attendi mentre verifichiamo Che sei una persona reale. Il tuo contenuto verrà visualizzato a breve. Secontini
visualizzare questo messaggio, invia un’e-mail all’indirizzo
per informarci del
проблема.

Пожалуйста, включите куки и перезагрузите страницу.

Это автоматический процесс. Ваш браузер в ближайшее время перенаправит вас на запрошенный контент.

Подождите до 5 секунд…

Перенаправление…

Заводское обозначение: CF-102 / 64d2f90eef50cb0c.

Токарные станки на продажу | Новые и подержанные токарные станки на продажу по всему миру

Worldwide Mahcine Tool находится в Колумбусе, штат Огайо.Мы покупаем и продаем все типы токарных станков по металлу, такие как: Monarch, Leblond, Kingston, Lion, Mori Seiki, Clausing, Harrison, Wafum, Nardini, Victor, Summit, Sharp, Jet, Ohio Lathe, Summit, US Industrial, Whacheon, Webb, Acer, Elgin, Feeler Lodge and Shipley, Lagun, Trump, Kent USA, Acra, GMC и многие другие. Worldwide Machine Tool предоставляет лучшие запасные части для обслуживания клиентов и ремонт . Если у вас возникнут вопросы, позвоните нашему специалисту по станкам по телефону 614-255-9000. Мы гарантируем, что наши новые или бывшие в употреблении токарные станки будут работать при доставке в ваш магазин.

Что такое токарный станок для двигателя?

Токарный станок для двигателей — это самый популярный из имеющихся токарных станков, который используется для множества производственных операций и обработки путем точения цельной прутковой заготовки, плоских поверхностей и винтовой резьбы или спиралей вдоль прутка или вала.

Что такое токарный станок для точного инструментального цеха?

Прецизионный токарный станок для инструментального отделения предназначен для очень точной токарной обработки при обработке и производстве. Некоторые из самых популярных прецизионных токарных станков — Hardinge, Feeler или Sharp.Hardinge известен как Ferrari среди токарных станков Presicion, вне завода они выдерживают до 50 миллионных долей погрешности. Прецизионные токарные станки для инструментальных цехов позволяют производить детали высокой точности, требующие неизменной точности и простоты эксплуатации. Токарные станки с прецизионным инструментальным цехом также могут выполнять резьбу с высокой точностью в дюймах или метрических единицах.

Что такое токарно-револьверный станок?

Токарно-револьверный станок, также известный как револьверный станок, имеет сменный резцедержатель, который позволяет выполнять несколько операций резания, для каждой из которых используется свой режущий инструмент.Револьверная головка позволяет легко менять инструмент в быстрой последовательности, освобождая оператора от промежуточных задач по настройке инструмента или управления траекторией инструмента. Последнее происходит из-за того, что траектория инструмента управляется станком либо в виде зажимного приспособления, либо через механические ограничения, налагаемые на него салазками и упорами револьверной головки.

Мы покупаем и продаем новые и подержанные металлообрабатывающие станки, ножницы, токарные станки, фрезерные станки, сверла, пилы, листогибочные прессы, фрезерные станки, модели револьверных пробойников, прессы, сварочные аппараты, станки для снятия заусенцев и фаски, листовые валки, лазер, гидроабразивный станок и сопутствующие инструменты и принадлежности. .Мы гордимся тем, что являемся надежным партнером, на которого наши клиенты полагаются на протяжении многих лет. Наши опытные специалисты по продажам будут рады помочь вам с покупкой следующего станка. Позвоните нам сегодня или заполните форму Request A Quote в правой части страницы.

Позвоните по телефону 614-255-9000 или свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать о мировых отличиях станков.

Посетите Twitter, Facebook, Youtube, LinkedIn и Instagram

Советы по токарной обработке деталей на ручных токарных станках, часть 1

Ниже приведены советы по улучшению работы ручного токарного станка.

Машинисты могут выполнять небольшие работы на больших токарных станках, но не большие работы на малых токарных станках. Поэтому купите токарный станок немного большего размера, чем вы думаете, что вам может понадобиться.

Поставьте целевые отметки на сырье для быстрой черновой обработки. Снимите инструмент и используйте шкалу, чтобы сделать контрольные отметки, чтобы сократить время измерения. Разорвите и оторвите ближе к линиям, а затем вытащите свои более тонкие измерительные инструменты.

Используйте быстросменные резцедержатели.Убедитесь, что у вас есть много блоков для инструментов. Я ненавижу, когда отсутствие инструментов снижает производительность.

Всегда оставляйте расточную оправку установленной в инструментальном блоке. Хорошей отправной точкой для универсальных работ является расточная оправка на ½ «или ⅝». При обработке прутка используйте индексируемые пластины, если на станке работает много разных людей, чтобы при необходимости они могли быстро менять пластины. Пластины CCMT или WNMG — хороший компромисс. Вы можете легко менять геометрию пластины для разных материалов. Пластины WNMG имеют шесть режущих кромок, что обеспечивает хорошую экономию.Мы создали нашу пластину с мыслью о том, чтобы одна пластина была оптимизирована для более твердых материалов, а другая — для более мягких.

Все изображения любезно предоставлены T. Lipton

Для быстрой черновой обработки поставьте отметки на сырье.

Установите специальный блок токарного инструмента, чтобы он не попадал на пиноль на задней бабке, когда острие инструмента находится по центру. Это исключает изменение положения инструмента при использовании задней бабки для поддержки работы.

Установите два отрезных ножа: одно в нейтральном положении, а другое под углом в пару градусов влево.

Всегда держите длинную двустороннюю коронку с фаской 45 ° на каждом токарном станке. Это очень удобно для резки кромок и быстрой облицовки. Двойной конец позволяет использовать его как для внутреннего, так и для внешнего диаметра осей.

Никогда не модифицируйте чужой шлифованный инструмент, оставленный в инструментальной колодке. Вы могли бы также попросить одолжить его зубную щетку. Просто выньте его и оставьте на токарном станке.

Двухсторонняя фреза с фаской под 45 ° удобна для резки кромок и быстрой обработки кромок.

Ступенчатое растачивание глубоких отверстий за два или более шагов оставляет больше места для удаления стружки.

Всегда оставляйте токарный станок в лучшей форме, чем когда вы его нашли. Это дает дополнительное преимущество, заключающееся в выделении пустых мест в магазине. Они резко выделяются на чистом фоне, где их можно как следует взбить и наказать.

Используйте DOC, который немного больше, чем радиус вершины инструмента. Для пластин стружколомы не работают, если DOC не превышает радиус при вершине.

Чтобы свести к минимуму вибрацию, используйте инструмент с положительной геометрией, небольшим радиусом при вершине и углом упора около 90 °, особенно при внутреннем растачивании. Кончик инструмента должен располагаться по центру или высотой в несколько тысячных дюйма.

Ступенчатое растачивание глубоких отверстий в два или более шагов. Это оставляет больше места для удаления стружки, и вы можете использовать расточную оправку, которая более полно заполняет отверстие.

Хвостовики расточных оправок из твердого сплава и тяжелых металлов намного более жесткие для глубоких отверстий.Вы можете купить тяжелый металл и сделать свои собственные расточные оправки. Более длинная полоса на фотографии на стр. 29, показывающая две расточные оправки, выполнена из жесткого хэви-метала и называется «No-Chat». Его можно встроить в любую конфигурацию, и он соответствует своей рекламе с уменьшенным количеством болтовни. На более короткой планке на фотографии изображены старые, сломанные твердосплавные концевые фрезы ¼ «для бит инструмента. В каждом магазине есть бесконечный запас сломанных ¼» инструментов, которые можно повторно использовать в этой расточной оправке.

В более короткой расточной оправке используются сломанные ¼-дюймовые концевые фрезы для сверл инструмента, а в более длинной оправке из сплава тяжелых металлов для уменьшения вибрации.

При появлении вибрации попробуйте увеличить скорость подачи, прежде чем все замедлять. Еще одна хитрость — переместить расточную оправку в держателе на долю дюйма в любом направлении. Иногда это небольшое изменение резонансной частоты может уменьшить или устранить дребезжание.

Всегда старайтесь увеличивать скорость резания и подачу. Если вы никогда не выходите за рамки, как узнать, где находятся пределы? Увеличение подачи на 20% приводит к большему снижению стоимости детали, чем увеличение срока службы инструмента на 50%.

Время от времени тестируйте новые инструменты. Многие умные люди работают над новыми эффективными дизайнами. Кроме того, весело тестировать инструменты продавца на полном ходу. CTE

Об авторе: Том Липтон — карьерный слесарь, который работал в различных мастерских, производящих детали для разработки потребительских товаров, лабораторное оборудование, медицинские услуги и производство нестандартных машин. Он получил шесть патентов США и живет в Аламо, Калифорния.Колонка Липтона адаптирована на основе информации из его книги «Металлообработка раковина или плавание: советы и уловки для машинистов, сварщиков и производителей», опубликованной Industrial Press Inc., Нью-Йорк. С издателем можно связаться по телефону (888) 528-7852 или на сайте www.industrialpress.com. Указав код CTE-2012 при заказе, читатели CTE получат 20-процентную скидку от прейскурантной цены книги в размере 44,95 доллара.

Токарные станки — Металлообработка

Токарные станки — Металлообработка

В наличии

Токарный станок 14 x 40 дюймов с УЦИ (SB1012F)

22 450 долларов США.00
21 495,00 долларов США

В наличии

Токарный станок с редуктором 13 x 30 дюймов с УЦИ Fagor (SB1049F)

18 795,00 долл. США
17 895,00 долл. США

В наличии

Тяжелый токарный станок с зубчатой ​​передачей 13, 13 «x 30» (SB1049)

16 950 долларов.00
15 995,00 долларов США

В наличии

Токарный станок с редуктором 16 x 40 дюймов с УЦИ (SB1054F)

21 895,00 долл. США
$ 20 795,00

В наличии

Настольный токарный станок с регулируемой скоростью 7 «x 14» (G0765)

945 долларов.00

В наличии

Оружейный токарный станок с редуктором 14 x 40 дюймов (G0709)

6 095 долларов США

В наличии

Микро-токарный станок по металлу 4 «x 6» (G0745)

514,95 долл. США

В наличии

18 «x 60» Токарный станок с зубчатой ​​передачей Turn-Nado с УЦИ Fagor (SB1057F)

29 195 долларов США.00
27 995,00 долларов США

В наличии

Электронно-регулируемый токарный станок 18 x 40 дюймов с УЦИ (SB1059F)

28 995,00 долларов США
27 998,00 долларов США

В наличии

Токарный станок 21 «x 80» Turn-Nado EVS с УЦИ (SB1043PF)

45 895 долларов США.00
43 495 долларов США

В наличии

Токарный станок 21 «x 120» Turn-Nado EVS с УЦИ (SB1045PF)

50 000,00 долл. США
$ 47 995,00

В наличии

Токарный станок с инструментальным цехом EVS 16 «x 60» с УЦИ Fagor (SB1015F)

26 050 долларов.00
24 895,00 долларов США

В наличии

14 «x 40» 16-скоростной трехфазный токарный станок 220 В с УЦИ Fagor (SB1039F)

19 800,00 долларов США
18 995,00 долларов США

В наличии

Сверхточный токарный станок с цифровой резьбой для цанговых патронов (SB1009)

30 945 долларов.00
29 395 долларов США

В наличии

Настольный токарный станок с регулируемой скоростью 8 x 16 дюймов (G0768)

$ 1 425,00

В наличии

Миниатюрный токарный станок по металлу 7 «x 12» (G8688)

825 долларов.00

В наличии

18 «x 60» Токарный станок 440 В (SB1036)

29 500,00 долл. США
27 998,00 долларов США

В наличии

Токарный станок с редуктором 21 «x 80» с УЦИ (SB1047PF)

37 050 долларов.00
$ 35 195,00

Проверить наличие

Токарный станок с редуктором 16 x 60 дюймов с УЦИ (SB1055F)

22 200 долларов США
20 995,00 долларов США

Проверить наличие

Электронно-регулируемый токарный станок 18 x 80 дюймов с УЦИ Fagor (SB1061PF)

35 400 долларов США.00
34 495,00 долларов США

Проверить наличие

Токарный станок с редуктором 21 «x 120» с УЦИ (SB1048PF)

41 650,00 долл. США
40 995,00 долларов США

В наличии

Токарный станок 18 «x 60» Turn-Nado EVS с УЦИ (SB1060PF)

41 695 долларов США.00
$ 39 995,00

В наличии

Токарный станок с регулируемой скоростью 10 «x 22» (G0752)

2 645 долларов США

В наличии

Токарный станок с инструментальным цехом 22 «x 60» (G0789)

16 995,00 долларов США

В наличии

Токарный станок с регулируемой частотой вращения 8 x 16 дюймов с УЦИ осей X / Z (G0768Z)

1600 долларов.00

Стэнфордская лаборатория по реализации продукции | Ручной токарный станок

Меню

  • О
  • Команда
  • Классы
  • Витрина
  • Ресурсы

    • Начало работы
    • Материалы
    • Поставщики
    • Дополнительно
    • Видео
    • Процессы

      • Механическая обработка
      • Сварка и формовка
      • Отливка
      • Деревообработка
      • Пластмассы
      • Чистовая обработка
      • Лазерная резка
      • Аддитивное производство
      • 3D-сканирование
      • Резка винила
      • Шитье
      • Электроника
  • Контакт
  • События
  • Новости
  • Делаем подарок
  • О
  • Команда
  • Классы
  • Витрина
  • Ресурсы

    • Начиная
      Для новых пользователей PRL
    • Материалы
      Вещи, которые можно купить в PRL
    • Поставщики
      Материалы и услуги
    • Дополнительно
      Другие полезные ресурсы
    • Видео
      Учебники и вдохновение
    Процессы

    Машины, методы и учебные пособия

    • Механическая обработка
    • Сварка и формовка
    • Отливка
    • Деревообработка
    • Пластмассы
    • Чистовая обработка
    • Лазерная резка
    • Аддитивное производство
    • 3D-сканирование
    • Резка винила
    • Шитье
    • Электроника
  • Контакт
  • События
  • Новости
  • Делаем подарок
  • Интернет-магазин
  • Фрезерный станок с ЧПУ
  • Ручной токарный станок
  • Ручная фреза

Оборудование

  • 6 токарных станков Victor
  • 1 Токарный станок LeBlonde
  • 1 Прецизионный токарный станок Monarch

Обучающие видео

Условия эксплуатации

Жалобы на нарушение авторских прав

Хорошие продукты

LinkedIn

Как работать на ручном токарном станке

Токарный станок — это станок, который в основном используется для обработки деталей из металла, а иногда и из дерева или других материалов.Токарные станки вращают блок материала для выполнения различных задач, таких как резка, шлифование или сверление с помощью инструментов, которые применяются к обрабатываемой детали. Работа на ручном токарном станке может быть сложной задачей. Уделяя пристальное внимание шагам, необходимым для успешной резки материала, вы можете постоянно создавать точные детали.

Включите машину и прогрейте ее. Очень важно прогреть машину, которая не использовалась всю ночь. Этот процесс распределяет масло и смазывает множество движущихся частей.Установите число оборотов около 1000 и запустите шпиндель. Вы можете начать еще медленнее и постепенно повышать обороты до 1000 в течение первых нескольких минут.

Установите челюсти для работы. Удалите старые губки, ослабив их шестигранным ключом, выдвинув их и заменив губками подходящего размера для работы. В зависимости от размера сырья вам могут потребоваться челюсти меньшего или большего размера. Убедитесь, что они затянуты правильно и концентрически. Проведите челюстями, чтобы проверить, правильно ли они установлены.

Установите инструмент для работы. Вы можете разместить инструментальный блок с державкой в ​​резцедержателе. Это сократит внешние размеры детали. В качестве альтернативы вы можете поместить расточную оправку или сверло в хвостовик для сверления отверстий или расточки внутреннего размера.

Поместите сырье в кулачки патрона и затяните ключом патрона. Это будет удерживать материал на месте во время резки. Установите число оборотов в минуту в соответствии с используемым материалом, а также используемой пластиной или сверлом. Более твердые инструменты могут работать с более высокими оборотами в минуту и ​​подавать в деталь.

Запустите цикл и приблизьте инструмент перед запуском шпинделя. Сбросьте все свои измерительные устройства на ноль, будь то пути для хвостовой стойки или измерительное колесо на задней балке. Путем перенастройки этих измерительных устройств для вашего инструмента вы можете каждый раз вырезать несколько деталей с одинаковыми размерами. Этот сброс устанавливает исходную точку для запуска более чем одной детали в производственном цикле для поддержания точности.

Очищайте токарный станок сжатым воздухом после каждого цикла, чтобы предотвратить скопление металлической стружки.Металлическая стружка может попасть в челюсти и привести к неточным размерам реза.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.