Отрезные станки по металлу дисковые: Отрезные станки по металлу Купить Цена Продажа Отзыв Скидка Описание Гарантия

Содержание

Отрезной станок по металлу – классификация, устройство, модели + Видео

Все производственные процессы, связанные с обработкой или использованием металла, неизменно нуждаются в его резке. Для быстрого и эффективного раскроя различной металлопродукции используют отрезной станок по металлу.

1 Виды отрезных станков по металлу

Отрезной станок по металлу представляет собой высокопроизводительное электрооборудование, основным назначением которого является поперечный раскрой разнообразных проката, изделий из различных металлов и их сплавов. Чаще всего его используют для нарезки заготовок из:

  • уголка;
  • полосы;
  • труб круглого и профильного сечения;
  • прута;
  • швеллера;
  • двутавра;
  • другого металлопроката.

Такие станки в настоящее время применяют на различных производственных, монтажных и строительных площадках, металлобазах, в цехах разнообразных предприятий, где производится резка проката и других изделий из стали или иных металлов. Это оборудование также применяется для раскроя заготовок из таких материалов как пластик, керамика, дерево и прочих.

По типу инструмента, непосредственно осуществляющего резку, станки делят на следующие виды:

  • Ленточнопильные станки. Режущий инструмент — пила, выполненная в виде замкнутой длинной зубчатой ленты, которую изготавливают из быстрорежущей стали. Позволяют получить точный рез, минимизировать потери материала за счет малой ширины пропила. В основном применяют на крупных предприятиях и для серийного производства.
  • Ножовочные. Режущий инструмент – ножовочное полотно, закрепленное в пильной раме. Бывают электромеханическими и ручными. Достаточно компактны, надежны и просты в работе. Как правило используют в заготовительных цехах и на малых предприятиях.
  • Дисковый отрезной станок – наиболее широко используемое, незаменимое оборудование. Применяется в металлообрабатывающей промышленности и других производственных областях, где требуется изготовление металлических конструкций. Режущий инструмент – дисковая пила. Станки отличаются простой, прочной конструкцией и эргономичным управлением, позволяющем производить качественную резку даже оператору, не имеющему достаточной квалификации.

2 Дисковые отрезные станки – конструкция и классификация

Как правило, это оборудование собирается на платформе (жесткой или с металлическим основанием), с которой его можно отсоединять. Отрезной станок оснащен тисками, имеющими надежный упор, который позволяет в процессе резания удерживать заготовки разнообразной конфигурации. В качестве режущего инструмента используется либо диск (твердосплавный или из быстрорежущей стали), либо круг, изготовленный из абразивного материала.

Исполнительный орган приводится во вращение электродвигателем посредством ременной или зубчатой передачи. Первый вариант в основном используется для переносных компактных агрегатов. Зубчатая передача применяется для стационарного мощного оборудования. Существуют также модели станков, в которых электродвигатель напрямую подсоединен к диску (без привода). Это, как правило, маломощные агрегаты, используемые главным образом в бытовых целях.

Дисковое отрезное оборудование подразделяют на 4 основных класса. Принадлежность агрегата к первой категории предполагает возможность обработки им практически любых изделий из металла в больших объемах. Станки бытового назначения относятся к четвертому классу.

По числу режущих кромок оборудование делят на:

  • Одноголовочные станки – оснащены одним диском, из-за чего малопроизводительны, так как чаще всего необходимо выполнять несколько операций, а не одну (например, вырезая какую-либо заготовку для рамного профиля).
  • Двухголовочные – оборудованы двумя инструментами для резки, благодаря чему способны производить одновременно несколько операций. В этих агрегатах одна головка зафиксирована неподвижно, а другая обладает возможностью перемещаться независимо от первой. Чтобы вырезать рамный профиль, потребуется одна операция станка, что значительно увеличивает производительность, экономит время и дает возможность запустить агрегат в автоматическом режиме.

В зависимости от типа подачи режущего инструмента различают:

  • с фронтальной подачей;
  • маятниковой;
  • нижней.

По виду станки делят на:

  • отрезные пилы;
  • абразивно-отрезные;
  • правильно-отрезные.

Выбор конкретного типа оборудования производят исходя из тех задач, которые перед ним будут ставиться.

3 Отрезные дисковые пилы по металлу

Применяются для раскроя различных профилей из цветных металлов, чугуна и стали на мерные детали. Идеально подходят для резания круглого, прямоугольного, квадратного, двутаврового и швеллерного прокатов на единичном и мелкосерийном производствах. В зависимости от вида обрабатываемого изделия применяются диски разного типа при различной частоте оборотов. Окружность круга вращается на высокой скорости, что в сочетании с мощностью привода станка, способствует медленному износу диска и максимальной эффективности резки.

Наибольшую популярность среди данного типа оборудования завоевала монтажная портативная пила Makita 2414NB. Применяется для раскроя металлов, ПВХ, керамики, камня. Несмотря на высокую надежность предназначена для умеренных нагрузок. В целях безопасной эксплуатации оснащена специальным ограничителем, представляющим собой противоискровый экран, который предохраняет инструмент от контакта с рабочей поверхностью. Режущий диск закрыт прочным кожухом, защищающем пользователя. Для быстрой смены инструмента предусмотрена фиксация вала. Агрегат отличается малыми размерами и весом (16 кг). У этого станка двойная изоляция.

На станине 2414NB установлены регулируемые тиски с поворотом 0–45о. Тип подачи режущего инструмента маятниковый. Аппарат оснащен удобной рукоятью D-образной формы. Потребляемая мощность станка при непрерывной резке составляет 2000 Вт. Частота вращения диска на холостом ходу равна 3800 оборотов в минуту. Диаметр инструмента – 355 мм.

4 Абразивно-отрезной станок – особенности и применение

Абразивно-отрезной станок используется для раскроя абразивными кругами длинномерного материала на единичные куски-заготовки, а также при срезании излишков проката и распила профилей под углом в ремонтных мастерских и цехах монтажно-заготовительных производственных участков. Это оборудование способно обрабатывать изделия из черных и цветных металлов любого профиля (квадратного, прямоугольного, круглого, швеллера, двутавра и другого) под углом 0–45°.

Конструкция станка позволяет при необходимости подсоединиться к системе пылеотсоса. Некоторые модели абразивно-отрезного оборудования оснащены насосной установкой, предназначенной для охлаждения водой реза заготовки, а также механизмом, снимающем заусенцы с обрабатываемого изделия.

Среди данного типа оборудования наиболее широкое применение получил маятниковый станок СОМ-400. Это абразивно-отрезное оборудование предназначено для раскроя различных профилей из любых металлов под углами 0–45о. Привод режущего инструмента ременной. Устанавливают агрегат только жестко на специально подготовленный фундамент, к которому его крепят анкерными болтами через предусмотренные для этого отверстия в раме.

Базовая модель этого станка (без буквы после указания типа) оснащена электродвигателем мощностью в 2,2 кВт. Масса агрегата – 52 кг. Максимальный диаметр разрезаемого прутка составляет 40 мм.

Помимо базовой модели выпускают и другие СОМы – 400Б, В, Г, Е и И. Они могут отличаться от основного исполнения конструктивно, мощностью двигателя, количеством ремней привода и, соответственно, своими возможностями, габаритами и массой. Так, на 400Б установлен мотор мощностью 4 кВт, а максимальный разрезаемый им диаметр прута составляет 60 мм. Есть также модель 400П – поворотный станок, позволяющий резать изделия под углом –45–+45о.

5 Правильно-отрезной станок – резка материалов, поставляемых в бухте

Правильно-отрезной станок предназначен для обработки различных материалов, поставляемых на катушке или в бухте:

  • арматурной стали;
  • прутка круглого и профильного сечения;
  • проволоки;
  • полосы;
  • трубы.

Это оборудование автоматически выполняет разматывание металлопроката с последующим его протягиванием через правильный механизм, где происходит выпрямление материала во всех плоскостях. После правки металл попадает на стол с отмеривающим устройством, на котором автоматически обрезается, после чего укладывается в приемный лоток.

Правильно-отрезные агрегаты комплектуются разными типами размотчиков (стационарными, приводными, неприводными), роликовым или роторным блоком правки, отрезным узлом летучего или гильотинного типа и так далее. Каждый станок, таким образом, индивидуален и учитывает конкретные требования отдельного заказчика. Фактически это оборудование предназначено для выполнения обработки методом правки и резки металлических изделий различного профиля, оно обеспечивает достаточно высокую точность раскроя при малой шероховатости поверхности среза. Благодаря этому правильно-отрезные агрегаты являются одним из наиболее используемых видов металлообрабатывающих станков в машиностроении, строительстве, приборостроении, других промышленных отраслях, применяются в крупносерийном и массовом производстве.

Самые известные станки данного типа: С-338А, АКС-500, СМЖ-142, СМЖ-192, СМЖ-588. Наиболее востребован правильно-отрезной автомат СМЖ-357, созданный на базе СМ-759. В нем вместо вращающихся ножей установлены рычажные гильотинного типа с кулачковым приводом. Это оборудование предназначено для выполнения правки и резки гладких стальных прутков (проволоки) ОК и ВР диаметрами 3–10 мм, а также арматурной стали периодического профиля классов AI, AII, AIII диаметром 3–8 мм, поставляемых в бухтах. Данный агрегат смонтирован на сварной металлической раме, его мощность 8,4/12,7 кВт, вес – до 1500 кг. Длина отрезаемых им прутков составляет 0,5–12 м, скорость правки – 31,5/45 м/мин.

Дисковый отрезной станок с ЧПУ по металлу

 
Адрес:
603127, г. Нижний Новгород,
ул. Коновалова, д. 6

Тел.:
(831) 414-73-14,
423-67-11

Факс:
(831) 229-98-12

E-mail: [email protected]









Особенности высокоскоростных дисковых отрезных станков с ЧПУ по металлопрокату

1. РЕЗКА КРУГЛОГО И ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПРОКАТА

Картинки можно увеличить>>>

Станок спередиПодача пруткаЛитая станинаЗагрузочный стол

 

Особенности высокоскоростных 3-х осевых дисковых отрезных станков с ЧПУ по металлопрокату

  • На дисковом отрезном станке гарантирован серийный массовый распил металлического стержня диаметром до 300 мм;
  • Станина дискового отрезного станка изготовлена литьем из ферросилиция (легирующий сплав железа и кремния), отливка класс HT300 обрабатывается на прецизионном оборудовании и является основой круглопильного станка по металлу;
  • ШВП и линейные направляющие Hiwin дискового отрезного станка обеспечивают точную подачу ±0.02мм;
  • Максимальная длина подачи дискового отрезного станка 800мм:
  • 3 ось — система протяжки дискового отрезного станка обеспечивает обработку на конце прутка, чтобы использовать материал полностью;
  • Точность шпинделя дискового отрезного станка ≤0.008 мм;
  • Дисковые отрезные станки комплектуются автоматической системой загрузки (загрузочный стойка), включая систему поочередной подачи стержней на роликовый стол и автоматическую систему подачи заготовки в зону резания по роликовому столу, а также системой протяжки прутка, которая позволяет полностью использовать всю заготовку;
  • PLC Mitsubishi контролирует весь процесс работы дискового отрезного станка, есть русский интерфейс и ПО для раскроя;
  • Вы можете приобрести у нас специальные диски для высокоскоростной резки на дисковых отрезных станках: ⊘285-⊘960 мм;
  • Отличная сборка из лучших компонентов ведущих производителей: SKF, SIEMENS, MITSUBISHI, OMRON, SMC, YUKEN, NOK, HIWIN – гарантия надежности дисковых отрезных станков, точности и качества реза;
  • У нас лучшая цена среди аналогичных станков!
Данный станок может серийно распиливать диаметр 300 мм в полностью автоматическом режиме.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ДИСКОВЫХ ОТРЕЗНЫХ СТАНКОВ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОКАТА ПРУТКА

Диаметр резки

70 мм

100 мм

150 мм

200 мм

250 мм

300 мм

Диапазон резки, мм

•10-70, ■10-55

•20-100, ■20-70

•75-150, ■75-100

•100-200, ■120-150

•120-250, ■120-195

•170-300, ■170-220

Длина резки, мм

10 (6)-3000 +

15 (8)-3000+

15-3000+

30-3000+

30-3000+

30-3000+

Спецификация диска

⊘285х⊘32xt2.0

⊘360x⊘40xt2.6

⊘460x⊘50xt2.7

⊘630x⊘80xt3.4

⊘740x⊘80xt4

⊘840x⊘80xt4.2

Размер монтажного отверстия дисковой пилы

⊘63/4/⊘11

⊘90/4/⊘11

⊘90/4/⊘14

⊘160/4/⊘23

⊘150/4/⊘26

⊘150/4/⊘26

Количество зубьев Z

54,60,72,80,100,120

40,54,60,72,80,100,120

40,50,60,72,80

40,50,60,72,80,100,120

Мощность двигателя шпинделя

7,5 кВт

11 кВт

22 кВт

37 кВт

45 кВт

55 кВт

Скорость вращения ,об / мин

70-200

50-160

30-110

30-90

20-70

15-60

Направление резки

Боковое горизонтальное распиливание

Скорость подачи

0-3000 мм/мин

0-3000 мм/мин

0-3000 мм/мин

0-3000 мм/мин

0-3000 мм/мин

0-3000 мм/мин

Быстрая скорость вперед

18 м/мин

18 м/мин

18 м/мин

10 м/мин

10 м/мин

10 м/мин

Максимальная одиночная подача 

0-800 мм

0-800 мм

0-800 мм

0-800 мм

0-800 мм

0-800 мм

Скорость подачи заготовки

20 м/мин

20 м/мин

20 м/мин

12 м/мин

12 м/мин

12 м/мин

Длина резки конца,мм

Мин. 10-100

Мин. 10-100

Мин. 15-100

Мин. 30-100

Мин. 40-100

Мин. 40-100

Конечный отрезок (2 оси)

60мм+длина реза

60мм+длина реза

80мм+длина реза

100мм+длина реза

100мм+длина реза

100мм+длина реза

Конечный отрезок (3 оси) — протяжка вперед

15-35 мм

15-35 мм

15-35 мм

 

 

 

Общая электрическая мощность

15 кВт

18,5 кВт

31 кВт

50 кВт

60 кВт

73 кВт

Вес главного станка, кг

5100

5300

5600

6500

9200

10900

Размеры (Д х Ш х В), мм

7180х2980х1800

7380х3150х1800

7850х3390х1860

8150х3580х1890

8360х3650х1920

8500х3760х1950

Максимальное количество размещенных заготовок

⊘70 х 6м х 10шт

⊘100 х 6м х10шт

⊘150 х 6м х 6шт

⊘200 х 6м 5шт

⊘250 х 6м х 4шт

⊘300 х 6м х 4шт

Допустимая длина заготовки

3-6м, 3-12м

3-6м, 3-12м

3-6м, 3-12м

3-6м, 3-12м

3-6м, 3-12м

3-6м, 3-12м

  • Производитель дисковых отрезных станков может усовершенствовать приведенные технические характеристики круглопильных станков по металлу в лучшую сторону без уведомления

 

2. РЕЗКА ЛИСТОВОГО ПРОКАТА

Данный станок может серийно распиливать стальную пластину размером 6000х600х100 мм в полностью автоматическом режиме.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ДИСКОВЫХ ОТРЕЗНЫХ СТАНКОВ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОКАТА ЛИСТА

Заготовка, мм

6000х600х100

6000х1500х100

6000х2500х100

Спецификация диска, мм

⊘ 460 * 3,2 ⊘480 * 3,2

⊘ 460 * 3,2 ⊘480 * 3,2

⊘ 460 * 3,2 ⊘480 * 3,2

Диапазон пиления, мм

Ширина 80-610, толщина 20-100

Ширина 610-1510, толщина 20-100

Ширина1510-2510, толщина 20-100

Длина резки мм

≥ 15

≥ 15

≥ 15

Метод прижима

Горизонтальный и вертикальный

Горизонтальный и вертикальный

Горизонтальный и вертикальный

Длина заготовки, мм

≤6000

≤6000

≤6000

Скорость вращения шпинделя

Бесступенчатая скорость

Бесступенчатая скорость

Бесступенчатая скорость

Мощность двигателя шпинделя, кВт

22

22

22

Мощность двигателя подачи, кВт

3.5/5.0

3.5/5.0

3.5/5.0

Мощность двигателя податчика, кВт

3.5

5.0

7.5

Шероховатость распила

≤Ra6.3

≤Ra6.3

≤Ra6.3

Вертикальность распила

≤0.2мм/100мм

≤0.2мм/100мм

≤0.35мм/100мм

Прямолинейность распила

≤0.1мм/1000мм

≤0.1мм/1000мм

≤0.15мм/1000мм

Допуск длины распила, мм

±0.15

±0.25

±0.75

Способ подачи шпиндельной коробки

Перпендикулярный + плоский срез + сервопривод

Быстрая подача вперед и назад

10-20м/мин

10-20м/мин

10-20м/мин

Ускорение шпинделя

100-600мм/мин бесступенчатое

100-600мм/мин бесступенчатое

100-600мм/мин бесступенчатое

Точность шпинделя, мм

≤0.008

≤0.008

≤0.008

Точность позиционирования стола подачи

±0.05 мм

±0.1 мм

±0.1 мм

Метод охлаждения

Масляный туман

Масляный туман

Масляный туман

имальная одиночная подача

550 мм многократно

610 мм многократно

610 мм многократно

Давление воздуха, МПа

0.6

0.6

0.6

Метод удаления стружки

Автоматический цепной конвейер для удаления стружки

Метод резки

Автоматическая подача

Автоматическая подача

Автоматическая подача

Повтор операций

Единственный цикл/бесконечно

Единственный цикл/бесконечно

Единственный цикл/бесконечно

Вес станка

11 тонн

19

28

Размер машины, мм

4000х3000х3000

7000х5500х3000

9000х6500х3000

  • Производитель дисковых отрезных станков может усовершенствовать приведенные технические характеристики круглопильных станков по металлу в лучшую сторону без уведомления

 

 

 

 

Какой выбрать дисковый отрезной станок по металлу?

Для того, чтобы резать металлические, используются различные способы. Дисковый станок для резки металла – это инструмент, с помощью которого на различных предприятиях и строительных площадках выполняется резка стальных заготовок по заданным размерам. Эти аппараты получили широкое распространение в различных сферах промышленной и строительной деятельности, нередко их можно встретить и в домашних мастерских. Дисково-отрезные станки представляют отдельную группу режущего оборудования, включающего ещё лентопротяжные и ножовочные отрезные аппараты.

В отличие от циркульных пил и болгарок, используемых в быту, дисковые металлорежущие станки относятся к 1 классу инструментов и предназначены для резки чугуна и стали в больших объёмах при длительном сроке эксплуатации этого оборудования.

Режущим инструментом дискового станка для резки металла является дисковая пила. Такой инструмент не может иметь высокую производительность, но качество и стоимость одного реза, стабильность его работы остаются на высоком уровне. В отличие от циркульных пил и болгарок дисковые станки гораздо дешевле обходятся по расходным материалам. При правильном использовании режущий диск пилы способен выполнить гораздо больший объём работы, чем абразивный диск болгарки. Ведь при работе ручным инструментом используются диски меньших диаметров и более тонкие, к тому же неизбежные колебания рук оператора приводят к повышенному износу рабочего инструмента.

Для выполнения работ в домашних условиях, в гараже больше подходят модели дисковых пил от компаний Корвет и Интерскол. Инструменты и оборудование этих производителей давно имеют устойчиво хорошую репутацию у пользователей. Они надёжны в работе и долговечны в эксплуатации. Задумавшись, какой купить дисковый отрезной станок, в первую очередь следует рассмотреть настольные модели этих видов оборудования. На них обычно устанавливаются высоко оборотистые двигатели мощностью до 2,2 кВт, что обеспечивает стабильную работу аппарата и хорошее качество реза.

Устройство дисковых отрезных станков

Главные детали отрезного дискового станка – платформа с рабочим столом и отрезной диск. Отрезные машины классифицируются прежде всего по типу привода рабочего инструмента. Это аппараты с ремёнными передачами и прямые, в которых режущий инструмент располагается непосредственно на валу электродвигателя.

В зависимости от того, какое количество режущих инструментов одновременно может использоваться в дисковом станке-пиле по металлу, различают одноголовые и двухголовые аппараты. Одноголовые имеют низкую производительность, а вот двухголовые этого недостатка лишены, так как одновременно могут выполнять несколько операций. Двухголовые — это многофункциональные станки. Одна из головок двухголового отрезного аппарата установлена неподвижно, а вторая может перемещаться.

Если классифицировать режущие станки по способу рабочей подачи диска к заготовке, то можно выделить такие виды:

  • маятниковые;
  • фронтальные;
  • нижние.

Маятниковые пилы по металлу получили более широкое распространение, так как они просты по устройству и в эксплуатации, имеют невысокую цену. Чтобы безошибочно выбрать наиболее подходящую к требованиям рабочего процесса дисковую пилу, следует внимательно рассмотреть наиболее известные варианты этого оборудования.

Модели дисковых пил

Сделать полный обзор имеющегося на современном рынке оборудования для резки металла практически невозможно, ведь видов и моделей очень много, к тому же каждый день мировая промышленность запускает в производство какие-то технические новинки. Рассмотрим модели дисковых пил по металлу, которые больше всего заинтересовали российских покупателей.

Станок Макита

Среди современных машин для резки металла ярко представлен дисковый отрезной станок по металлу Макита. Это одна из моделей современного профессионального металлорежущего оборудования, отличающаяся высокой мощностью, производительностью и долговечностью. Макита одинаково хорошо подходит как для использования в бытовых целях, так и для работы в небольшой металлообрабатывающей мастерской.

Аппарат Makita предназначен для выполнения вертикального реза горизонтально расположенной заготовки. Но деталь можно разместить и под любым углом к режущему диску, достаточно выполнить соответствующую регулировку положения опорной пластины рабочего стола.

В станке предусмотрены все необходимые меры безопасности для надёжной защиты оператора от различных травм. Двигатель пилы имеет мощность 1750 Вт и развивает рабочую скорость вращения диска в 1300 об/мин.

Находящиеся в продаже отрезные машины Makita имеют высокое качество изготовления и большой рабочий ресурс. Долговечность их определяется изготовлением всех конструктивных элементов из высокопрочных, износостойких материалов.

Сейчас цена дискового отрезного станка по металлу MAKITA LW1401 составляет 13 тыс. 500 руб.

Автоматический отрезной станок

В крупном производстве часто используются автоматические дисковые отрезные станки, предназначенные для резки металлических заготовок по заданному размеру в автоматическом режиме. Обычно заготовками для этих станков являются трубы тонкостенного и толстостенного вида, различные профили и прутки.

Последовательность работы автоматического станка можно описать в порядке совершаемых технологических действий:

  • подача заготовки к режущей головке;
  • закрепление её с помощью пневматических тисков;
  • обрезка заготовки по заданной длине.

Автоматические дисковые отрезные аппараты по стали и цветным металлам позволяют получать высокую производительность труда, тем самым снижая себестоимость готовой продукции. Блок управления станка позволяет настраивать требуемую длину заготовок, ведёт подсчёт количества выполненных резов, отключает привод режущего инструмента после обрезки заготовки и регулирует скорость опускания дисковой пилы на заготовку. Станок укомплектован защитным ограждением, позволяющим оператору избежать получения травм при интенсивной работе.

При стандартной комплектации оборудования вместе со станком поставляется система охлаждения рабочего органа, необходимые для обслуживания инструменты и пильные диски. Если покупать станок с дополнительной комплектацией, то в неё войдёт подающий стол с роликами, рольганг для приёма готовых изделий и механизм инверсии скорости вращения диска.

Возможно, заинтересует:

Какую выбрать обитаемую пескоструйную камеру?

Выбираем ручной аппарат лазерной сварки по металлу.

Какой купить намоточный станок?

Станок своими руками

Нередко владельцы небольших мастерских или просто любители домашнего технического творчества конструируют самодельные дисковые станки для резки металла. Такой аппарат сделать не очень сложно. Нужно только выбрать подходящий по мощности и числу оборотов электродвигатель, а затем изготовить на токарном станке фланец для установки на вал этого двигателя отрезного диска.

Очень полезно заранее посмотреть несколько роликов в интернете, где подробно показано, как сделать дисковый отрезной станок по металлу своими руками. Если конструируется маятниковый отрезной аппарат, то режущая головка должна размещаться на рычаге, который способен качаться по вертикали на прочном и устойчивом шарнире.

Для увеличения глубины реза диск следует разместить на отдельном подшипниковом узле, соединив его ось в валом электродвигателя ремённой передачей подходящего передаточного отношения.

При самостоятельном конструировании режущих станков нельзя забывать о технике безопасности. Заранее должны быть заложены в конструкцию различные ограждающие щитки, защитные отражатели над диском.

Но, прежде чем браться за слесарные инструменты, очень полезно посмотреть на имеющиеся в интернете предложения о продаже б/у отрезных станков. Покупая бывшее в употреблении оборудование, предприниматель существенно экономит свои деньги и, скорее всего, откажется от самостоятельного изготовления аппарата. Ведь любой промышленный образец превосходит самоделки практически по всем параметрам работы.

Дисковая пила по металлу Blacksmith CS-315 CS-315

Дисковая пила CS-315 для распила трубы, листового металла, различного вида профиля, нержавеющей стали и других более мягких материалов.

Электропила работает под углом от -45° до +45° и предназначена для мастерской или производства.

  • Режет чисто и точно

Пила CS-315 режет чисто и точно благодаря металлическим пильным дискам с ходом 45 градусов в обе стороны.

Расход дисков экономичный — диск можно затачивать до 20 раз.

В комплект входит пильный диск с зубьями из быстрорежущей стали Ø 315 мм.

Электродвигатель пилы работает от трехфазной электросети. Трехфазный индукционный мотор мощностью 1,3 кВт с 2-х частотным вращения вала 18 и 36 об/мин рассчитан на длительную работу при средних нагрузках.

  • Удобно работать

Чтобы включить и выключить пилу, достаточно нажать клавишу на рукояти. Рабочая голова поворачивается на угол до 45° в обе стороны.

Для распила больших заготовок предусмотрены двойные тиски. Раскрытие тисков — 145 мм. С их помощью фиксируют металл и дают возможность распилить его максимально точно.

Конструкция пилы CS-315 достаточно жесткая, в момент резки заготовка не вибрирует. Станина оборудована резиновыми ножками и встроенным баком для СОЖ на 2,5 литра.

  • Прослужит долго

Шестерни редуктора расположены в герметичной масляной ванне. Она продлевает срок службы пилы и снижает уровень шума.

Контролировать уровень масла просто — на корпусе редуктора расположен специальный глазок. Если понадобится долить масло, до сливного отверстия легко добраться.

Охлаждается пила равномерно благодаря встроенной системе охлаждения.

  • Безопасна в использовании

Диск пилы скрыт в защитном металлическом кожухе. Он начинает вращаться только при нажатии кнопки на рукояти станка. Это защищает мастера от стружки, искр и случайных травм от пильного диска.

Максимальные параметры обрабатываемых материалов, мм:




Угол реза
90°Ø 100140 x 90
45°Ø 90100 x 90

 

Комплектация пилы CS-315:

  • Пила CS-315;
  • Стойка с баком и насосом для системы СОЖ;
  • Инструкция по эксплуатации.

устройство и изготовление, выбор и классификация

Любой человек, который занимается различного вида ремонтными работами, часто сталкивался с необходимостью ровно и точно отрезать металлическую деталь из заготовки. Зачастую выполнение этой операции вручную не удовлетворяло мастера по качеству произведённой работы (шов получался неровным, угол отреза не соблюдался). Поэтому в арсенале каждого хозяина в домашней мастерской должен быть дисковый отрезной станок по металлу. При помощи такого оборудования можно аккуратно и быстро распилить заготовку из пластика, алюминия и прочного стального проката.

Конструкция станка

Станок отрезного типа представляет собой приспособление, которое даёт возможность проделывать поперечную резку металла. Применение его возможно как домашней мастерской, так и на больших предприятиях и заводах.

Наиболее важными элементами такого оборудования являются отрезной диск и электрический двигатель. Между собой эти элементы соединяются при помощи ремённой или зубчатой передачи. Любая из этих передач имеет свои основные преимущества и недостатки:

  • Ремённая передача характеризуется спокойным, мягким ходом и создаёт при вращении немного шума. Устойчивость к перегрузкам обуславливает применение такого принципа передачи вращения на мощном отрезном оборудовании.
  • Зубчатая передача — компактна, позволяет занимать немного места, что считается важным при использовании таких устройств в небольших мастерских.

При выборе станка необходимо обязательно учитывать вид передачи.

Почти все модели отрезных станков оснащены абразивными кругами или твердосплавными дисками. Обязательным считается и использование тисков для возможности надёжного закрепления заготовки при проведении работы.

Выбор оборудования

Перед тем как приобрести устройство, необходимо внимательно изучить технические характеристики прибора и условия его применения. Один параметр был уже рассмотрен — это вид передачи вращательного движения электрического двигателя. Другими основными характеристиками считаются:

  • Мощность двигателя. От этого параметра полностью будет зависеть производительность установленного оборудования. На современных отрезных станках устанавливаются двигатели высокой мощности (около 2 тыс. Вт).
  • Число оборотов двигателя. Эта характеристика также существенно влияет на производительность оборудования. Скорость вращения режущего инструмента буде тем выше, чем большее число оборотов способен развивать электродвигатель. Этот же показатель оказывает большое влияние на качество отрезного шва.
  • Диаметр режущего диска. Обязательно нужно обращать внимание, на какой размер диска рассчитано отрезное устройство. Чем большего диаметра диск можно использовать на оборудовании, тем толщина обрабатываемой заготовки может быть выше. Обычно применяются станки, на которые можно установить диск до 400 мм в диаметре.
  • Угол резания станка. Этот параметр полностью зависит от того, под каким углом может фиксироваться обрабатываемая заготовка относительно режущего инструмента. В современных станках угол резки может варьироваться от прямого угла до острого угла в 45 градусов.
  • Вес оборудования. От веса оборудования зависит и место его установки. Существую как мобильные устройства для мастерских, так и довольно тяжёлые и громоздкие конструкции, которые применяются в цехах больших предприятий.

Классификация по числу дисков

В зависимости от числа режущих головок отрезные станки разделить на оборудование:

  • С одним режущим диском;
  • С двумя дисками для отрезки заготовок.

Согласно первого названия одноголовочные станки оборудованы одним режущим диском, что, конечно, существенно снижает производительность при массовом изготовлении определённых деталей. Так, для вырезания заготовок под деталь для рамных устройств нужно производить минимум две операции. При необходимости смены рабочей операции приходится производить полную переналадку режущей кромки в соответствии с другой задачей выполнения работы.

Конструкция с использованием двух головок одновременно имеет значительно больший коэффициент полезного действия. Один режущий диск в процессе выполнения определённой работы находится в фиксированном положении, а другая головка станка может перемещаться. К примеру, такие станки рамочные детали изготавливают за одну операцию, что значительно увеличивает производительность устройства с двумя режущими головками.

Все станки оборудуются рольгангами — устройство, которое позволяет замерять и изменять длину обрабатываемого профиля. Они могут быть входными и выходными. Выходной рольганг представлен в виде метрической линейки простейшего образца.

Существуют агрегаты с оптической линейкой или со специальными устройствами автоматического типа, которые устанавливаются на более точном режущем оборудовании.

Подача режущего диска

У отрезных станков существует три основных подачи режущего компонента:

  • Маятниковая;
  • Фронтальная;
  • Нижняя.

При маятниковой подаче режущий инструмент подаётся сверху. При этом если устройство имеет одну рабочую головку, то пильный диск может подаваться как в автоматическом, так и в ручном режиме. Если станок имеет две пилящие головки, подача диска происходит в исключительно автоматическом режиме.

Для получения отреза под определённым углом диски в вертикальной плоскости могут производить поворот. При этом определённые модели оборудования существует возможность наклона пилы до горизонтального значения. В отрезных станках с подачей маятникового вида наклон и поворот режущего инструмента автоматического режима не имеет. Все операции по настройке такого оборудования осуществляются вручную.

У оборудования, оснащённого фронтальной подачей пилящего диска, изменение наклона диска происходит в автоматическом режиме. В настоящее время производители выпускают модели, на которых установлены электронные специальные блоки управления, запоминающее устройство способно настраиваться на 99 видов обрабатываемых профилей. В таком современном оборудовании расчёт всех параметров отрезки осуществляется в автоматическом режиме, поэтому при помощи специальной дискеты можно загружать в память карты резов.

Отрезное оборудование с нижней подачей режущего диска отличается от предыдущих станков своей универсальностью. В таких станках рабочий режущий инструмент подаётся в полностью автоматическом режиме. Наклон диска может делаться в любом направлении, поэтому независимо от количества рабочих головок режущее оборудование способно совершать сложные пространственные разрезы.

Изготовление отрезного станка

В торговой сети можно приобрести различные модели режущего оборудования, но стоимость их часто многим людям недоступна. Поэтому некоторые домашние умельцы предпочитают изготавливать такое оборудование своими руками, при этом собирая устройство с нужными характеристиками.

В процессе изготовления могут потребоваться: уголок, швеллер, аппарат для сварки, дрель, подшипниковая пара, вал, электрический двигатель, автомат электрический пусковой и коробка для компоновки электрической схемы.

Изготовление станка начинают с устройства рамы из уголка. Первой операцией будет служить нарезка болгаркой заготовок под раму с размером 40×60×120 см. Затем, сварив раму, нужно приварить к её основанию ножки из такого же уголка. Сверху приваривается к столу швеллер, выполняющий функцию направляющей и служащий дополнительным укреплением рамы. К этому швеллеру крепятся две вертикальные стойки при помощи болтового соединения.

Из профильной трубы сваривается вторая рама, предназначенная для крепления на ней вала для режущего инструмента и электрического двигателя. Практически установлено, что в самодельных отрезных станках лучше применять асинхронный двигатель с мощностью 2,2 квт и питанием от трёхфазной сети переменного тока.

Если двигатель с такими параметрами отсутствует, возможна установка мотора мощностью 1,5 квт, при этом коэффициент ремённой передачи нужно рассчитать так, чтобы вал вращался со скоростью около 6 тыс. оборотов в минуту. Если двигатель подключается к однофазной сети переменного тока, то необходимо использовать мотор с мощностью на 30% больше. Для его нормального запуска необходимо применять рабочий и пусковой конденсаторы.

Принцип крепления и конструкция вала может быть произвольной, при этом главное, чтобы вращение от электродвигателя на вал осуществлялось с использованием клинового ремня. Если нет подходящего оборудования для изготовления таких деталей, лучше заказать токарю. Шкив под ремень, вал рабочий с опорами и фланцы под применяемый диск должны иметь хорошо обработанную поверхность с небольшими допусками.

Затем, устанавливаются опорные подшипники и шкив на вал. Крепление этих элементов производить следует в гнёзда, которые сделаны на верхней раме. Электрическую схему оборудования желательно располагать в специальной коробке, которую нужно прикрепить внизу несущей рамы вашего отрезного станка. Двигатель и вал закрепляются при помощи болтов и гаек.

Валом с одетой втулкой соединяются стойки станка. Чтобы уменьшить торцевое движение режущего диска, втулку и вал необходимо соединять скользящей посадкой с обеспечением минимального зазора. Затем, приваривается к втулке коромысло из швеллера, при этом соотношение обеспечивается 1 к 3.

Ход коромысла обязательно нужно ограничить цепью, со стороны двигателя необходимо закрепить пружины, чтобы обеспечить свободный возврат конструкции в исходное состояние. Фиксация цепей и пружин производится с помощью болтового соединения. На меньшей части коромысла надёжно крепится электрический двигатель, а на длинном плече прикрепляется рабочий вал.

Вращательное движение от двигателя на вал будет осуществляться ремённой передачей. Обязательно нужно сконструировать и изготовить защитные кожухи на вращающие части механизма, а также на ремень передачи.

Электрическую схему собираем в специальной коробке. Подключение оборудования нужно проводить через пусковой автомат с тремя полюсами. Кнопку экстренной остановки, установка которой считается обязательной, подключают напрямую к сети.

Поверхность рабочего стола лучше изготавливать из толстой строганной доски, а для исключения мелких неровностей покрыть слоем фанеры.

После полной сборки станка и проверки качества выполненных работ обязательно проведите пробный пуск. Затем, когда убедились, что оборудование работает нормально, устанавливайте режущий инструмент и приступаем к работе.

Техника безопасности при работе

Работа на таком оборудовании сопровождается наличием ряда опасных и вредных факторов для организма человека, таких как:

  • Электрический ток;
  • Высокая температура обрабатываемой поверхности;
  • Мелкая стружка;
  • Увеличенный уровень вибрации;
  • Движущиеся механизмы.

Поэтому при обслуживании отрезного оборудования необходимо строго соблюдать технику безопасности:

  • Все работы выполнять в спецодежде, с застёгнутыми рукавами и курткой, в защитных очках.
  • Перед началом работы обязательно проверьте состояние защитных кожухов и предохранительных устройств.
  • Особое внимание обратить на исправность режущего инструмента.
  • Заготовку и рабочую поверхность оборудования очищать от мелкого мусора специальной щёткой во время остановки, чтобы исключить разброс стружки при вращении.
  • Строго соблюдать привила электрической безопасности, не прикасаться к токоведущим частям устройства. Не открывать дверцы электрических шкафов во время работы.
  • Не допускать скруток и неизолированных проводов в электрических соединениях.
  • Периодически проводить подтяжку болтовых соединений, чтобы устранить увеличение вибрации оборудования.

Помните, что работа на электромеханическом оборудовании сопряжена с риском для здоровья человека. Поэтому соблюдение требований по безопасной эксплуатации механизма позволит снизить возможность оператора получить увечье.

Отрезные и заточные станки для металлообработки

Заточные станки

Выбираем назначение: бытовой или профессиональный. Первый предназначен для работы в относительно небольшом временном отрезке, Профессиональный станок способен выдерживать полный рабочий день без перебоев.

Также различия устройств зависят и от рода деятельности. Имеются станки, которые делают острыми инструменты при помощи низкоскоростных кругов с водяным охлаждением (скорость вращения достигает 150 об/мин). Обычно на них можно, как править, так и затачивать любой инструмент, иногда имеется также полировальный круг.

Все части станка должны быть закрыты от внешних воздействий, а корпус сделан из прочного металла. Двигатель у станка должен быть мощный, что позволяет работать на нем долгое время даже на низких оборотах. Корпус создаётся из устойчивых, но лёгких материалов.

Сборка не должна занимать много времени, поэтому все части должны быстро крепиться друг к другу. Для произведения работ следует надёжно зажатьматериал при помощи соответствующего держателя, который крепится на универсальной опоре станка. При её помощи можно варьировать высоту и угол заточки инструмента.

Отрезные станки

Отрезной станок, который также называют монтажной пилой или торцовой пилой по металлу, является одним из самых популярных инструментов. Он используется для резки изделий из стали, в том числе профилей, труб, проката. Применение устройства крайне широко: от бытовых домашних нужд до крупных предприятий и заводов.

Самые главные элементы прибора, его «сердце» — это электродвигатель и отрезной диск. Они соединяются с помощью ременной или зубчатой передачи. Каждая из них имеет свои достоинства. Например, ременная отличается более спокойным ходом, издает меньше шума и более устойчива к перегрузке. Ее можно установить даже на очень мощный отрезной станок. А зубчатая передача занимает мало места и потому подойдет для небольшой монтажной пилы. Кстати, вот и первое, на что следует обратить внимание при выборе отрезного станка: на тип передачи.

Почти все модели станков наделены абразивными кругами, но в некоторых случаях встречаются устройства и с твердосплавными дисками. Кроме того, все торцовые пилы по металлу оснащены тисками, задача которых – надежно фиксировать заготовку.

Если вам необходимо выбрать отрезной станок, то советуем обратить внимание на ряд характеристик и возможностей прибора. Они зависят от того, в каких условиях вы собираетесь его использовать. Одну из них мы уже назвали выше, наличие ременной или зубчатой передачи. А теперь приведем другие особенности.

Мощность двигателя – это параметр, от которого напрямую зависит производительность оборудования. Чаще всего, отрезные станки имеют высокую мощность, примерно 2000 Вт. Следующее, что важно отметить, — это число оборотов диска. Чем чаще вращается отрезной диск, тем выше скорость работы прибора в целом. Также число оборотов влияет и на качество полученных деталей.

Диаметр отрезного диска станка. От максимально допустимого размера зависит максимально возможная высота детали, которую можно подвергнуть обработке на этом устройстве. Зависимость тут прямо пропорциональная: большой диаметр – большая высота, маленький – небольшая. Обычно отрезные станки наделены дисками с диаметром в пределах 400 миллиметров.

Угол резания – еще одна важная характеристика. Он определяет положение детали относительно отрезного диска в процессе распиливания. Данную величину можно регулировать, обычно от прямого угла до угла в 45°.

Вес станка. Есть мобильные модели, а есть довольно громоздкие, более 100 килограммов.

Высокоточный дисковый отрезной станок с принадлежностями

О продуктах и ​​поставщиках:
 Alibaba.com предлагает классическую коллекцию.  дисковый отрезной станок  машин, которые являются мощными, прочными и оснащены уникальным набором функций для повышения производительности. Эти модернизированные станки могут использоваться для всех типов тяжелых токарных станков, включая металл, кожу и т. Д. Они технически продвинуты.  Дисковый отрезной станок  оснащен широким спектром интересных функций, которые обеспечивают превосходную точность и постоянный уровень производительности.Ведущий.  дисковый отрезной станок  поставщики и оптовые торговцы на сайте предлагают эти премиальные станки по конкурентоспособным ценам и по привлекательным ценам. 

Невероятно мощный. Дисковый отрезной станок не только изготовлен из прочных материалов, таких как металл и стеклопластик, но и очень устойчив к любым видам использования. Эти машины идеально подходят для использования в обрабатывающей промышленности из-за большого разнообразия целей, которым они служат. Файл. Дисковый отрезной станок на сайте доступен как в полуавтоматическом, так и в автоматическом исполнении в зависимости от ваших требований.Эти. Дисковый отрезной станок хорошо подходит для обработки отдельных деталей, таких как валы, диски и кольца.

Alibaba.com может похвастаться множеством. дисковый отрезной станок доступен в различных дизайнах, формах, цветах и ​​размерах в зависимости от ваших конкретных требований и выбранных моделей. Эти высококачественные. Дисковый отрезной станок идеально подходит для различных целей, таких как сверление, развертывание, нарезание резьбы и накатка в соответствии с вашими предпочтениями.Доступные здесь продукты снабжены централизованной автоматической системой смазки для уменьшения тепловых искажений и повышения стабильности. Эти. Дисковая отрезная машина также оснащена технологией с низким уровнем шума для бесшумной работы.

На Alibaba.com вы можете выбирать среди различных. дисковый отрезной станок в зависимости от вашего конкретного бюджета и требований, чтобы приобрести эти продукты, не тратя слишком много денег. Эти продукты имеют сертификаты ISO, CE и доступны как OEM-заказы.Индивидуальная настройка также возможна, когда вы покупаете эти машины оптом.

Решающая машина для изготовления отрезных дисков по металлу для промышленного использования. Станок для изготовления отрезных дисков по металлу

и их использование для множества целей, будь то коммерческая или тяжелая промышленность, действительно неизбежны. На Alibaba.com вы можете позаботиться о своем металлообрабатывающем бизнесе, выбрав правильные наборы. Станок для изготовления дисков по металлу готов сделать это за вас. Станок для изготовления дисков по металлу , установленный на стройплощадке, отлично справляется с металлообработкой и может значительно облегчить вам работу.

Пока чешете затылок в поисках надежных. Станок для изготовления отрезных дисков по металлу , Alibaba.com предлагает все необходимое оптом. С расширенным выбором для эффективности. Станок для изготовления отрезных дисков по металлу на сайте, вы можете выбрать самые мощные наборы инструментов, которые синхронизируются с вашими целями. Они производятся с соблюдением более высоких стандартов и обладают высокой устойчивостью, чтобы не оскорбить вас в ближайшее время. Машина для изготовления отрезных дисков по металлу Показанная здесь машина чрезвычайно мощна и может выполнять самые разные виды деятельности.

Неважно, ищете ли вы. Станок для производства отрезных дисков по металлу для выполнения таких работ, как прядение, разглаживание, резка, отделка или даже формование, эти превосходные. Станок для изготовления дисков по металлу незаменим для вашего бизнеса. Эти. Станок для изготовления отрезных дисков по металлу также может помочь вам в выполнении других работ, таких как шлифование и тонкая обработка металлов. Они доступны в различных вариантах и ​​размерах в зависимости от ваших конкретных требований и изготовлены из прочных материалов, таких как керамика, оксид алюминия и т. Д.

Alibaba.com представляет обширную информацию. Станок для изготовления отрезных дисков по металлу вариантов для каждого клиента, так что цены соответствуют его финансовому положению. Вы можете стать свидетелем специальных сделок и финансовых выгод от некоторых известных поставщиков.

Наше полное руководство по лучшим инструментам

Ganoksin может получать комиссию за привлечение клиентов от компаний, перечисленных на этой странице. Учить больше.

Дисковый резак — замечательный инструмент, который стоит иметь в вашей ювелирной студии.Тем не менее, многие художники-ювелиры борются с выбором подходящего дискового резака — при таком большом количестве продуктов это может стать действительно ошеломляющим!

Вот почему мы создали это руководство. Здесь вы найдете все лучшие дисковые резаки, представленные в настоящее время на рынке. Мы собрали все наши фавориты и проверили их, чтобы вы могли легко определить, какой из них лучше всего подходит для вашей мастерской.

Читайте дальше, чтобы узнать, какие дисковые фрезы сделали наши, кхм, режущие, и что мы рекомендуем для ваших конкретных нужд.

Таблица сравнения

Размеры пуансонов

3,2, 6,4, 9,5, 12,7, 15,9, 19, 22,2, 25,4, 28,6, 31,8

3мм, 4.75 мм, 6,35 мм, 8 мм, 9,5 мм, 11 мм, 12,7 мм, 14,3 мм, 16 мм, 17 мм, 19 мм, 20,6 мм, 22 мм и 25 мм

30×22, 25×18, 24×14, 20×15, 20×12, 18×13

Размеры

8 x 8 x 5 дюймов

4 x 4 x 6 дюймов

Размер пуансона

3.2, 6.4, 9.5, 12.7, 15.9, 19, 22.2, 25.4, 28.6, 31.8

Размеры

8 x 8 x 5 дюймов

Размер пуансона

3мм, 4.75 мм, 6,35 мм, 8 мм, 9,5 мм, 11 мм, 12,7 мм, 14,3 мм, 16 мм, 17 мм, 19 мм, 20,6 мм, 22 мм и 25 мм

Размеры

4 x 4 x 6 дюймов

Размер пуансона

30×22, 25×18, 24×14, 20×15, 20×12, 18×13

Как партнер Amazon, мы зарабатываем на соответствующих покупках, совершенных с нашего сайта.

Лучшие дисковые фрезы: наши обзоры на 2020 год

Лучшее с ограниченным бюджетом

1.) Дисковый нож: лучший по цене

Нажмите, чтобы узнать цену

Как партнер Amazon, мы зарабатываем на соответствующих покупках, совершенных с нашего сайта.

«один из лучших доступных вариантов дисковых ножниц на рынке»

Если у вас ограниченный бюджет, но вам все же нужен дисковый резак, удовлетворяющий вашим основным требованиям к изготовлению ювелирных изделий, не ищите дальше.Эта модель SFC Tools в настоящее время является лучшим бюджетным предложением на рынке. Он охватывает все основы и имеет удивительно хорошее качество сборки для чего-то такого недорогого.

Плюсы:

Дисковый нож SFC обладает всеми основными функциями. Он включает 10 пуансонов следующих размеров: (мм): 3,2, 6,4, 9,5, 12,7, 15,9, 19, 22,2, 25,4, 28,6, 31,8 или (дюймы): 0,13, 0,25, 0,38, 0,5, 0,63, 0,75, 0,88, 1, 1,13, 1,25. Он также оснащен круглым стальным диском для резки. Этого более чем достаточно для удовлетворения большинства потребностей.

«Нам нравится, что этот дисковый резак очень удобный».

Нам нравится, что этот дисковый резак очень удобен в использовании. Просто удалите все пуансоны из блока и выберите размер пуансона, который вам нужен в данный момент. Затем вставьте украшение в прорезь, отрегулируйте рычагом, чтобы он соответствовал вашему предмету, поместите пуансон, который вы выбрали, в нужное гнездо, и готово!

Конечно, все дисковые фрезы должны быть такими простыми в использовании. Дело в том, что в большинстве доступных наборов нет.Они королевская боль. SFC настолько освежает, потому что работает как гораздо более дорогой инструмент, но за небольшую часть стоимости.

Это эффективно. Он может резать металл толщиной до 20 практически в любом материале, причем делает это легко и плавно.

Минусы:

Если у вас нет большого опыта использования дисковых ножей, то тот факт, что этот поставляется без каких-либо инструкций, может вас беспокоить.

Хотя SFC действительно выделяется в бюджетной категории, его нельзя сравнивать с чем-то вроде Pepetools, представленных ниже.Материалы не так хороши, зазоры не такие узкие, и вариантов на выбор не так много.

Лучшее для большинства людей

2.) Pepetools 196.10A Премиум 14-компонентный дисковый режущий комплект: лучший для большинства людей

Нажмите, чтобы узнать цену

Как партнер Amazon, мы зарабатываем на соответствующих покупках, совершенных с нашего сайта.

«Независимо от того, начинаете ли вы или хотите расширить свои навыки изготовления ювелирных изделий, у этого дискового резака найдется что-то для всех, кто к нему прикоснется»

Пепетулс 196.Дисковый отрезной комплект из 14 предметов премиум-класса 10A сейчас находится на вершине нашего рейтинга, потому что мы считаем, что это лучший выбор для большинства производителей ювелирных изделий. Если вы только начинаете и хотите, чтобы у вас было бесконечное пространство для роста, или вы опытный мастер, ищущий что-то, что сможет не отставать от вас, этот дисковый резак вас не подведет.

Плюсы:

Мягко говоря, Pepetools — очень крепкий дисковый резак. Построенный как танк, было бы точнее! Изготовленные из закаленной стали, часы Pepetools 196.10A Премиум комплект для резки дисков из 14 частей — это инструмент, на который вы можете рассчитывать долгие годы.

Этот дисковый нож также очень точен и может без проблем работать практически с любым материалом. С точки зрения тяжести конструкции и жесткости зазоров, это выдающийся исполнитель, который превосходит все, что мы рассмотрели.

«можно без проблем использовать для различных ювелирных изделий, от металлов, меди и монет до кожи»

В то время как многие инструменты премиум-класса обходятся недешево, но не имеют ничего общего, дополнительные аксессуары — Pepetools 196.10A Premium 14-компонентный дисковый режущий комплект дает ощущение премиальности, как и его цена. Он поставляется со смазкой для защиты ваших ударов (вы также можете заработать больше и использовать смазку для множества других применений в вашей ювелирной мастерской), штампы для позиционирования по центру и коврик из твердомера для защиты вашего рабочего стола во время работы на ваших ювелирных изделиях.

Он имеет аккуратно организованное основание с этикетками с лазерной гравировкой, которые позволяют легко идентифицировать пуансон. Что касается размеров пуансонов, вы получаете: Британские: (1/8 ″, 3/16, 1/4 ″, 5/16 ″, 3/8 ″, 7/16 ″, 1/2 ″, 9/16, 5/8 ″, 11/16, 3/4 ″, 13/16, 7/8 ″ и 1 ″) и метрические: (3 мм, 4.75 мм, 6,35 мм, 8 мм, 9,5 мм, 11 мм, 12,7 мм, 14,3 мм, 16 мм, 17 мм, 19 мм, 20,6 мм, 22 мм и 25 мм).

Дисковый отрезной набор Pepetools 196.10A Premium из 14 предметов очень прост в использовании. Его функция удержания материала ограничивает движение обрабатываемого ювелирного изделия в данный момент, постоянно удерживая его, поэтому вы сосредотачиваетесь только на самом инструменте. Мы ценим продуманные штрихи в дизайне. Его ручка регулировки высоты не будет мешать вам в работе, например, если вы используете молоток или молоток.

Минусы:

Это дорого. Это профессиональный инструмент, и вам понадобится бюджет профессионала, чтобы его оплатить. Однако мы считаем, что это стоит вложенных средств для тех, кто будет использовать его часто.

Это не волшебство. Хотя это может прорезать практически все, у вас все же могут возникнуть проблемы с такими вещами, как титан.

Лучший овальный дисковый нож

3.) Овальный дисковый нож для кабошона: лучший овальный дисковый нож

Нажмите, чтобы узнать цену

Как партнер Amazon, мы зарабатываем на соответствующих покупках, совершенных с нашего сайта.

«В настоящее время нет лучшего дискового фрезерного станка»

Этот дисковый нож Pepetools похож на модель выше, только он имеет форму для резки овалов. Мы считаем, что это лучший выбор для тех, кто хочет аккуратно и регулярно вырезать овалы кабошона. Он прочный, точный и чрезвычайно удобный.

Плюсы:

Этот дисковый резак всегда делает идеальные овальные надрезы. Как и большинство круглых наборов, он включает в себя ряд опций.Имеется шесть отверстий и шесть пуансонов (матрицы имеют угол резания в пять градусов, что обеспечивает наилучший рез). Размеры пуансона следующие: (миллиметры) 30 × 22, 25 × 18, 24 × 14, 20 × 15, 20 × 12, 18 × 13.

«делает идеальные овальные надрезы»

Овальный дисковый нож для кабошона универсален. Он плавно режет все виды материалов — серебро, золото, латунь, медь и т. Д. Практической разницы между этим и стандартным Pepe, описанным выше, нет (у него тот же угол резания, те же материалы и та же основная функция).Это все, что вы ожидаете от высококачественного дискового резака, только другая форма.

Как и круглая модель, которую мы рассмотрели выше, Oval Cabochon также очень функциональный. Он включает в себя основу из полиэтилена высокой плотности с лазерным травлением; листы из высокоуглеродистой стали; дисковый резак с лазерной гравировкой; и ручка из нержавеющей стали с лазерной гравировкой. Все аккуратно выложено и выполнено безупречно.

Минусы:

Этот дисковый нож немного дороже, чем два других наших резца. Это в основном потому, что это больше нишевый инструмент.

Как и в модели выше, она прорезает почти все, но есть исключения. Однако для подавляющего большинства мастеров на практике он никогда не покажет слабых мест.

Заключение

Итак, какой дисковый нож подойдет для вашей ювелирной мастерской?

Что ж, если вы только начинаете и не можете позволить себе много тратить — взгляните на наш выбор бюджета, SFC. Помимо того, что это самый доступный вариант в нашем списке, он прост в использовании, и его более чем достаточно для работы начинающего художника-ювелира.Однако он не прослужит так долго и будет работать так же хорошо, как премиум-инструмент.

Если вы ищете что-то, у кого есть все навороты, чтобы работать над абсолютно любым проектом под солнцем, выберите комплект для резки дисков Pepetools 196.10A Premium из 14 частей. Это одна из самых многофункциональных дисковых фрез на рынке, которая, как уже упоминалось, поставляется с привлекательными аксессуарами, такими как смазка, центрирующие матрицы и твердомер. Это премиум во всех смыслах этого слова. Просто будьте уверены, что вы окупитесь за свои деньги.

И, наконец, если вам нужен лучший овальный дисковый нож, не пропустите Овальный дисковый нож для кабошона. Когда дело доходит до овальных надрезов, это наша незаменимая рекомендация.

Как выбрать лучший дисковый нож

Сколько вы готовы потратить?

Что касается бюджета, мы заверяем вас, что вы сможете найти высококачественный дисковый резак без лишних затрат — на любой ювелирный бюджет найдется что-то.

«Вы можете найти высококачественный дисковый нож, не ломая при этом банк»

Например, если вы ищете доступный вариант дискового резака и вас устраивают некоторые ограничения, вы можете купить дисковый нож SFC примерно за 100 долларов.

Если вы хотите иметь дисковый резак, который поможет вам развить ваши навыки, подумайте о покупке Pepetools 196.10A Premium, 14-элементного дискового режущего набора. Это примерно 275 долларов (имейте в виду, что за эту цену вы также получите мат по твердости, смазку, центрирующие штампы и многое другое). Вы платите больше, но это окупается точностью и долговечностью.

Наконец, хотя овальный дисковый нож для кабошона может быть самым дорогим вариантом, так как он стоит около 315 долларов, он так же хорош, как и круглый Pepe.Это достойное вложение для удовлетворения любых ваших потребностей в области яичников, просто убедитесь, что вы окупитесь от этого.

Пуансоны какого размера вам нужны?

Перед тем, как начать резку с диском, всегда важно убедиться, что размер пуансона вам необходим для этого конкретного проекта. А когда вы покупаете дисковый резак, убедитесь, что в нем есть все опции, которые вам понадобятся в повседневной работе. Большинство новичков могут обойтись меньшим набором из 10 штук, но амбициозный профессионал захочет выбирать из большего количества.

«Всегда важно иметь пуансон нужного вам размера»

Давайте еще раз рассмотрим различные размеры пуансонов, предлагаемых нами в тройке лучших (в миллиметрах):

Дисковый нож: 3,2, 6,4, 9,5, 12,7, 15,9, 19, 22,2, 25,4, 28,6, 31,8.

The Pepetools 196.10A Премиум 14-компонентный дисковый режущий комплект: 3, 4.75, 6.35, 8, 9.5, 11, 12.7, 14.3, 16, 17, 19, 20.6, 22 и 25.

Овальный дисковый нож для кабошона: 30 × 22, 25 × 18, 24 × 14, 20 × 15, 20 × 12, 18 × 13.

FAQ

FAQ

Q: Как пользоваться дисковым резаком?

A: Дисковый нож используется следующим образом:

  1. Подготовьте металлический лист путем его отжига.
  2. Используйте шаблон круга или штампы, чтобы нарисовать форму на металле.
  3. Поместите кусок металлолома, также известный как прокладка (металлический лист той же толщины, что и лист, который вы разрезаете) между режущими пластинами, прямо напротив разрезаемого металлического листа.
  4. Смажьте пуансон, который будет использоваться для резки диска.
  5. Будьте готовы нанести удар.
  6. Strike! Сильный силовой удар по пуансону (1).

Q: Могу ли я использовать металлические отрезные диски по дереву?

A: По дереву можно использовать отрезные диски по металлу. Однако это практично только для тонких листов. В противном случае есть другие гораздо лучшие инструменты для резки дерева, такие как колеблющиеся инструменты, циркуляционные пилы или лобзики.

Q: Что такое штамповка металла?

A: Вырубка металла — это процесс, при котором перфорация создает отверстие в предмете, над которым вы работаете.Характеристики процесса штамповки включают:

  • Его способность производить экономичные отверстия как в полосе, так и в листе во время средних или высоких производственных процессов.
  • Возможность быстрого изготовления отверстий различной формы.

В процессе штамповки стальной пуансон, сделанный из закаленной стали, проникает в заготовку и проходит сквозь нее. Диаметр пуансона определяет размер отверстия, созданного в заготовке (2).

Что дальше?

Мы искренне надеемся, что вам понравилось наше подробное руководство по дисковым резакам и три наших лучших выбора.Теперь мы надеемся, что вы сможете выбрать дисковый резак, который вам больше всего подходит (не стесняйтесь сообщить нам, какой из них вы покупаете, в комментариях ниже!).

А пока не забудьте ознакомиться с другими инструментами для изготовления украшений, которые мы рекомендуем на нашем веб-сайте. Мы всегда рады видеть вас здесь!

А до следующего раза — веселись нарезкой!

станков для резки металла | Инженерное дело360

Станки для резки металла — это станки, используемые для изготовления деталей путем удаления материала, обычно металла.

Что вы ищете в станках для резки металла?


Станки для абразивной и гидроабразивной резки используются для резки листовых материалов или удаления материалов с поверхности путем создания сфокусированного потока жидкости, смешанной с абразивными частицами.

Поиск по спецификации

|

Узнайте больше о станках для абразивно-струйной и гидроабразивной резки

Расточные станки вырезают внутреннюю часть отверстия для увеличения его диаметра.

Узнать больше о расточных станках

Протяжные станки используются в процессе удаления металла, протяжки, аналогичного строганию.У них есть ряды режущих зубов вдоль оси резания.

Узнать больше о протяжных станках

Фрезерные станки с ЧПУ — это станки с компьютерным управлением, которые способны вырезать сложные двухмерные (2D) и трехмерные (3D) формы с помощью фрез, вращающихся с высокой скоростью.

Поиск по спецификации

|

Узнать больше о фрезерных станках с ЧПУ

Высекательные прессы и высекальные машины преобразуют полотна или листовые материалы в формы. Они используются для обработки тканого, нетканого текстиля и резиновых листов.
Поиск по спецификации

|

Узнать больше о высекальных машинах и высекальных машинах

Сверлильные станки и резьбонарезные станки используются для сверления или нарезания отверстий в поверхности.

Узнать больше о сверлильных и нарезных станках

Электроэрозионные машины (EDM) удаляют металл с заготовки, используя серию электрических искр для разрушения материала.

Узнать больше об электроэрозионных машинах (EDM)

Станки для изготовления зубчатых колес используются для резки, формовки и чистовой обработки зубьев шестерен.Они выполняют такие процессы, как зубофрезерование, фрезерование, шлифование, притирка и удаление заусенцев.

Узнать больше о станках для изготовления зубчатых колес

В шлифовальных машинах и шлифовальных станках используется абразив, связанный с кругом, лентой или диском для удаления материала и улучшения качества поверхности.

Поиск по спецификации

|

Узнать больше о шлифовальных и шлифовальных станках

Оборудование для хонингования, притирки и суперфиниширования улучшает качество поверхности или геометрию до жестких допусков.

Поиск по спецификации

|

Узнайте больше о хонинговальных, притирочных и суперфинишных станках

Рабочие по металлу — это станки, используемые для надрезания, резки или пробивки отверстий в стальных пластинах.
Узнать больше о Ironworkers

Токарные станки и токарные центры вырезают вращающуюся деталь с помощью стационарного режущего инструмента. Инструмент перемещается параллельно и перпендикулярно оси заготовки, обеспечивая желаемую готовую форму.

Узнать больше о токарных станках и токарных центрах

Обрабатывающие центры — это станки, которые используются для автоматического повторения операций над заготовкой. Обычно они контролируются числовым программным обеспечением. Операции включают сверление, развертывание, нарезание резьбы, фрезерование и растачивание.
Поиск по спецификации

|

Узнать больше об обрабатывающих центрах

Фрезерные станки перемещают зажатую деталь в неподвижную вращающуюся фрезу; или переставить сам резак в неподвижную заготовку. Есть две основные конфигурации: вертикальная и горизонтальная.

Поиск по спецификации

|

Узнать больше о фрезерных станках

Промышленные прессы (металлообработка) используют плунжер для резки, штамповки, формования или сборки металла или другого материала посредством резки, формовки или комбинации штампов, прикрепленных к направляющим.Примеры включают высекальные машины, формовочные и гибочные машины, пробивные прессы, цеховые прессы, оборудование для листового металла, штамповочные прессы и машины для формовки проволоки.

Поиск по спецификации

|

Узнать больше о прессах (металлообработка)

Пробивные прессы предназначены для штамповки, штамповки, гибки, резки, преобразования и сборки.

Поиск по спецификации

|

Узнать больше о пробивных прессах

Пильные и отрезные станки используются для резки сырья на заданную длину или размер.
Поиск по спецификации

|

Узнать больше о пильном оборудовании

Винтовые станки — это станки, в которых используется ряд режущих инструментов, подаваемых во вращающийся стержень или стержень, для изготовления винтов и других токарных деталей.

Узнать больше о винтовых станках

Формовщики — это машины, предназначенные для создания форм путем удаления большого количества материала с металлических стержней и блоков. Они работают, удерживая и перемещая режущий инструмент линейным движением относительно неподвижной заготовки.
Узнать больше о Shapers (металлообработка)

Долбежные станки — это станки для резки, предназначенные для обработки пазов в заготовке. Долбежные станки используются в самых разных сферах и отраслях промышленности.

Узнать больше о долбежных станках

Швейцарские винторезные станки или автоматика — это токарные станки со скользящей передней бабкой, направляющими втулками и поперечными инструментами, которые могут изготавливать очень маленькие детали диаметром до 1,250 дюйма с неизменно превосходной обработкой поверхности.

Узнать больше о швейцарских винтовых станках

Передаточные станки используются в операциях обработки средних и больших объемов деталей, требующих нескольких процессов.Основными типами передаточных машин являются поворотные, линейные и цапфовые.

Узнать больше о машинах для переноса

Станки для резки проволоки используются для резки различных типов проволоки и гибких труб до определенной длины. Эти фрезы можно запрограммировать на резку по длине.

Узнать больше о станках для резки проволоки

Алмазные шлифовальные и отрезные круги EB с уменьшенным искрообразованием

Алмазные шлифовальные круги EB

уменьшают искрообразование до 1/100 от искрообразования, возникающего при использовании шлифовальных кругов из смолы (вставка слева).

Алмазные шлифовальные круги Eco Brazing (EB) — лучший выбор, чем резиноид для использования в некоторых опасных средах

  • Уменьшение искры до 1/100 от искры, производимой кругами из резиноида
  • Алмазная крошка выступает выше алмаза EB диск по сравнению с традиционными алмазными кругами, обеспечивая большую износостойкость, более длительный срок службы и режущую способность
  • Опорный диск из высокопрочной стали уменьшает толщину пластины для легкого круга, что позволяет выполнять шлифование с большим числом оборотов
  • Высокий предел текучести делает стальной опорный диск эластичным, помогая
  • Уменьшение искрообразования увеличивает видимость детали
  • Не одобрено ATEX — искры возникнут во время шлифования (см. примечание ниже)
  • Алмазный алмаз EB круг изнашивается примерно на 1% больше, чем круг из резиноида, что значительно снижает количество абразивной пыли t emitted

Выбор алмазных шлифовальных и отрезных дисков EB с уменьшенным искрообразованием

Отрезные круги EB — «Слайсер» для резки металла и др.

Алмазные отрезные круги Eco Brazing (EB) от CS Unitec предназначены для резка стальных и нержавеющих труб, труб, болтов и пластин, а также композитов, стекловолокна и других материалов.

  • Технические характеристики
  • Информация для заказа
Размеры Диаметр: 4 дюйма, 4-1 / 2 дюйма, 7 дюймов, 9 дюймов
Зернистость 30, 50
Размер оправки 7/8 «

1/2 «x 7/8»

90 476 50

Деталь № Размер (диам. X оправка) Зернистость Макс. « 50 13000 об / мин 1 диск
EBC4507830C 4-1 / 2″ x 7/8 « 30 13000 об / мин 1 диск EBC450

50 13000 об / мин 1 диск
EBC7007850C 7 «x 7/8» 50 8,500 об / мин 1 диск
EBC 9 дюймов x 7/8 дюймов 8,500 об / мин 1 диск


EB Комбинированные (шлифовально-отрезные) круги

Комбинированные алмазные шлифовально-отрезные круги Eco Brazing (EB) от CS Unitec предназначены для шлифования и резки стали болты и пластина из нержавеющей стали.

  • Технические характеристики
  • Информация для заказа

Размер оправки 6 ”

Размеры Диаметр: 4 дюйма, 5 дюймов, 7 дюймов
Зернистость 35, 50
Номер детали Размер (диаметр x оправка) Зернистость Макс. Скорость Количество
EB4007835CM 904 904 904 904 904 904 904 904

13000 об / мин 1 диск
EB4507850CM 4 «x 7/8» 50 13000 об / мин 1 диск
EB5007850CM 5 904 777

13000 об / мин 1 диск
EB7007835CM 7 дюймов x 7/8 дюймов 35 8,500 об / мин 1 диск
EB7007850CM 7 EB7007850CM 7 EB7007850CM 76 50 8,500 об / мин 1 диск


EB Кластерные диски (очистка — шлифование)

Алмазные кластерные круги Eco Brazing (EB) от CS Unitec предназначены для удаления краски, ржавчины и эпоксидной смолы с металла .Также для снятия большого количества материала со стекловолокна, композитов и пластмасс без нагрузки, как при использовании традиционных абразивов.

Осторожно: Пользователь должен соблюдать все соответствующие правила техники безопасности при выборе инструмента для своей конкретной рабочей среды. Соблюдайте все соответствующие правила техники безопасности (ATEX, OSHA, ANSI и т. Д.) Для всех шлифовальных работ, в том числе для работы в опасных средах. Соблюдайте все соответствующие OSHA и международные правила техники безопасности при шлифовании металла, стекловолокна, твердых пластмасс и т. Д.

  • Технические характеристики
  • Информация для заказа
Зернистость

«

Размеры Диаметр: 4 дюйма, 4-1 / 2 дюйма, 7 дюймов
80
Размер оправки 7

/

Деталь № Размер (диам. X оправка) Зернистость Макс. Частота вращения Количество
EB4007880CLSF 4 «x 7/8» 80 13000 об / мин 1 диск
EB7007880CLSF 904 8 дюймов x 7 дюймов 1 диск


Алмазные диски EB

Внимание : Хотя было доказано, что алмазные диски EB уменьшают искрообразование, мы не утверждаем, что искрение будет устранено.Соблюдайте все соответствующие правила техники безопасности (ATEX, OSHA, ANSI) для всех шлифовальных работ, в том числе для работы в опасных средах.

  • Технические характеристики
  • Информация для заказа
Размеры Диаметр: 4 дюйма, 7 дюймов
Макс. скорость 13000 об / мин (4 дюйма) или 8500 об / мин (7 дюймов)
Идеальная скорость 6000 об / мин (4 дюйма) или 3300 об / мин (7 дюймов)
Крупа 50, 60
Размер оправки 7/8 ”

об / мин

Арт. Размер (диаметр x оправка) Зернистость Макс. Скорость Количество
EB4007850 4 «x 7/8» 50 13000 об / мин 1 диск
EB4007860 4 «x 7/476» 4 «x 7/8» 1 диск
EB7007850 7 дюймов x 7/8 дюймов 50 8,500 об / мин 1 диск
EB7007860 7 дюймов x 7/8 дюйма 904 1 диск

Станок для лазерной резки тормозных дисков Продажа

Станок для лазерной резки тормозных дисков делает езду более безопасной и надежной.

Автор: Han’s Yueming Laser Group

Делиться:



Вернуться к списку

Экологичный и безопасный для здоровья велосипедный транспорт с низким содержанием углерода быстро становится лозунгом нового поколения модной жизни.

Прохладная погода ранней осенью — хорошее время для езды на велосипеде.

Тормозные колодки — важные компоненты велосипедов.

Качество тормозных колодок связано с безопасностью водителя.

Большинство тормозных дисков, представленных на рынке, изготавливаются из различных металлических материалов.

Использование лазерных технологий совершенно естественно при обработке тонких металлов.

Станок для лазерной резки тормозных дисков режет тормозные диски, делая экологичное путешествие более безопасным и надежным.

Обрабатываемые материалы станка для лазерной резки тормозных дисков не ограничены.

Использование высокоэнергетического лазерного луча для фокусировки на поверхности металлической пластины,

Расплавление и испарение области, облученной ультратонким фокусным пятном на металле,

Автоматическая резка осуществляется путем перемещения позиции облучения через механическую систему с числовым программным управлением.

Края круглые и гладкие, поэтому вам не придется беспокоиться о царапинах во время установки и обслуживания.

Высокоточная резка обеспечивает идеальную посадку каждой детали.

Отверстия, вырезанные станком для лазерной резки тормозных дисков, помогают отводить тепло.

Разнообразие — изюминка жизни,

Это особенно заметно на кастом-байках.

Многие энтузиасты велоспорта любят модифицировать свои автомобили,

В соответствии со своим стилем езды и предпочтениями,

Для настройки различных стилей дисковых тормозов,

Позвольте малоизвестным тормозным дискам поменяться,

Станьте уникальной визитной карточкой для велосипедов,

Повысьте удовольствие от езды.

Станок для лазерной резки тормозных дисков придает велосипеду стильный вид.

А тормозные диски, которые могут адаптироваться к различным средам и дорожным условиям,

Обеспечивают более безопасную и эффективную езду.

Будь то неспешная бесцельная поездка,

Или бессмысленный дальний галоп,

Давайте вместе озеленеть!

Сделайте свой вклад в чистую воду, голубое небо и свежий воздух!

Рекомендуемое оборудование

Станок для резки волоконным лазером с двумя приводами портальной стойки

1.Характеристики

◆ Конструкция с двойным приводом портальной стойки, усиленная сварная станина, крупномасштабное портальное прецизионное фрезерование, отпуск и вибрационное старение для устранения напряжений, гарантируя, что допуск на деформацию станка находится в пределах ± 0,02 мм;

◆ Балка изготавливается методом волочения и отделки, имеет легкий вес, высокую жесткость и хорошие динамические характеристики;

◆ Режущая головка принимает функцию «чехарда», и между контурами резки используется параболическое движение.Процесс переключения контура автоматически реализует «чехарду», значительно повышая эффективность резки;

◆ Благодаря функции автоматической централизованной смазки традиционные детали смазываются автоматически посредством управления системой без ручного вмешательства, что обеспечивает точность и срок службы деталей трансмиссии;

2. Применение процесса

Станок для лазерной резки тормозных дисков в основном используется для быстрой резки углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевого сплава, латуни, оцинкованного листа, алюминированного цинкового листа, меди и других металлических материалов.

ПРЕДЫДУЩИЙ: Сколько стоит установка для лазерной очистки и какова оптовая цена?

ДАЛЕЕ: Станок для лазерной резки листового металла восстанавливает креативный дизайн лестницы, каждый стиль восхитителен!

▷ Пилы по металлу б / у | Промышленные пилы по металлу в Surplex

Пильные станки по металлу

Содержание

  1. Пиление как производственный процесс »
  2. Типы пил по металлу
    1. Ножовки по металлу
    2. Ленточные пилы
    3. Циркулярные пилы
    4. Двойные торцовочные пилы
    5. Разделительные станки
  3. Что мне нужно знать при покупке пил по металлу?

Пиление как производственный процесс

Станки для резки металла

  • Режущий материал стержня по длине
  • Классифицируется в соответствии с конструкцией / инструментом б / у
  • Различные пилы, необходимые для различных материалов

Пила — хорошо известный инструмент, используемый в процессах резания, и может иметь множество инструментов для выполнения разрезов различной геометрической формы.Инструменты для разделения металла иногда группируются с пилами по металлу из-за сходства в применении и способах их работы, но они не создают разрезов геометрической формы.

Режущее движение, выполняемое пилой по металлу, обычно прерывистое, но в некоторых случаях может быть непрерывным. Пилы по металлу часто используются для резки заготовок длиной до длины , но некоторые из них также подходят для создания отдельных контуров на внешней стороне заготовки, а также внутри ее геометрической формы через отверстие.

В промышленных производственных процессах пруток разрезается на нужную длину и обрабатывается в различных конструкциях с помощью ряда промышленных пил и других пильных станков. Различные типы пильных станков подразделяются на категории в зависимости от конструкции и используемого инструмента.

Ножовка по металлу

Ножовка по металлу

Ножовка по металлу является традиционной опорой и доступна в различных размерах. Это классический пильный инструмент, лезвие которого зажимается в двух отверстиях на противоположных концах С-образной конструкции.Его резка прерывистая, имеет рабочий ход и холостой ход. Когда лезвие возвращается, оно слегка приподнимается, чтобы остановить процесс резки.

К популярным производителям ножовки относятся BEHRINGER, KASTO и KLAEGER.

Ленточные пилы

Ленточные пилы — это высокоэффективные промышленные пилы. Помимо небольшого объема отходов, скорость обработки одной из этих автоматических пил также является решающим фактором их популярности. Существуют различные модели, выполненные в традиционном стиле, а также ряд пильных станков с ЧПУ и ЧПУ.

Ленточные пилы обеспечивают непрерывное режущее движение благодаря своей О-образной пильной ленте, которая скользит между двумя колесами. Однако этот тип лезвия означает, что рабочая зона ограничена с одной стороны. Ленточные пилы доступны для промышленного применения в виде вертикальных и горизонтальных ленточных пил.

Среди производителей высококачественных ленточных пил BAILEIGH, BEHRINGER, JAESPA и MEBA.

Циркулярные пилы

Циркулярная пила — это еще одна пила, которая обеспечивает непрерывное режущее движение, но в ней используется отрезной диск круглой формы с зубьями по окружности.Таким образом, дисковые пилы могут выполнять только прямые пропилы, но их производительность более чем компенсирует это.

Известными производителями дисковых пил являются BEHRINGER, EPPLE, FORTE, KALTENBACH и OPTIMUM.

Двойные угловые пилы

Угловые пропилы в основном требуются в двух экземплярах, поэтому был разработан этот станок. Двойные торцовочные пилы относятся к семейству циркулярных и торцовочных пил. Используя свои две пильные головки, они могут параллельно выполнять оба пропила под углом на одной заготовке.

Производителями высококачественных двойных торцовочных пил являются EISELE, ELU, RAPID и WEGOMA.

Разделительные машины

Хотя по определению это не пилы, разделительные машины могут использоваться в области металлообработки в качестве пилы благодаря широкому спектру применения и принципам работы.

Разделительные машины доступны в различных исполнениях для промышленного использования, однако они в основном используются для резки большого количества металлических профилей до одинакового размера.Точность размеров, долговечность и скорость — ключевые требования к разделительной машине для металла. Машины в основном состоят из вращающегося разделительного диска, приводимого в действие высокопроизводительным двигателем.

Пилы для резки всех металлов, выставленные на продажу, будут оснащены эффективным охлаждающим устройством, обеспечивающим отличную производительность резки и предотвращающим накопление избыточного тепла в пильном полотне и заготовке. Это значительно увеличивает срок службы инструмента. Тем не менее, пила по металлу будет испытывать очень сильные нагрузки, и перед покупкой ее следует тщательно осмотреть.

Если это произойдет, покупка подержанной пилы на продажу должна быть беспроблемной сделкой. Еще один аспект, который следует учитывать, — это износ пильных полотен, которые требуют частой замены, чтобы гарантировать точность пиления.

Ищете пилы для резки металла на продажу? Тогда Surplex — подходящее место. На наших многочисленных промышленных аукционах регулярно выставляются на продажу высококачественные пилы для резки металла по привлекательным ценам.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *