Содержание
NormaCS ~ Обсуждения ~ ГОСТ 32569-2013. Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах
NormaCS ~ Обсуждения ~ ГОСТ 32569-2013. Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах
Все обсуждения
ГОСТ 32569-2013. Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах
Введен впервые
Область применения
Стандарт устанавливает требования к проектированию, устройству, изготовлению, испытанию, монтажу, эксплуатации трубопроводов технологических стальных, предназначенных для транспортирования в пределах промышленных предприятий химической, нефтехимической, нефтяной, нефтеперерабатывающей, газоперерабатывающей и других смежных потенциально опасных отраслей промышленности газообразных, парообразных и жидких сред с расчетным давлением до 320 МПа включительно и вакуумом не ниже 665 Па (5 мм рт. ст.) при температуре среды от минус 196 °С до плюс 700 °С.
Правильное прочтение пункта 6.2.5
Владимир, добрый день!
Уточнил ответ Дунаевский Семен Наумович, зам. директора ЦКБА, ответственный секретарь ТК 259 «Трубопроводная арматура и сильфоны»:
Предыдущий ответ в части назначения классов (норм) герметичности затворов трубопроводной арматуры был дан независимо от материала уплотнительных поверхностей запирающих элементов.
В каждом конкретном случае заказчик определяет приемлемые нормы (класс) герметичности затвора, обеспечивающие надежную и безопасную эксплуатацию оборудования (установки).
Эти нормы должны быть технически и экономически обоснованы, так как «завышенные» нормы по герметичности влекут значительное увеличение цены арматуры.
NormaCS
Администратор,
14 декабря 2020
Давление испытания трубопроводов на плотность
Ирина, добрый день! В NormaCS есть «Словарь терминов», если вы там поищете термин «испытание на плотность», то там вы увидите определение этого термина и в каких именно стандартах он используется. Думаем, это будет лучшим объяснением в данном случае.
NormaCS
Администратор,
4 февраля 2019
Ошибка в Приложении Е
galiev, добрый день!
Да, Вы правы. Разработчики сообщили, что тоже знают про эту опечатку и уже отправили поправку и скоро она будет опубликована.
NormaCS
Администратор,
12 декабря 2016
Памяти Леонида Рафаиловича Кабо, разработчика данного стандарта
От имени всего нашего коллектива выражаем соболезнования в связи с тяжелой утратой. Леонид Рафаилович Кабо был действительно незаменимым специалистом в своей области и всегда помогал разобраться в сложных ситуациях.
Памяти Леонида Рафаиловича Кабо
NormaCS
Администратор,
9 декабря 2016
Изменение требований к высоте обслуживания арматуры
В документе ГОСТ 32569 п 10.3.13 предъявляются более жесткие требования к высоте расположения арматуры по сравнению с ПБ 585 и рекомендациями, действовавшими ранее. Раньше считалось допустимым располагать редко обслуживаемую арматуру на высоте 1,8м над площадкой или перекрытием к новом документе для всех случаев требуется высота не более 1,6м. Такое требование приводит в большинстве случаев к увеличению этажности зданий и кубатуры помещений. Не содержится ли в документе опечатка? Сталкивался ли кто-либо с надзорными органами по этому вопросу? Как будет решен спор в конфликтной ситуации?
Эксплуатирующие организации склонны предъявлять повышенные претеньзии у удобству обслуживания арматуры. Сталкивался с официальными письмами где требуется переместить вообще всю арматуру, болтовые соединения и фланцы на высоте ровно 1,5 метра от пола не выше и не ниже (так удобно, наклоняться лень, далеко тянуться, руки затекают, проект плохой и т.д.). Всегда последним аргументом в споре был ПУГ-69 и его заменители.
rodionov
Клиент NormaCS,
23 марта 2016
Опечатка или правда?
besedindenis, добрый день!
Ответ от специалистов ООО НТП «Трубопровод», разработчика этого стандарта.
В пункте 10.3.13 ГОСТ 32569-2013, в первом предложении сказано: «Трубопроводная арматура должна размещаться в местах, доступных для удобного и безопасного ее обслуживания и ремонта». Здесь указано два аспекта деятельности – обслуживание и ремонт.
Следующая фраза касается прежде всего обслуживания: «Ручной привод арматуры должен располагаться на высоте не более 1.6 метра» (раньше в нормах было указано 1.8 метра, было изменено в сторону удобства обслуживания по предложению Беларуси).
Последняя фраза пункта касается ремонта приводов, о чем сказано в первой фразе: «При частом использовании арматуры привод следует располагать на высоте не более 1.6 метра». Эта фраза относится ко всем видам приводов – электрическому, пневматическому , ручному и т.д. с точки зрения удобства проведения ремонта.
NormaCS
Администратор,
6 июля 2015
Отменяет действие СА 03-005-07
Обращаем внимание на то, что с введением в действие этого ГОСТ отменяется действие СА 03-005-07 «Технологические трубопроводы нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической промышленности. Требования к устройству и эксплуатации».
NormaCS
Администратор,
1 июля 2015
По теме этого документа
Ростехнадзор разъясняет: Монтаж технологических трубопроводов нефтеперерабатывающей и химической промышленности
Вопрос:
Кто должен формировать паспорт на вновь смонтированные технологические трубопроводы I, II, III категории в соответствии с СА 03-005-07 (предприятие, эксплуатирующее данные трубопроводы или организация их смонтировавшая)?
Ответ Ростехнадзора: Указанный стандарт СА 03-005-07 «Технологические трубопроводы нефтеперерабатывающей и химической промышленности. Требования к устройству и эксплуатации» не применяется в связи с тем, что взамен разработан межгосударственный стандарт (ГОСТ), который в качестве национального стандарта утвержден и введен в действие 01.01.2015 на территории РФ: ГОСТ 32569-2013 «Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах» (далее – ГОСТ 32569-2013).
В соответствии с разделом 14 ГОСТа 32569-2013 Требования к эксплуатации трубопроводов (п.14.1.2) на трубопроводы всех категорий составляют паспорт установленного образца (Приложение М). Перечень документов, прилагаемых к паспорту, должен соответствовать требованиям пункта 14.4 ГОСТа 32569-2013.
На основании вышеизложенного формирование паспорта на вновь смонтированные технологические трубопроводы занимается эксплуатирующая организация.
В приложении ГОСТа 32569-2013 рекомендована форма паспорта, согласно которой для вновь вводимых трубопроводов в паспорте трубопровода кроме подписи владельца трубопровода обязательна подпись представителя монтажной организации о том, что трубопровод изготовлен и смонтирован в полном соответствии с действующими нормами и признан годным к работе.
Кроме того, для формирования паспорта, монтажная организация обязана предъявить при сдаче трубопровода в эксплуатацию перечень схем, чертежей и др. элементов, предусмотренных СНиП, действующими правилами, специальными техническими условиями или проектной документацией.
Вопрос от 09.07.2020:
Распространяется ли пункт 12.3.6 ГОСТ 32569 «Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах» на контроль вне зависимости от обнаружения дефектов или только после обнаружения дефектов?
Ответ от ООО «Нанософт разработка»: Контроль сварных соединений ультразвуковым или радиографическим методом при монтаже технологических трубопроводов выполняется после устранения дефектов, выявленных по результатам внешнего (визуального) осмотра и измерений (см. пункты 12.3.3, 12.3.4 ГОСТ 32569-2013 «Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах» и пункты 331 и 334 Руководства по безопасности ‘Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов).
При этом в общий объём контроля сварных соединений ультразвуковым или радиографическим методом (количество стыков, необходимо в обязательном порядке включать «наихудшие по результатам внешнего осмотра сварные швы по всему периметру трубы» — см. пункт 12.3.5 ГОСТ 32569-2013 и пункт 338 Руководства по безопасности ‘Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов’).
Соединительные детали трубопроводов и трубопроводная арматура ФЕРРУМ ТРЕЙД
Соединительные детали трубопровода применяются в газо- и нефтепроводах, сталелитейной, металлургической, судостроительной, автомобилестроительной промышленности, а также для теплоснабжения и градостроения: водосборные и гидроэнергетические сооружения, транспорт и насосные станции, распределительные и оросительные системы, переработка воды и водоподготовка, станции очистки сточных вод, системы регулирования.
Отличаются соединительные детали трубопровода своими видами и предназначением:
Бочата
Стальные бочата с цинковым покрытием и без покрытия с цилиндрической резьбой являются соединительной частью для трубопроводов и изготовляются согласно ГОСТ 8965-75 из труб по ГОСТ 3262-75 и ГОСТ 10704-91.
Сортамент бочат должен соответствовать ГОСТ 8969-75.
Стальные бочата изготовляют из стали марок по ГОСТ 380 и ГОСТ 1050.
Бочата служат для соединения водогазопроводных труб с применением уплотнителя, в системах отопления, водопровода, газопровода и других системах, работающих в условиях неагрессивных сред (вода, насыщенный водяной пар, горючий газ и др.) при температуре проводимой среды не выше 175 °С и давлении Р = 1,6 МПа.
Кресты переходные
Кресты переходные из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой являются соединительной частью для трубопроводов и изготовляются согласно ГОСТ 8944-75.
Сортамент крестов должен соответствовать ГОСТ 8952-75.
Кресты переходные изготовляют из чугунных отливок по ГОСТ 1215-79.
Муфты компенсирующие
Муфты компенсирующие из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой являются соединительной частью для трубопроводов и изготовляются согласно ГОСТ 8944-75.
Сортамент муфт должен соответствовать ГОСТ 8956-75.
Муфты компенсирующие изготовляют из чугунных отливок по ГОСТ 1215-79.
Отводы крутоизогнутые
Отводы крутоизогнутые изготовляются из труб ГОСТ 8731, 8733, ГОСТ 550-75, ТУ-14-3-1652(5), 14-3-1745(6), 14-3-190(8), 14-3-420(7), 14-3-1128(9) согласно ГОСТ 17380-01.
Сортамент отводов должен соответствовать ГОСТ 17375-03.
Отводы классифицируют по типам, исполнению, условиям приемки и маркам стали.
Отводы ГОСТ 17375-03 относятся к типу 3Д, имеют 2 исполнения. Их применяют для трубопроводов различного назначения, включая подконтрольные органам надзора, при Ру до 16,0 МПа и температуре от −70 °С до +450 °С.
Изготовляются отводы из труб методом штамповки или протяжки по рогообразному сердечнику.
Сгоны
Стальные сгоны с цинковым покрытием и без покрытия с цилиндрической резьбой являются соединительной частью для трубопроводов и изготовляются согласно ГОСТ 8965-75 из труб по ГОСТ 3262-75 и ГОСТ 10704-91.
Сортамент сгонов должен соответствовать ГОСТ 8969-75.
Стальные сгоны изготовляют из стали марок по ГОСТ 380 и ГОСТ 1050.
Сгоны служат для соединения водогазопроводных труб с применением уплотнителя, в системах отопления, водопровода, газопровода и других системах, работающих в условиях неагрессивных сред (вода, насыщенный водяной пар, горючий газ и др.) при температуре проводимой среды не выше 175°С и давлении Р = 1,6 МПа.
Тройники прямые и переходные
Тройники прямые и переходные из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой являются соединительной частью для трубопроводов и изготовляются согласно ГОСТ 8944-75.
Сортамент тройников должен соответствовать:
Тройники изготовляют из чугунных отливок по ГОСТ 1215-79.
Угольники проходные и переходные
Угольники проходные и переходные из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой являются соединительной частью для трубопроводов и изготовляются согласно ГОСТ 8944-75.
Сортамент угольников должен соответствовать:
Угольники изготовляют из чугунных отливок по ГОСТ 1215-79.
Фланцы стальные
- фланцы стальные плоские приварные;
- фланцы стальные приварные встык.
Фланцы стальные плоские приварные изготовляют согласно ГОСТ 12816-80.
Сортамент фланцев должен соответствовать ГОСТ 12820-80.
Фланцы изготовляются с уплотнительными поверхностями и присоединительными размерами по ГОСТ 12815-80.
Плоские приварные фланцы используют для арматуры, соединительных частей, машин, приборов, аппаратов, резервуаров и трубопроводов на условное давление Ру от 0,1 до 2,5 МПа и температуру рабочей среды от −70°С до 450°С.
Плоские фланцы изготовляют из полосового проката ковкой, штамповкой, гибкой или другими методами с последующей сваркой стыка.
Фланцы стальные приварные встык изготовляют согласно ГОСТ 12816-80.
Сортамент фланцев должен соответствовать ГОСТ 12821-80.
Фланцы изготовляются с уплотнительными поверхностями и присоединительными размерами по ГОСТ 12815-80.
Приварные встык фланцы используют для арматуры, соединительных частей, машин, приборов, аппаратов, резервуаров и трубопроводов на условное давление Ру от 0,1 до 20 МПа и температуру рабочей среды от −253°С до 600°С.
Приварные встык фланцы изготовляют из полосового проката ковкой, штамповкой, гибкой или другими методами с последующей сваркой стыка.
Футорки
Футорки из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой являются соединительной частью для трубопроводов и изготовляются согласно ГОСТ 8944-75.
Сортамент футорок должен соответствовать ГОСТ 8960-75.
Футорки изготовляют из чугунных отливок по ГОСТ 1215-79.
Данный вид продукции имеется в наличии на нашем складе в Иркутске. Чтобы узнать актуальную цену, обращайтесь +7 (3952) 500-650.
Трубопроводная арматура — устройство предназначенное для управления (отключения, регулирования, распределения) потоками рабочих сред путём изменения площади проходного сечения, иными словами —это различного рода вентили, клапаны и т.п.
По функциональности разделяют трубопроводную арматуру на запорную трубопроводную арматуру (предназначена для перекрытия рабочей среды), регулирующую трубопроводную арматуру (предназначена для регулирования параметров рабочей среды путем изменения пропускного расхода), защитную трубопроводную арматуру (предназначена для защиты трубопровода от аварийных изменений рабочей среды путем отключения обслуживаемого участка трубопровода), предохранительную трубопроводную арматуру(предназначена для контроля давления путем сброса излишка рабочей среды), распределительно-смесительную трубопроводную арматуру (предназначена для распределения потоков и для их смешивания) и фазоразделительную трубопроводную арматуру(предназначена для разделения рабочих сред в разных состояниях, как, например конденсатоотводчик, который удаляет конденсат и не пропускает перегретый пар).
Трубопроводная опора — конструктивный элемент, защищающий трубу от повреждений в месте контакта с опорной конструкцией и служащий для удержания трубопровода в проектном положении. Такие опоры служат для получения от трубопровода нагрузок и передачи их на строительные конструкции и устранения вибраций.
В наш каталог входит обширный диапазон различного рода трубопроводной арматуры:
- опоры для трубопроводов;
- отводы;
- опоры магистральных трубопроводов;
- скользящие опоры для трубопроводов;
- запорные трубопроводные арматуры;
- концентрические переходы;
- соединительные детали трубопроводов;
- заглушки;
- тройники;
- фланцы.
Трубопроводная арматура. ГОСТы
- ГОСТ 1215-79. Отливки из ковкого чугуна (общие технические условия).
- ГОСТ 12815-80. Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20 МПа (от 1 до 200 кгс/см²) (типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей).
- ГОСТ 12816-80. Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20 МПа (от 1 до 200 кгс/см²) (общие технические условия).
- ГОСТ 12820-80. Фланцы стальные плоские приварные на Ру от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/см²) (конструкция и размеры).
- ГОСТ 12821-80. Фланцы стальные плоские приварные на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см²) (конструкция и размеры).
- ГОСТ 17375-2001. Отводы крутоизогнутые типа 3D (R = 1.5DN) (конструкция).
- ГОСТ 17380-83. Детали трубопроводов стальные бесшовные приварные на Ру?10Мпа(?100 кгс/см²) (технические условия).
- ГОСТ 8944-75. Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов (технические требования).
- ГОСТ 8946-75. Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Угольники проходные (основные размеры).
- ГОСТ 8947-75. Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Угольники переходные (основные размеры).
- ГОСТ 8948-75. Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Тройники прямые (основные размеры).
- ГОСТ 8949-75. Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Тройники переходные (основные размеры).
- ГОСТ 8952-75. Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Кресты переходные (основные размеры).
- ГОСТ 8956-75. Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Муфты компенсирующие (основные размеры).
- ГОСТ 8960-75. Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Футорки (основные размеры).
- ГОСТ 8965-75. Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1,6 Мпа.
- ГОСТ 8969-75. Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1,6 Мпа. Сгоны (основные размеры).
Компания «Феррум трейд» работает в Иркутске, Ангарске, Братске, Улан-Удэ, Чите, Якутске, Нерюнгри, Хабаровске, Благовещенске, Комсомольске-на-Амуре, Магадане, Владивостоке, Находке, Петропавловске-Камчатском по неприлично низким ценам. Более того, мы доставим ваши трубопроводные детали туда, куда вам нужно.
Марка стали, класс прочности, стандарт или ТУ | Технические требования на трубы (стандарт или ТУ) | Dn, мм | Виды испытаний и требований (стандарт или ТУ) | Транспортируемая среда (см. обозначения таблицы 5.1 ГОСТ 32569-2013 ) | Расчетные параметры трубопровода | |||||
Макс. давление, МПа | Макс. темп., °C | Толщина стенки трубы, мм | Миним. темп. в зависимости от толщины стенки трубы при напряжении в стенке от внутреннего давления [σ], °C | |||||||
более 0,35[σ] | не более 0,35 [σ] | |||||||||
Бесшовные трубы | ||||||||||
10, 20 ГОСТ 1050 | ГОСТ 550, группы А, Б | 10 — 300 | ГОСТ 550 | Все среды | ≤ 32 | 475 | ≤ 12 > 12 | минус 40 минус 30 | минус 40 | |
ГОСТ 8731; ГОСТ Р 53383, группа В, кроме изготовленных из слитка | 50 — 400 | ГОСТ 8731; ГОСТ Р 53383 с гарантией гидроиспытания | ≤ 5 | ≤ 12 > 12 | минус 40 минус 30 | |||||
ГОСТ 8733; ГОСТ Р 54157, группа В | 10 — 150 | ГОСТ 8733; ГОСТ Р 54157 | Все среды с гарантией гидроиспытания | ≤ 32 | 475 | ≤ 6 | минус 30 | |||
ТУ 14-3-826-79 | 20 — 50 | ТУ 14-3-826-79 | Все среды | ≤ 12 | минус 30 | |||||
ТУ 14-3-1486-87 | 300, 350, 400 | ТУ 14-3-1486-87 | — | минус 40 | ||||||
ТУ 14-3-587-77 | 500 | ТУ 14-3-587-77 | ≤ 12 > 12 | минус 40 минус 30 | ||||||
ТУ 14-3Р-55-2001 | 50 — 400 | ТУ 14-3Р-55-2001 | — | минус 30 | ||||||
ТУ 14-3-1577-88 | ТУ 14-3-1577-88 | — | минус 40 | |||||||
ТУ 14-3-1128-2000; ТУ 14-3Р-1128-2007 | ТУ 14-3-1128-2000; ТУ 14-3Р-1128-2007 | ≤ 12 > 12 | минус 40 минус 30 | минус 60 минус 40 | ||||||
10Г2 ГОСТ 4543 | ГОСТ 550 группы А, Б | 10 — 300 | ГОСТ 550 | Все среды | ≤ 50 | 475 | < 12 ≥ 12 | минус 60 минус 40 | минус 70 минус 60 | |
ГОСТ 8731, ГОСТ Р 53383, группа В, кроме изготовленных из слитка | 50 — 400 | ГОСТ 8731, ГОСТ Р 53383 с гарантией гидроиспытания | — | минус 40 | минус 60 | |||||
ГОСТ 8733, ГОСТ Р 54159, группа В | 10 — 50 | ГОСТ 8733, ГОСТ Р 54159 с гарантией гидроиспытания | ≤ 6 | |||||||
ТУ 14-3-826-79 | 20 — 50 | ТУ 14-3-826-79 | ||||||||
10Г2 ТУ 14-3-1577-88 | ТУ 14-3-1577-88 | 50 — 350 | ТУ 14-3-1577-88 | ≤ 6 > 6 | минус 70 минус 40 | минус 70 минус 60 | ||||
09Г2С, 10Г2 ГОСТ 19281 | ТУ 14-3-1128-2000; ТУ 14-3Р-1128-2007 | ТУ 14-3-1128-2000; ТУ 14-3Р-1128-2007 | ≤ 63 | — | минус 60 | минус 70 | ||||
15ХМ ТУ 14-3Р-55-2001 | ТУ 14-3Р-55-2001 | 50 — 400 | ТУ 14-3Р-55-2001 | ≤ 40 | 560 | — | ||||
12Х1МФ; 15Х1М1Ф ГОСТ 20072 | ≤ 63 | *) > 0 | минус 40 | |||||||
15Х5М; 15X5М-У ГОСТ 20072 | ГОСТ 550, группы А, Б | 20 — 400 | ГОСТ 550 | ≤ 40 | 600 | — | ||||
15Х5М-У ГОСТ 20072 | ТУ 14-3Р-62-2002 | 350, 450, 500 | ТУ 14-3Р-62-2002 | Все среды | ≤ 40 | 600 | — | *) > 0 | ||
20ЮЧ ТУ 14-3-1652-89; ТУ 14-3-1745-90; ТУ 14-3-1600-89; ТУ 14-3Р-54-2001 | ТУ 14-3-1652-89; ТУ 14-3-1745-90; ТУ 14-3-1600-89; ТУ 14-3Р-54-2001 | 20 — 400 | ТУ 14-3-1652-89; ТУ 14-3-1745-90; ТУ 14-3-1600-89; ТУ 14-3Р-54-2001 | ≤ 32 | 450 | — | минус 40 | минус 40 | ||
10Х2М1 ГОСТ 550 | ГОСТ 550, группы А, Б | 50 — 300 | ГОСТ 550 | Не ограничено | 560 | — | *) > 0 | |||
13Х9М ТУ 14-3-457-76 | ТУ 14-3-457-76 | ТУ 14-3-457-76 | ||||||||
15ГС ТУ 14-3Р-55-2001 | ТУ 14-3Р-55-2001 | 20 — 400 | ТУ 14-3Р-55-2001 | ≤ 63 | 475 | — | минус 40 | минус 40 | ||
14ХГС ТУ 14-3-433-78; ТУ 14-3-251-74 | ТУ 14-3-433-78; ТУ 14-3-251-74 | 6 — 500 | ТУ 14-3-433-78; ТУ 14-3-251-74 | 400 | минус 50 | |||||
30ХМА ТУ 14-3-433-78; ТУ 14-3-251-74 | ≤ 80 | 450 | — | минус 30 | ||||||
20Х2МА ТУ 14-3-433-78 | 400 | — | минус 40 | |||||||
18Х3МФ ТУ 14-3-251-74 | ТУ 14-3-251-74 | 6 — 200 | ТУ 14-3-251-74 | 475 | — | *) > 0 | минус 50 | |||
20Х3МВФ ТУ 14-3-251-74 | ТУ 14-3-251-74 | 6 — 200 | ТУ 14-3-251-74 | Все среды | ≤ 80 | 510 | — | *) > 0 | минус 50 | |
08Х18Н10Т ГОСТ 5632 | ГОСТ 9940; ГОСТ 9941 | 50 — 300 10 — 200 | ГОСТ 9940; ГОСТ 9941 | ≤ 40 | 700 | — | минус 253 | минус 253 | ||
ТУ 14-3-218-80 | 10 — 80 | ТУ 14-3-218-80 | 610 | — | ||||||
08Х18Н12Т ГОСТ 5632 | ТУ 14-3-743-78 | 350 — 400 | ТУ 14-3-743-78 | 700 | — | |||||
12Х18Н10Т ГОСТ 5632 | ГОСТ 9940; ГОСТ 9941 | 50 — 300 10 — 200 | ГОСТ 9940; ГОСТ 9941 | — | ||||||
12Х18Н12Т ГОСТ 5632 | ТУ 14-3Р-55-2001 | 10 — 400 | ТУ 14-3Р-55-2001 | 700 | — | |||||
03Х18Н11 ГОСТ 5632 | ТУ 14-3-1401 | 25 — 80 | ТУ 14-3-1401 | 450 | — | минус 196 | минус 196 | |||
03X17h24M3 ГОСТ 5632 | ТУ 14-3-396-75; ТУ 14-3-1348-85; ТУ 14-3-1357-85 | 10 — 60 70 — 200 | ТУ 14-3-396-75; ТУ 14-3-1348-85; ТУ 14-3-1357-85 | 450 | — | |||||
08Х17Н15М3Т ГОСТ 5632 | ГОСТ 9940; ГОСТ 9941 | 50 — 300 10 — 200 | ГОСТ 9940; ГОСТ 9941 | 600 | — | |||||
10Х17Н13М2Т ГОСТ 5632 | 700 | — | ||||||||
08X21Н6М2Т ГОСТ 5632 | ТУ 14-3-1905 | 70 — 150 | ТУ 14-3-1905 | ≤ 10 | 300 | — | минус 40 | минус 40 | ||
08Х22Н6Т ГОСТ 5632 | ГОСТ 9940; ГОСТ 9941; ТУ 14-3-1905 | 50 — 300 10 — 200 | ГОСТ 9940; ГОСТ 9941; ТУ 14-3-1905 | Все среды | ≤ 10 | 300 | — | минус 40 | минус 40 | |
03ХН28МДТ ГОСТ 5632 | ТУ 14-3-694; ТУ 14-3-751; ТУ 14-3-1201 | 25 — 50 | ТУ 14-3-694; ТУ 14-3-751; ТУ 14-3-1201 | 400 | — | минус 196 | минус 196 | |||
06ХН28МДТ (ЭИ-943) | ТУ 14-3-318; ТУ 14-3-763; ТУ 14-3-822 | 80 — 140 | ТУ 14-3-318; ТУ 14-3-763; ТУ 14-3-822 | — | ||||||
ХН32Т | ТУ 1320-003- 18648658-90 | 80 — 150 | ТУ 1320-003- 18648658-90 | 900 | — | минус 70 | минус 70 | |||
Электросварные трубы прямошовные | ||||||||||
Ст3сп5 ГОСТ 380 | ГОСТ 10705, группа В | 10 — 500 | ГОСТ 10705 | Среды групп Б, В | ≤ 1,6 | 300 | — | минус 20 | минус 40 | |
ГОСТ 10706, группа В | 450 — 1400 | ГОСТ 10706 | Среды группы В | ≤ 2,5 | ≤ 12 | |||||
Среды группы Б, кроме СУГ | ≤ 1,6 | |||||||||
Ст3сп4-5 ГОСТ 380 | ТУ 14-3-377-87 | 200 — 400 | ТУ 14-3-377-87 | Среды группы В, кроме пара и горячей воды | 200 | — | ||||
ТУ 14-3-1399-95 | 200, 350, 400, 500 | ТУ 14-3-1399-95 | Все среды, кроме группы А(а) и СУГ | 300 | ≤ 10 | |||||
Ст3пс4; Ст3сп4 ГОСТ 380 | ГОСТ 10706, группа В | 400 — 1400 | ГОСТ 10706 | Среды группы Б, кроме СУГ | ≤ 1,6 | 200 | — | минус 20 | минус 40 | |
20 ГОСТ 1050 | ГОСТ 10705, группа В | 10 — 500 | ГОСТ 10705 | Среды групп А(б), Б, кроме СУГ | ≤ 2,5 | 300 | ≤ 12 | |||
ГОСТ 20295, тип 1 | 114 — 426 | ГОСТ 20295 | Среды групп Б(в), В | 400 | ≤ 10 | |||||
ГОСТ 20295, тип 3 | 530 — 1420 | Среды групп А(б), Б(а), Б(б), кроме СУГ | — | |||||||
Среды группы А(а) и СУГ | 200 | — | ||||||||
ТУ 14-3-377-99 | 200 — 400 | ТУ 14-3-377-99 | Среды группы В, кроме пара и горячей воды | 350 | — | |||||
К52 ГОСТ 20295 | ГОСТ 20295, тип 1 | 114 — 426 | ГОСТ 20295 | Среды групп А(б), Б (а), Б(б), кроме СУГ | ≤ 4 | 400 | < 12 | |||
ГОСТ 20295, тип 3 | 530 — 1420 | ГОСТ 20295 | Среды группы А(а) и СУГ | ≤ 2,5 | — | минус 40 | минус 40 | |||
17ГС; 17Г1С ТУ 14-1-1921-76 | ТУ 14-3-620-77 | 76, 500, 700, 800, 1000, 1200 | ТУ 14-3-620-77 | Среды группы Б, В, кроме СУГ | ≤ 1,6 | 300 | ≤ 12 | |||
17Г1С-У ТУ 14-3-1138-82 | ТУ 14-3-1138-82 | 1200 | ТУ 14-3-1138-82 | Все среды, кроме группы А (а) и СУГ | ≤ 2,5 | 400 | ≤ 12 | минус 40 | минус 40 | |
17Г1С-У ТУ 14-3-1424-86 | ТУ 14-3-1424-86 | 1000 | ТУ 14-3-1424-86 | |||||||
13Г2АФ ТУ 14-3-1424-86 | минус 60 | минус 60 | ||||||||
12Г2С; 14ХГС ТУ 14-3-1209-86 | ТУ 14-3-1209-86 | 600 | ТУ 14-3-1209-86 | Все среды, кроме группы А и СУГ | ≤ 1,6 | 250 | минус 40 | минус 40 | ||
09Г2С; 12ГСБ; 13ГС-Х; 08ГБЮ; 13Г2АФ; 13Г1С-Х; 09ГБЮ; 12Г2СБ; 09ГФБ; 13Г1СБ-У; 10Г2СБ; 10Г2ФБ; 10Г2СФБ;10Г2ФБЮ ТУ 14-3-1573-96 | ТУ 14-3-1573-96 | 500 — 1000 | ТУ 14-3-1573-96 | Все среды | ≤ 5,0 | 300 | — | минус 60 | минус 60 | |
08X18Н10Т; 10X18Н10Т; 12Х18Н10Т; 10Х17Н13М2Т ГОСТ 5632 | ГОСТ 11068 | 10 — 100 | ГОСТ 11068 | Все среды, кроме группы А (а) и СУГ | ≤ 2,5 | 600 | — | минус 196 | минус 196 | |
03X18Н11; 08Х18Н10Т; 12Х18Н10Т; 12Х18Н12Т; 08Х17Н13М2Т; 10Х17Н13М2Т ГОСТ 5632 | ТУ 14-158-135 | 200 — 400 | ТУ 14-158-135 | 5 | — | |||||
Электросварные трубы спиральношовные | ||||||||||
Ст3сп3; Ст3сп2; Ст3пс2 ГОСТ 380 | ТУ 14-3-943-80 | 200 — 500 | ТУ 14-3-943-80 | Все среды, кроме группы А и СУГ | ≤ 1,6 | 200 | ≤ 6 ≤ 12 | минус 30 минус 20 | — | |
Ст3сп5 ГОСТ 380 | ТУ 14-3-954-80 | 500 — 1400 | ТУ 14-3-954-80 с учетом требований п. 2.2.10 | Все среды, кроме группы А(а) и СУГ | ≤ 2,5 (25) | 300 | ≤ 12 | минус 20 | минус 20 | |
10, 20 ГОСТ 1050 | ГОСТ 3262 | 6 — 150 | ГОСТ 3262 | Среды группы В, кроме пара и горячей воды | ≤ 1,6 | 200 | ≤ 5 | |||
20 ГОСТ 1050 | ГОСТ 8696, группа В | 500 — 1400 | ГОСТ 8696 | ≤ 6 > 6 | минус 20 | |||||
ТУ 14-3-684-77 | 500 — 1400 | ТУ 14-3-684-77 | Среды группы В, кроме пара и горячей воды | ≤ 12 | минус 40 | минус 40 | ||||
ТУ 14-3-808-78 | 500 — 1600 | ТУ 14-3-808-78 | Среды групп Б, В, кроме СУГ | ≤ 2,5 | 350 | < 12 ≤ 12 | минус 40 минус 30 | |||
К42 ГОСТ 20295 | ГОСТ 20295, тип 2 | 500 — 800 | ГОСТ 20295 | 300 | — | минус 30 | ||||
К50, К52 ГОСТ 20295 | ГОСТ 20295 | Все среды, кроме группы А(а) и СУГ | 400 | ≤ 6 > 6 | минус 50 минус 40 | минус 60 минус 50 | ||||
Среды группы А(а), СУГ | 300 | ≥ 6 | минус 40 | минус 50 | ||||||
09Г2ФБ ТУ 14-3-1363-85 | ТУ 14-3-1363-85 | 1400 | ТУ 14-3-1363-85 | Среды групп Б, В, кроме СУГ | ≤ 7,5 | 350 | — | минус 60 | минус 60 | |
*) Значение минимальной температуры не ниже 0 °С принято применительно к сварным швам трубопровода, сваренного из труб указанных марок сталей. |
ГОСТ, СНИП | Описание | Скачать |
---|---|---|
ГОСТ 14637-89 | «Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества» | PDF, 346 КБ ZIP, 280 КБ |
ГОСТ 16523-97 | «Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения» | PDF, 264 КБ ZIP, 234 КБ |
ГОСТ 19281-89 | «Прокат из стали повышенной прочности» | PDF, 1.5 MБ ZIP, 1.44 MБ |
ГОСТ 14918-80 | «Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий» | PDF, 629 КБ ZIP, 605 КБ |
ГОСТ 52246-2004 | «Прокат листовой горячеоцинкованный» | PDF, 264 КБ ZIP, 237 КБ |
ГОСТ 17375-83 | «Детали трубопроводов стальные бесшовные приварные. Отводы крутоизогнутые» | PDF, 741 КБ ZIP, 528 КБ |
ГОСТ 3262-75 | «Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия» | PDF, 206 КБ ZIP, 179 КБ |
ГОСТ 8732-78 | «Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент» | PDF, 580 КБ ZIP, 383 КБ |
ГОСТ 8734-75 | «Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент» | PDF, 529 КБ ZIP, 369 КБ |
ГОСТ 10704-91 | «Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент» | PDF, 389 КБ ZIP, 290 КБ |
ГОСТ 20295-85 | «Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов» | PDF, 280 КБ ZIP, 240 КБ |
ГОСТ 30245-03 | «Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций. Технические условия» | PDF, 2.13 МБ ZIP, 2.09 МБ |
ГОСТ 8639-82 | «Трубы стальные квадратные. Сортамент» | PDF, 213 КБ ZIP, 195 КБ |
ГОСТ 8645-68 | «Трубы стальные прямоугольные. Сортамент» | PDF, 313 КБ ZIP, 299 КБ |
ГОСТ 8509-93 | «Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент» | PDF, 213 КБ ZIP, 489 КБ |
ГОСТ 8510-86 | «Уголки стальные горячекатаные неравнополочные. Сортамент» | PDF, 291 КБ ZIP, 277 КБ |
ГОСТ 8240-97 | «Швелеры стальные горячекатаные. Сортамент» | PDF, 371 КБ ZIP, 353 КБ |
ГОСТ 8278-83 | «Швелеры стальные гнутые равнополочные. Сортамент» | PDF, 702 КБ ZIP, 683 КБ |
Трубы ВУС изоляции ГОСТ 9.602-2016 конструкция № 7
Трубы в ВУС изоляции (ТИП 5) ГОСТ 9.602-2016 конструкция № 7 (ВУС — 3 слоя) Гидроизоляция стальных труб
Труба в мастичной изоляции ВУС ТИП-5 конструкция 7
Защитное покрытие стальных труб весьма усиленного типа (ВУС -3 слоя) ТИП-5, битумно мастичная конструкция №7 ГОСТ 9.602-2016 состоит из:
1слой — грунтовка (праймер)
2 слой — мастика битумно-резиновая МБР-90
3 слой — армирующий материал (полотно нетканное)
4 слой — мастика битумно-резиновая МБР-90
5 слой — армирующий материал (полотно нетканное)
6 слой — обертка наружная в один слой (крафт — бумага)
7 слой — обертка наружная в один слой (крафт — бумага)
Наименование | Условный диаметр стальной трубы, dy, mm | Минимальная толщина стенки стальной трубы, s, mm | Минимальная толщина изоляционного покрытия, s,mm | ЦЕНА за п/м с НДС |
Труба в изоляции ВУС ТИП 5 Ø 57 | 50 | 3,5 | 7,5 | по запросу |
Труба в изоляции ВУС ТИП 5 Ø 76 | 65 | 3,5 | 7,5 | по запросу |
Труба в изоляции ВУС ТИП 5 Ø 89 | 80 | 3,5 | 7,5 | по запросу |
Труба в изоляции ВУС ТИП 5 Ø 108 | 100 | 3,5 | 7,5 | по запросу |
Труба в изоляции ВУС ТИП 5 Ø 133 | 125 | 4,0 | 7,5 | по запросу |
Труба в изоляции ВУС ТИП 5 Ø 159 | 150 | 4,0 | 7,5 | по запросу |
Труба в изоляции ВУС ТИП 5 Ø 219 | 200 | 5,0 | 9,0 | по запросу |
Труба в изоляции ВУС ТИП 5 Ø 273 | 250 | 5,0 | 9,0 | по запросу |
Труба в изоляции ВУС ТИП 5 Ø 325 | 300 | 6,0 | 9,0 | по запросу |
Труба в изоляции ВУС ТИП 5 Ø 377 | 350 | 6,0 | 9,0 | по запросу |
Труба в изоляции ВУС ТИП 5 Ø 426 | 400 | 6,0 | 9,0 | по запросу |
Труба в изоляции ВУС ТИП 5 Ø 530 | 500 | 7,0 | 9,0 | по запросу |
Труба в изоляции ВУС ТИП 5 Ø 630 | 600 | 8,0 | 9,0 | по запросу |
Труба в изоляции ВУС ТИП 5 Ø 720 | 700 | 8,0 | 9,0 | по запросу |
Труба в изоляции ВУС ТИП 5 Ø 820 | 800 | 9,0 | 9,0 | по запросу |
Труба в изоляции ВУС ТИП 5 Ø 920 | 900 | 9,0 | 9,0 | по запросу |
Труба в изоляции ВУС ТИП 5 Ø 1020 | 1000 | 10,0 | 9,0 | по запросу |
* Длина труб в изоляции ВУС ТИП 5 от 6 м до 12 м, концы труб не изолированны.
Сфера применения труб ВУС конструкция № 7
Трубы стальные в битумно-мастичной изоляции (ВУС) ТИП-5 применяется для гидроизоляции подземной бесканальной прокладки холодного водоснабжения (канализации). Битумно мастичное покрытие является основным типом наружного защитного покрытия стальных трубопроводов Ø 57 -Ø 1020 мм, состоит из слоя битумной грунтовки, двух или трех слоев битумной мастики МБР-90, между которыми находится армирующий материал. Общая толщина битумно-мастичного покрытия усиленного типа при заводском нанесении на стальные трубы составляет от 7,5 мм до 9,0 мм. В соответствии с требованиям ГОСТ Р 51164-98 «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии».
Узкий температурный диапазон применения от -10°С до + 40°С, недостаточно высокая ударная прочность и стойкость к продавливанию, повышенная влагонасыщаемость и низкая биостойкость покрытий: являются основными недостатками битумно-мастичных покрытий. Срок службы стальных трубопроводов с покрытием битумно-мастичное ограничен и, как правило не превышает 10-15 лет. Рекомендуемая область применения битумно-мастичных покрытий — защита от коррозии трубопроводов малых и средних диаметров, работающих при нормальных температурах эксплуатации. В соответствии с требованиями ГОСТ Р 51164-98 применение битумных покрытий ограничивается диаметрами трубопроводов не более 820 мм и температурой эксплуатации не выше + 40°С.
Как заказать трубы в изоляции вус?
Компания «ВЕКТОР» имеет возможность изолировать стальные трубы электросварные или бесшовные с наружным покрытием антикоррозийной изоляции ВУС: покрытие битумно-мастичное (ТИП-5), а также доставляет комплектующие трубопроводов (отвод стальной крутоизогнутый, тройник, переход и т.д.) со склада в Санкт-Петербурге. Вы можете получить любую продукцию со склада самостоятельно или воспользоваться услугой доставки.
Характеристики трубопроводов
Характеристики трубопроводов
Технические характеристики стальных трубопроводов
N п. п | Диаметр трубопровода, мм | Толщина стенки трубы, мм | ||
Условный | наружный | внутренний | ||
1 | 50 | 57 | 50 | 3,5 |
2 | 70 | 76 | 69 | 3,5 |
3 | 80 | 89 | 82 | 3,5 |
4 | 100 | 108 | 100 | 4,0 |
5 | 125 | 133 | 125 | 4,0 |
6 | 150 | 159 | 150 | 4,5 |
7 | 175 | 194 | 184 | 5,0 |
8 | 200 | 219 | 207 | 6,0 |
9 | 250 | 273 | 259 | 7,0 |
10 | 300 | 325 | 309 | 8,0 |
11 | 350 | 377 | 359 | 9,0 |
12 | 350 | 377 | 357 | 10,0 |
13 | 400 | 426 | 414 | 6,0 |
14 | 400 | 426 | 408 | 9,9 |
15 | 450 | 480 | 468 | 6,0 |
16 | 450 | 480 | 466 | 8,0 |
17 | 500 | 529 | 517 | 6,0 |
18 | 500 | 529 | 515 | 7,0 |
19 | 600 | 630 | 616 | 7,0 |
20 | 600 | 630 | 614 | 8,0 |
21 | 700 | 720 | 706 | 7,0 |
22 | 700 | 720 | 704 | 8,0 |
23 | 700 | 720 | 702 | 9,0 |
24 | 800 | 820 | 804 | 8,0 |
25 | 900 | 920 | 902 | 9,0 |
26 | 1000 | 1020 | 1000 | 10,0 |
27 | 1200 | 1220 | 1198 | 11,0 |
28 | 1200 | 1220 | 1192 | 14,0 |
29 | 1400 | 1420 | 1398 | 11,0 |
30 | 1400 | 1420 | 1392 | 14,0 |
Чугунные напорные трубы с раструбными соединениями (ГОСТ
9583-75)
Чугунные напорные трубы самоуплотняющейся манжете (ГОСТ
21053-75)
Чугунные напорные раструбно — винтовые трубы (ГОСТ
21053-75)
Условный проход, мм | Размеры цилиндрической части трубы | ||||||
Наружный диаметр, мм | Толщина стенок (мм) класса | Внутренний диаметр, мм | |||||
ЛА | А | Б | ЛА | А | Б | ||
65 | 81 | 6. 7 | 7.4 | 8.0 | 67.6 | 66.2 | 65.0 |
80 | 98 | 7.2 | 7.9 | 8.6 | 83.6 | 82.2 | 80.8 |
100 | 118 | 7. 5 | 8.3 | 9.0 | 103 | 101.4 | 100 |
125 | 144 | 7.9 | 8.7 | 9.5 | 128.2 | 126.6 | 125 |
150 | 170 | 8. 3 | 9.2 | 10.0 | 153.4 | 151.6 | 150 |
200 | 222 | 9.2 | 10.1 | 11.0 | 203.6 | 201.8 | 200 |
250 | 274 | 10. 0 | 11.0 | 12.0 | 254 | 252 | 250 |
300 | 326 | 10.8 | 11.9 | 13.0 | 304.4 | 302.2 | 300 |
350 | 378 | 11. 7 | 12.8 | 14.0 | 354.6 | 352.4 | 350 |
400 | 429 | 12.5 | 13.8 | 15.0 | 404 | 401.4 | 399 |
500 | 532 | 14. 2 | 15.6 | 17.0 | 503.6 | 500.8 | 498 |
600 | 635 | 15.8 | 17.4 | 19.0 | 603.4 | 600.2 | 597 |
700 | 738 | 17. 5 | 19.3 | 21.0 | 703 | 699.4 | 696 |
800 | 842 | 19.2 | 21.1 | 23.0 | 803.6 | 799.8 | 796 |
900 | 945 | 20. 8 | 22.9 | 25.0 | 903.4 | 899.2 | 895 |
1000 | 1048 | 22.5 | 24.8 | 27.0 | 1003 | 998.4 | 994 |
Напорные трубы из чугуна шаровидным графитом со стыковыми соединениями
на резиновой уплотнительной манжете (ТУ 14-3-527-76)
Условный проход, мм | Наружный диаметр, мм | Толщина стенок, мм | Внутренний диаметр, мм |
65 | 81 | 6. 0 | 69 |
80 | 98 | 6.0 | 86 |
100 | 118 | 6.0 | 106 |
150 | 170 | 6.5 | 157 |
200 | 222 | 7. 0 | 208 |
250 | 274 | 7.5 | 259 |
300 | 326 | 8.0 | 310 |
400 | 429 | 8.5 | 412 |
500 | 532 | 9. 0 | 514 |
600 | 635 | 10.0 | 615 |
Асбестоцементные трубы (ГОСТ 539-80)
Тип труб | Условный проход, мм | Внутренний диаметр, мм | |||
ВТ-6 | ВТ-9 | ВТ-12 | ВТ-15 | ||
I | 100 | 104 | 100 | 96 | — |
150 | 146 | 411 | 135 | — | |
200 | 196 | 189 | 181 | — | |
250 | 244 | 235 | 228 | — | |
300 | 289 | 279 | 270 | — | |
350 | 334 | 322 | 312 | — | |
400 | 381 | 368 | 356 | — | |
500 | 473 | 456 | 441 | — | |
II | 200 | — | 196 | 188 | 180 |
250 | — | 242 | 234 | — | |
300 | — | 286 | 276 | 267 | |
350 | — | 329 | 317 | — | |
400 | — | 377 | 363 | 352 | |
500 | — | 466 | 450 | 436 | |
III | 200 | — | 198 | 192 | 174 |
300 | — | 270 | 270 | 256 |
Асбестоцементные напорные трубы (ТУ 21-24-69-79)
Условный проход, мм | Внутренний диаметр, мм | ||
ВТ-9 | ВТ-12 | ВТ-15 | |
200 | 196 | 188 | 180 |
250 | 242 | 234 | 226 |
300 | 286 | 276 | 267 |
400 | 377 | 363 | 352 |
500 | 466 | 450 | 436 |
«ГОСТ (Российские национальные стандарты)» Усовершенствования и дефекты кода трубопровода для AutoPIPE — AutoPIPE Wiki — AutoPIPE
Примечание: , если в программу не было добавлено улучшение или дефект, зарегистрируйте запрос на обслуживание для этого улучшения. Чем больше запросов будет зарегистрировано для каждого улучшения, тем быстрее группа разработчиков CAE добавит эту функцию в программу.
Уже запрошены следующие улучшения и дефекты:
Улучшение 185971:
Добавить ГОСТ 32388 2013 г. в AutoPIPE
Описание:
Дополнить ГОСТ 32388 редакции 2013 г. «Трубопроводы технологические.Стандарт для анализа напряжений, вибрации и сейсморазведки в AutoPIPE
Bentley AutoPIPE V8i v9.5, который включает в себя последний российский СНиП 2.05.06-85 для проектирования надземных и подземных нефте- и газопроводов, успешно прошел сертификацию на соответствие российскому стандарту ГОСТ. AutoPIPE также сертифицирован по ГОСТ на соответствие следующим российским стандартам:
а. СНиП 2.05.06-85 — Магистральные трубопроводы
б. СНиП 2.04.12-86 — Стальные трубопроводы водоснабжения и канализации.
г. СП34-116-97 Проектирование, строительство и реконструкция нефтегазопроводов
д. СА 03-003-07 — Давление технологических трубопроводов менее 10 МПа
у.е. ПТМ 38.001-94 — Трубопроводы на давление от 10 до 100 МПа
ф. СН 550-82 — технологические трубопроводы из пластика
г. ВН 39-1.9-005-98 — Трубопроводы морские, прибрежные.
ч. РД10-249-98 — трубопроводы пара и горячей воды.
я. РД10-400-01 — трубопроводы тепловых сетей.
Дж. РД ПТМ26-01-44-78 — Трубопроводы технологические на давление более 10 МПа
Проект развития : TBD
Дополнительная информация:
Расчеты по ГОСТ 32388 практически такие же, как и по ASME B31.3. Команда разработчиков CAE получила сертификаты от российского органа, в котором упоминается, что расчеты AutoPIPE B31.3 соответствуют требованиям 32388. Опять же, это означает, что результат анализа в AutoPIPE соответствует ГОСТ 32388-2013.
ГОСТ 32388-2013 — Трубы технологические (ASME B31.3)
ГОСТ РД 10-249-98: Трубопроводы силовые (ASME B31. 1)
Команда разработчиков CAE может предоставить эти сертификаты по запросу. Зарегистрируйте запрос на обслуживание, указав эту страницу WIKI.
Коды усовершенствований и дефектов трубопроводов
Бентли AutoPIPE
Трубы, трубопроводы, ГОСТ Р и Ростехнадзор
Как известно, в наиболее развитых отраслях экономики России задействовано сырье, сырье которого является одним из крупнейших в мире.Среди них добыча нефти и газа являются основными, это означает, что, следовательно, рынок труб и насосно-компрессорных труб является чрезвычайно прибыльным. В этом блоге сертификатов для России мы готовимся предложить краткое описание общепринятых стандартов ГОСТ в этом отношении.
Первая реальная разбивка типов труб производится на основе формы сечения при выборе категории продукта, поэтому законодатель различает прямоугольные и овальные трубы.Во-вторых, он изучил материал, из которого изготовлены трубки: они могут состоять из различных металлов, стекла, пластика, полиэтилена и асбеста.
На этом этапе область применения будет использоваться для определения того, какое агентство или агентства должны нести ответственность за проверку и выдачу одного или нескольких типов сертификации (ГОСТ, ГОСТ Р, Ростехнадзор, пожарный сертификат, гигиеническая сертификация для России и Таможенного союза), его в основном используются конструкции для нефте- и газопроводов, инженерный комплекс, услуги, химическая промышленность (стеклянные трубы), пищевая или геологоразведочная промышленность.Помимо транспортировки жидкостей вообще между двумя позициями: например, сантехника и противопожарная защита.
Процесс сертификации труб должен включать в зависимости от обстоятельств и требуемого типа «ГОСТ»: свидетельство сверления, испытание на сопротивление деформации, свидетельство испытания на сопротивление при высоких давлениях и / или температуре. Металлические трубы, например, подразделяются на категории в зависимости от способа производства и монтажа: прозрачные, сварные, с литым каркасом, подшипниками, с трещинами, плавленые
Особое внимание следует обратить, например, на полиэтиленовые трубы для газопроводов, работающих под высоким давлением. Эти трубы имеют то преимущество, что они прочные, простые в установке, легкие и невысокие. Другие типы пластиковых материалов для труб — это полипропилен, поливинилхлорид (ПВХ), полиэтилен (HDPE), полиэтилен (LDPE), сшитый полиэтилен (PEX). Для этих продуктов, как и для всех продуктов, предназначенных для использования в нефтегазовой отрасли, необходимо получить разрешение Ростехнадзора. На остальные товары данной категории будет достаточно получения добровольного сертификата ГОСТ Р на стальные трубы (для улучшения имиджа товара и компании) или письма об отказе.
Труба из нержавеющей стали с покрытием 3lpe — ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78 Низкоуглеродистая горячекатаная углеродистая сталь диаметром 30-600 мм — RISE STEEL
Api 5l X42 Бесшовные стальные трубы — полиэтиленовые трубы для орошения — RISE STEEL-Epoxy Coated Lsaw Steel Pipe — Tianjin Anxintongda! трубопроводные антикоррозийные стальные трубы для передачи воды производства Китая — RISE STEEL.Api 5l Gr. B Производство стальных труб в Китае — углеродистые трубки, сваренные высокочастотной сваркой, стальные трубы — RISE STEEL, углеродистая сталь, алюминий, медь, хром, анодированный алюминий , кремниевая пластина и т. д.А также множество фитингов других производителей — Новый дизайн e235 n, холоднотянутая 280-миллиметровая бесшовная стальная труба 20 дюймов большого размера по низкой цене — RISE STEEL, такая как керамика, резина, пластик, кожа, картон и т. Д.
Natural Газовая стальная труба — Бесшовные трубы API / ERW / SSAW / LSAW Спирально-гнутые стальные трубы — RISE STEEL-Api Завод по производству спиральных стальных труб 5l — DIN30670 Покрытие труб 2PE / FBE / 3PE ms — RISE STEEL, стальные трубы 3pe — ASTM / DIN / JIS API 5L LSAW / бесшовные сварные трубы для нефтегазовой промышленности. Стальные трубопроводные трубы api 5l x50 — RISE STEEL, медицинское оборудование, электронные компоненты, ИТ-промышленность, производство оборудования, прецизионные аппараты, ювелирные изделия, ремесла, низковольтные приборы, упаковка промышленность и др.
Дополнительные таблицы прецизионного перевода, Нефтегазовый трубопровод Erw — Тяжелая антикоррозионная стальная труба Эпоксидно-битумная грунтовка Эпоксидно-битумная грунтовка — RISE STEEL.
ПАРАМЕТРЫ:
Модель MT-F20S / MT-F30S / MT-F50S / MT-F100S
Область маркировки 100 * 100 мм / 200 * 200 мм / 300 * 300 мм
Api 5l X42 Бесшовная труба из углеродистой стали — внешняя Диаметр 609мм * 8мм * 11.8-метровые спиральные стальные трубы стандартного размера, большие линейные трубы из углеродистой стали — RISE STEEL / 30W / 50W / 100W
Спиральная стальная труба
— Китайский поставщик Природный нефтегазовый трубопровод API 5L / SSAW LSAW ERW Line Pipe X42, X52 Буровая штанга для оборудование для бурения нефтяных скважин — RISE STEEL / IPG
Скорость маркировки ≤7000 мм / с
Источник питания 220 В / 110 В 50 Гц-60 Гц
Углеродистая сварная стальная труба — бесшовные стальные трубы большого диаметра от китайского завода — RISE STEEL-Api 5l Gr. B Производство спиральных стальных труб — сырье и прямоугольные стальные трубы для продажи с полым профилем квадратного сечения С выгодной ценой — RISE STEEL
Поддержка формата PLT, BMP, DXF, AI, JPG и т. Д.
Система охлаждения Воздушное охлаждение
Мин. Символ 0,01 мм
Гарантия 2 года
Сварные стальные трубы для водоснабжения и газоснабжения оптом в США и Европе
Трубы стальные для водоснабжения и газоснабжения.ГОСТ 3262-75 Размеры и масса труб
.
Номинальный диаметр трубы, мм | Диаметр наружный, мм | Масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм | Марка стали | Стандарт химического состава | |||||||
2,35 | 2,5 | 2,8 | 3 | 3,2 | 3,5 | 4 | 4,5 | ||||
15 | 21,3 | 1,1 | 1.16 | 1,28 | – | – | – | – | Ст3сп, Ст3кп, Ст3пс | ГОСТ 380 | |
20 | 26,8 | 1,42 | 1,5 | 1,66 | – | 1,86 | – | – | – | ||
25 | 33,5 | – | – | 2,12 | – | 2,39 | – | – | – | ||
32 | 42. 3 | – | – | 2,73 | – | 3,09 | – | – | – | ||
40 | 48 | – | – | – | 3,33 | – | 3,84 | 4,34 | – | ||
50 | 60 | – | – | – | 4,22 | – | 4,88 | – | – | 08, 08кп, 08пс, 10, 10кп, | ГОСТ 1050 |
65 | 75.5 | – | – | – | – | 5,71 | – | 7,05 | – | ||
80 | 88,5 | – | – | – | – | – | 7,34 | 8,34 | – | ||
90 | 101,3 | – | – | – | – | – | 8,44 | 9,6 | 10. 74 | ||
100 | 114 | – | – | – | – | – | – | 10,85 | 12,15 |
Трубы поставляются по длине: произвольная, заданная и кратная заданная длина в диапазоне от 4 до 12 м.
Поставляемые трубы не оцинкованные и неизолированные.
Обязательные требования:
- проведение гидравлического испытания под давлением;
- проводит испытание на обратный изгиб;
По желанию Заказчика возможно:
- проведение контроля качества сварного соединения с применением неразрушающих методов контроля;
- проводит испытание на расширение штанги;
- проведение испытания на сплющивание
Бесшовные трубы из нержавеющей стали по стандартам ASTM, ASME, UNI, GOST, EN, DIN, JIS
Труба из нержавеющей стали
- Стандарт: ASTM , ASME , UNI , ГОСТ , EN , DIN , JIS
- Внешний диаметр: 6-530 мм
- Толщина стенки: 1-40 мм (10S-160S)
- Применение: Труба из нержавеющей стали идеальна для всех структурных применений, где требуется большая прочность и превосходная коррозионная стойкость. Трубы из нержавеющей стали широко используются для всех типов производственных объектов, которые подвергаются воздействию химических элементов, кислот, пресной воды, высоких температур и соленой воды.
Стандарты ASTM для бесшовных труб из нержавеющей стали:
ASTM A1016-04a | Стандартные технические условия для общих требований к трубам из ферритной легированной стали, аустенитной легированной стали и труб из нержавеющей стали |
А 213 / А 213М-09 | Трубы котла, пароперегревателя и теплообменника бесшовные из ферритных и аустенитных легированных сталей |
А 240 | Стандартные технические условия на трубы из хромистой и хромоникелевой нержавеющей стали для сосудов под давлением и общего применения |
А 268 / А 268М | Бесшовные и сварные трубы из ферритной и мартенситной нержавеющей стали общего назначения |
А 269 / А 269М | Бесшовные и сварные трубы из аустенитной нержавеющей стали общего назначения |
А 312 / А 312М-09 | Трубы бесшовные и сварные из нержавеющей стали аустенитного класса |
А 450 / А 450М-03 | Стандартные технические условия для общих требований к трубам из углеродистой, ферритной и аустенитной легированной стали |
А 511 | Механические бесшовные трубы из нержавеющей стали |
A 789 / A 789M | Трубы бесшовные и сварные из феррито-аустенитной нержавеющей стали общего назначения |
А 790 / А 790М-08 | Труба бесшовная и сварная из феррито-аустенитной нержавеющей стали |
U-образные изгибы | Стандарты на U-образные трубы из нержавеющей стали для теплообменника |
Стандарты ASME для бесшовных труб из нержавеющей стали:
SA 213 / SA 213M | Трубы котла, пароперегревателя и теплообменника бесшовные из ферритных и аустенитных легированных сталей |
SA 268 / SA 268M | Бесшовные и сварные трубы из ферритной и мартенситной нержавеющей стали общего назначения |
SA 269 / SA 269M | Бесшовные и сварные трубы из аустенитной нержавеющей стали общего назначения |
SA 312 / SA 312M | Трубы бесшовные и сварные из нержавеющей стали аустенитного класса |
SA 511 | Механические бесшовные трубы из нержавеющей стали |
SA 789 / SA 789M | Трубы бесшовные и сварные из феррито-аустенитной нержавеющей стали общего назначения |
SA 790 / SA 790M | Труба бесшовная и сварная из феррито-аустенитной нержавеющей стали |
Стандарты UNI для бесшовных труб из нержавеющей стали:
UNI 6904 | Трубы бесшовные из специальных легированных коррозионных и жаропрочных нержавеющих труб |
ГОСТ на бесшовные трубы и трубы из нержавеющей стали:
ГОСТ 633-80 | НКТ используются для добычи нефти и газа.Трубки должны быть бесшовными, гладкими или высаженными и соединяться с соединениями с высоким уплотнением. |
ГОСТ 9940 | Трубы бесшовные нержавеющие, горячекатаные |
ГОСТ 9941 | Трубы бесшовные из нержавеющей стали холодной и горячей обработки |
ТУ 14-3-460 | Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов |
Европейские стандарты на бесшовные трубы и трубы из нержавеющей стали:
EN 10216-5 * | Трубы стальные бесшовные напорные |
EN ISO 1127 | Трубы бесшовные из нержавеющей стали (размеры и масса) |
Стандарты DIN на бесшовные трубы и трубы из нержавеющей стали:
DIN 2391 | Трубы стальные бесшовные прецизионные |
DIN 17175 | Труба стальная жаропрочная бесшовная |
DIN 17456 | Круглые бесшовные трубы из нержавеющей стали общего назначения |
DIN 17458 | Бесшовные круглые трубы из аустенитной нержавеющей стали по специальным требованиям |
DIN 17459 | Бесшовная круглая труба из высокотемпературной аустенитной нержавеющей стали, соответствующая специальным требованиям |
Стандарты JIS для бесшовных труб из нержавеющей стали:
JIS G 3459 | Трубы из нержавеющей стали |
JIS G 3463 | Трубы котла и теплообменника из нержавеющей стали |
JIS G4305 | Стандартная спецификация на нержавеющую сталь, холоднокатаную полосу из нержавеющей стали. |
Химические и механические свойства нержавеющих труб:
Химический состав материала | Состав материала | 201 | 202 | 304 | 316L | 430 |
---|---|---|---|---|---|---|
С | = 0.15 | = 0,15 | = 0,08 | = 0,035 | = 0,12 | |
Si | = 1,00 | = 1,00 | = 1,00 | = 1,00 | = 1,00 | |
Mn | 5.5-7.5 | 7,5-10 | = 2,00 | = 2,00 | = 1,00 | |
П | = 0,06 | = 0,06 | = 0,045 | = 0,045 | = 0,040 | |
S | = 0.03 | = 0,03 | = 0,030 | = 0,030 | = 0,030 | |
Cr | 13-15 | 14-17 | 18-20 | 16-18 | 16-18 | |
Ni | 0. 7-1.1 | 3,5-4,5 | 8-10,5 | 10-14 | ||
Пн | 2,0–3,0 | |||||
Механические свойства | Материальный элемент | 201 | 202 | 304 | 316 | |
Предел прочности | = 535 | = 520 | = 520 | = 520 | ||
Предел текучести | = 245 | = 205 | = 205 | = 205 | ||
Добавочный номер | = 30% | = 30% | = 35% | = 35% | ||
Твердость (HV) | <105 | <100 | <90 | <90 |
Диапазон размеров труб из нержавеющей стали:
NB | Размер | OD мм | 40S мм | 5S мм | 10S мм | S 10 мм | S 20 мм | S 40 мм | S 60 мм | XS / 80S мм | S 80 мм | S 100 мм | S 120 мм | S 140 мм | S 160 мм | XXS мм |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1/8 ” | 10. 29 | 1,24 | 1,73 | 2,41 | ||||||||||||
1/4 дюйма | 13.72 | 1,65 | 2,24 | 3,02 | ||||||||||||
3/8 дюйма | 17.15 | 1,65 | 2,31 | 3,20 | ||||||||||||
15 | 1/2 ” | 21.34 | 2,77 | 1,65 | 2,11 | 2,77 | 3,73 | 3,73 | 4,78 | 7. 47 | ||||||
20 | 3/4 дюйма | 26,67 | 2,87 | 1,65 | 2,11 | 2,87 | 3,91 | 3,91 | 5.56 | 7,82 | ||||||
25 | 1 ” | 33,40 | 3,38 | 1,65 | 2,77 | 3,38 | 4,55 | 4.55 | 6,35 | 9,09 | ||||||
32 | 1 1/4 дюйма | 42,16 | 3,56 | 1,65 | 2,77 | 3.56 | 4,85 | 4,85 | 6,35 | 9,70 | ||||||
40 | 1 1/2 ” | 48,26 | 3,68 | 1.65 | 2,77 | 3,68 | 5,08 | 5,08 | 7,14 | 10,15 | ||||||
50 | 2 ” | 60. 33 | 3,91 | 1,65 | 2,77 | 3,91 | 5,54 | 5,54 | 9,74 | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2 ” | 73,03 | 5,16 | 2,11 | 3,05 | 5,16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
80 | 3 ” | 88,90 | 5,49 | 2,11 | 3,05 | 5,49 | 7,62 | 7.62 | 11,13 | 15,24 | ||||||
90 | 3 1/2 ” | 101,60 | 5,74 | 2,11 | 3,05 | 5.74 | 8,08 | 8,08 | ||||||||
100 | 4 ” | 114,30 | 6. 02 | 2.11 | 3,05 | 6.02 | 8,56 | 8,56 | 11,12 | 13,49 | 17,12 | |||||
125 | 5 ” | 141.30 | 6,55 | 2,77 | 3,40 | 6,55 | 9,53 | 9,53 | 12,70 | 15,88 | 19.05 | |||||
150 | 6 ” | 168,27 | 7,11 | 2,77 | 3,40 | 7,11 | 10,97 | 10,97 | 14.27 | 18,26 | 21,95 | |||||
200 | 8 ” | 219,08 | 8,18 | 2,77 | 3,76 | 6,35 | 8,18 | 10.31 | 12,70 | 12,70 | 15. 09 | 19,26 | 20,62 | 23.01 | 22,23 | |
250 | 10 ” | 273,05 | 9,27 | 3,40 | 4.19 | 6,35 | 9,27 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19,26 | 21,44 | 25,40 | 28,58 | 25,40 | |
300 | 12 ” | 323.85 | 9,53 | 3,96 | 4,57 | 6,35 | 10,31 | 14,27 | 12,70 | 17,48 | 21,44 | 25,40 | 28,58 | 33.32 | 25,40 | |
350 | 14 ” | 355,60 | 9,53 | 3,96 | 4,78 | 6,35 | 7,92 | 11,13 | 15.09 | 12,70 | 19.05 | 23,83 | 27,79 | 31,75 | 35,71 | |
400 | 16 ” | 406,40 | 9,53 | 4,19 | 4,78 | 6,35 | 7. 92 | 12,70 | 16,66 | 12,70 | 21,44 | 26,19 | 30,96 | 36,53 | 40,49 | |
450 | 18 ” | 457.20 | 9.53 | 4,19 | 4,78 | 6,35 | 7,92 | 14,27 | 19,05 | 12,70 | 23,83 | 29,36 | 34,93 | 39,67 | 45,24 | |
500 | 20 ” | 508.00 | 9,53 | 4,78 | 5,54 | 6,35 | 9,53 | 15.09 | 20,62 | 12,70 | 26,19 | 32,54 | 38,10 | 44,45 | 50.01 | |
550 | 22 ” | 558,80 | 9,53 | 4,78 | 5,54 | 6,35 | 9,53 | 22,23 | 12,70 | 28. 58 | 34,93 | 41,28 | 47,63 | 53,98 | ||
600 | 24 ” | 609.60 | 9,53 | 5,54 | 6,35 | 6,35 | 9.53 | 17,48 | 24,61 | 12,70 | 30,96 | 38,89 | 46,02 | 52,37 | 59,54 | |
650 | 26 ” | 660,40 | 9.53 | 7,92 | 12,70 | 12,70 | ||||||||||
700 | 28 ” | 711.20 | 9,53 | 7,92 | 12,70 | 12,70 | ||||||||||
750 | 30 ” | 762. 00 | 9,53 | 6,35 | 7,92 | 7,92 | 12,70 | 12,70 | ||||||||
800 | 32 ” | 812.80 | 9,53 | 7,92 | 12,70 | 17,48 | 12,70 | |||||||||
850 | 34 ” | 863.60 | 9,53 | 7,92 | 12,70 | 17,48 | 12,70 | |||||||||
900 | 36 ” | 914.40 | 9,53 | 7,92 | 12,70 | 19,05 | 12,70 |
Размер трубы из нержавеющей стали
Трубы из нержавеющей стали используются в конструкциях и трубопроводах, где требуются свойства нержавеющей стали — высокая прочность, ударная вязкость и отличная коррозионная стойкость. Трубы доступны с наружным диаметром от 1/2 « до 36 » и с размерами от 05S до 80S и более по толщине стенки. Выпускается как сварной, так и цельнотянутый. Труба из нержавеющей стали матово-серого цвета.
Бесшовная нержавеющая труба используется в тех случаях, когда требуется внутреннее давление в трубе, например, в технологическом оборудовании, водоочистке и судостроении. Сварные трубы используются для строительных конструкций, которые подвергаются воздействию агрессивных сред, таких как морские и внешние применения.К ним относятся поручни, столбы и опорные трубы.
Почему нержавеющая труба?
Покрытие или катодная защита не требуется для нержавеющей стали в большинстве мест. Тонкая самовосстанавливающаяся оксидная пленка с высоким содержанием хрома обеспечивает защиту нержавеющей стали от коррозии, и допуск на коррозию не требуется. Стойкость к эрозии Нержавеющие стали намного более устойчивы к эрозии и коррозии, вызываемой высокими расходами и твердыми частицами, чем сталь. Они могут работать с высокими скоростями и турбулентностью (насосы) без эрозии толщины стенок.
- Низкий коэффициент трения
Нержавеющая сталь сохраняет свойства низкого гидравлического трения по сравнению со стареющими стальными трубами с цементным покрытием или корродированными стальными трубами, что приводит к более низким потерям давления воды и экономии затрат на перекачивание.
Нержавеющие стали обладают отличной пластичностью, их можно формовать и сваривать в легкие формы, что упрощает транспортировку и установку трубопроводов. Трубы из нержавеющей стали очень взаимозаменяемы и легко соединяются с другими системами водопровода и другими материалами с помощью муфт и фитингов.Трубы из нержавеющей стали можно заказать длиной 20 и 40 футов и даже длиной 60 футов для труб диаметром до 16 дюймов. Ковкий чугун доступен только длиной до 20 футов. Количество соединений и, следовательно, стоимость сокращается для длинных трубных секций из нержавеющей стали.
Труба сварная из нержавеющей стали
, ГОСТ 9940-81 / ГОСТ 9941-81 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т 12 «, 14», 16 «, 18», 20 «, 24». 28 «
Сварные трубы из нержавеющей стали DIN 17457 1.4301 / 1.4307 / 1.4401 / 1.4404 в соотв. EN 10204-3.1B Труба сварная из нержавеющей стали ГОСТ 9940-81 / ГОСТ 9941-81 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т
YUHONG SPECIAL STEEL занимается сварными трубами и трубами из нержавеющей стали уже более 10 лет, каждые
За
год реализовано более 5000 тонн труб и труб из нержавеющей стали. Наш клиент уже покрыл более 45
стран. Наши бесшовные труба и труба из нержавеющей стали шириной использовались в горнодобывающей, энергетической, нефтехимической промышленности,
.
Химическая промышленность, пищевая промышленность, бумажная промышленность, газовая и жидкостная промышленность и т. Д.
Стандартная спецификация:
ASTM A249 / A249M — Стандартные технические условия 10a для сварного котла из аустенитной стали, пароперегревателя,
Трубки теплообменника и конденсатора
ASTM A269-10: Стандартные спецификации для бесшовных и сварных труб из аустенитной нержавеющей стали
для категории общего обслуживания
ASTM A312 / A312M — 12: Стандартные спецификации для бесшовных, сварных и сильно холодных обработок
Трубы из аустенитной нержавеющей стали
ASTM A358 / A358M-08a: Стандартные технические условия на аустенитные соединения, полученные электросваркой плавлением
ASTM A778 — 01 (2009) e1: Стандартные технические условия на сварную неотожженную аустенитную нержавеющую сталь
Изделия из стальных труб
ASTM A789 / A789M — 10a: Стандартные спецификации для бесшовных и сварных труб из ферритно-аустенитной нержавеющей стали для общего обслуживания
ASTM A790 / A790M — 11: Стандартные спецификации для бесшовных и сварных труб из ферритной аустенитной нержавеющей стали
Другие, такие как BS, JIS, DIN, EN, ГОСТ, мы все можем предоставить.
Марка материала:
Американский стандарт | Аустенитная сталь: TP304, TP304L, TP304H, TP304N, TP310S, TP316, TP316L, TP316Ti, TP316H, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, 904L… Дуплексная сталь: S32101, S32205, S31803, S32304, S32750, S32760 Другие: TP405, TP409, TP410, TP430, TP439 ,… |
Europen Standard | 1.4301,1.4307,1.4948,1.4541,1.4878,1.4550,1.4401,1.4404,1.4571,1.4438, 1.4841,1.4845,1.4539,1.4162, 1.4462, 1.4362, 1.4410, 1.4501 |
Россия Стандарт | 08Х17Т, 08Х13,12Х13,12Х17,15Х25Т, 04Х18Н10,08Х20Н14С2, 08Х18Н12Б, 10Х17Н13М2Т, 10Х23Н18,08Х18Н10,08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х187Н109Т, 12Х187Н109Т, 12Х187Н12Т |
Размер Диапазон :
Производство | Внешний диаметр | Толщина стенки |
Труба сварная | 6. От 00 мм до 3600 мм | от 0,5 мм до 48 мм |
Чистовая обработка:
Раствор, отожженный и травленый
ASTM / DIN / JIS / GOST Бесшовные котельные стальные трубы и трубы
Котельные трубы часто работают при высоких температурах и высоких давлениях, в трубах дыма и воды при высоких температурах возникают эффекты окисления пара и коррозии, поэтому требуется прочная сталь с высокой прочностью высокая стойкость к окислению и хорошая организационная стабильность, котельная труба высокого давления в дополнение к химическому составу и механическим свойствам, гидростатические испытания, проведенные корнем, на развальцовку, испытание на сплющивание.Поставка стали на термообработку. Кроме того, готовая микроструктура стали, размер зерна, есть определенные требования обезуглероживания.
Спецификация бесшовных котельных стальных труб и труб:
Стандарт | Материал | Тип | Процесс | ||||
GB / T3087-2008, GB / T5310-2008 | 20 #, 10 #, 20G , 25MnG, 15MoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG | Бесшовная стальная труба | Горячекатаная и горячекатаная | ||||
Размер | |||||||
Диаметр | Толщина | 7 | 5 Длина | 4MM-50MM | требования клиентов | 114-630MM * 4-50MM |
бесшовные котельные трубы широко используются в котельной, нефтяной, химической промышленности, химическом волокне, металлургии, медицине, машиностроении, бумаге, сохранении тепла, охлаждение, механическое оборудование, продукты питания, электричество, вода, строительство, авиация, аэрокосмическая промышленность, судостроение, судостроение, охрана окружающей среды и теплообменник котлов юр.