Содержание
Таблица диаметров стальных труб | Размеры
Диаметры электросварных круглых труб ГОСТ 10704
|
Параметры трубы (наружный диаметр) |
Сталь |
Толщина Стенки, мм | |||
|
Ø 16 |
Ø 18 |
Ø 19 |
Ø 20 |
ст3 ст20 09Г2С 08пс |
от 1 до 3 мм |
|
Ø 25 |
Ø 28 |
Ø 30 |
Ø 32 |
ст3 ст20 09Г2С 08пс |
от 1 до 3 мм |
|
Ø 35 |
Ø 38 |
Ø 40 |
Ø 42 |
ст3 ст20 09Г2С 08пс |
от 1 до 3 мм |
|
Ø 48 |
Ø 51 |
Ø 57 |
Ø 60 |
ст3 ст20 09Г2С 08пс |
от 1 до 3 мм |
|
Ø 76 |
Ø 89 |
Ø 102 |
Ø 108 |
ст3 ст20 09Г2С |
от 2 до 10 мм |
|
Ø 114 |
Ø 127 |
Ø 133 |
Ø 159 |
ст3 ст20 09Г2С |
от 3 до 10 мм |
|
Ø 219 |
Ø 273 |
Ø 325 |
Ø 377 |
ст3 ст20 09Г2С |
от 3 до 12 мм |
|
Ø 426 |
Ø 530 |
Ø 630 |
Ø 720 |
17Г1С ст3 ст20 09Г2С |
от 4 до 50 мм |
|
Ø 820 |
Ø 920 |
Ø 1020 |
Ø 1220 |
17Г1С ст3 ст20 09Г2С |
от 4 до 50 мм |
|
Ø 1320 |
Ø 1420 |
Ø 1520 |
Ø 1620 |
17Г1С ст3 ст20 09Г2С |
от 4 до 50 мм |
|
Ø 1720 |
Ø 1820 |
Ø 1920 |
Ø 2020 |
17Г1С ст3 ст20 09Г2С |
от 4 до 50 мм |
|
Ø 2120 |
Ø 2220 |
Ø 2520 |
Ø 2620 |
17Г1С ст3 ст20 09Г2С |
от 4 до 50 мм |
|
Ø 2720 |
Ø 2820 |
17Г1С ст3 ст20 09Г2С |
от 4 до 50 мм | ||
Диаметр трубы водогазопроводной ВГП ГОСТ 3262-75
|
|
|
Сталь |
Толщина стенки, мм |
|
Ø 6 ду |
Ø 10,2 |
ст20, ст10, ст1-3 сп/пс |
1,8; 2; 2,5 |
|
Ø 8 ду |
Ø 13,5 |
ст20, ст10, ст1-3 сп/пс |
2; 2.  2; 2,8
|
|
Ø 10 ду |
Ø 17,0 |
ст20, ст10, ст1-3 сп/пс |
2; 2.2; 2,8 |
|
Ø 15 ду |
Ø 21,3 |
ст20, ст10, ст1-3 сп/пс |
2,35; 2,5; 2,8; 3,2 |
|
Ø 20 ду |
Ø 26,8 |
ст20, ст10, ст1-3 сп/пс |
2,35; 2,5; 2,8; 3,2 |
|
Ø 25 ду |
Ø 33,5 |
ст20, ст10, ст1-3 сп/пс |
2,8; 3,2; 4 |
|
Ø 32 ду |
Ø 42,3 |
ст20, ст10, ст1-3 сп/пс |
2,8; 3,2; 4 |
|
Ø 40 ду |
Ø 48,0 |
ст20, ст10, ст1-3 сп/пс |
3; 3,5; 4 |
|
Ø 50 ду |
Ø 60,0 |
ст20, ст10, ст1-3 сп/пс |
3; 3,5; 4,5 |
|
Ø 65 ду |
Ø 75,5 |
ст20, ст10, ст1-3 сп/пс |
3,2; 4; 4,5 |
|
Ø 80 ду |
Ø 88,5 |
ст20, ст10, ст1-3 сп/пс |
3,5; 4; 4,5 |
|
Ø 90 ду |
Ø 101,3 |
ст20, ст10, ст1-3 сп/пс |
3,5; 4; 4,5 |
|
Ø 100 ду |
Ø 114,0 |
ст20, ст10, ст1-3 сп/пс |
4; 4,5; 5 |
|
Ø 125 ду |
Ø 140,0 |
ст20, ст10, ст1-3 сп/пс |
4; 4,5; 5,5 |
|
Ø 150 ду |
Ø 165,0 |
ст20, ст10, ст1-3 сп/пс |
4; 4,5; 5,5 |
Диаметры бесшовных труб ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8734-75
|
Параметры трубы (наружный диаметр) |
Сталь |
Толщина стенки, мм | |||||||
|
трубы горячедеформированые | |||||||||
|
Ø 20 |
Ø25 |
Ø28 |
Ø30 |
Ø32 |
Ø35 |
Ø38 |
Ø40 |
ст10, ст20, 09г2с |
от 2,5-8 |
|
Ø 42 |
Ø 45 |
Ø 50 |
Ø 51 |
Ø 54 |
Ø 57 |
Ø 73 |
Ø 76 |
ст10, ст20, 09г2с |
от 2,5-8 |
|
Ø 89 |
Ø 102 |
Ø 108 |
Ø 114 |
Ø 121 |
Ø 127 |
Ø 133 |
Ø 140 |
ст10, ст20, 09г2с |
от 4-12 |
|
Ø 146 |
Ø 152 |
Ø 159 |
Ø 168 |
Ø 180 |
Ø 194 |
Ø 203 |
Ø 219 |
ст10, ст20, 09г2с |
от 4-15 |
|
Ø 245 |
Ø 273 |
Ø 299 |
Ø 325 |
Ø 351 |
Ø 377 |
Ø 402 |
Ø 406 |
ст10, ст20, 09г2с |
от 4-25 |
|
Ø 426 |
Ø 450 |
Ø 465 |
Ø 480 |
Ø 500 |
Ø 530 |
Ø 550 |
ст10, ст20, 09г2с |
от 4-25 | |
|
трубы холоднодеформированые (наружный диаметр) | |||||||||
|
Ø 6 |
Ø 7 |
Ø 8 |
Ø 9 |
Ø 10 |
Ø 11 |
Ø 12 |
Ø 13 |
ст10, ст20, 09г2с |
от 1-2 |
|
Ø 14 |
Ø 15 |
Ø 16 |
Ø 17 |
Ø 18 |
Ø 19 |
Ø 20 |
Ø 21 |
ст10, ст20, 09г2с |
от 1,6-3,5 |
|
Ø 22 |
Ø 23 |
Ø 24 |
Ø 25 |
Ø 26 |
Ø 27 |
Ø 28 |
Ø 29 |
ст10, ст20, 09г2с |
от 1,8-4,5 |
|
Ø 30 |
Ø 32 |
Ø 34 |
Ø 35 |
Ø 36 |
Ø 38 |
Ø 40 |
Ø 42 |
ст10, ст20, 09г2с |
от 2,5-7 |
|
Ø 45 |
Ø 48 |
Ø 50 |
Ø 51 |
Ø 53 |
Ø 54 |
Ø 56 |
Ø 57 |
ст10, ст20, 09г2с |
от 4-9,5 |
|
Ø 60 |
Ø 63 |
Ø 65 |
Ø 68 |
Ø 70 |
Ø 73 |
Ø 75 |
Ø 76 |
ст10, ст20, 09г2с |
от 5-12 |
|
Ø 80 |
Ø 83 |
Ø 85 |
Ø 89 |
Ø 90 |
Ø 95 |
Ø 100 |
Ø 102 |
ст10, ст20, 09г2с |
от 7-18 |
|
Ø 108 |
Ø 110 |
Ø 120 |
Ø 130 |
Ø 140 |
Ø 150 |
Ø 160 |
Ø 170 |
ст10, ст20, 09г2с |
от 9-24 |
|
Ø 180 |
Ø 190 |
Ø 200 |
Ø 210 |
Ø 220 |
Ø 240 |
Ø 250 |
ст10, ст20, 09г2с |
от 18-24 | |
Строительство, сельское хозяйство, пищевая и химическая промышленность, бытовые и гражданские нужды – вот далеко не полный список сфер, в которых используются стальные трубы.
Стальные трубы могут иметь не только круглую форму, они могут иметь квадратное, овальное или прямоугольное сечение. Несмотря на это, данная продукция имеет две общие характеристики:
геометрические и технические.
Геометрические характеристики выражаются следующими показателями:
- длина труб;
- толщина их стенок;
- диаметры внутренний/внешний.
Характеристики, размеры труб, требования к их производству и эксплуатации, устанавливаются специальными стандартами. ГОСТы разрабатываются и принимаются с учетом материалов, используемых при изготовлении проката, а также технологии его производства.
В России диаметры трубы измеряются и указываются в миллиметрах, однако в таблицах можно увидеть обозначение диаметра труб в дюймах: 1 дюйм = 25,4 мм. Дюймовое обозначение диаметра обычно используется либо на импортной продукции, либо для обозначения размера на ВПГ-трубах.
Трубный прокат по ГОСТ
Диаметр труб – основная характеристика трубного проката, благодаря которой производятся необходимые расчеты.
Диаметр металлических труб регламентируется ГОСТ 10704-91, который разделяет изделия на несколько категорий:
- Малого – изделия, которые имеют следующее значение: не более 114 мм.
- Среднего диаметра – прокат величиной от 114 до 530 мм.
- Большого диаметра – труба, размер которой превышают 508 мм. Классификация производится в соответствии с внешним диаметром трубы.
Диаметр стальной трубы определяют таким образом:
- Для бесшовных и электросварных видов труб – по наружному диаметру.
- Для водогазонапорных труб в соответствии с показателем условного прохода – приближенного до значений стандартного ряда номинального размера внутреннего диаметра. Величина условного диаметра металлических труб определяется параметрами, изложенными в ГОСТ 355-52.
- d = D — 2*S
- Где d — показатель диаметра трубы (внутренняя часть)
- D – показатель наружного диаметра
- 2S – удвоенная толщина стенки
Условный проход является условной величиной (Dy – в прошлом, DN – сейчас), которая применяется при стандартизации диаметра трубного проката, когда при одинаковом наружном диаметре труб, внутренний размер значительно различается.
DN не просто определяет пропускную способность трубного проката, но и дает возможность правильно подбирать к трубным системам фитинги и другую арматуру. ГОСТ 28338-89 классифицирует трубы именно по значению DN.
Как самостоятельно узнать размеры изделия
Стандарты внешних диаметров и толщины стенок, используемые в системе водогазопровода, устанавливает ГОСТ З262-75, на электросварные трубы – стандарт 10705-80/10704-91. Значение внутреннего диаметра можно узнать, посмотрев на маркировку изделия. Однако в том случае, если необходимо провести ремонт систем коммуникаций, а данные о внутреннем диаметре уже установленных труб неизвестны, для проведения расчетов диаметра можно использовать формулу:
Итак, чтобы самостоятельно рассчитать параметры, необходимо измерить сантиметром или рулеткой толщину стенки трубы и ее окружность.
Труба стальная | Труба бесшовная от АртСтальУрал
Стальная труба является основным ассортиментом нашей продукции. Мы гарантируем Вам высокое качество и доступные цены абсолютно на все трубы! Вся продукция сертифицирована.
Благодаря хорошим отношениям с заводами изготовителями мы имеем возможность держать на складе огромное количество стальных труб, а именно — электросварные, водогазопроводные (ВГП), бесшовные, профильные, газлифтные, котельные, нержавеющие, а так же трубы различных марок стали!
Нашими поставщиками являются такие заводы, как — «ЧТПЗ», «ПНТЗ», «Северский трубный завод», «Уралтрубпром», «ВТЗ» и многие другие.
Основные виды стальных труб:
1) Электросварные — изготавливаются по ГОСТу 10705-80/10704-91. Шов электросварных труб очень крепкий и выдерживает огромную нагрузку.
2) Водогазопроводные — производятся по ГОСТу 3262-75. Различаются по условному диаметру «ДУ». К примеру труба стальная по ДУ 25х3,2 — это означает, что внутренний диаметр равен 25 мм, толщина стенки 3,2 мм, а внешний диаметр рассчитывается как сумма внутреннего диаметра и толщиной стенки, умноженной на 2.
В итоге получается 25+(3,2х2) = 31,4 мм — это наружный диаметр.
3) Профильные — изготавливаются по ГОСТу 13663-86. Имеют форму квадрата либо прямоугольника. В зависимости от размера стенки.
4) Газлифтные — изготавливаются по ТУ 14-3-1128-2000. Это особый вид трубы, который способен выдерживать высокие колебания температур. Предназначаются для нефтяных месторождений, а так же для регионов с низкой температурой – ЯНАО и ХМАО. К этим регионам относятся такие города, как; Когалым, Сургут, Покачи, Лянтор, Лангепас, Урай и многие другие. Компания ООО «АртСтальУрал» имеет возможность поставлять трубы стальные газлифтные по всей России!
5) Труба бесшовная — данный вид трубы делится на 2 категории — горячекатаная и холоднокатаная. Горячекатаная бесшовная труба изготавливается по ГОСТу 8732-78 и не имеет шва. Холоднотянутая имеет ГОСТ 8734-75 — ее отличительная особенность — это тонкая стенка, которая не превышает 3,5 мм, все, что выше данной стенки относится к трубе горячекатаной.
Это основные виды стальных труб, которые имеются в наличии в Екатеринбурге.
Компания поставляет трубы стальные, на постоянной основе, в такие города, как; Набережные Челны, Когалым, Тюмень, Сургут, Чайковский, Пермь, Челябинск, Миасс, Ноябрьск, Ижевск и многие другие города!
Мы имеем собственные склады с трубой стальной в таких городах, как Екатеринбург, Челябинск, Тюмень,Пермь, Ижевск, Сургут!
Труба металлическая Ø273 ГОСТ 10704, 10705 электросварная
Трубы стальные электросварные ГОСТ 10705–80 диаметр 273 мм являются универсальными трубными изделиями, востребованными в самых разных строительных и промышленных направлениях.
Трубы стальные электросварные используют:
- в нефтегазодобывающей отрасли;
- при конструкции мостов, опор;
- при обустройстве котельных;
- при создании металлургического оборудования;
- при возведении разнообразных строительных конструкций;
- для обустройства нефтяных трубопроводов и их ремонта;
- при производстве фасонных изделий, отводов.
На данные трубы в обязательном порядке распространяется гарантия, а также прилагается документация удостоверяющая качество.
Нередко «купить» такие трубы необходимо под:
- Сварку различных металлоконструкции, а также котлов, аппаратов, емкостей.
- Изготовление дымовых труб, газоходов, вентиляционных систем.
- Создание кожухов магистральных газопроводов, нефтепроводов.
- Организацию технической циркуляции водоснабжения.
Трубы стальные электросварные ГОСТ 10705–80 диаметр 273 мм известны идеальным соотношением параметров «цена»/качество. Стоимость труб, как правило, определяется текущей стоимостью металла, дальностью доставки, насыщенностью рынка. Однако, несмотря на обстоятельства в правилах данного интерактивного магазина Трубная компания «7 диаметров» не допускать необоснованного завышения расценок, удерживать тарифы на отметке — ниже средних по рынку.
Добротность стальных труб гарантируется следующими обязательными процедурами:
- Проверка сырья — стали, сварочных материалов.
- Контроль сварных швов инновационным методом ультразвука.
- Визуальный осмотр внутренних и внешних поверхностей. Для данных труб недопустимы вздутия, заусенцы, выпуклости, иные дефекты.
- Точные замеры параметров.
- Маркировка продукции.
Чаще всего трубы закупают предприятия химического, машиностроительного, металлургического, нефтегазового, строительного сектора. Свойства труб настолько безупречны, что строительные организации с успехом применяют их для возведения металлических конструкций.
Труба ГОСТ 10704 электросварная — полезная информация
Какой длины можно купить у вас электросварные трубы ГОСТ 10704-91
METAL БЮРО продает электросварную трубу ГОСТ 10704-91 следующих диаметров:
- до 30 мм (например, труба электросварная 20 мм), длина ≥ 2 м
- более 30 мм и до 70 мм, длина ≥ 3 м
- более 70 мм и до 152 мм (например, труба электросварная 108 мм), длина ≥ 4 м
- свыше 152 мм и до 630 мм (например, труба электросварная 159 мм или 325 мм), длин ≥ 5 м
- более 630 мм немерной длины
По заказу клиента на заводе-производителе допускается изготовление электросварных труб немерной длины из стали по ГОСТ 10705:
- группы А и В диаметром более 152 мм до 630 мм — длиной ≥10м
- всех групп (А, Б, В, Д) диаметром ≤70 мм до 630 мм – длиной 4м
Также, после оформления письменной заявки, трубы могут быть изготовлены под заказ кратной мерной длины.
Взаимозаменяемы ли труба стальная электросварная 159х4,5 по ГОСТ 10705 и ГОСТ 10704
Технические требования на стальные трубы могут регламентироваться не только ГОСТ 10705 (на трубы для трубопроводов и конструкций различного назначения из углеродистых и низколегированных марок стали), но и другими нормативами, например, ГОСТ 10704-91, а так же ГОСТ 10706 (на трубы общего назначения из углеродистой и низколегированной стали с углеродным эквивалентом).
Это означает, что размеры и марки стали труб ГОСТ 10705 и ГОСТ 10704 могут совпадать, но трубы могут иметь разное назначение (например, труба общего назначения или труба специального назначения, предназначенная для эксплуатации в определенных условиях).
Поэтому при заказе трубы 159х4,5 ГОСТ 10704 нужно посмотреть, насколько она будет удовлетворять требованиям, заложенным в проекте, например, требованиям по химическому составу (например, минимальное количество вредных примесей в стали, определенное значение углеродного эквивалента) и/или механическим свойствам (прочности, пределу текучести, относительному удлинению), требованиям безопасности и охраны окружающей среды.
Если руководствоваться новым ГОСТ Р 54929, то требования, заложенные в данном стандарте, к трубам общего назначения ГОСТ 10704, ГОСТ 10705, ГОСТ 10706 – объединены, следовательно, труба ГОСТ 10704 размером 159х4,5 и труба стальная электросварная ГОСТ 10705, имеющие общее назначение, могут быть взаимозаменяемы.
Можно ли купить в METAL БЮРО оцинкованную э/с трубу 325х6 гост 10704-91
Да, можно. Для этого вам необходимо прислать письменную заявку на закупку стальной сварной трубы 325х6 с цинковым покрытием, указать объем, адрес доставки, а так же сообщить нужна ли металлообработка-резка. Этот заказ выполняется 4-5 дней.
Цену на оцинкованные э/с трубы 325х6мм ГОСТ 10704-91 вашего объема с учетом доставки на строительный объект вы узнаете заранее при заключении договора и спецификации у специалистов по продажам.
Выдержит ли труба 108х3,5 со сварным швом давление в 6 атмосфер
Наибольшую величину пробного давления или расчетную формулу (ссылку на нее) указывают в НТД на данный вид трубного проката.
Например, для трубы 108х3,5 общего назначения разных групп поставки можно рассчитать давление, которому подвергают трубы групп поставки А, В, Е (по согласованию) в процессе гидростатических испытаний (формула представлена в ГОСТ Р 54929). Для труб с наружным диаметром ≥102,0мм (в т.ч. 108мм) давление не должно превышать 3МПа. По требованию потребителя трубы могут подвергать испытанию с выдержкой под давлением не менее 10с при давлении ≤20МПа.
Давление (в МПа) рассчитывают по формуле:
Р = 2SminR/(D-2Smin), где:
- D – наружный диаметр трубы, мм
- Smin — минимальная толщина стенки трубы с учетом минусового предельного отклонения, мм
- R — допускаемое напряжение в стенке трубы (R=0,9 х нормативный предел текучести, Н/кв. мм)
Расчет давления для электросварной трубы 108х3,5:
Smin = 3.15 мм (согласно ГОСТ 10704 предельное отклонение по толщине стенки должно соответствовать +/- 10 % -при диаметре труб до 152 мм)
D = 108 мм
R = 0,9*40 Н/ кв.
мм
Тогда, P = 2*3,15(мм)*0,9*40 (Н/кв.мм)/(108 (мм)-2*3,15 (м))=2,23 (мПа) = 22,3 (атм)
Как получаются сварные трубы по госту 10704-91
Производится данный вид металл из листового или рулонного проката способами высокочастотной сварки или дуговой сварки под флюсом. После сварки трубы могут подвергать горячему редуцированию (путем формирования окончательного наружного диаметра по всей длине, которое проводится в определенном интервале температур).
Трубы ГОСТ 10704-91 могут быть следующих видов:
- прямошовные с одним продольным швом, произведенные по методу высокочастотной сварки или дуговой сварки под флюсом
- прямошовные с двумя продольными швами, произведенные по методу дуговой сварки под флюсом
Труба стальная водогазопроводная ГОСТ 3262-75 | Продукция
Трубы водопроводные мерной длины или же кратной мерной имеют допустимые припуски с каждой стороны по 5 мм и продольное отклонение +10 мм по всей длине.
В партиях немерных труб стальных водопроводных, по согласованию с потребителем, допускаются (не более 5%) трубы имеющие длину от 1,5 до 4 метров.
Расчет массы 1 м трубы водо- и газопроводной производится исходя из плотности стали 7,85 г/см. Неоцинкованные стальные водопроводные трубы легче оцинкованных труб на 3%.
Для конструкций водопроводных и газопроводных применяются трубы стальные повышенной точности.
Наружный диаметр: 17 — 114 мм (17,0; 21,3; 26,8; 33,5; 42,3; 48,0; 60,0; 75,5; 88,5; 101,3; 114)
Условный проход: 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 90, 100 мм
Толщина стенки: легкие: 2 — 4 мм; обычные: 2,2 — 4,5; усиленные: 4,5 — 5 мм.
Предельные отклонения:
по диаметру:
D 17 — 48 мм: + 0,4 мм — 0,5 мм
D 60 — 114 мм: + 0,8% — 1,0%
по стенке:
— 15 %
Примечания:
- Марки стали — 08 кп, 08 пс, 10, 15, 15 кп, 15 пс, 20, 20 кп, 20 пс, Ст1сп, Ст1пс, Ст2сп, Ст2пс, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп
- Длина труб — немерная: 4 — 9 м; мерная: 6 — 8 м
- Масса труб рассчитывается с помощью трубного калькулятора
- Трубы поставляются неоцинкованными, без резьбы, без муфт, обычной точности.
| Сортамент | ||||
|
Усл.проход, мм
|
Наруж.диаметр, мм
|
Толщина стенки, мм
| ||
|
легкие
|
обычные
|
усиленные
| ||
|
10
|
17,0
|
2,0
|
2,2
|
—
|
|
15
|
21,3
|
2,35
|
—
|
—
|
|
15
|
21,3
|
2,5
|
—
|
—
|
|
20
|
26,8
|
2,35
|
—
|
—
|
|
20
|
26,8
|
2,5
|
2,8
|
—
|
|
25
|
33,5
|
2,8
|
—
|
—
|
|
32
|
42,3
|
2,8
|
3,2
|
—
|
|
40
|
48,0
|
3,0
|
—
|
—
|
|
50
|
60,0
|
3,0
|
3,5
|
—
|
|
65
|
75,5
|
3,2
|
4,0
|
4,5
|
|
80
|
88,5
|
3,5
|
4,0
|
4,5
|
|
90
|
101,3
|
3,5
|
4,0
|
4,5
|
|
100
|
114
|
4,0
|
4,5
|
5,0
|
| Механические свойства | |||
|
Марка стали
|
Временное сопротивление, Н/мм2(min)
|
Предел текучести, Н/мм2(min)
|
Относительное удлинение, % (min)
|
|
• наружный диаметр от 12 до 19 мм вкл.
| |||
|
08пс, 08кп
|
372
|
176
|
для ст. до 0,06 от н.д. — 6; свыше 0,06 от н.д. — 15
|
|
Ст1пс, Ст1кп
|
372
|
176
|
— // —
|
|
08, Ст1сп
|
372
|
186
|
— // —
|
|
10кп, Ст2кп
|
372
|
176
|
— // —
|
|
10пс, Ст2пс
|
372
|
186
|
— // —
|
|
10, Ст2сп
|
372
|
196
|
— // —
|
|
15кп
|
441
|
186
|
для ст.
|
|
15пс, 20кп
|
441
|
196
|
— // —
|
|
15, 20пс
|
441
|
206
|
— // —
|
|
20
|
441
|
216
|
— // —
|
|
Ст3кп
|
441
|
196
|
для ст. до 0,06 от н.д. — 5; свыше 0,06 от н.д. — 13
|
|
Ст3пс
|
441
|
206
|
— // —
|
|
Ст3сп
|
441
|
216
|
— // —
|
|
• наружный диаметр от 19 до 60 мм вкл.
| |||
|
08пс, 08кп
|
314
|
176
|
для ст. до 0,06 от н.д. — 6; свыше 0,06 от н.д. — 15
|
|
Ст1пс, Ст1кп
|
314
|
176
|
— // —
|
|
08, Ст1сп
|
314
|
186
|
— // —
|
|
10кп, Ст2кп
|
333
|
176
|
— // —
|
|
10пс, Ст2пс
|
333
|
186
|
— // —
|
|
10, Ст2сп
|
333
|
196
|
— // —
|
|
15кп
|
372
|
186
|
для ст.
|
|
15пс, 20кп
|
372
|
196
|
— // —
|
|
15, 20пс
|
372
|
206
|
— // —
|
|
20
|
372
|
216
|
— // —
|
|
Ст3кп
|
392
|
196
|
для ст. до 0,06 от н.д. — 5; свыше 0,06 от н.д. — 13
|
|
Ст3пс
|
392
|
206
|
— // —
|
|
Ст3сп
|
392
|
216
|
— // —
|
|
• наружный диаметр свыше 60 мм
| |||
|
08пс, 08кп
|
264
|
176
|
23
|
|
Ст1пс, Ст1кп
|
294
|
176
|
23
|
|
08, Ст1сп
|
294
|
186
|
23
|
|
10кп, Ст2кп
|
314
|
176
|
23
|
|
10пс, Ст2пс
|
314
|
186
|
23
|
|
10, Ст2сп
|
314
|
196
|
23
|
|
15кп
|
353
|
186
|
21
|
|
15пс, 20кп
|
353
|
196
|
21
|
|
15, 20пс
|
353
|
206
|
21
|
|
20
|
353
|
216
|
21
|
|
Ст3кп
|
372
|
196
|
20
|
|
Ст3пс
|
372
|
206
|
20
|
|
Ст3сп
|
372
|
216
|
20
|
до 0,06 от н.д. — 5; свыше 0,06 от н.д. — 14
до 0,06 от н.д. — 5; свыше 0,06 от н.д. — 14
| Химический состав (%, максимум) | ||||||||||
|
марка стали
|
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
S
|
P
|
Cu
|
N
|
|
08пс
|
0,05-0,11
|
0,05-0,17
|
0,35-0,65
|
0,10
|
—
|
0,04
|
0,035
|
—
|
—
|
0,006
|
|
08кп
|
0,05-0,12
|
0,03
|
0,25-0,50
|
0,10
|
—
|
0,04
|
0,035
|
—
|
—
|
0,006
|
|
10
|
0,07-0,14
|
0,17-0,37
|
0,35-0,65
|
0,15
|
0,3
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
|
15
|
0,12-0,19
|
0,17-0,37
|
0,35-0,65
|
0,25
|
—
|
—
|
0,04
|
0,035
|
—
|
—
|
|
15пс
|
0,12-0,19
|
0,05-0,17
|
0,35-0,65
|
0,25
|
—
|
—
|
0,04
|
0,035
|
—
|
0,006
|
|
15кп
|
0,12-0,19
|
0,07
|
0,25-0,50
|
0,25
|
—
|
—
|
0,04
|
0,035
|
—
|
0,006
|
|
20
|
0,17-0,24
|
0,17-0,37
|
0,35-0,65
|
0,25
|
0,25
|
—
|
0,03
|
0,025
|
0,3
|
—
|
|
20кп
|
0,17-0,24
|
0,07
|
0,25-0,50
|
0,25
|
—
|
—
|
0,04
|
0,035
|
—
|
—
|
|
20пс
|
0,17-0,24
|
0,05-0,17
|
0,35-0,65
|
0,25
|
—
|
—
|
0,04
|
0,035
|
—
|
—
|
|
Ст3сп
|
0,14-0,22
|
0,15-0,30
|
0,40-0,65
|
0,30
|
—
|
—
|
0,05
|
0,04
|
—
|
0,01
|
|
Ст3пс
|
0,14-0,22
|
0,05-0,15
|
0,40-0,65
|
0,30
|
—
|
—
|
0,05
|
0,04
|
—
|
0,01
|
|
Ст3кп
|
0,14-0,22
|
0,05
|
0,30-0,60
|
0,30
|
—
|
—
|
0,05
|
0,04
|
—
|
0,01
|
| 20×2.5 | 62,720 | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 62,720 |
| 20×2.6 | 62,720 | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 62,720 |
| 20×2.8 | 62,720 | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 62,720 |
| 20×3 | 62,720 | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 62,720 |
| 20×3.2 | 62,720 | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 62,720 |
| 20×3.5 | 62,720 | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 62,720 |
| 20×4 | 62,720 | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 62,720 |
| 21.3×2.5 | 62,720 | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 62,720 |
| 21.3×2.6 | 62,720 | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 62,720 |
| 21.3×2.8 | 62,720 | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 62,720 |
| 21.3×3 | 62,720 | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 62,720 |
| 21.3×3.2 | 62,720 | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 62,720 |
| 21.3×3.5 | 62,720 | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 62,720 |
| 21.3×4 | 62,720 | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 62,720 |
| 22×2.5 | 62,720 | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 62,720 |
| 22×2.6 | 62,720 | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 62,720 |
| 22×2.8 | 62,720 | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 62,720 |
| 22×3 | 62,720 | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 62,720 |
| 22×3.2 | 62,720 | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 62,720 |
| 22×3.5 | 62,720 | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 62,720 |
org/Offer»>
org/Offer»>
org/Offer»>
org/Offer»>
org/Offer»>
org/Offer»>
org/Offer»>
org/Offer»>
org/Offer»>
org/Offer»>
org/Offer»>
org/Offer»>
org/Offer»>
org/Offer»>
org/Offer»>
org/Offer»>
org/Offer»>
org/Offer»>
org/Offer»>Труба 57 мм.
Цена и ГОСТ: стальная, электросварная, бесшовная
Характеристики и сфера применения трубы стальной 57 мм
Труба круглая 57 мм – распространенный вид металлопроката, активно применяемый в обустройстве коммуникаций зданий хозяйственного, производственного и общественного значения.
Купить трубу с таким диаметром стремятся при организации водоснабжения и водоотведения, прокладке тепловых и газовых сетей. Круглые трубы незаменимы при строительстве трубопроводов на предприятиях по добыче и переработке нефти.
Важное отличие в сортаменте стальных труб с диаметром 57 мм является классификация изделий по наличию или отсутствию сварного шва.
В зависимости от способа производства стальной металлопрокат делится на бесшовный и прямошовный.
Труба стальная бесшовная 57 мм – необходимый элемент систем, работающих с высоким давлением. Именно место шва делает ее уязвимой. Цена такой трубы в разы выше шовных конструкций.
Отличие прямошовного аналога состоит наличии прямого сварного стыка, располагающегося вдоль оси всего изделия.
Труба стальная прямошовная 57 мм может использоваться в трубопроводах с давлением не выше 16 МПа. Распространенные варианты изготовления: «черный» и обработанный (оцинкованный) вид.
Особенности труб круглых 57 мм
Высокие эксплуатационные свойства обусловили широкое распространение и востребованность металлоконструкции:
- —высокие показатели на изгиб, отменная способность к свариванию;
- —небольшой вес конструкции, обусловленный уменьшенной металлоемкостью, не отражается на прочностных характеристиках;
- —высокая устойчивость к износу, действию агрессивных сред, коррозии и резким температурным перепадам.
Изготавливается стальная труба и прокатных листов методом электросварки.
Производственный процесс регламентирован ГОСТом, применяются современное высокотехнологичное оборудование, новейшие технологии и сырье наивысшего качества.
На каждом этапе осуществляется контроль качества от лица квалифицированных специалистов.
Проверку на прочность, износоустойчивость и целостность проходит стальная труба и в готовом виде. Это позволяет производителям гарантировать высокое качество изготавливаемого металлопроката.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Найти Бесшовные стальные бесшовные трубы стандарта ГОСТ для различных областей применения
Воспользуйтесь преимуществами массивной коллекции надежных и опытных.Бесшовная и прочная. Стандартные стальные бесшовные трубы ГОСТ , доступные на стройплощадке, изготовлены из стали марок 200/300/400/500/600, которые обеспечивают повышенную прочность и долговечность на протяжении многих лет. Это выдающееся качество. Стандартные стальные бесшовные трубы ГОСТ доступны в круглых трубах и соответствуют стандартам JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN.
Alibaba.com и его огромная коллекция. Стандартная бесшовная стальная труба ГОСТ различных цветов, размеров, характеристик и марок может помочь вам в различных промышленных операциях. Эти прочные и надежные. Стандартные стальные бесшовные трубы ГОСТ также идеально подходят для декоративных целей и обладают антикоррозийными и антикоррозионными свойствами. Эти. Бесшовные стальные бесшовные трубы ГОСТ также используются для изготовления отдельных стальных инструментов и имеют полированную поверхность.
Alibaba.com предлагает вам исчерпывающую информацию. Стандартные стальные бесшовные трубы ГОСТ Линия для выбора продуктов, которые соответствуют вашим финансовым возможностям и требованиям.
Стандартные стальные бесшовные трубы ГОСТ на сайте Alibaba.com позволяют вести прочную коммерческую деятельность по самым доступным ценам. Эти жесткие и прочные. Бесшовные стальные бесшовные трубы ГОСТ используются для различных целей в нефтяной, пищевой, строительной и химической промышленности, и это лишь некоторые из них. Эти мощные. Труба бесшовная стальная ГОСТ изготавливается методом бесшовной сварки с применением как холоднокатаной, так и горячекатаной технологии.Вы можете получить к ним доступ у ведущих поставщиков и оптовиков на сайте для разовых сделок. 
Эти. Бесшовные стальные бесшовные трубы ГОСТ экологически безопасны, выдерживают высокое давление, обладают высокой прочностью и обладают превосходной прочностью.Они также доступны в различных индивидуальных версиях для индивидуальных требований. 
Эти продукты имеют сертификаты ISO, BSI, IAF, TUV и доступны как OEM-заказы. Предлагаются индивидуальная упаковка и оптовые скидки. ГОСТ стальная бесшовная труба поставщиков. ГОСТ 3262-75 / Auremo
ГОСТ 3262-75
Группа В62
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ВОДО-ГАЗОСНАБЖЕНИЯ
Технические условия
Трубы стальные для водоснабжения и газоснабжения.Технические характеристики
МКС 23.040.10
ОКП 13 8500, 8501 13
Дата введения 1977-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Стругарь В.И., канд. tech. Наук; В. М. Кроу, PhD. tech. наук; Ю. Миронов М., канд. tech. Наук; Постолов А.И.
2. УТВЕРЖДЕНО И ПРИНЯТО В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11.09.75 N 2379
3. Периодичность проверки — 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 3262-62
5. СПРАВОЧНАЯ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТЫ
| Обозначение ссылочного документа | Номер позиции |
| ГОСТ 9.301-86 | 4,5 |
| ГОСТ 9.302-88 | 4,5 |
| ГОСТ 9.307-89 | 2,7 |
| ГОСТ 380-94 | 2.1 |
| ГОСТ 1050-88 | 2,1; 2,10; 3.1 |
| ГОСТ 2216-84 | 4,9 |
| ГОСТ 2533-88 | 4,6; 4.9 |
| ГОСТ 3728-78 | 4,4 |
| ГОСТ 3749-77 | 4,8 |
| ГОСТ 3845-75 | 4,3 |
| ГОСТ 5378-88 | 4.8 |
| ГОСТ 6357-81 | 2,11 |
| ГОСТ 6507-90 | 4,9 |
| ГОСТ 7502-98 | 4,9 |
| ГОСТ 8026-92 | 4,7 |
| ГОСТ 8694-75 | 4.4 и |
| ГОСТ 8695-75 | 4,4 б |
| ГОСТ 8944-75 | 2.3 |
| ГОСТ 8954-75 | 2,3 |
| ГОСТ 8965-75 | 2,3 |
| ГОСТ 8966-75 | 2,3 |
| ГОСТ 10006-80 | 4,1 |
| ГОСТ 10692-80 | 3,1; 5.1 |
| ГОСТ 11358-89 | 4,9 |
| ГОСТ 18242-72 | 3.2 |
| ГОСТ 18360-93 | 4,9 |
6. Срок действия снят Постановлением Госстандарта от 12.11.91 N 1726
.
7. ИЗДАНИЕ (май 2007 г.), с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденное в ноябре 1977 г., декабре 1978 г., январе 1987 г., мае 1988 г., ноябре 1989 г., ноябре 1991 г. (IUS 1−78, 2 −79, 4−87, 8−88, 2−90, 2−92)
Настоящий стандарт распространяется на неоцинкованные и оцинкованные сварные стальные трубы с рифленой или рубленой цилиндрической резьбой и без резьбы, используемые для водопроводных и газовых труб, систем отопления и для частей водогазовых сооружений.
(Измененная редакция, Ред. N 2, 3, 5).
1. АССОРТИМЕНТ
1.1. Трубы, изготовленные по габаритам и массе, приведены в табл.1.
По требованию потребителя тубус световой серии рассчитан под накатную резьбу, размеры и масса продукции приведены в табл.2.
(Измененная редакция, Ред. N 1, 3).
1.2. Длина трубы, изготовляемой от 4 до 12 м:
или кратная мерная длина с припуском на каждый разрез 5 мм и продольным отклонением по всей длине плюс 10 мм.
произвольной длины.
По согласованию изготовителя и потребителя в партии негабаритных труб допускается до 5% длины труб от 1,5 до 4 м.
(Измененная редакция, Ред. N 3, 4).
Таблица 1
Габаритные размеры, мм
| Условный проход | Наружный диаметр | Толщина стенки трубы | Масса 1 м трубы, кг | ||||
| легкая | общий | усиленный | свет | обычный | усиленный | ||
| 6 | 10,2 | 1,8 | 2,0 | 2,5 | 0,37 | 0,40 | 0,47 |
| 8 | 13,5 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | 0,57 | 0,61 | 0,74 |
| 10 | 17,0 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | 0,74 | 0,80 | 0,98 |
| 15 | 21,3 | 2,35 | – | – | 1,10 | – | – |
| 15 | 21,3 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,16 | 1,28 | 1,43 |
| 20 | 26,8 | 2,35 | – | – | 1,42 | – | — |
| 20 | 26,8 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,50 | 1,66 | 1,86 |
| 25 | 33,5 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 2,12 | 2,39 | Из 2.91 |
| 32 | 42,3 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 2,73 | 3,09 | 3,78 |
| 40 | 48,0 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 3,33 | 3,84 | 4,34 |
| 50 | 60,0 | 3,0 | 3,5 | 4,5 | 4,22 | 4,88 | 6,16 |
| 65 | 75,5 | 3,2 | 4,0 | 4,5 | Из 5.71 | из 7.05 | Из 7,88 |
| 80 | 88,5 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | из 7.34 | К 8,34 | 9,32 |
| 90 | 101,3 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 8,44 | 9,60 | 10,74 |
| 100 | 114,0 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 10,85 | 12,15 | из 13.44 |
| 125 | 140,0 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 13,42 | 15,04 | 18,24 |
| 150 | 165,0 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 15,88 | из 17.81 | 21,63 |
Таблица 2
Габаритные размеры, мм
| Условный проход | Наружный диаметр | Толщина стенки | Масса 1 м трубы, кг |
| 10 | 16 | 2, 0 | 0,69 |
| 15 | 20 | 2,5 | Из 1.08 |
| 20 | 26 | 2,5 | 1,45 |
| 25 | 32 | 2,8 | 2,02 |
| 32 | 41 | 2,8 | 2,64 |
| 40 | 47 | 3,0 | 3,26 |
| 50 | 59 | 3,0 | 4,14 |
| 65 | 74 | 3,2 | 5,59 |
Примечания:
1.Для резьбы, полученной накаткой, допускается уменьшение внутреннего диаметра трубки до 10% по всей длине резьбы.
2. Масса 1 м труб в расчете на плотность стали 7,85 г / см. Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3%.
1,3. Допуски на размеры труб не должны превышать указанные в табл.3.
Таблица 3
| Размер труб | Максимальное отклонение при прецизионном производстве труб | |
| нормальное | высокий | |
| Номинальные размеры наружного диаметра: | ||
| до 40 мм вкл. | +0,4 мм -0,5 | ± 0,4 мм |
| более 40 мм | + 0,8% А 1,0 | ± 0,8% |
| Толщина стенки | -15% | — 10% |
Примечания:
1. Предельное отклонение толщины стенки в плюс ограничивается предельными отклонениями веса трубы.
№
2. Трубы стандартной точности изготовления используются для систем водоснабжения, газоснабжения и отопления.Производство труб высокоточных деталей, используемых для водопроводных и газовых конструкций.
(Измененная редакция, Ред. N 3).
1,4. Допуски на вес труб не должны превышать + 8%.
По желанию потребителя предельные отклонения по массе не должны превышать:
+ 7,5% — для партии;
+ 10% — для отдельных туб.
(Измененная редакция, Ред. N 2, 5).
1,5. Кривизна трубы длиной 1 м не должна превышать:
2 мм — с условным проходом до 20 мм включительно;
1,5 мм — при условном проходе более 20 мм.
1,6. Резьба на трубе может быть длинной или короткой. Обозначения резьбы должны быть такими, как указано в таблице 4.
Таблица 4
| Условный проход, мм | Количество потоков для условного прохода | Длина резьбы до конуса, мм | |
| длинная | короткий | ||
| 6 | – | – | – |
| 8 | – | – | – |
| 10 | – | – | – |
| 15 | 14 | 14 | 9,0 |
| 20 | 14 | 16 | 10,5 |
| 25 | 11 | 18 | 11,0 |
| 32 | 11 | 20 | 13,0 |
| 40 | 11 | 22 | 15,0 |
| 50 | 11 | 24 | 17,0 |
| 65 | 11 | 27 | 19,5 |
| 80 | 11 | 30 | 22,0 |
| 90 | 11 | 33 | 26,0 |
| 100 | 11 | 36 | 30,0 |
| 125 | 11 | 38 | 33,0 |
| 150 | 11 | 42 | 36,0 |
1.7. Труба номинальными размерами 6, 8, 10, 15 и 20 мм по желанию потребителя наматывается в бухту.
Примеры обозначений
Труба обыкновенная, неоцинкованная, нормальной точности изготовления, негабаритной длины, с внутренним диаметром 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, без резьбы и без муфты:
Труба 20Х2,8 ГОСТ 3262-75
То же со сцеплением:
Труба М-20Х2,8 ГОСТ 3262-75
Такая же габаритная длина, с резьбой:
Труба П-20Х2,8-4000 ГОСТ 3262-75
То же с цинковым покрытием произвольной длины, резьба:
Труба ТС-Р-20Х2,8 ГОСТ 3262-75
То же, с цинковым покрытием, длина, резьба:
Труба ТС-Р-20Х2,8-4000 ГОСТ 3262-75
Для труб под резьбу с накаткой в условном обозначении после слова «труба» обозначается буквой Н.
Для труб с длинной резьбой в легенде после слова «труба» обозначается буквой D.
Производство труб и трубок высокой точности в условном обозначении после размера условного прохода указано буквой P.
(Измененная редакция, Ред. N 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Труба изготавливается в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из стали по ГОСТ 380 и ГОСТ 1050 без нормирования механических свойств и химического состава.
Детали труб для водогазопроводных сооружений из стали погост 1050.
2.2. По требованию потребителя на концах свариваемых труб толщиной стенки 5 мм и более снимается фаска под углом 35 ° -40 ° к концу трубы. Это должно быть оставлено для гнезда кольца шириной 1−3 мм.
По требованию потребителя для обычных и армированных труб с внутренним диаметром более 10 мм на оба конца трубы накладывается резьба.
2,1, 2,2. (Измененная редакция, Ред. N 3, 4).
2.3. По требованию потребителя изготовлены муфты погреб 8944, ГОСТ 8954, ГОСТ 8965 и 8966, из расчета одна муфта на каждую трубу.
(Измененная редакция, Ред. N 3).
2.4. На поверхности трубы не допускаются трещины, сколы, вздутие и закаты.
Концы трубок пучка не допускаются.
Допускаются отдельные вмятины, рабица, риски, признаки зачистки и другие дефекты, обусловленные способом изготовления, если не принимают толщину стенки за минимальные размеры, а также слой накипи, не затрудняющий осмотр.
В трубах, изготовленных сваркой в печи, допускается уменьшение внешнего диаметра шва до 0,5 мм при наличии в этом месте наклонного утолщения по внутреннему диаметру не более 1,0 мм.
(Измененная редакция, Ред. N 3, 4).
2,5. По требованию потребителя для труб с условным проходом 20 мм и более на внутренней поверхности шва труб решетка должна быть обрезана или сужена, а высота заусенцев или их следов не должна превышать 0,5 мм.
По требованию потребителя для труб номинальным диаметром более 15 мм, изготовленных печной сваркой и методом горячего обжатия, на внутренней поверхности трубы в зоне шва допускается небольшая высота выпуклости не более 0.5 мм.
(Измененная редакция, Ред. N 2, 3, 4, 5, 6).
2,6. Концы труб необходимо обрезать под прямым углом. Допускается величина скоса торца не более 2 °. Остатки заусенцев не должны превышать 0,5 мм. При удалении заусенцев допускаются тупые (закругленные) концы. Допускается резка линейных труб на стане.
По согласованию изготовителя и потребителя на трубах номинальным диаметром 6-25 мм, изготовленных сваркой в печи, допускаются заусенцы до 1 мм.
(Измененная редакция, Ред.№ 4, 6).
2,7. Оцинкованная труба должна иметь непрерывное цинковое покрытие по всей поверхности толщиной не менее 30 микрон. Допускается отсутствие цинкования на концах и резьбе трубы.
На поверхности оцинкованных труб не допускаются пузыри и инородные тела (гарь, оксиды, спеченная шихта), отслоение покрытия от основного металла.
Допускаются отдельные пятна флюса и следы захвата подъемных устройств, шероховатости и небольшие локальные наросты цинка.
Коррекция безиндивидуальных участков 0,5% наружной поверхности трубы по ГОСТ 9.307.
(Измененная редакция, Ред. N 3, 4).
2,8. Трубы должны выдерживать гидравлическое давление:
2,4 МПа (25 кгс / см) труба обыкновенная и легкая;
На 3,1 МПа (32 кгс / см) — трубы.
По желанию заказчика трубы должны выдерживать гидравлическое давление 4,9 МПа (50 кгс / см).
2.9. Трубы номинальным диаметром до 40 мм включительно должны выдерживать испытание на изгиб вокруг оправки с радиусом 2.5 с наружным диаметром и условным проходом 50 мм на оправке с радиусом 3,5 наружного диаметра.
По требованию потребителя трубы должны выдержать испытание рукой:
для труб условным проходом от 15 до 50 мм — не менее 7%;
для труб с условным проходом 65 мм — не менее 4%.
По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния между коническими поверхностями, равного 2/3 наружного диаметра трубы.
2,8, 2,9. (Измененная редакция, Ред. N 2, 3, 5).
2.10. По требованию Заказчика механические свойства труб водогазовых частей конструкций должны соответствовать ГОСТ 1050.
2.11. Резьбовые трубы должны быть чистыми, без дефектов и заусенцев, соответствовать ГОСТ 6357, класс точности V.
Трубы с цилиндрической резьбой, используемые при строительстве с уплотнениями.
2.10, 2.11. (Измененная редакция, Ред. N 3, 4).
2.12. В шве допускается черный цвет на резьбе, если уменьшение нормальной высоты профиля резьбы не превышает 15%, а потребность потребителя превышает 10%.
Допускаются винтовые резьбы зачищенной (нарезанной) или неполной (для большого пальца) резьбы при условии их длины в количестве не более 10% от необходимой длины резьбы, а по требованию потребителя — менее 5%.
2,13. Допускается в резьбе уменьшение полезной длины резьбы (без конуса) до 15% по сравнению с приведенной в табл.4, а по желанию потребителя — до 10%.
2,12, 2,13. (Измененная редакция, Ред. N 2, 3, 5).
2.14. Врезка в оцинкованную трубу производится после цинкования.
2,15. (Удалено, Ред. N 3).
2,16. По желанию заказчика сварные трубы подвергаются неразрушающему контролю.
(Измененная редакция, Ред. N 5).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Трубы берут партиями. Партия должна состоять из труб одного размера, одной марки стали и сопровождаться одним документом о качестве по ГОСТ 10692 с добавлением труб, предназначенных для изготовления деталей водогазовых конструкций, из стали ГОСТ 1050; химический состав и механические свойства стали в соответствии с документом о качестве изготовителя заготовки.
Масса партии — не более 60 т.
(Измененная редакция, Ред. N 3, 4).
3.2. Проверке поверхности, размеров и кривизны подвергаются трубы каждой партии.
Возможно использование статистических методов контроля ГОСТ 18242 * с нормальным уровнем. Планы контроля устанавливаются по согласованию между производителем и потребителем.
________________
* На территории РФ ГОСТ Р 50779.71-99.
Контроль наружного диаметра труб осуществляется не менее 15 мм от конца трубы.
(Измененная редакция, Ред. N 3, 4, 5).
3.3. Для контроля параметров резьбы, для испытаний на расширение, сплющивание, изгиб, высоту внутреннего буртика, остатки заусенцев, прямой угол и угол фаски (для труб со скошенными кромками) механические свойства принимаются не более 1%, но не менее двух труб от партии, а для трубы, изготовленной методом непрерывной сварки в печи, две трубы от партии.
(Измененная редакция, Ред. N 3, 4).
3.4. Контрольной массе подвергнуты все трубы.
(Измененная редакция, Ред. N 3).
3,5. Испытанию гидравлического давления подвергается каждая труба. При 100% -ном контроле качества сварного шва неразрушающие методы контроля гидравлическим давлением допускается не проводить. Гарантируется способность трубы выдерживать гидравлическое испытательное давление.
(Измененная редакция, Ред. N 6).
3,6. Для проверки толщины цинкового покрытия на внешней поверхности и в доступных участках внутренней поверхности двух труб выбранных партией.
(Измененная редакция, Ред. N 2).
3,7. При неудовлетворительных результатах тестирования хотя бы одного из показателей проводится повторное тестирование на удвоенной выборке.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Для контроля качества каждой выбранной трубы вырезают по одному образцу для каждого испытания.
Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006. Допускается замена испытания на растяжение для контроля механических свойств неразрушающими методами.
(Измененная редакция, Ред. N 3, 6).
4.2. Осмотр поверхности трубы проводится визуально.
4.3. Гидравлические испытания проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой испытательного давления не менее 5 с.
4.4. Испытательный изгиб проводят по ГОСТ 3728. Труба оцинкованная испытывается на покрытие.
(Измененная редакция, Ред. N 3).
4.4. Распределение проб проводят по ГОСТ 8694 на конической оправке с углом конуса 6 °.
Проведение испытаний на оправке с углом конуса 30 °.
(Измененная редакция, Ред. N 3, 4).
4,4 б. Пробную правку проводят по ГОСТ 8695.
(Измененная редакция, Ред. N 3).
4,4 В. Контроль сварных швов осуществляется неразрушающими методами согласно нормативной документации.
(добавлено, Ред. N 3).
4,5. Толщина цинкового покрытия на внешних поверхностях и участках внутренней поверхности контролируют по ГОСТ 9.301 и 9.302 ГОСТ, а также устройства типа МТ-41НЦ, МТСОН или типа «Импульс» в нормативной документации.
4.6. Размеры резьбовых контрольных винтов-колец по ГОСТ 2533 (третий класс точности).
Винчестер непроходимый калибр-кольцо до резьбы должно быть не более трех витков.
(Измененная редакция, Ред. N 3, 4).
4,7. Кривизну труб контролируют линейкой по ГОСТ 8026 и комплектом щупов на НД.
(Измененная редакция, Ред.№ 3, 5).
4.8. Прямолинейность концов труб контролируется углом 90 ° размером 160х100 мм 3 класс по ГОСТ 3749, пластинчатыми зондами комплект из 4 шт. На НД или транспортиром по ГОСТ 5378. Угол скоса фаски контролируется гониометром по ГОСТ 5378. ГОСТ 5378.
(Измененная редакция, Ред. N 3, 6).
4.9. Контроль наружного диаметра осуществляется микрометром гладкого по ГОСТ 6507, калибрами хомутов по ГОСТ 2216 или ГОСТ 18360.
Толщина стенки, внутренний заусенец и высота заусенца измеряют микрометром погостного 6507 или сантомера по ГОСТ 11358. оба конца трубы.
Длина рулетки рулетки по ГОСТ 7502. Калибры контроля резьбы по ГОСТ 2533.
Контроль массы партии труб осуществляется по шкале не более 10 тонн с делениями не более 20. кг.
(Измененная редакция, Ред. N 3, 4, 5, 6).
4.10. Контроль сварного шва осуществляется неразрушающими методами по технической документации.
(добавлено, Ред. N 4).
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ
5.1. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение осуществляется по ГОСТ 10692 с приложением.
5.1.1. Резьбовые трубы должны быть защищены от механических повреждений и коррозии смазкой в нормативной документации.
п. 5. (Измененная редакция, Ред. N 3).
Трубы сварные из нержавеющей стали ТП304 ASTM A312 ГОСТ 9941-81 03Х18х21 60,33 * 2,77
ASTM A312 GOST9941-81 TP304 TP304L TP316L Сварная труба из нержавеющей стали BA 60,33 * 2,77 мм
Стандартные технические условия на сварные трубы из аустенитной стали для котлов, пароперегревателей, теплообменников и конденсаторов
1.1 Настоящая спецификация распространяется на сварные трубы с номинальной толщиной стенки, изготовленные из аустенитных сталей, перечисленных в таблице 1, с различными марками, предназначенными для использования в качестве труб для бойлеров, пароперегревателей, теплообменников или конденсаторов.
1,2 Марки TP304H, TP309H, TP309HCb, TP310H, TO310HCb, TP316H, TP321H, TP347H и TP348H являются модификациями марок TP304, TP309S, TP309Cb, TP310S, TP310Cb32 и TP316, предназначены для для работы при высоких температурах, например, для пароперегревателей и подогревателей.
1,3 Размеры и толщина трубок, обычно указываемые в этой спецификации, составляют от 1/8 дюйма [3,2 мм] внутреннего диаметра до 5 дюймов [127 мм] наружного диаметра и от 0,015 до 0,320 дюйма [от 0,4 до 8,1 мм] ] включительно по толщине стенки. Могут быть поставлены трубки других размеров при условии, что такие трубки соответствуют всем другим требованиям данной спецификации.
1,4 Требования к механическим свойствам не распространяются на трубки с внутренним диаметром менее 1/8 дюйма [3,2 мм] или 0 мм.015 дюймов [0,4 мм] толщиной.
1,5 Предоставляются необязательные дополнительные требования, и, если требуется одно или несколько из них, каждое из них должно быть указано в заказе.
1,6 Значения, указанные в единицах дюйм-фунт или единицах СИ, должны рассматриваться отдельно как стандартные. (Комбинация значений из двух систем может привести к несоответствию спецификации.) Применяются единицы дюйм-фунт, если в заказе не указано обозначение «M» данной спецификации.
Химический состав:
| Элементы | 304L (мас.%) | 316L (мас.%) |
| (C) Углерод, макс. | 0,035 | 0,035 |
| (Mn) Марганец, не более | 2,00 | 2,00 |
| (P) Фосфор, не более | 0,040 | 0,040 |
| (S) Сера, не более | 0.030 | 0,030 |
| (Si) Кремний, не более | 0,75 | 0,75 |
| (Ni) Никель | 8,0 — 13,0 | 10,0 — 15,0 |
| (Cr) Хром | 18,0 — 20,0 | 16,0 — 18,0 |
| (Мо) Молибден | НЕТ | 2,0 — 3,0 |
| (Fe) Железо | Бал. | Бал. |
| (Cu) Медь | НЕТ | НЕТ |
| (N) Азот | НЕТ | НЕТ |
Допуски размеров
Все размеры в дюймах (мм)
| Размер OD | Условная стенка | Внешний диаметр | Длина | Стена |
| 1/2 «(12.7) | 0,065 дюйма (1,65) / 0,049 дюйма (1,25) | +/- 0,005 (0,13) | +1/8 «(3,18) — 0 | +/- 10,0% |
| 3/4 дюйма (19,1) | 0,065 дюйма (1,65) / 0,049 дюйма (1,25) | +/- 0,005 (0,13) | +1/8 «(3,18) — 0 | +/- 10,0% |
| 1 дюйм (25,4) | 0,065 дюйма (1,65) / 0,049 дюйма (1,25) | +/- 0,005 (0,13) | +1/8 «(3,18) — 0 | +/- 10,0% |
| 1-1 / 2 «(38.1) | 0,065 дюйма (1,65) / 0,049 дюйма (1,25) | +/- 0,008 дюйма (0,20) | +1/8 «(3,18) — 0 | +/- 10,0% |
| 2 дюйма (50,8) | 0,065 дюйма (1,65) / 0,049 дюйма (1,25) | +/- 0,008 дюйма (0,20) | +1/8 «(3,18) — 0 | +/- 10,0% |
| 2-1 / 2 «(63,5) | 0,065 дюйма (1,65) | +/- 0,010 дюйма (0,25) | +1/8 «(3,18) — 0 | +/- 10,0% |
| 3 дюйма (76.2) | 0,065 дюйма (1,65) | +/- 0,010 дюйма (0,25) | +1/8 «(3,18) — 0 | +/- 10,0% |
| 4 дюйма (101,6) | 0,083 дюйма (2,11) | +/- 0,015 дюйма (0,38) | +1/8 «(3,18) — 0 | +/- 10,0% |
| 6 дюймов (152,4) | 0,083 дюйма (2,11) | +/- 0,030 дюйма (0,76) | +1 «(25,4) — 0 | +/- 10,0% |
| 6 дюймов (152,4) | 0.109 «(2,77) | +/- 0,030 дюйма (0,76) | +1 «(25,4) — 0 | +/- 10,0% |
| 8 дюймов (203,2) | 0,109 «(2,77) | +0,061 «(1,55) / — 0,031» (0,79) | +1 «(25,4) — 0 | +/- 10,0% |
ГОСТ 20295-85 Труба стальная бесшовная К52
.
ГОСТ 20295-85 Труба стальная бесшовная К52
| Марка стали | Химический состав,%, не более | ||||||||
| К | Mn | Si | S | -П, | Cr | Ni | Cu | В | |
| Углеродистая сталь | 0.22 | 0,65 | 0,37 | 0,04 | 0,035 | 0,25 | 0,3 | 0,3 | – |
| Сталь низколегированная | 0,2 | 1,65 | 0,6 | 0,035 | 0,033 | 0,8 | 0,3 | 0,3 | 0,1 |
| Марка стали | Предел прочности при растяжении, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение,% |
| K34 | 334 | 206 | 24 |
| K38 | 373 | 235 | 22 |
| K42 | 412 | 245 | 21 |
| K50 | 491 | 343 | 20 |
| K52 | 510 | 353 | 20 |
| K55 | 540 | 373 | 20 |
Труба прямошовная электросварная (Труба Э / С) ГОСТ 10704-91 »Металлургпром
.
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СТАЛЬНЫЕ, ПРЯМЫЙ ШОВ
Диапазон
ГОСТ 10704-91
Дата введения 01.01.93
1. Настоящий стандарт определяет линейку стальных электросварных прямошовных труб.
2. Размеры труб должны соответствовать табл. 1.
3. Длина трубы составляет:
— немерная длина:
диаметром до 30 мм — не менее 2 м; диаметром св. 30 до 70 мм — не менее 3 м; диаметром св. 70 до 152 мм — не менее 4 м; диаметром св. 152 мм — не менее 5 м.
По требованию потребителя трубы групп А и Б по ГОСТ 10705 диаметром более 152 мм изготавливаются длиной не менее 10 м; трубы всех групп диаметром до 70 мм — длиной не менее 4 м;
— мерная длина:
диаметром до 70 мм — от 5 до 9 м; диаметром св.От 70 до 219 мм — от 6 до 9 м; диаметром от 219 до 426 мм — от 10 до 12 м.
Трубы диаметром более 426 мм изготавливаются только немерной длины. По согласованию изготовителя и потребителя трубы диаметром от 70 до 219 мм допускается изготавливать от 6 до 12 м;
кратных длины, кратной не менее 250 мм и не превышающей нижнего предела, установленного для измерительных труб. Припуск на каждый разрез устанавливается равным 5 мм (если не указан другой припуск) и включается в каждую кратность.
Таблица 1
Продолжение таблицы 1
Продолжение таблицы 1
Продолжение таблицы 1
Продолжение таблицы 1
Продолжение таблицы 1
Продолжение таблицы 1
Продолжение таблицы 1
>
Примечания: 1. При изготовлении труб по ГОСТ 10706 теоретическая масса увеличивается на 1% за счет усиления шва. 2. По согласованию изготовителя и потребителя трубы изготавливаются размером 41.5 × 1,5-3,0; 43´1,0; 1.53.0; 43,5’1,5-3,0; 52´2,5; 69,6 х 1,8; 111,8 х 2,3; 146,1 х 5,3; 6.5; 7,0; 7,7; 8.5; 9,5; 10,7; 152,4 х 1,9; 2,65; 168’2,65; 177,3 * 1,9; 198’2,8; 203 * 2,65; 299 * 4,0; 530’7,5; 720’7,5; 820’8,5; 1020’9,5; 15,5; 1220´13,5; 14,6; 15,2 мм, а также с промежуточной толщиной стенки и диаметрами в пределах таблицы. 1.
3. Размеры труб в скобках не рекомендуются для новых конструкций.
3.1. Трубы мерной и кратной длины выпускаются двух классов точности:
.
I — с торцевой обрезкой и удалением заусенцев;
II — без обрезки и снятия заусенцев (с нарезкой на линии стана).
3.2. Предельные отклонения по длине измерительных трубок приведены в таблице. 2.
Таблица 2
3.3. Предельные отклонения по общей длине нескольких труб не должны превышать:
+ 15 мм — для труб I класса точности;
+ 100 мм — для труб II класса точности.
3,4. По требованию потребителя трубы мерных и кратных длин II класса точности должны быть с обрезанными концами с одной или двух сторон.
4. Предельные отклонения по наружному диаметру трубы приведены в табл. 3.
Таблица 3
Примечание. Для диаметров, контролируемых измерением периметра, верхний и нижний пределы периметра округляются до ближайшего 1 мм.
5. По требованию потребителя трубы по ГОСТ 10705 изготавливаются с односторонним или смещенным допуском по наружному диаметру. Односторонний допуск или допуск смещения не должны превышать сумму предельных отклонений, указанных в таблице.3.
6. Предельные отклонения толщины стенки должны соответствовать:
± 10% — для труб диаметром до 152 мм;
ГОСТ 19903 — для труб диаметром более 152 мм на максимальную ширину листа нормальной точности.
По согласованию потребителя и производителя допускается изготовление труб с односторонним допуском по толщине стенки, при этом односторонний допуск не должен превышать сумму предельных отклонений по толщине стенки.
7.Для труб диаметром более 76 мм допускается утолщение стенки на заусенец на 0,15 мм.
8. Трубы для трубопроводов диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, поставляются с предельными отклонениями наружного диаметра концов, указанными в табл. 4.
Таблица 4
9. Овальность и однородность труб диаметром до 530 мм включительно, изготовленных по ГОСТ 10705, должны быть не более предельных отклонений соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.
Трубы диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, должны иметь три класса точности по овальности. Овальность концов труб не должна превышать:
1% наружного диаметра труб для 1 класса точности;
1,5% наружного диаметра труб для 2 класса точности;
2% наружного диаметра труб для 3-го класса точности.
Овальность концов трубы с толщиной стенки менее 0.01 наружный диаметр устанавливается по согласованию изготовителя и потребителя.
10. Кривизна труб по ГОСТ 10705 не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины. По желанию потребителя кривизна труб диаметром до 152 мм должна быть не более 1 мм на 1 м длины.
Суммарная кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10706, не превышает
| Прутки и профили | В32 | ГОСТ 1050-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, ОСТ 1 -76, ТУ 14-1-5414-2001 , ТУ 14-1-1431-75, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-3987-85, ТУ 14-1-4597-89, ТУ 14-1-5058-91, ТУ 14-1 -5.14-73, ТУ 14-2-849-89, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1529-2003, СТП М323-80, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-1- 5228-93, ТУ 14-136-367-2008 | |
| Листы и полосы | В33 | ГОСТ 1577-93, ГОСТ 4041-71, ТУ 14-1-522-93, ТУ 108.1273-84, ТУ 14-1-197-72, ТУ 14-1-2610-79, ТУ 14-1-3579- 83, ТУ 14-1-4516-88, ТУ 14-1-4912-90, ТУ 14-1-5033-91, ТУ 14-1-5036-91, ТУ 14-1-522-73, ТУ 14- 1-2471-78 | |
| Лента | В34 | ГОСТ 2284-79, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 19851-74, ТУ 14-4-1010-79 | |
| Лента | В24 | ГОСТ 3560-73 | |
| Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая | В72 | ГОСТ 3920-70, ГОСТ 7372-79, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 9850-72, ГОСТ 17305-91, ГОСТ 26366-84 | |
| Трубы стальные и фитинги к ним | В62 | ГОСТ 550-75, ГОСТ 3262-75, ГОСТ 5005-82, ГОСТ 5654-76, ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8642-68, ГОСТ 8644-68, ГОСТ 8645-68, ГОСТ 8646-68, ГОСТ 8696-74 , ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10707-80, ГОСТ 11017-80, ГОСТ 12132-66, ГОСТ 13663-86, ГОСТ 19277-73 , ГОСТ 20295-85, ГОСТ 21729-76, ГОСТ 22786-77, ГОСТ 23270-89, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 30563-98, ГОСТ 30564-98, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8731-87, ГОСТ 13664-68 , ГОСТ Р 53383-2009, ОСТ 24.125.30-89, СТО 79814898 105-2008, ТУ 14-3Р-251-2007, ТУ 14-3-808-78, ТУ 14-3-1971-97, ТУ 108.790-87, ТУ 13-3-1486-87 , ТУ 14-3-1128-2000, ТУ 14-3-1428-86, ТУ 14-3-1443-86, ТУ 14-3-1473-87, ТУ 14-3-1577-88, ТУ 14-3 -251-74, ТУ 14-3-341-75, ТУ 14-3-377-87, ТУ 14-3-480-76, ТУ 14-3-523-76, ТУ 14-3-587-77, ТУ 14-3-675-78, ТУ 14-3-684-77, ТУ 1380-001-08620133-93, ТУ 14-157-54-97, ТУ 14-162-14-96, ТУ 14-162- 20-97, ТУ 14-3-463-2005, ТУ 14-3-1303-84, ТУ 14-3-1083-81, ТУ 14-3-1486-87, ТУ 14-159-305-2005, ТУ 14-3-473-76, ТУ 14-159-263-96, ТУ 14-3П-63-2002, ТУ 14-161-171-97, ТУ 1380-001-08620133-05, ТУ 14-3Р-63 -2002, ТУ 14-3-460-2009, ТУ 14-3Р-51-2001, ТУ 14-3Р-50-2001, ТУ 14-159-1128-2008, ТУ 14-3-1963-95, ТУ 14 -161-148-94, ТУ 1317-006.1-593377520-2003, ТУ 1301-039-00212179-2010, ТУ 14-3-624-88, ТУ 14-3-377-99, ТУ 14-3-1128-2005, ТУ 1310-030-00212179-2007 , ТУ 1373-022-05757850-08, ТУ 14-156-50-2003, ТУ 14-159-308-2006, ТУ 14-1-5598-2010, ТУ 14-3Р-55-2001, ТУ 24-18 -233-93, ТУ 13.03-011-00212179-2003, ТУ 14-3Р-44-2001, ТУ 1303-002-08620133-01, ТУ 14-3-460-2003, ТУ 14-3Р-1128-2007, ТУ 14-3-190-2004, ТУ 14-3-1128-82, ТУ 14-3-1654-89, ТУ 1373-013-02949352-2003, ТУ 1303-007-12281990-2015, ТУ 14-158- 113-99, ТУ 14-161-149-94 | |
| Проволока из низкоуглеродистой стали | В71 | ГОСТ 5663-79 | |
| Листы и полосы | В23 | ГОСТ 82-70, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, ТУ 14-1-4220-87, ТУ 14-1- 1934-76, ТУ 14-1-4632-93 | |
| Прутки и фасонные изделия | В22 | ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10551-75, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.5-90, ГОСТ 25577-83, ГОСТ 30245-2003, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9087-84, ТУ 14-2-341-78, СТП М326-80, ТУ 14-105-568-93 | |
| Обработка металлов давлением. Поковки | В03 | ГОСТ 8479-70, ОСТ 5Р.9125-84, ОСТ 108.030.113-87, ОСТ 26-01-135-81, ТУ 108-11-908-87, СТ ЦКБА 010-2004 | |
| Нормы расчета и проектирования | В02 | ОСТ 1 00154-74 | |
| Заготовки.Заготовки. Плиты | В21 | ОСТ 14-13-75 | |
| Сварка и резка металлов. Пайка, клепка | В05 | ОСТ 26-260.453-92, ОСТ 24.125.02-89 | |
| Заготовки. Заготовки. Плиты | В31 | ОСТ 3-1686-90, ОСТ 1 | -81, ТУ 26-07-1341-83, ТУ 108.11.902-87, ТУ 108.1398-86, ТУ 108.667-86, ТУ 108-938-80, ТУ 14- 1-1672-76, ТУ 14-1-4221-87, ТУ 14-1-4944-90, ТУ 14-1-4992-91, ТУ 14-243-224-87, ТУ 08. |