Как сделать измельчитель веток: Измельчитель веток своими руками – как сделать дробилку по чертежам

Содержание

Как сделать измельчитель веток из бензопилы

В данном обзоре автор покажет, как сделать мощный измельчитель веток для дачи и частного дома.

Собирать агрегат будем на основе цепной бензопилы.

Для чего нужен измельчитель?

Как понятно из названия, самоделка нужна для измельчения веток, которые в большом количестве остаются после обрезки деревьев.

Почему просто не сжечь ветки?

Теоретически можно. Но есть пара нюансов.

Чтобы сжечь ветки в дровяной печи, их нужно сначала порубить топором или распилить на куски подходящей длины — целыми же их в печь не запихаешь.

А на это требуется тратить время.

 

Можно сжечь на участке, но далеко не всегда есть место, где это можно сделать, к примеру, если там посажены овощи.

Да и за разведения костра на участке можно схлопотать приличный штраф.

Как вариант, для безопасного сжигания веток, травы и прочего мусора, можно использовать металлическую бочку с колосником.

Но в измельчении веток есть свои плюсы.

Например, полученную в итоге щепу можно использовать в качестве топлива для твердотопливного дровяного котла.

Кроме того, щепу можно использовать для мульчирования овощных грядок или в качестве сырья для копчения мяса и рыбы.

Приступаем к изготовлению самоделки

Первым делом отрезаем кусок листового металла подходящего размера. Сверлим в нем отверстия, после чего прикручиваем к корпусу бензопилы.

Отрезаем кусок кругляка, и привариваем к нему тарелку сцепления от бензопилы.

После этого надо будет вырезать квадратную пластину из металла. Сверлим в ней отверстия и прикручиваем корпусный подшипник. Надеваем на вал.

Из куска стальной круглой трубы и двух заглушек с отверстием по центру мастер изготавливает барабан. Его тоже надеваем на вал.

Далее подготавливаем цепи для бензопилы. Привариваем их к барабану из трубы.

На последнем этапе останется только прикрепить к пластине второй корпусный подшипник. Затем надеваем его на вал.

Затем получившийся пильный барабан, который и будет измельчать ветки, автор соединяем со сцеплением бензопилы.

Нижнюю часть корпусных подшипников необходимо будет приварить к пластине (основанию), прикрученной к корпусу бензопилы.

Повышаем безопасность конструкции

Дополнительно автор отрезает два кусочка металла, которые приваривает сверху корпусных подшипников.

К ним привариваем кусок металлической пластины, которая будет выступать в качестве защитного кожуха.

Затем еще одну пластину толщиной 6-8 мм автор приваривает к основанию всей конструкции. Самоделка готова к использованию.

Подробно о том, как сделать измельчитель веток из бензопилы, можно увидеть в видеоролике ниже. Идеей поделился автор YouTube канала Diamleon Diy Builds.

Садовый измельчитель веток своими руками: пошаговые инструкции, фото

Полезные приспособления /03-июл,2014,16;29 /
131477

На участках всегда существует проблема утилизации обрезанных веток, потому мы предлагаем вам сделать садовый измельчитель веток своими руками, чтобы избежать засорения участка. Из измельченных веток выйдет замечательный компост, который впоследствии послужит отличным удобрением.

Сегодня рассмотрим два приспособления, один будет как навесное оборудование для мотоблока. Второй будет измельчитель для изготовления щепы на основе электродвигателя. У каждого свои преимущества и минуса, потому каждый выбирает нужное для себя.

Самодельный измельчитель веток — навесное оборудование для мотоблока, трактора

Материалом для изготовления мотоблочного измельчителя будет служить швеллер 250. Дополнительно потребуется шкив сечением 87 миллиметров, и ножи длиной 100 миллиметров от электрорубанка. Необходимо соорудить приемный бункер, в который и будут загружаться разнообразные ветки. Бункер оснащается неподвижным острым дисковым ножом, который и будет измельчать ветки. Лучше брать диски диаметром примерно 80 мм. Диск крепится на болты М8. Таким образом, ножи не будут постоянно забиваться мелкой трухой при переработке дерева.

Главное, правильно выбрать угол наклона при установке ножа. Тогда ветки будут измельчаться буквально в мгновение.

Измельчитель веток своими руками
Измельчитель веток своими руками
Измельчитель веток своими руками

Измельчитель веток электрический своими руками

Можно сделать садовый измельчитель с электродвигателем, тогда и возни с измельчением будет меньше, но должно быть место для подключения, что проблематично в разных местах участка. В принципе, он нисколько не отличается от вышеописанного. Для такого измельчителя потребуется диск диаметром 20 миллиметров с тремя овальными отверстиями для последующего крепления ножек. Оптимальным будет двигатель в 3 кВт, но можно взять и помощнее. Диск можно разместить горизонтально, по желанию, можно установить и вертикально. Его еще называют измельчитель щепы.

Следует продумать установку пары подшипников, верхний будет опорным, а нижний — обычным.

В принципе, такой садовый измельчитель имеет небольшой недостаток – он довольно шумно работает, это все исправляется проверкой балансировки диска. Так же можно, слегка наклонить рукав, подающий ветки, будет рубить по лучше.

Измельчитель щепы своими руками
Измельчитель щепы своими руками
Измельчитель щепы своими руками
Измельчитель щепы своими руками
Измельчитель щепы своими руками
Измельчитель щепы своими руками
Измельчитель щепы своими руками

В этой статье предоставлены два различных технологических вида садовых измельчителя для веток своими руками:измельчитель веток как навесное оборудование для мотоблока или трактора и измельчитель веток электрический. Вам предстоит разобраться в материале выше и выбрать, какой садовый измельчитель для веток вы можете сделать своими руками.

Садовый электрический измельчитель веток собираем своими руками

Все владельцы садовых участков, или люди, проживающие в частном секторе – сталкиваются с проблемой утилизации сухих обрезков веток деревьев и кустарников.

Каждый год увеличивается куча хвороста, портя вид участка и создавая пожарную опасность. Как правильно избавиться от старых сухих веток?

  1. Воспользоваться услугами компании по вывозу и переработке мусора. Эффективно, но дорого. Вы добровольно отдаете в чужие руки материал, и платите за это деньги;
  2. Сжигать кучу сухих обрезков прямо на участке. Совершенно бесплатно, если не считать возможной уплаты штрафа. Но при этом вы вдыхаете удушливый дым, и создаете неудобства соседям. Не говоря уже об опасности возгорания построек на участке. Место, над которым полыхал костер – остается неплодородным в течение нескольких лет;
  3. Перерабатывать обрезки в компост для последующего удобрения ваших зеленых насаждений. Способ идеальный, однако, целые ветви перегнивают в компост достаточно долго. Процесс ускорится, если их перемолоть в щепу. Для этого существует специальное приспособление – садовый измельчитель для веток.

Принцип его действия простой – внутри механизма вращается фреза, перемалывающая ветки в однородную массу.

Привод может быть ручным, механическим (с использованием двигателя внутреннего сгорания), или электрическим. Последний вариант наиболее популярен, за счет простоты конструкции.

Эти приспособления повсеместно встречаются в продаже, однако можно изготовить измельчитель веток своими руками. Разумеется, конструкция получится не совсем бесплатной. Некоторые компоненты придется приобретать.

Как сделать садовый электрический измельчитель веток своими руками

Что необходимо для изготовления:

  • Электродвигатель мощностью порядка 1-2 кВт;
  • Дисковые пилы диаметром 100-200 мм в количестве 10-15 штук или фреза с крупными зубьями;
  • Стальной круг или готовая ось. Диаметр должен соответствовать посадочному гнезду дисковых пил;
  • Набор шайб толщиной 5-7 мм для разделения дисков. Внутренний диаметр должен соответствовать толщине оси. Количество по числу дисковых пил;
  • Ремень со шкивами для передачи крутящего момента от двигателя. Подойдет от отечественного автопрома;
  • Швеллер или уголок для станины;
  • Стальной лист толщиной 3-5 мм для рабочего бункера;
  • Стальной лист 2-3 мм для направляющего раструба;
  • Пара колес от садовой тележки, если самодельный измельчитель веток предполагается перемещать с места на место;
  • Сварочный аппарат, болгарка, дрель, набор крепежных элементов.

Как сделать измельчитель веток на основе дисковых пил?

Приобретаем 10-15 полотен, желательно с насадками на зубья из твердой стали. Подбираем или изготавливаем набор стальных шайб-прокладок для разделения дисков на валу.

Расстояние между пилами должно быть порядка 10 мм. Если сделать больше – будут застревать мелкие ветки, если меньше – ширина рабочей области уменьшится.

Насаживаем пакет из дисков с шайбами на вал. Его можно выточить на токарном станке, или воспользоваться подходящим от старой автомобильной коробки передач.

Важно! Зубья у дисковых пил не должны располагаться по одной линии. Их можно расположить со смещением, а лучше – в хаотичном порядке. В этом случае нагрузка на вал, и соответственно двигатель будет ниже, продлевая ресурс конструкции.

Из швеллера или уголка свариваем прочную раму. Снизу устанавливаем фундамент для электродвигателя. Обязательно предусматриваем возможность перемещения двигателя для регулирования натяжения приводного ремня.

На поперечинах организуем постаменты для шарикоподшипников, на которых крепится рабочий вал. Не допускаются перекосы, оси двигателя и вала должны быть параллельны.

Изготавливаем рабочий бункер, в котором будет происходить измельчение. Он должен быть прочным, и выдерживать удары разлетающихся кусков древесины.

Особое внимание уделяем опорной пластине, или пассивному ножу. Именно в него будут упираться ветви при дроблении.

Его желательно сделать регулируемым по отношению к режущим элементам. Тогда вы сможете изменять размер щепы. Например, для отопления – рубятся крупные куски. А для компоста – помельче.

Совет! При обрезке фруктовых деревьев, не смешивайте ветви с остальным древесным мусором. Измельчив их отдельно – вы получите великолепный материал для домашней коптильни. Только помните одно правило – опилки от семечковых деревьев не смешивают с опилками от косточковых сортов. Это разные запахи при копчении, и используют их по отдельности.

Обязательно сделайте раструб для подачи веток. У него два предназначения: Во-первых, он направляет ветки в измельчитель под прямым углом.

Во-вторых – оберегает ваши руки от травм. Глубина раструба должна быть больше, чем длина вашей руки.

Измельчитель травы и тонких веток

Во время работ не следует рукой направлять ветки к месту измельчения. Используйте для этого ветку потолще или специальную доску.

Если вам не приходится утилизировать толстые ветки, и дробилка для дерева не нужна – конструкцию можно упростить. Мощные зубья не требуются, в качестве измельчителя используем схему ножа для шинкования капусты.

Принцип действия устройства показан на иллюстрации:

Дисковая фреза, вращаясь с высокой скоростью, отрезает от пучка травы или веток мелкие кусочки. Процесс происходит очень быстро, производительность такой машины высокая.

В качестве рабочего бункера можно использовать любую круглую емкость – например, старую кастрюлю или ведро. Поскольку толстые ветки дробиться не будут – прочность не так важна.

Или вы можете сварить короб из тонкой листовой стали. Часто для изготовления таких конструкций используют так называемые «улитки» от старых вентиляционных систем.

При этом вы можете использовать сразу всю конструкцию: вал, электродвигатель, корпус вентилятора. Останется лишь изготовить режущий инструмент, и измельчитель травы готов.

В качестве ножей можно использовать заточенные с противоположных сторон пластины из твердого сплава, или металлический диск со специальными прорезями, на которые устанавливаются ножи.

Трава, попадая в прорези, мелко шинкуется и вылетает в боковое отверстие. Устройство достаточно безопасное, главное – выполнить подающий раструб таким образом, чтобы исключить попадание конечностей во фрезу.

Готовая конструкция компактна и транспортабельна.

В качестве привода можно использовать любой электродвигатель мощностью до 1 кВт, или обыкновенную угловую шлифовальную машину (болгарку).

Электрический измельчитель своими руками фрезерного типа

Следующая конструкция предназначена для дробления крупных веток и тонких стволов деревьев. В качестве рабочей насадки используется фреза с крупными зубьями.

Принцип работы на иллюстрации:

Для изготовления потребуется выточить самостоятельно или раздобыть где-то прочную крупную фрезу. Такие используются в тяжелом машиностроении.

Так что, если неподалеку от вас есть большой завод – приобрести готовое изделие не составит труда. Для крепления механизма надо изготовить прочный рабочий бункер, из листового железа толщиной не менее 5 мм.

Высокая скорость в такой конструкции не нужна, важнее хороший крутящий момент. Поэтому на приводной вал следует установить понижающий редуктор.

Достаточно передаточного отношения 2:1. Это обеспечит усилие, требуемое для переработки стволов и веток толщиной до 3 см.

Двигатель требуется мощный, не менее 2-3 кВт, редуктор можно сделать ременный, подобрав шкивы с разницей в диаметрах 2:1.

Не менее важной частью конструкции является упорная пластина. Именно между ней и зубьями фрезы происходит перемалывание дерева.

Пластину можно сделать регулируемой, тогда вы сможете изменять размер щепы и перемалывать ветви разной толщины.

Поскольку механизм достаточно мощный и тяжелый, вся конструкция должна располагаться на прочном основании. Такие измельчители обычно устанавливаются стационарно, поэтому колеса здесь излишни.

В мощных системах вопросы безопасности особенно актуальны. Поэтому кнопка аварийного отключения должна быть в доступном месте, а раструб подачи веток разработан таким образом, чтобы исключить попадание рук в бункер.

Ширина фрезы, а соответственно и бункера, может быть какой угодно. Подавать можно от одного ствола до целого куста одновременно.

Необходимо помнить, что при увеличении ширины одновременной обработки, надо увеличивать мощности силовой установки. При ширине фрезы 30-50 см, мощность электродвигателя должна быть не менее 3 кВт.

Если фрезу подходящей ширины найти трудно, можно объединить несколько штук одного размера и формы, насадив их на вал.

Изготовление приспособлений для резки веток и травы не представляет сложности для мастера с опытом слесарных работ. А экономия денежных средств, станет приятным бонусом.

Видео пример того как можно сделать измельчитель веток садовый электрический своими руками исключительно из подручных материалов и болгарки. Это доступно каждому, нужно только внимательно присмотреться к своему хламу в гараже.

About sposport

View all posts by sposport

Измельчитель веток для мотоблока сделать своими руками

Каждый дачник и садовод любит, чтобы на его участке всегда было чисто, а чтобы дачнику было удобно и легче поддерживать порядок, ему необходим измельчитель веток. Измельчитель для веток, еще его называют дровокол, для мотоблока ‒ это специализированная, функциональная насадка для переработки травы и веток. Измельченные ветки, переработанные в опилки, это еще и хорошее удобрение для вашего огорода.

Критерии выбора веткоизмельчителя для мотоблока

Если же вы решились купить измельчитель для мотоблока, то должны знать, по каким критериям выбирать:

  • вид двигателя;
  • мощность агрегата;
  • диаметр воронки;
  • вид дробящей системы;
  • какие виды садовых отходов перерабатывает;
  • масса измельчителя;
  • функциональность.

Главное ‒ акцентировать внимание на ножевую систему (дисковая или фрезерная) и тип двигателя (электрический или бензиновый).


Электрические измельчители не шумные, простые в обслуживании, но чувствительные к скачкам напряжения, и перерабатывают ветки до 4,5 см в диаметре. Бензиновые ‒ мощные, перерабатывают фактически любой мусор, но шумные.

Садовый измельчитель веток своими руками

Веткоизмельчитель к мотоблоку ‒ вещь хорошая, но не каждый может себе позволить купить. Поэтому оптимальное решение ‒ сделать измельчитель обрезок, травы своими руками. Это, конечно, непростая работа, но она того стоит.

Существует много плюсов у самодельного веткоизмельчителя: возможность самостоятельно выбрать количество ножей, необходимых для работы; мощность агрегата, диаметр веток и, конечно, невысокая цена.

Конструкция, если правильно разобраться, довольно проста. Измельчающий аппарат состоит из:

  • стальной рамы;
  • бензинового мотора или электродвигателя;
  • режущего механизма;
  • бункера для подачи палок и выгрузки щепы;
  • главной передачи.

Измельчитель веток на мотоблок, сделанный своими руками, представляет собой режущий механизм, закрепленный на раме.

Материалы для изготовления: ножи от электрорубанка, шкив, подшипники, металл листовой, вал, швеллер, болты, гайки.

Инструментарий: молоток, дрель, сварка, болгарка, комплект ключей и пассатижи:

  1. Из швеллера, уголка и труб делаем основу для рамы.
  2. Свариваем раму.
  3. На вал режущего блока надеваем пакет из пил и шайб раздельных.
  4. Одеваем подшипники на два конца вала.
  5. Монтируем шкив на самом длинном окончании вала.
  6. Болтами и гайками прикрепляем вал к раме.
  7. Шкив небольшого диаметра устанавливаем на окончание вала.
  8. К раме прикрепляем двигатель с учетом того, чтобы шкивы располагались с одной стороны.
  9. На них надеваем ремень, натяжение контролируем перемещением двигателя.
  10. Из стали изготавливаем заготовки для защитного кожуха и бункера.
  11. Свариваем заготовки между собой.
  12. Кожух и бункер прикрепляем болтами с гайками к раме.
  13. Подключаем к двигателю и проверяем работоспособность.


Самодельное приспособление – это незаменимый помощник для вашего сада, удобный в применении и, к тому же, не трудно изготовить своими руками. Как минимум, он избавит вас от ненужных веток, а полученные опилки послужат удобрением или же в качестве отопления вашего дома.

Измельчитель веток своими руками: чертёж и видеео

Многие владельцы приусадебных участков рано или поздно нуждаются в измельчителе веток. Выращивая овощи и высаживая деревья, следует всегда поддерживать участок в порядке, в противном случае он зарастет кустарниками и бурьяном.

Для этого под рукой всегда должен находится садовый измельчитель.

Садовый измельчитель

Приобрести подобное оборудование можно в магазине садового инвентаря. Такие устройства отличаются большими габаритами и соответственно высокой ценой.

Существуют и другие менее мощные измельчители, обладающие малым количеством ножей.Такие устройства практически не обладают мощностью и потому беспомощны. Кроме того, встречаются агрегаты, имеющие ограничение по диаметру веток, которая составляет около двух сантиметров.

Станки с большим диаметром стоят очень дорого. Оборудование имеет небольшое отверстие для безопасности его использования, ограничивающее его функциональность. На таком приборе можно крошить даже фрукты и овощи.

Потому наиболее приемлемым вариантом для владельца садового участка является сделать подобный станок самостоятельно. К тому же, нет необходимости приобретать в магазине дорогие детали для изготовления станка и владеть определенными знаниями.

Изготовление своими руками

В этом видео, вам покажут пример сделанного садового измельчителя веток своими руками. Берём на заметку!

Станок для переработки веток состоит из твердого корпуса, диска и привода. В корпус монтируется диск с острыми ножами и приводом, вращающим этот диск. Его изготовление не составит особого труда или знаний. Единственное, что требуется — найти основные материалы для его конструкции. Если под рукой нет необходимых изделий, можно обратиться в пункты приема металлолома.

Процесс самостоятельного изготовления измельчителя:

    • Процесс вытачивания диска. Он должен быть круглым и достаточно твердым, чтобы при попадании в него крупных сучков деревьев диск не заедал. Если вам не удалось найти такой диск, его можно заточить самостоятельно. Толщина его должна составлять 16 мм с диаметром около тридцати сантиметров.
    • Сборка станка, для осуществления которой подойдет и листовой металл толщиной от 16 до 20 мм. Далее следует сделать отверстие в центре для шпонки и прорезы на краях диска. Прорезы должны быть симметричны друг другу. Их количество зависит от количества ножей, которые будут установлены в дальнейшем. Рядом с прорезами для ножей нужно сделать отверстия под крепежные элементы.
    • Крепление ножей на маховик, для чего необходимо воспользоваться шестигранным ключом. Он достаточно прочно прижимает ножи к диску и, в отличие от остальных отверток, не позволяет «слизывать» пазы головки. Помимо этого, шестигранный ключ удерживает болт от поворота при затягивании гайки с обратной стороны. В противоположную от ножей сторону диска привариваем поперечные планки. Данные планки при вращении маховика выталкивают стружку наружу.

Сборка корпуса

Особенности сборки корпуса измельчителя

Корпус измельчителя

Когда заготовка основы станка готова, переходим к следующему этапу — изготовлению корпуса, которое подразумевает выполнение следующих шагов:

    1. Для начала нам нужен листовой металл, толщина которого будет составлять от пяти миллиметров. Из данного материала вырезаем два одинаковых изделия. Одна из них будет служить основанием корпуса, а другая крышкой пластины. По форме эти изделия напоминают круг и прямоугольник. Диаметр круга должен составлять от трех до пяти сантиметров. Он должен быть больше маховика с ножами.
    2. Для изготовления корпуса нам понадобится полоска металла, которая будет составлять стенку оборудования, бочонки из прута прямоугольной формы. Полоску металла следует изогнуть. Радиус ее изгиба должен быть больше радиуса маховика для обеспечения зазора при кружении. Далее переходим непосредственно к сборке.
    3. Нижнюю пластинку закрепляем к полоске металла при помощи сварки. Помните, что между маховиком и боковой стенкой должен оставаться зазор. Затем с наружной стороны, также, при помощи сварки соединяем бочонки к нижней пластинке и боковой стене, и провариваем все изделие с внутренней и наружной стороны. На бочонке должны быть отверстия с резьбой. Они нужны для соединения болтом верхней крышки к корпусу. В случае надобности можно закрепить их шпильками, сделав сквозные отверстия.
    4. После заготовки главной части устройства следует сделать отверстие соразмерно расположению бочонков. Кроме того, нужно высверлить отверстия на нижней пластине и крышечке. В этом месте будет располагаться диск с ножами. Нужно высверлить отверстия и для прикрепления подшипников.
    5. Заготовка корпуса устройства практически завершена. Осталось высверлить еще одно отверстие, сквозь которое подается продукт для измельчения. Высверлить отверстие нужно так, чтобы ветки деревьев проходили под углом. Это нужно для возникновения эффекта самопроизвольного затягивания.

Далее приступаем к сборке корпуса с маховиком и ножами. Перед сборкой этих материалов, при желании, можно покрасить данные изделия. Чтобы планки маховика не соприкасались об основание корпуса, следует оставлять зазоры.

Под диском имеется подшипник и при опоре на него при использовании измельчителя будет оказана большая нагрузка. Итак, далее можно приступить к установке рамы на колеса. Сделать его не составляет большого труда.

Кофеварка гейзерного типа, все плюсы и минусы, описаны у нас на сайте.

Если вы ещё не определились, какую электрическую мясорубку взять, здесь, вы сможете прочитать отзывы покупателей, различных мясорубок.

Оборудование с дисковыми пилами

Для самостоятельного изготовления устройства, оснащенного дисковыми пилами, воспользуйтесь следующими проверенными рекомендациями:

    1. Для изготовления оборудования необходим двигатель с 5 л. с., имеющего штатив подбора мощности.
    2. Режущим материалом служат дисковые пилы. В заводских агрегатах применяют малое количество пил. Для самодельного изготовления станка понадобятся дисковые пилы около десяти сантиметров. При необходимости их можно заменить, например, во время поломки либо потери остроты лезвий. Приобрести их можно в строительном магазине.
    3. В качестве посадочной оси можно использовать резьбовую шпильку, диаметр которого составляет двадцать миллиметров.
    4. Закрепить его можно шайбой и гайкой. Чтобы разделить промежутки пил необходимо сделать шайбы из пластика.
    5. Для изготовления оборудования хорошо подойдут некоторые запчасти автомобиля: подшипник вала КПП, диаметр которого равен двадцати миллиметрам и шкив от генератора.
    6. Раму оборудования прикрепляем на мотоблок так, чтобы она свободно перемещалась с натяжкой ремня. Для этого фиксируем ее болтами.
    7. Далее переходим к изготовлению приемника для сбора отходных материалов. Он должен располагаться в нижней и верхней стороне оборудования. Такой станок способен измельчать и маленькие, и крупные ветки. Если держать оборудование в чистоте, то его можно использовать и для перемалывания фруктов и овощей для изготовления сока.

При использовании устройства не следует запихивать туда изделия из мягких и ломких материалов наподобие пластика. Его осколки могут остаться внутри станка.

Также при работе с оборудованием будет безопаснее проводить работу в защитных очках.

Измельчитель для мотоблока — как сделать своими руками

Ухоженный участок всегда привлекает внимание посторонних людей своей чистотой и порядком. Однако не все задумываются о том, сколько времени и сил требуется на приведение большой территории к идиллии. Большую роль в этом деле играют различные насадки на мотоблок, а в частности измельчитель веток. О нем и пойдет сегодня речь.

Как выбрать измельчитель веток для мотоблока и не пожалеть о покупке?

Измельчителем веток, или же дровоколом, называют специальную функциональную насадку для обработки травяной растительности и веток. Переработанный материал послужит хорошим удобрением для огорода.

Покупка измельчителя должна быть хорошо обдуманной, так как стоимость данного оборудования отнюдь не маленькая.

Критерии выбора измельчителя веток для мотоблока:

  1. Вид двигателя. Он бывает электрическим и бензиновым;
  2. Мощность веткоизмельчителя очень важна;
  3. Диаметр воронки;
  4. Вид дробящей системы;
  5. Способы переработки садовых отходов;
  6. Вес оборудования;
  7. Функциональность насадки.

Электрические дробилки на мотоблок менее шумные, чем бензиновые, а также их легко обслуживать. Однако на их работу влияют скачки напряжения в сети, и максимальный диаметр веток, которые они способны переработать, составляет 45 мм. Бензиновые измельчители древесины отличаются от первых большей мощностью, что позволяет им перерабатывать практически любые отходы.

Измельчитель веток для мотоблока своими руками

Дробилка к мотоблоку- очень нужная вещь в любом хозяйстве, но приобрести очень затратно. Однако выход в данной ситуации есть, а именно сделать ее самому. Работа, конечно, не из легких, но результат вас очень порадует.

Достоинства самодельной приставки к мотоблоку данного типа следующие:

  • количество ножей можно установить любое;
  • мощность оборудования;
  • невысокая стоимость.

Конструкция измельчителя не сложная и состоит из следующих элементов:

  1. Металлическая рама;
  2. Бензиновый или электродвигатель;
  3. Режущий механизм;
  4. Бункер для подачи и выгрузки материала;
  5. Главная передача.


Веткорез на мотоблок, сделанный самостоятельно, выглядит в виде режущего механизма, закрепленного на раме. Фото оборудования приведено ниже.

Материалы необходимые для изготовления: ножи, шкив, подшипники, металлический лист, вал, швеллер, крепежный материал.

Инструменты, без которых не обойтись: молоток, дрель, сварочный аппарат, болгарка, набор инструментов, плоскогубцы.

Последовательность выполнения работ по изготовлению измельчителя веток:

  • берем швеллер, уголок и трубу и делаем основу для рамы. После чего свариваем раму;
  • на вал режущего блока необходимо надеть пакет из пил и шайб;
  • затем одеваем подшипники с двух сторон вала;
  • прикручиваем шкив на более длинном конце вала;
  • с помощью болтов и гаек крепим вал к раме;
  • шкив малого диаметра необходимо установить на окончании вала;
  • далее необходимо прикрепить мотор к раме таким образом, чтобы шкивы были расположены с одной стороны;
  • на шкивы надеваем ремень, натяжение которого можно регулировать перемещением мотора;
  • из стали необходимо сделать заготовки для защиты кожуха и бункера;
  • полученные заготовки свариваем;
  • с помощью крепежных деталей кожух и бункер нужно приделать к раме;
  • полученное изделие подключаем к мотору и проверяем его работоспособность.

Схема самодельного садового измельчителя.

Самостоятельно изготовленный измельчитель травы и веток к мотоблоку Нева станет незаменимым помощником в уборке придомовой территории и огорода. Кроме того переработанный материал можно будет использовать как удобрение и в качестве отопления для дома.

Измельчитель для веток и сучьев — устройство, виды, изготовление



Дробилка для веток может успешно применятся, как в производственных цехах, так и на приусадебных участках.

С ее помощью удается быстро переработать ненужные сучья и ветки в мелкие фракции, которые в дальнейшем используются с целью производства строительных материалов.

Устройство измельчителя веток – из чего состоит и как работает агрегат?

Измельчитель сучьев имеет достаточно простую конструкцию, что позволяет без проблем использовать его даже новичкам. Устройство машины состоит из прочного корпуса, внутри которого находятся режущие ножи. Режущие элементы приводятся в действие посредством бензинового, дизельного или электрического двигателя.

Принцип работы машины также очень простой. Оператор помещает внутрь приемного бункера ветки и сучья определенного диаметра, и проталкивает их внутрь при помощи специального приспособления. Вращающиеся ножи дробят древесину, после чего измельченный материал попадает в отдельную емкость.

Виды бытовых дробилок для листьев и веток

На современном рынке можно найти, как мобильные, так и стационарные машины, которые предназначаются для решения конкретных задач. Все эти устройства делятся между собой на такие типы:

  • Дисковый агрегат – машина такого рода хорошо подходит для переработки круглых веток и сучьев. Она производит качественную продукцию посредством разрезания материала острыми зубьями, приваренными к вращающемуся диску. На рынке можно найти модели, оснащены плоским диском или элементом в виде конуса. Они также различаются между собой по количеству ножей. Агрегаты с множеством ножей выдают уже готовую продукцию, а модели с несколькими ножами используются для подготовки веток к повторной переработке;
  • Барабанная дробилка для измельчения веток – также применяется для переработки круглых сучьев, однако производит более крупную продукцию, которая используется для производства прессованных плит или для отопления;
  • Роторный измельчитель или шредер – используется с целью дробления веток и небольших досок, внутри которых могут находиться гвозди или болты. Сверху на роторе приварены крупные острые резаки, располагаемые в форме каскада или лесенки;
  • Молотковая дробилка для измельчения веток – используется для переработки небольших сучьев на мелкую щепу, которая применяется при производстве прессованных плит. Дробление выполняется посредством маятниковых молотков, скорость вращения которых может достигать 1500 об./мин.

Каждый измельчитель веток и древесных остатков рассчитан на определенное сырье. Более мощные профессиональные модели способны перерабатывать ветки, диаметром до 25 см. Ручной агрегат способен справиться с ветками, диаметром не более 15 см. Здесь все зависит от фрезы – чем она прочнее и надежнее, тем толще материал она может перерабатывать.

Дробилки также делятся между собой по своей мощности. По этому показателю на рынке выделяется:

    • Измельчитель сучков и веток любительского класса – такой агрегат обладает мощностью, не более 1,8 кВт. К этой группе относятся дисковые машины, работающие от электрического мотора. Данные агрегаты могут перерабатывать ветки, толщиной не более 3 см;
  • Среднемощные машины – к ним относятся, как бензиновые, так и электрические устройства. Предельная мощность таких агрегатов достигает 3 кВт. Садовый измельчитель такого рода подойдет для частных подворий, где есть большой старый сад. Такая машина оснащается фрезерным ножом, который легко дробит сучья, толщиной не более 4 см;
  • Профессиональный агрегат – эти машины обладают мощностью порядка 4,5 кВт. Они успешно перерабатывают ветки, толщиной до 8 см. Измельчители такого рода обладают автономным устройством управления, позволяющим оператору проводить рядом с агрегатом минимальное количество времени. Сегодня существует масса профессиональных конструкций турбинного типа, развивающих мощность более 5 кВт. Они не подходят для дачного участка, так как потребляют слишком большое количество топлива.

Мощность машины обязательно нужно учитывать при выборе измельчителя. Помимо этого показателя существует и ряд других факторов, который мы рассмотрим ниже.

Как выбрать садовый измельчитель веток и травы – советы для новичков

Садовая дробилка для веток должна обладать рядом свойств и характеристик. На каждое из них нужно обращать особое внимание. При покупке агрегата обязательно изучите:

  • В первую очередь потребуется разобраться с предстоящими задачами – выясните, какое сырье вы будете перерабатывать;
  • Осмотрите устройство и форму воронки – лучше всего для дачи подойдут модели с воронкой в форме конуса с небольшим наклоном;
  • Выбирайте модели с функцией регулировки толщины переработанного сырья;
  • Лучше всего, если садовая техника будет иметь несколько отверстий. В одно из них будут помещаться листья, а в другое – сучки и ветки;
  • Покупайте модели, который выдают шум на уровне не более чем 83 дБ;
  • Одновальный агрегат с ножами предварительной резки прослужит гораздо дольше и не сломается от попадания в него мусора;
  • Выбирайте модели с реверсом – если ножи забьются от слишком крупных веток, то вы сможете заставить их вращаться в обратную сторону, чтобы освободить от неподходящего материала;
  • Хорошим решением станет прицепной измельчитель на один вал – его проще перевозить между домом и дачей;
  • Проследите, чтобы в комплекте с дробилкой был толкатель, чтобы не засовывать ветки в воронку руками.


Придерживаясь всех этих правил, вы сможете приобрести подходящий агрегат, который прослужит вам на протяжении многих лет.

Наш рейтинг – садовый измельчитель для травы и веток

Многие новички не знают, какой бренд выбрать для ухода за своим садом. Мы предлагаем свой обзор пяти наиболее качественных агрегатов, обладающих высокой надежностью и длительными сроками эксплуатации.

На пятом месте закрепилась ветка-дробилка Einhell GH-KS 2440. Это устройство обладает прочными острыми ножами, однако ее мотор немного слабее, чем у аналогов. Среди плюсов выделяется невысокая стоимость и скромные габариты.

Устройство можно переделать в навесной агрегат, отвернув нижние крепежи и отщелкнув защелки. Среди минусов нужно выделить тканевый мешок для сбора мусора, который быстро рвется.

Четвертое место занял бытовой агрегат Stiga Bio Master 2200. При средней мощности в 2200 Ватт, этот агрегат оборудуется медной обмоткой и прочным корпусом, благодаря чему способен выдерживать любые нагрузки. Среди минусов можно выделить некачественный мешок для мусора, изготовленный из тонкой синтетической ткани.

Третье место заняла голландская модель Iron Angel ES2500. Это самая дешевая модель из нашего рейтинга. Она обладает небольшими габаритами и высокой режущей способностью. Тем не менее, она не оборудуется емкостью для сбора мусора и имеет небольшую гарантию.

На втором месте находится шнековый агрегат AL-KO LH 2800. Корпус машины изготовлен из прочного многослойного пластика, а бак для приема веток установлен на прочной стальной раме. Среди плюсов устройства выделяется мощный двигатель, высокое качество сборки и наличие в продаже всех необходимых запчастей. Среди минусов нужно отметить высокую стоимость модели.

Первое место занял агрегат Ikra Mogatec, который лучше всех сочетает в себе невысокую стоимость и отличное качество сборки. Этот немецкий агрегат обладает прочными стальными ножами, прочным корпусом и мощным мотором. Минусов данная модель практически не имеет.

Отдельно стоит выделить дробилки российского производства. По качеству и надежности они немного уступают своим импортным аналогам. Тем не менее, их стоимость на порядок дешевле немецких или польских измельчителей.

Одними из наиболее популярных моделей российского производства считаются агрегаты марки Берсерк. Им свойственна высокая производительность, отличное качество сборки и простота в ремонте. Модели этого производителя пригодятся в любом хозяйстве и помогут справиться с большими объемами работ.

Как сделать измельчитель веток своими руками – изучаем инструкцию

Чтобы сделать мото измельчитель веток, потребуется подготовить определенные материалы. Вам понадобится:

  • Лист из стали, толщиной 1–1,5 см;
  • Еще один стальной лист, толщиной 5 мм для изготовления загрузочного бункера и кожуха;
  • Качественная прочная сталь для изготовления ножей;
  • Профильные или круглые трубы для рамы;
  • Металлический вал, длиной 2 см;
  • 2 целых подшипника качения;
  • Болты и гайки;
  • Ремень;
  • Шкивы.

Вначале изучите чертежи, которые помогут вам при изготовлении дробилки своими руками. В схеме указаны места крепления элементов устройства и их размеры по отношению друг к другу.

Дальнейший алгоритм действий выглядит следующим образом:

  1. Для начала из стали нужно вырезать круг, диаметром 40 см, а в его центре проделать отверстие для вала;
  2. Далее необходимо выточить вал и шкивы, на конце вала следует сделать резьбу для установки шкива и маховика;
  3. Далее сварите из листа стали защитный кожух и обоймы для подшипников.

По своей сути, самодельный измельчитель представляет собой режущее устройство, прочно закрепленное на раме. Мотор конструкции можно зафиксировать в наиболее удобном месте, но с учетом длины ремня. При этом крепление мотора должно быть скользящим, чтобы ремень было легче натягивать. Вал конструкции следует установить на раму, и прочно закрепить на нем маховик и шкив. Ножи агрегата прикручиваются к маховику при помощи болтов так, чтобы они находились под уклоном в 30 градусов. В этом помогут специальные металлические подкладки.


Изготовленный универсальный измельчитель поможет быстро перерабатывать различное сырье. Его мощности хватит для дробления мелких и средних веток, диаметром до 8 см.


измельчителей — Официальная Astroneer Wiki

Шредеры — это предметы в Astroneer, которые позволяют игроку уничтожать ненужные предметы или мусор и превращать их в металлолом. Они различаются по размеру, что позволяет измельчать более крупные предметы с помощью более крупных измельчителей. Шредеры — единственный способ получить лом в режиме приключений, а лом — полезный ресурс, так как его можно обменять на другие ресурсы через торговую платформу.

Типы измельчителей []

  • Средний измельчитель: Средний измельчитель — самый маленький измельчитель.Его можно разместить в любом слоте 2-го уровня, но он будет измельчать только предметы 1-го уровня. Он потребляет максимум 5 U / s при измельчении чего-либо.
  • Большой измельчитель: большой измельчитель — это измельчитель среднего размера, который помещается в любой слот уровня 3. Он может измельчать предметы уровня 2 или меньше, потребляя при этом мощность до 7,5 U / s. Область ввода имеет те же правила размещения, что и обычный слот 2-го уровня, что означает, что вы можете разместить в ней несколько меньших предметов.
  • Extra Large Shredder: Extra Large Shredder — самый большой измельчитель, который можно разместить в любом слоте уровня 4.Он может измельчать предметы уровня 3 и ниже, а во время измельчения потребляет до 10 U / s. Область ввода имеет те же правила размещения, что и стандартный слот 3-го уровня, поэтому вы можете поместить в нее несколько меньших предметов.

Примечания []

  • Динамит можно использовать для уменьшения больших предметов на несколько меньших предметов. Сюда входят предметы уровня 4, которые невозможно измельчить без использования динамита.
  • Сам динамит нельзя измельчить. Если вы поместите его в активный измельчитель, он взорвется, разрушив измельчитель и платформу, к которой он был прикреплен.
  • Измельчители потребляют меньше общей мощности, когда входное значение U / s ниже макс.
  • Другие предметы, которые нельзя измельчить, включают Ресурсы, Упакованные предметы, Транспортные средства и предметы Уровня 4, хотя последние два могут быть уменьшены с помощью Динамита.
  • Шредер можно разместить на вездеходе, что позволяет игроку собирать металлолом, не доставляя обломки обратно на базу.

Медиа []

Маленькая мини-измельчитель с двумя валами своими руками — Diloya

Небольшой мини-измельчитель с двумя валами, который в основном используется в промышленности по переработке отходов, применяется в быту, больницах, супермаркетах, торговых центрах, гостиницах и небольших центрах переработки, он состоит из трех секций: шредера, лезвия и главного вала.

Принцип работы: Пластиковый лом загружается в измельчитель людьми или конвейером, затем ротор с меньшей скоростью разрезает отходы на хлопья небольшого размера, и размер хлопьев можно регулировать, меняя сито под измельчителем. .

Мы не только производим вышеуказанные машины, у нас также есть другие гидравлические пресс-подборщики, гидравлические ножницы, измельчители металл / пластик лома и гранулятор / дробилка для пластиковых отходов, такие как коммерческие измельчители вторичной переработки пластика, пакетировочный пресс для кукурузных початков, прессование металлической стружки. Изготовитель блоков, Пресс-подборщик для картонных коробок для отходов, Sinoshredder, Niylon plstic shreder Измельчитель АБС-пластика , Australia Scrap Baler 135, Ирландия Пресс-подборщик для переработки измельченной или тримедовой бумаги, измельчитель Zerma, Крокодиловые ножницы для металлолома, Гидравлические ножницы для резки аллигатора из Новой Зеландии , SSI Shredder, Гидравлический пресс-подборщик для скребковой бумаги, Исландия Различные типы картонных прессов, Сингапурский пресс-подборщик для металлолома Цена, Шредер Enerpat, Гидравлические ножницы для металлических крокодилов, Шредер для рисовой шелухи в Швеции, Малайзия, Изготовление брикетов из древесной стружки, Измельчитель MG Machinery, Пресс-подборщик для измельчения соломы, упаковочный пресс для древесной стружки, Норвегия, международная Индонезия onal baler machine paper, Weima Shredder, Горизонтальный пресс-подборщик для макулатуры с конвейером, Италия Пластиковый инструмент для обвязки тюков для одежды, Олимпийский пресс-подборщик для картона в Таиланде, измельчитель Wanrooetech, Ручной мини-пресс для силоса, Как построить пресс для картона, Японская машина для переработки картонных отходов, Mooge технический измельчитель, Упаковка бывшей в употреблении одежды, Вертикальный гидравлический пресс-подборщик для волокна, Корейская машина для измельчения АБС-пластика, Шредер Untha, Пресс-подборщик для живого мусора, Дешевый пресс-подборщик для кокосового волокна, Автоматический компрессор для металлолома в Турции, Шредер TCM, Пресс для протирочных тряпок, Ватный шариковый пресс США, США Высокоскоростная упаковочная машина для тряпки, Гидравлический пресс для лома 25–50 кг, Британский гидравлический пресс-подборщик для металлолома, Мобильный измельчитель пластиковых труб из полиэтилена высокой плотности , Автоматическая машина для упаковки волокон в баллон, Англия, машина для переработки старой ткани, Сколько стоит машина в отходах Пресс-подборщик для бумаги, Пресс-подборщик для скорлупы арахиса, Пресс-подборщик с очистителем Tcm France, Экструзионный измельчитель толстых труб, Упаковочная машина для ткани In Chi na, Немецкая автоматическая машина для прессования порошкового металла, упаковочная машина для силоса в Турции, пресс-подборщик для стружки Daytech, Австрийский пакетировочный пресс для бывшей в употреблении одежды, рециклинг, пакетирование и пакетирование пряжи в текстиле, Станки для резки лома стали Horiozntal в Южной Африке, мощные измельчители и т. д. машина в соответствии с вашими особыми требованиями, пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас есть какие-либо требования.

Параметр

    0

    03

    0

Модель

Диаметр ротора (мм)

Окончательный размер (мм)

Мощность (кВт)

03

220

> 10 мм

3

MDS400

280

> 10 мм

5.5

MDS500

280

> 10 мм

5.5X2

MDS600

320

9002 9002 900

Если у вас есть особые требования, мы подберем их в соответствии с вашими особыми потребностями.

Advantage

1. Использует материал лезвия японской марки SKD-11, прочный и надежный, может измельчать больше пластиковых отходов, чем обычные лезвия.

2. Автоматическое управление ПЛК, очень простое в эксплуатации и обслуживании.

3. Микрокомпьютерная технология, включающая изменения скорости ротора с функциями запуска, остановки и реверса.

4. Датчики автоматического реверса для интеллектуальной защиты машины от перегрузки и заклинивания.

5. Двигатель Siemens и электрические компоненты Schneider для обеспечения бесперебойной работы измельчителя и продления срока его службы.

6. Принимает международный бренд Siemens PLC, простой в обслуживании и присоединении к вашей собственной системе PLC.

7. Окончательный размер хлопьев и размер грохота могут быть настроены в соответствии с вашими требованиями.

8. Более низкая цена при высоком качестве и экономичных решениях для вашего бизнеса, это идеальный измельчитель для вашего крупного бизнеса.

Применение

Измельчитель может измельчать меньше отходов:

FAQ

1. Как выбрать подходящий измельчитель кускового материала?

Во-первых, вам нужно подтвердить, какой окончательный размер вам понадобится после измельчения и измельчения? Что касается этой проблемы, вы можете провести исследование на своем рынке и выяснить, какой тип окончательного размера пользуется популярностью, после чего вы можете легко выбрать подходящее ведро с краской для измельчения; затем проведите расследование, чтобы узнать, сколько из этих пластиковых отходов вам понадобится. измельчать и измельчать за 8 часов, таким образом, это очень важно для выбора правильного и подходящего механизма измельчения бумаги; наконец, после подтверждения этих проблем, мы можем предложить вам наиболее подходящий Одновальный измельчитель среднего размера. лучшее предложение соответственно.

2. Вы производитель или продавец измельчающих труб из ПВХ?

Мы являемся истинным производителем машин для измельчения пластмасс, у нас есть собственный завод, собственная команда разработчиков и разработчиков, и у нас есть многолетний опыт производства гидравлических пакетировочных машин, и мы сердечно приглашаем вас посетить наш завод лично.

3. Каков гарантийный срок бытового измельчителя пластмасс?

Гарантийный срок на машину для измельчения пленки LDPE / HDPE составляет 12 месяцев, это наш обычный гарантийный срок, если вы хотите продлить гарантийный срок, мы можем взимать с вас более низкую цену, чем у других поставщиков.И в течение гарантийного срока мы несем ответственность за машину для измельчения ящиков в случае возникновения каких-либо проблем, кроме неправильного использования людьми.

4. Несете ли вы ответственность за установку машины для измельчения нетканых пакетов?

Да, конечно, мы несем ответственность за измельчение клочков бумаги из рафии, и этот пресс-подборщик очень прост в установке, просто нужно подключить к источнику питания, а затем начать тестировать машину, потому что Гидравлическая система и электрическая часть полностью улажены при отгрузке, а также мы можем помочь вам установить и протестировать машину с помощью видеозвонка, это очень популярно сейчас, одним словом, будьте уверены, что мы всегда с вами все время.Мы также можем отправить к вам нашего инженера, чтобы он помог вам установить измельчитель отходов одежды, обрезков обуви, кожи, и вам нужно будет оплатить некоторые сборы за авиабилеты и зарплату инженеру.

5. Каков срок оплаты измельчителя картона?

Срок оплаты шредера для тяжелых условий эксплуатации: T / T, L / C, D / P, и он может быть гибким в зависимости от конкретного случая, потому что некоторые страны просто принимают аккредитив, а некоторые страны принимают другие условия оплаты.

6. Есть ли у вас сертификат CE или другой сертификат на двухвальный измельчитель биологических отходов с одним двигателем?

Да, у нас есть сертификат CE на измельчитель труб LDPE HDPE, у нас также есть другие сертификаты, такие как SGS, IOS, TUV, а также есть наши собственные многочисленные патенты на измельчитель-гранулятор.

7. В какие страны вы экспортировали измельчитель поддонов?

Мы экспортировали кондиционер Shredding еще в 100 стран, таких как Япония, Таиланд, Малайзия, Сингапур, Индонезия, Индия, Пакистан, Шри-Ланка, Ирак, Иран, Катар, Кувейт, Оман, Турция, Финляндия, Швеция, Норвегия. , Исландия, Дания, Россия, Польша, Чехия, Германия, Австрия, Великобритания, Ирландия, Нидерланды, Бельгия, Франция, Греция, Румыния, Болгария, Албания, Словения, Хорватия, Италия, Испания, Португалия, Египет, Чили, Аргентина, Эквадор , Канада, Америка, США, Австралия, Новая Зеландия, Южная Африка, Мексика и другие страны.

8. У вас есть агент или дистрибьютор двухвального измельчителя в нашей стране?

У нас нет агента или дистрибьютора низкозатратной машины для измельчения кусков LDPE HDPE с пластиковым измельчителем, мы напрямую экспортируем пресс-подборщик вам, потому что таким образом мы можем оставить вам больше места для прибыли, и это также Причина, по которой наши цены на пресс-подборщики более конкурентоспособны, чем у других поставщиков производителей jiangyin, потому что мы являемся настоящим производителем, у нас есть собственный завод, техническая команда и много технологического оборудования.

Как собрать Уничтожитель документов

Уничтожители документов представляют собой одно из самых безопасных средств уничтожения документов. Измельчение документов на крошечные однородные полоски уничтожает вашу конфиденциальную информацию и защищает вас от потенциальных воров личных данных и других лиц, которые могут нарушить вашу конфиденциальность. За небольшую плату и без шума такое же равномерное измельчение на измельчителе можно воссоздать с помощью простого самодельного устройства.

Купите четыре пары ножниц с длинными лезвиями и короткой шириной в том месте, где они соединены поворотным центральным винтом — это означает, что расстояние между лезвиями двух пар меньше, когда вы совмещаете их винт с винтом.Вы должны использовать ножницы той же марки и модели, чтобы их формы совпадали. Кроме того, поворотные винты должны выдвигаться достаточно, чтобы их можно было склеить, не допуская попадания клея внутрь ножниц. Старомодные цельнометаллические ножницы (например, изображенные на фото) — хороший выбор для этого проекта.

Смешайте сварочный клей в соответствии с инструкциями на упаковке.

Закройте все четыре пары ножниц.

Выровняйте две пары ножниц сверху вниз и нанесите небольшое количество сварочного клея (эквивалент кончика ватного тампона) на верхнюю часть одного из поворотных винтов.Затем приклейте его к нижней части поворотного винта на другой паре ножниц. Не допускайте просачивания клея между лезвиями. Держите ножницы вместе, пока клей не схватится (убедитесь, что лезвия параллельны, чтобы обеспечить равномерный разрез). Дайте ему полностью высохнуть перед следующим шагом.

Прикрепите третью пару ножниц к первым двум таким же образом. Затем повторите с четвертой парой. Склеивайте по одной паре, дайте клею полностью высохнуть перед добавлением каждой пары.

Проденьте длинные полоски ленты через ручки всех четырех ножниц.Плотно оберните ленту, чтобы соединить их вместе, и задействуйте все четыре пары одновременно.

Просуньте пальцы (большой и первые два пальца) в ручки ножниц и разорвите ими лист бумаги. Этот измельчитель измельчит половину листа размером 8 на 11 дюймов при каждом продольном проходе.

Учебное пособие для самостоятельного изготовления торцевого стола, чтобы спрятать измельчитель

Хотите спрятать измельчитель? Создайте торцевой столик своими руками! Это пошаговое руководство покажет вам, как именно я это сделал.

Шредеры

— отличный способ избавиться от надежных материалов, но они не всегда выглядят лучше всего и не вписываются в интерьер.

Поскольку я здесь все о красоте и функциональности, я решил создать гораздо более привлекательный способ разместить свой функционально управляемый измельчитель.

Вот руководство, как я сделал концевой столик своими руками для размещения моего нового измельчителя. Этот урок является продолжением оригинального урока от Woodshop Diaries. Давайте начнем!

Заявление об ограничении ответственности: для вашего удобства этот пост содержит партнерские ссылки.Это БЕСПЛАТНО для вас, но приносит мне небольшую комиссию. Чтобы узнать больше, ознакомьтесь с нашей политикой раскрытия информации.

До: Причина создания торцевого стола своими руками.

Это то, над чем мы работали до создания торцевого стола DIY.

Я определенно был готов к уничтожению, но не готов делиться красивыми картинками с миром.

Тогда я создал несколько грандиозных планов!

1. Измерьте размер, который должен укрыть измельчитель.

Конечно, мои грандиозные планы начались с записки и поездки в Home Depot.

После измерения ширины, длины и высоты измельчителя мы решили, что у концевого стола, сделанного своими руками, будут ножки 24 дюйма, чтобы обеспечить подходящую высоту для концевого стола.

Он также должен был быть не менее 16 дюймов в ширину и 13 дюймов в длину.

И, чтобы он оставался полностью функциональным, откидная крышка для легкого доступа к измельчителю.

2. Соберите материалы.

Выше перечислены все материалы, которые мы использовали для создания этого торцевого стола своими руками, за исключением куска фанеры размером 17 ″ x14 ″ 1/2 ″, который я также использовал для верхней части, а также для окраски и защитной отделки.

Но, для удобства, вот ссылки на элементы, которые я использовал:

Примечание. Вам понадобятся три листа 2x2x8, по крайней мере, один лист фанеры 3/4 дюйма и один лист фанеры 1/4 дюйма.

(щелкните любое изображение, чтобы купить товары)

3.Обрежьте всю древесину по размеру.

Я бы, вероятно, попросил Home Depot сделать это за вас, но если вам нужно или вы хотите сделать это дома, вот размеры, которые вам понадобятся для этого проекта.

  • 4–24 ″ 2x2s
  • 4–16 ″ 2x2s
  • 4–13 ″ 2x2s
  • 2–16 ″ x16 ″ куски фанеры 3/4 ″ для длинных сторон
  • 2–13 ″ x13 ″ кусков Фанера 3/4 ″ для более коротких сторон
  • 2 — 17 ″ x 14 ″ куски фанеры 1/4 ″ для верхней и нижней части (вы также можете использовать 3/4 ″ для нижней части)
  • 1 — 18.75 ″ x16,5 ″ кусок фанеры 3/4 ″ (или 1/2 ″) для верхней крышки

4. Постройте две большие стороны.

Сначала выложите две ножки 24 ″ 2 × 2 и одну 16 ″ 2 × 2 с помощью куска фанеры 16 ″ x 16 ″, чтобы убедиться, что все будет плотно прилегать.

Если это не так, то сейчас самое время внести изменения с помощью торцовочной пилы или лобзика.

Затем отрегулируйте приспособление для отверстий кармана и сверло на настройку 1-1 / 2 дюйма. Видео дает более подробное наглядное представление о том, как это сделать, но помните, что для всех отверстий кармана на 2×2 вы будете использовать настройку 1-1 / 2 ″.

Создайте два кармана бок о бок на обоих концах каждого 16 ″ 2 × 2.

Затем вам нужно просверлить отдельные отверстия с карманами на 3/4 ″ на обоих кусках фанеры 16 ″ x 16 ″.

Не забудьте отрегулировать приспособление для отверстий в кармане И сверло.

Сделал по 3 отверстия с каждой стороны.

Затем вам нужно разложить его, как показано выше, и с помощью винтов 2-1 / 2 ″ прикрепить средние 2 × 2 к каждой из ножек.

Я бы посоветовал использовать зажимы, чтобы они не двигались по вам во время сверления.

После того, как внешний край прикреплен, используйте винты 1-1 / 4 ″, чтобы также прикрепить фанеру к ножкам.

Повторите эти действия для обеих 16-дюймовых боковых панелей, как показано ниже.

5. Постройте меньшую сторону от одной большей стороны.

Для вашего карманного приспособления для отверстий и сверла должно быть установлено значение 3/4 дюйма.

Используйте эту настройку, чтобы просверлить отверстия в карманах со сторонами 13 ″ x16 ″.

Для этих меньших сторон я сделал 3 отверстия для кармана вдоль сторон 16 дюймов и 2 отверстия вдоль сторон 13 дюймов.

Используйте винты 2-1 / 2 ″, чтобы прикрепить 13 ″ 2 × 2 к боковой панели 16 ″, как показано. (Примечание: отверстия кармана должны быть направлены вверх на этом 2 × 2 — я ошибся там, где моя рука).

Затем используйте винты 1-1 / 4 ″, чтобы прикрепить фанеру 13 ″ x 16 ″ к ножке, как показано выше.

6. Присоедините третью сторону.

После соединения двух сторон возьмите другую построенную вами сторону 16 ″ x16 ″ и прикрепите ее к стороне 13 ″ x16 ″.

Я использовал свой скоростной квадрат, чтобы эти стороны оставались квадратными.

Снова отверстия кармана и винты на 2 × 2 в нижней части рисунка выше должны быть направлены вверх.

Используя винты 2-1 / 2 ″, скрепите 2×2 вместе, а затем винтами 1-1 / 4 ″ прикрепите нижнюю часть фанеры 13 ″ x16 ″ к ножке слева.

Наконец, для этой стороны вы будете использовать винты 2-1 / 2 ″, чтобы прикрепить нижнюю часть 2 × 2 к каждой ножке.

7. Присоедините нижнюю часть.

Я остановился здесь и добавил свою нижнюю часть. Я использовал кусок фанеры 1/4 дюйма, но вы можете использовать 3/4 дюйма, если это то, что у вас есть (вы можете посмотреть видео по моей причине).

Я использовал свой пистолет для ногтей, чтобы прикрепить его к внешним ножкам, а затем использовал четыре винта 3/4 дюйма, чтобы убедиться, что он никуда не денется.

8. Присоедините четвертую сторону.

После того, как вы закрепите нижнюю часть, пора прикрепить последнюю сторону.

Прикрепите 13 ″ 2 × 2 к ножкам винтами 2-1 / 2 ″.

Затем прикрепите кусок фанеры размером 13 ″ x16 ″ к ножкам и верху 2 × 2 винтами 1-1 / 4 ″.

Вы заметите, что у меня нет последнего 2 × 2, прикрепленного с другой стороны на изображении выше.На самом деле я решил не прикреплять его, чтобы освободить место для пробки.

Вы определенно можете прикрепить его, а затем проделать отверстие снизу или сбоку для заглушки.

9. Построить верх.

Построение столешницы было своего рода «на лету» частью этого торцевого стола, сделанного своими руками.

Я начал с того, что прикрепил кусок фанеры 1/4 дюйма размером 17 x 14 дюймов к основанию с помощью двух петель.

Я выбрал самые плоские петли для шкафов, какие смог найти.

Затем я взял обрезок фанеры 1/2 дюйма (потому что у меня закончилась фанера 3/4 дюйма) и нарезал его до размера 18.75 ″ x16,5 ″ — в основном чуть больше с каждой стороны.

Я расположил его так, как я хотел, а затем закрепил его на 1/4 дюйма с помощью петель.

Я, вероятно, мог бы также использовать клей для дерева, но в итоге я открутил петли от основания, взял четыре винта 1/2 дюйма и просверлил их снизу, чтобы закрепить две детали.

10. Отшлифуйте концевой стол.

Когда все было построено, я взял шлифовальную машинку и слегка отшлифовал верх и основание наждачной бумагой с зернистостью 220.

11. Окрашивание и герметизация торцевого стола

Я протер все липкой тканью, затем взял чистую ткань и мое любимое пятно Minwax, Jacobean, вместе с перчатками и вытер пятно как с внутренней, так и с внешней стороны основы и верхней части.

Я нанес только один слой, чтобы добиться этого цвета.

И последнее, но не менее важное: я взял поликриловое защитное покрытие Minwax прозрачного матового цвета и нанес три слоя, следуя инструкциям, используя синтетическую кисть.

Хотите посмотреть видео для этого поста?

Вам повезло!

Я собрал видеоурок, чтобы добавить к этому посту, чтобы вы могли увидеть весь объем в реальном времени!

Посмотрите это ниже, и пока вы там, не забудьте нажать кнопку подписки и включить уведомления звонка, чтобы никогда не пропустить новое видео My Homier Home!

Другие сообщения, которые вам могут понравиться:

Узнайте, как использовать домашний измельчитель конфетти!

6 февраля 2017 г.

Джен Кози

Все любят конфетти, да!?! То есть, я знаю, что моя мама любит конфетти, наверное, больше, чем средний человек.Она добавляет конфетти к каждой карточке, которую кладет по почте, так что теперь ее друзья открывают ее карточки над мусором, чтобы избежать беспорядка. Но кто хочет избежать беспорядка? Не я — это все самое интересное! Итак, сегодня я расскажу, как можно быстро и легко сделать собственное конфетти, используя домашний измельчитель с микрорезкой и обычную бумагу. Это потрясающе. Затем мы используем пластиковые пробирки, чтобы раздать это милое конфетти на вашей церемонии, чтобы ваши гости могли аккуратно бросить его вам во время шествия.Иногда нужно просто подбросить конфетти в воздух… А что может быть лучше на свадьбе!

ПОСТАВКИ:

  • Шредер «Micro-Cut»
  • Обычная бумага 8,5 x 11 дюймов, любого цвета
  • Пластиковые пробирки с завинчивающейся крышкой
  • Бумага для наклеек 8,5 ″ x 11 ″
  • Ножницы
  • Домашний принтер
  • Наш БЕСПЛАТНЫЙ ярлык «Toss Me» можно распечатать в конце сообщения!
Уничтожьте бумагу

На то, чтобы найти подходящий измельчитель, чтобы действительно сделать это и сделать его симпатичным, у меня ушло время… но я наконец нашел его! Этот 6-листовой шредер AmazonBasics с высокой степенью защиты для микрорезки и уничтожения кредитных карт выполняет УДИВИТЕЛЬНУЮ работу, превращая обычную старую бумагу в потрясающие кусочки конфетти! Ключ в том, чтобы получить машину для микро-резки, а не для поперечной резки, иначе детали не будут маленькими и симпатичными.У этого шредера на самом деле время непрерывной работы составляет 3 минуты, что означает, что вы можете буквально измельчать бумагу в течение 3 минут подряд. Кажется, немного времени, но это не так. Если вы измельчаете слишком долго, у него есть автоматический датчик, который отключает его, чтобы двигатель не перегревался.

Бумага Примечание. Для этого конфетти лучше всего подойдет бумага стандартной плотности (толщины). Вы можете использовать более плотную бумагу, например картон, но края будут выглядеть более рваными.

Печать + вырезка + этикетка

Загрузите нашу бесплатную этикетку «TOSS ME», которую можно распечатать в конце сообщения, или создайте свою собственную! Затем распечатайте на 8.Бумага для наклеек размером 5 ″ x 11 ″ и вырежьте каждую из них; они измеряют 5/8 ″ x 2,75 ″. Снимите защитную пленку и приклейте к каждой пробирке.

Заполните свои пробирки

Каждая из этих точных пробирок вмещает 1/4 дюйма чашки конфетти. Из 10 листов обычной бумаги получится 6 чашек конфетти, то есть из 10 листов можно получить 24 тюбика благосклонности; или 12 тубусов из 5 листов!

Держите немного конфетти вокруг

Даже если вы не делаете это для свадьбы, вы все равно можете сделать это конфетти, чтобы хранить его в те особые моменты, когда вам просто нужно подбросить немного в воздух!

Место на каждом стуле для церемоний

Поместите по одному тюбику для подарков на каждый стул во время церемонии и ожидайте невероятного дождя конфетти, возвращаясь к проходу в роли мистера + миссис! … И да, я сделал несколько тюбиков бирюзового цвета специально для себя!

Как и все наши уроки DIY, если вы создаете один из наших проектов, пожалуйста, пришлите нам картинку — Нам нравится видеть ваше творчество! Если вы используете Instagram или Twitter, используйте хэштег #SomethingTurquoiseDIY, и он появится на нашей странице Get Social.Удачного крафта!

Кредиты на руководства DIY

Фотография + Учебное пособие «Сделай сам»: Джен Каррейро из Something Turquoise // Уничтожитель документов с микрорезкой: AmazonBasics // Бумага размером 8,5 ″ x 11 ″ в оттенках Slate, Blossom, Night, Luxe Blush и Shimmer Silver: Источник бумаги // Прозрачные пластиковые пробирки с Винтовая крышка: Amazon // 8,5 ″ x 11 ″ Бумага для наклеек: скобы // Лак для ногтей: OPI — выдерживает испытание тимьяном


Магазин Принадлежностей:

Найдите материалы, которые вам понадобятся для этого проекта, по нашим партнерским ссылкам ниже:


лучших уничтожителей бумаги 2021 года | Обзоры Wirecutter

Наш выбор

Шредер Amazon Basics с 8-листовой микрорезкой и выдвижной корзиной с высокой степенью защиты обычно стоит больше (на 5-25 долларов выше на момент написания этой статьи), чем конкурирующие шредеры с микрорезкой на восемь листов, но это того стоит. инвестиции.В то время как некоторые другие протестированные измельчители заклинивали или испускали запах гари через несколько минут, Amazon Basics с восемью листами без проблем проработал более пяти минут, поскольку мы непрерывно подавали ему партии бумаги — он разорвал около 360 страниц ( или 90 выписок по кредитной карте на четырех страницах) до того, как корзина будет заполнена. Как и другие шредеры с микрорезкой, этот шредер Amazon Basics измельчает документы на крошечные клочки размером около 5/32 на 15/32 дюйма, что делает невозможным повторную сборку любых конфиденциальных документов.Он также может работать со старыми пластиковыми кредитными картами и имеет отдельный слот для DVD с данными, что помогает снизить износ основных механизмов измельчителя. Хотя эта модель немного больше, чем измельчители на восемь листов с поднимающимися крышками, она по-прежнему умещается под большинством столов, и мы думаем, что выдвижной контейнер и колеса — это удобство, которое упрощает сохранение привычки измельчать. В конце концов, более дешевый и неприятный измельчитель не стоит экономии, если вы никогда не используете его и просто выбросите скомканные банковские выписки в мусорную корзину.

Выбор обновления

Если шредер на восемь листов не разрезает его, потому что у вас постоянно есть большие стопки конфиденциальных документов, которые нужно утилизировать, используйте 12-листовой высокозащищенный шредер для бумаги, компакт-дисков и кредитных карт Amazon Basics с высокой степенью защиты. с выдвижной корзиной — это улучшенная модель, которую можно получить. Как видно из названия, он может обрабатывать на четыре листа больше, чем модель Amazon Basics с восемью листами, и имеет вдвое больше номинального времени работы — 10 минут против пяти. (В наших тестах оба измельчителя проработали примерно на три минуты дольше, чем их номинальное время работы, прежде чем их бункеры были заполнены.Возможно, это не кажется большим улучшением, но увеличение емкости и времени работы означает, что вы можете уничтожить больше бумаги за один сеанс. Просторный бункер на 5,7 галлона также означает, что вам не придется опорожнять его так часто, как при использовании измельчителей меньшей емкости. В отличие от модели с восемью листами, у этого шредера на 12 листов нет отдельного слота для уничтожения дисков, но в наши дни это вряд ли станет проблемой для большинства людей.

Выбор бюджета

Если у вас есть незначительные потребности в измельчении — например, вы получаете большую часть своих выписок и других документов в цифровом виде, — лучше всего подойдет шредер для домашнего офиса с высокой степенью защиты Amazon Basics с микро-резкой и кредитной картой. для нерегулярного использования дома.Этот шредер проработал шесть минут — вдвое больше номинального времени — прежде, чем потребовался перерыв на перезарядку, и он даже прорезал стопки из восьми листов скрепленной бумаги. (Тем не менее, мы рекомендуем измельчать только пару страниц за раз, чтобы избежать застревания и перегрузки измельчителя.) Он немного шумнее, чем наши другие подборщики, а съемный верх означает более громоздкое опорожнение корзины, но этот компактный измельчитель удобен. более доступный, и он разбивает страницы на такие же мелкие кусочки, что и его более крупные братья и сестры.

Как сделать свой собственный измельчитель листьев для мульчирования (Самодельный измельчитель листьев)

Осенний сезон закончился, и на вашей территории осталась большая куча листьев.Но знаете ли вы, что эти листья богаты питательными веществами, которые будут полезны для вашего сада? Вы действительно можете использовать их в качестве удобрения. Однако для этой работы вам понадобится измельчитель листьев.

В этой статье мы научим вас, как сделать измельчитель листьев своими руками, не выходя из дома, но сначала давайте обсудим, что такое мульчирование.

Что такое мульчирование?

Мульчирование — это метод утилизации листьев. Мульча — это продукт мульчирования. Он сделан из таких материалов, как листья, которые разложены по почве или вокруг растений.Это сохраняет почву прохладной и защищает от сорняков. Итак, прежде чем собирать листья в своем саду или дворе и складывать в мешок, чтобы выбросить на свалку, подумайте дважды. Возможно, вы выбрасываете драгоценный камень из своего сада.

Измельчитель листьев можно использовать для создания мульчи, которая защитит растения от экстремально низких температур.

Метод первый: Использование старой косилки

  • Шаг 1. Поместите деревянный блок

Чтобы сделать первый шаг в изготовлении измельчителя листьев своими руками, положите косилку на бок.Затем возьмите деревянный брусок и вставьте его между лезвием и корпусом косилки, чтобы лезвие не могло двигаться, пока вы с ним работаете.

На вашей косилке вы увидите болты, которыми крепится нож. Ослабьте это. Затем выньте лезвие из косилки.

  • Шаг 3: Установите новое лезвие

После успешного удаления старого ножа установите новый (нож для мульчирования). Убедитесь, что вы затянули гайку.

Листья, превращенные в органическое вещество, могут предотвратить быстрое высыхание почвы, поскольку они помогают удерживать влагу в почве.

  • Шаг 4. Замена разгрузочного желоба

Заменить разгрузочный желоб с разгрузочной крышкой. Важно сначала измерить разгрузочный желоб, чтобы вы знали, какой размер разгрузочной крышки вам понадобится для вашей деки косилки.

  • Шаг 5: Отделите разгрузочный желоб

Отделите разгрузочный желоб, сняв болты, которыми крепится корпус деки косилки.

  • Шаг 6: Установите разгрузочную крышку на желоб

Чтобы закончить свой самодельный измельчитель листьев, поместите разгрузочную крышку над желобом, чтобы вы могли проверить, совпадают ли отверстия для болта.После проверки вставьте болты в отверстия. Обязательно затяните его.

После выполнения всех вышеперечисленных инструкций вы можете попробовать использовать самодельный измельчитель листьев у себя во дворе, чтобы узнать, работает ли он так, как вы хотели.

Мощность измельчителя листьев в лошадиных силах указывает на его общую мощность. Чем выше мощность, тем тяжелее он может обрабатывать материалы.

Метод 2: Использование бывшего в употреблении электрического струнного триммера

Для измельчителя листьев своими руками отрежьте несколько частей корпуса триммера, чтобы он поместился в металлический мусорный бак (тот, который идет с крышкой).Затем снимите штангу, соединяющую корпус триммера с ручкой. Убедитесь, что вы не перерезали электрические провода внутри. Используйте ножовку и зафиксируйте триммер на месте.

  • Шаг 2. Используйте изоленту

Оберните изолентой электрический провод, ручку и основание триммера.

Измерьте диаметр дна мусорного бака. Нарисуйте его на деревянной доске с припуском около 2-4 дюймов. Проделайте то же самое с головкой триммера.После этого вырежьте его, и у вас получится вырезанная форма пончика.

При использовании измельчителя листьев не следует класть слишком много листьев за раз, чтобы машина могла их всосать и измельчить.

  • Шаг 4. Установите триммер

Поместите триммер в отверстие в центре. Затем прикрутите его к дну мусорного ведра.

Пятый шаг в изготовлении измельчителя листьев — проделать отверстие на дне мусорного бака.Затем проделайте еще 4 отверстия по краям.

  • Шаг 6. Поместите аппаратную ткань

Накройте дно мусорного ведра тканью. Обрежьте провод, пока он не станет круглым. Также сделайте отверстие в центре ткани. Он должен быть такого же размера, как дыра в мусорном баке.

Листья можно использовать в качестве удобрений для питания почвы, а измельчение листьев перед их использованием помогает быстрее высвободить питательные вещества в почву.

  • Шаг 7. Вырежьте 8 деревянных планок

Вырежьте 8 кусков деревянных полос размером 1 × 2 примерно 3-4 дюйма длиной. Затем прикрутите 4 части к нижней части металла с тканью, помещенной между ними. Что касается оставшихся 4 деревянных планок, прикрутите их сбоку. Половина полос должна выступать, чтобы служить ножками измельчителя листьев.

  • Шаг 8: Соберите триммер

Поместите шнур и колпачок триммера внутрь контейнера.Сделайте так, чтобы мусорное ведро стояло на ножках. Оттуда вы можете поместить внутрь листья, которые вы хотели измельчить, и закрыть крышкой. Затем измельчите самодельный измельчитель и готово.

Листья деревьев содержат около 50-80% питательных веществ, которые деревья собирают в процессе роста.

Взгляните на наши 5 лучших измельчителей листьев для мульчирования:

Видите? На самом деле, для вас не так уж и сложно сделать самодельный измельчитель листьев. Кроме того, это гораздо более дешевый вариант для вас, если у вас нет бюджета.Итак, сделайте свое сегодня. С другой стороны, если вы все еще настаиваете на его покупке, сначала подумайте о том, чтобы проверить наш обзор.

Спасибо, что заглянули, и удачи! 🙂

Вы также можете прочитать:

Прикрепите!

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *