Чем обработать древесину для долговечности: Страница не найдена — Строительство беседок

Чем обработать древесину для долговечности

9 советов по выбору средств для защиты древесины от гниения, влаги и возгорания

Древесина – универсальный строительный и отделочный материал. Из дерева строят дома, беседки, заборы, из него делают мебель, его используют в качестве наружной и внутренней отделки. Такая популярность объясняется экологичностью материала и его прекрасным внешним видом, но, увы, врагов у дерева много – оно боится огня, влаги, насекомых, перепадов температур и солнечных лучей. Ранее древесину защищали составами на основе соли и уксуса – сегодня же промышленность позволяет производить более эффективные средства, которые дарят дереву долговечность и устойчивость к негативным факторам внешней среды. Этих составов настолько много, что правильно выбрать средство для защиты древесины от гниения, огня и прочих воздействий становится непросто. Разберемся в основных аспектах грамотной покупки.

Средства защиты древесины направлены против разных негативных воздействий, и выбор зависит от того, в каких условиях будет эксплуатироваться материал. Главными врагами древесины считаются:

• влага (туман, дождь, повышенная влажность в помещении). Дереву свойственна способность впитывать влагу и разбухать при ее повышенном содержании в окружающей среде и, наоборот, усыхать в засушливое время. Такие колебания в объеме приводят, как минимум, к трещинам, а при возведении здания из дерева вся конструкция может серьезно пострадать. Поэтому необходимо обрабатывать древесину средствами, которые уменьшают влагопоглощение, но не влияют на способность «дышать»;
• плесень, грибок, мхи и насекомые часто поражают древесину при повышенной влажности и ограниченном доступе воздуха. Гниение, появления мха, распространение короедов, термитов, древоточцев и прочих вредителей влияет не только на внешний вид древесины, но и на ее структуру;
• огонь. Древесина легко воспламеняется и быстро горит. Пока нет средств, которые бы на 100% защищали от огня, но есть вещества, которые воздействуют на структуру и увеличивают время невозгораемости;
• УФ-лучи при длительном и интенсивном воздействии разрушают древесину, больше всего воздействуя на лигнин, вещество, которое обеспечивает жесткость и твердость.

Для повышения устойчивости ко всем этим факторам есть целый ряд специфических средств – комплексного состава пока не существует, поэтому если древесину необходимо защитить, например, и от влаги, и от огня, потребуется использование нескольких средств.

№2. Общие принципы выбора защитных средств для древесины

Вне зависимости от того, на борьбу с каким фактором направлено средство, при выборе обращайте внимание на такие нюансы:

• срок службы покрытия. Защитное средство может продержаться на поверхности около 2-5 лет, и если производитель указывает на упаковке подобные цифры, то, вероятно, он не врет, а вот к долговечности в 20-40 лет стоит относиться с осторожностью. Скорее всего, это просто маркетинговый ход, а мелкими буквами в незаметном на упаковке месте будет указано, что такой срок защиты возможен только при нанесении средства методом глубокой пропитки (это промышленная техника) или при условии вымывания состава, чего достичь невозможно;
• расход состава. Часто дешевые средства неприятно удивляют повышенным расходом состава, отчего вся их экономичность сводится на нет, поэтому при покупке стоит обратить внимание на указанные производителям цифры. Средний расход биозащитных средств составляет 200-250 г/м2, но никак не 500-600 г/м2, что можно увидеть на упаковках некоторых недорогих составов. Такой большой расход свойственен только огнезащитным составам;
• имя производителя. Качественные защитные средства можно изготовить только на высокотехнологичных производственных линиях, которые могут позволить себе крупные предприятия с известным именем. Ради своего спокойствия и гарантии результата лучше немного переплатить;
• универсальность. Некоторые компании предлагают комплексные средства, которые якобы защищают древесину и от огня, и от гниения, а действующие вещества, по заявлениям производителей, только усиливают эффект друг друга. Специалисты же утверждают, что даже вещества, которые могут быть в одном растворе, порой не только не усиливают действие друг друга, но и уменьшают защиту;
• состав и сертификат соответствия. В состав защитных средств входит масса веществ, каждому из которых отводится своя роль, но внимание стоит уделять основе препарата – это могут быть органические и неорганические вещества. Неорганические вещества, к которым относятся бихроматы натрия и калия, хлористые, хром- и фторсодержащие соединения, соли меди и цинка, негативно воздействуют на человека, металлы и цвет древесины, поэтому запрещены к использованию в Европе. Средства на органической основе более эффективны и позволяют избежать негативного воздействия на здоровье. Любое защитное средство должно иметь сертификат соответствия, подтверждающий его безопасность.

Для обеспечения максимально долгой сохранности древесины используют комплекс мер. Это конструктивные решения, заключающиеся в правильном размещении и планировке, а также регулярный контроль состояния древесины и непосредственно сами средства для защиты древесины.

Защитные средства могут быть нанесены такими основными способами:

• антисептирование – поверхностная обработка дерева. В частном строительстве может проводиться с помощью кисти или распылителей, а в промышленных условиях выполняется благодаря вымачиванию в защитных составах;
• консервирование проводят только в промышленных условиях. Для этого может быть использована автоклавная пропитка, когда обработка проводится под действием высокого давления, пропитка в горяче-холодных ванных или обработка автоклавно-диффузионным способом.

№4. Средства для защиты древесины от влаги

Повышенный уровень влажности – главный враг древесины, так как не просто ухудшает эксплуатационные качества, но и становится причиной появления плесени и грибка. Обработка, направленная на защиту от влаги, начинается еще с заготовки древесины, и большое значение имеет правильная сушка. Даже хорошо высушенный материал со временем начнет впитывать влагу, но и по этому параметру разные сорта древесины сильно отличаются. Лиственница, ясень, сосна, дуб более устойчивы к воздействию влаги, ель, пихта и бук – среднеустойчивы, а клен, береза и граб наиболее уязвимы. Ряд тропических деревьев (кумару, кусия, ипе, сизаль) практически не боятся влаги и нуждаются лишь в минимальной защите.

Важнейший показатель древесины – внутриклеточная влага. Для строительства можно использовать материал с показателем на уровне 5-20%, причем для устройства стропильных конструкций и внутренней отделки подойдет древесины с влажностью 9-15%, а для наружной обшивки – 12-18%.

Для уменьшения способности древесины впитывать влагу из окружающей среды, т.е. для снижения ее гигроскопичности, используют лаки, масляные пропитки и пасты, которые делятся на две группы:

• составы, образующие пленку на поверхности, не отличаются достаточной долговечностью, поэтому повторять обработку придется достаточно часто;
• проникающие составы более долговечны и способны попадать в поры древесины, используются для обработки заборов, оконных рам, стен дома, садовой мебели.

Как правило, гидрофобизаторы не меняют цвет древесины, а их эффект заключается в том, что капли воды просто скатываются с поверхности, не проникая в структуру. Ряд подобных средств обладает еще и морозостойким эффектом.

№5. Средства для защиты древесины от гниения, плесени и насекомых

Постоянная повышенная влажность, колебания температуры и интенсивное воздействие солнечных лучей делают древесину уязвимой перед микроорганизмами и насекомыми. В качестве профилактики появления плесени используют антисептики – средства, которые предотвращают, но не убивают бактерии. Уже во время заготовки древесины ее покрывают антисептиками, повторная обработка осуществляется после монтажа и зачистки древесины. Антисептики производят в виде жидкостей и паст, они также надежно защищают от поражения насекомыми. Есть антисептики грунтовочного типа, которые используют под лак и покраску, но проникновение и срок службы у них небольшой. Антисептики можно колеровать, а специалисты говорят, что таким способом намного легче добиться равномерного окрашивания стен, чем при использовании колерованного лака.

Если на древесине уже есть следы гнили, то перед использованием антисептика, необходима обработка фунгицидами – веществами, убивающими споры грибков и плесени. Основой в фунгицидных растворах может служить:

• вода. Это экологичные и недорогие составы, недостаток которых заключается в том, что они постепенно вымываются водой, поэтому подходят только для внутренней обработки древесины, которая не взаимодействует с влагой и грунтом;
• уайт-спирит. Такие препараты более устойчивы к внешним воздействиям, плохо вымываются водой, так как проникают глубоко внутрь древесины, но не совсем экологичны, обладают резким запахом, что значительно осложняет обработку.

При обнаружении на древесине следов воздействия насекомых следует провести обработку инсектицидными пропитками, которые выпускаются:

• на водной основе. Используются, в основном, для годовой защиты древесины при транспортировке и хранении;
• на алкидной основе – это более устойчивые средства, которые подходят не только в качестве лечебных препаратов, но и как профилактика.

Регулярный контроль состояния древесины на запах гнили, наличие белых тонких или синеватых и буроватых пленок позволит вовремя предотвратить гниение.

Порой могут понадобиться средства для отбеливания древесины и устранения синеватых, зеленоватых и черных пятен. Такие вещества наносят кистью на поврежденные места, и уже через несколько часов возвращается первоначальный цвет.

При покупке антисептических составов обращайте внимание, что разные породы впитывают составы с разной интенсивностью. Так, береза и бук обладают высокой впитываемостью, кедр, лиственница, дуб, липа, граб – средней, а ель и пихта – низкой. Кроме того, для разных целей используют совершенно разные составы. Если при транспортировке древесина нуждается лишь в профилактической обработке, то при возведении стропильной системы необходимо использовать трудновымываемые средства, которые часто окрашивают древесину в буроватые и сероватые оттенки, снижая ее декоративные качества, поэтому для фасадов такие средства не подходят.

№6. Средства для защиты древесины от огня

При воздействии огня древесина рано или поздно воспламеняется, правда, большие бревна сопротивляются огню намного дольше, чем доски, так как на их поверхности образуется обуглившийся слой, который медленно тлеет. Любые сколы и трещины повышают уязвимость перед пламенем. Для защиты древесины от огня используют антипирены, которые способны задержать воспламенение и распространение огня.

Антипирены выпускаются в таких формах:

• жидкие составы: лаки, пропитки, эмали и краски;
• твердые составы: засыпки и обмазки.

Ранее антипирены повсеместно выпускались в твердой форме, сегодня рынок предлагает преимущественно готовые жидкие растворы или концентраты. Такая форма выпуска позволяет использовать средство более эффективно и одновременно повысить безопасность, ведь при работе с порошками неизбежно попадание ядовитой пыли в организм, да и дополнительное оборудование требуется, что усложняет процесс обработки.

Антипирены по принципу действия делят на:

• активные, это, в основном пропитки, в состав которых входят соли фосфорной и борной кислоты. Под воздействием высоких температур они расплавляются, образуя защитный слой, который препятствует распространению огня;
• пассивные, к которым относят огнезащитные покрытия, создающие на поверхности древесины тонкий теплоотражающий слой. Он при воздействии высоких температур вспучивается, образуя экран из негорючей пены, который замедляет распространение пламени и обугливание древесины.

Самой качественной будет защита, нанесенная в промышленных условиях, но и самостоятельно с помощью кисти, валика или аэрозоля можно провести подобную обработку. Обрабатывать древесину с влажностью более 15% не рекомендуется. Для хорошо просушенного дерева подойдут составы на основе органических полимеров, а для не древесины с влажностью 10-15% для гарантии лучше использовать водорастворимые антипирены.  Небольшие деревянные элементы можно окунать в раствор и оставлять там на период от 30 минут до 24 часов.

По эффективности все антипирены делятся на группы:

• Г1 – средства, благодаря обработке которыми древесина после двухминутного воздействия пламени газовой горелки теряет до 9% массы;
• Г2 – средства с потерей массы до 25%;
• Г3 – средства, которые не обеспечивают должной защиты дерева.

Для обработки лестниц и несущих конструкций выбирают защитные средства класса Г1, во всех остальных случаях подойдут антипирены класса Г2. Если производитель и вовсе не указывает эффективность, то от покупки такого средства лучше отказаться.

№7. Средства для защиты древесины от ультрафиолета

Под постоянным действием солнечных лучей древесина начинает темнеть и разрушаться, поэтому если подобное влияние на материал неизбежно, негативные последствия обязательно необходимо предотвратить. Как правило, специальные добавки для предотвращения губительного воздействия солнечных лучей, входят в состав водоотталкивающих пропиток и биозащитных средств, лаков и красок, о чем будет свидетельствовать соответствующая надпись на упаковке.

Чтобы обеспечить древесине максимальную сохранность, ее обрабатывают защитными средствами в такой последовательности:

• антисептики на этапе заготовки и транспортировки, а также после сооружения конструкции, мебели, организации отделки;
• обработка антипиренами при необходимости;
• обработка влагоотталкивающими пропитками, которая также предотвратит вымывание антипирена и антисептика;
• нанесения лакокрасочных средств с защитой от ультрафиолета;
• герметизация стыков и швов с помощью акрилового герметика – немаловажный процесс, препятствующий проникновению в древесину влаги.

№9. Производители защитных средств для древесины

Полки магазинов заполнены различными защитными препаратами для древесины, но не все они одинаково эффективны. При выборе стоит обращать внимание на указания на упаковке, в т.ч. учитывать влияние средства на цвет древесины, его коррозионную активность и наличие запаха, а также учитывать имя производителя, которое становится гарантией качества. Среди всего обилия средств, выделить стоит продукцию таких компаний:

• Pinotex – эстонский производитель защитных средств для древесины. Его продукция получила огромную популярность на отечественном рынке. Выпускает составы для защиты древесины внутри и снаружи дома: грунтовки, пропитки, краски и антисептики. Отлично себя зарекомендовали антисептики грунтовочного типа, колерованные антисептики, а также антисептики с ультрафиолетовым фильтром. Защитные средства компании, предназначенные для использования на террасах и открытых площадках, названы одними из лучших;
• Tikkurila – концерн со 150-летней историей, заводы которого расположены в нескольких странах. Имя этого производителя – гарантия качества продукции, так как за всеми этапами производства тут тщательно следят. Средств защиты для дерева огромное количество, выпускаются под торговой маркой Valtti;
• Belinka Belles – словенский производитель, который стремительно завоевывает признание отечественных покупателей. Выпускает широкий спектр защитных средств, в т.ч. грунтовки-антисептики, несмываемый антисептик, специальные защитное средство для саун и уникальное гибридное покрытие;
• «Сенеж» — отечественная компания, которая выпускает полный комплекс средств для защиты древесины от любых негативных воздействий. Производит тонирующие антисептики у УФ-фильтром, антисептики для бань и саун (эти средства, кстати, считаются одними из лучших в своем роде), консервирующие антисептики, огне-биозащитные средства, вещества для отбеливания древесины;
• Neomid – бренд защитных средств от компании «Экспертэкология-Неохим». Отечественный производитель делает ставку на производство концентрированных препаратов, что удешевляет их стоимость. Популярностью пользуются антисептики для защиты древесины во влажной среде и грунте, антисептики с УФ-защитой, средства для отбеливания древесины, защиты от огня, а также вещества для обработки саун и бань.

Кроме того, неплохо показали себя защитные средства от белорусской компании Sadolin, немецкой Dufa, английской Dulux, отечественных компаний «Рогнеда» (торговая марка «Акватекс») и «Древесный лекарь».

Существует масса народных средств для защиты древесины от гниения и вредителей, но для достижения наилучших результатов лучше отдавать предпочтение профессиональным препаратам и наносить их в соответствии с инструкцией.

Пропитка древесины – долговечность и надежность

Дерево является основным материалом при постройке загородных домов дачного типа. Материал живой, хорошо поддается обработке, в деревянном доме тепло зимой и прохладно летом. Однако у древесины есть несколько врагов, от которых она может серьезно пострадать. Это, прежде всего, грибковые популяции, которые живут и размножаются на влажной, непросушенной поверхности деревянных конструкций дома. Грибы поражают древесину и в течение трех-четырех месяцев превращают ее в труху. В таких случаях требуется срочная пропитка древесины от гниения. Процесс загнивания влажных деревянных деталей дома скоротечен, и если он начался, то его уже невозможно остановить.

Еще один опасный враг деревянных домов – это жуки-древоточцы. От них также может спасти пропитка древесины. Жуков несколько видов, но работу вредители выполняют одну, превращают древесину в порошок. Принцип действия у всех один: жуки прогрызают многочисленные извилистые ходы в толще бревен, брусьев и досок. Дерево планомерно, но неотвратимо атакуется, и победа всегда остается за насекомыми. Причем древоточцы вгрызаются только в сухой материал, который легко перемолоть. Таким образом, влажное дерево подвержено гниению, а сухое уничтожается короедами. Есть ли выход из этого замкнутого круга?

Нужно вовремя предотвратить нашествие грибов, вызывающих гниение, и набеги жуков-древоточцев, превращающих древесину в опилки. Для этого делается пропитка древесины, но сначала пиломатериалы следует высушить. Лучше всесторонне обработать материал, приготовленный для постройки дома, и только потом начинать строительство. Высушиваем древесину, а затем пропитываем ее специальными составами, которые создадут защиту от загнивания и уничтожат насекомых.

Существует два основных вида сушки: естественная сушка, при которой доски и бревна выкладываются штабелями под навесом в расчете на продувание ветром в течение двух-трех месяцев. Этот способ не гарантирует полного отсутствия грибов, так как процесс слишком затянут.

Второй способ сушки заключается в размещении пиломатериалов в специальной сушильной камере. В течение нескольких дней в камере поддерживается принудительный нагрев до 80 градусов с постоянной циркуляцией горячего воздуха. В результате такой сушки возникновение грибов практически полностью исключается, а материалы остаются высушенными на долгое время. Теперь для уже кондиционных пиломатериалов, имеющих влажность в пределах 20 процентов, проводится пропитка древесины антисептиками. Существует целый ряд различных антисептиков – это водорастворимые и маслянистые препараты. Последние непригодны для использования в закрытых помещениях и являются сугубо промышленными по причине высокой токсичности.

Поэтому наиболее доступными антисептиками для ваших пиломатериалов будут водорастворимые. Это фтористый натрий или кремнефтористый натрий. Оба антисептика имеют порошкообразную консистенцию и используются в 4% растворе. Есть еще один препарат, с помощью которого может быть сделана пропитка древесины: ББК-3. Он отличается полным отсутствием токсичности и хорошо растворяется в воде. Все антисептические растворы можно с успехом использовать для поверхностной обработки пиломатериалов. Наносить антисептик следует обильным опрыскиванием поверхности древесины из краскопульта или обмазыванием широкой кистью. Нужно помнить, что чем больше будет нанесено слоев, тем эффективнее будет действие антисептика и тем глубже препарат проникнет в толщу древесины. Только глубокая пропитка древесины может обезопасить ваш дом от вредных насекомых и грибковой плесени.

Особенности и виды пропиток для дерева от влаги и гниения

Деревянный брус – легкодоступный, экологически чистый и эстетически привлекательный материал, который применяется в строительстве и отделке. На рынке представлено большое количество видов и оттенков бруса.

Следует отдельно отметить привлекательный внешний вид и удобство деревянных изделий. К сожалению, ввиду того, что дерево является материалом, созданным природой, оно сильно подвержено воздействию внешних факторов, таких как осадки, влага, содержащаяся в земле и воздухе, температура окружающей среды. Особенному риску подвергаются конструкции, постоянно находящиеся на улице. При длительном контакте с негативными влияниями происходит ухудшение визуальных свойств, а также прочности материала.

Технологии не стоят на месте, и теперь можно без труда защитить изделия из дерева от вредных факторов, достаточно подобрать правильные средство для ухода.

Причины и процесс гниения материала

Существует несколько основных факторов появления гниения и разрушения эксплуатационных свойств изделий из древесины, к ним относятся:

• воздействие осадков: дождя и снега;
• контакт с тающим снегом и влияние воды, образовывающейся вследствие этого;
• ветра с примесью пыли;
• зарождение и жизнедеятельность насекомых и различных микроорганизмов.

Процесс разрушения древесины необработанной специальным составом начинает происходить незаметно. Через некоторое время появляется гниль, которая не только портит внешний вид конструкции, но и уменьшает степень её долговечности. Избыточная влага при этом является основной причиной, способствующей процессу разрушения, так как она содействует образованию грибка на поверхности, после появления которого, образуется благоприятная среда для размножения древесных жуков, подтачивающие волокна древесной целлюлозы.

Деревянный брус следует обработать специально предназначенными антисептиками, чтобы защитить его от вредителей и гнили.

Важно отметить, что сооружения,  на которых образовалась гниль и плесень, оказывают негативное влияние на человеческий организм. Споры гнили и грибка, появившиеся в холодных углах, попадают в легкие и способствуют развитию хронических болезней. Вещи, хранящиеся вблизи гниющего дерева, впитывают его запах и быстрее становятся негодными.

Наиболее простым способом избежать неприятных сюрпризов, является четкое следование правилам проведения гидроизоляционных мероприятий и подбор качественных материалов для строительства, а также надлежащая защита.

Принцип действия защитных средств

Древесные пропитки убивают насекомых и препятствуют появлению грибка на поверхности материала, подобно медицинским препаратам, которые излечивают и предотвращают развитие болезни в человеческом организме. Гораздо менее затратное и простое дело предотвратить возникновение гнили и вредоносных организмов, чем потом пытаться от них избавиться.

В роли пропиток выступают вещества химического происхождения, имеющие различную этиологию и структуру. Есть средства, которые эффективны сами по себе и не нуждаются ни в каких вспомогательных растворах, но иногда необходим комплексный подход к обработке с применением нескольких составов. Ведь существуют микроорганизмы, устойчивые к негативным воздействиям, которые  требуют принятия серьёзных мер для уничтожения.

Период активной защиты антисептиков рознится и может варьировать от нескольких дней до 7 лет и более. Существуют средства, которые воздействуют на материал лишь на поверхностном уровне, а другие проникают вглубь и защищают его изнутри.

Примитивный состав можно изготовить самостоятельно в домашних условиях, например, давно известно, что обработка известью делает брус устойчивым к появлению гнили. Все же лучше прибегнуть к более современным и эффективным синтетическим смесям, произведенным в лабораторных условиях, которые работают комплексно в нескольких направлениях. Не забывайте, что важно внимательно ознакомиться с инструкцией по применению и тщательно ей следовать, так как неправильное использование можно привести к серьёзным последствиям, например, отравлению ядовитыми парами.

Как подобрать эффективную пропитку?

Разнообразие антисептических средств для деревянных изделий достаточно велико. Пропитки делятся на виды в соответствии с особенностями их использования:

1. Внутренние — внешние. Пропитки для внешней обработки являются более эффективными, но уровень их токсичности выше, чем у внутренних средств, которые мягко действуют на губительные микроорганизмы, не оказывая влияния на организм человека;
2. Органические — неорганические. Пропитки органического происхождения являются действенными, но вредными. Неорганическое средство недолго находится на обрабатываемой поверхности, за счет чего вредное воздействие на человека сводится к нулю.
3. Водные — неводные. Водная пропитка – это концентрат солей органической и неорганической природы, которые оказывают поверхностное действие или проникают вглубь материала. Неводные пропитки могут включать в себя смесь вспомогательных компонентов или всего один действующий элемент.

Пропитки для дерева от влаги и гнили, часто применяются в комплексе с огнеупорными средствами, которые дают древесине дополнительную защиту и продлевают срок службы. Часто можно встретить олифы и краски, обладающие дезинфицирующим действием, помимо декоративных функций, благодаря этому свойству обеспечивается защита деревянных изделий. Отдельно можно выделить масляные составы, которые воздействуют на дерево комплексно и сохраняют волокна целлюлозы и уничтожают микроорганизмы.

Таким образом, в специализированных магазинах можно приобрести разные варианты пропиток, как в форме раствора, так и в форме пасты. Наносить их следует не только на деревянную поверхность, но и на места стыков с грунтом.

Для обработки древесины, постоянно находящейся в земле, подойдут только конкретные виды антисептиков и пропиток. Проследите, чтобы средство обладало влагоустойчивыми свойствами, так как нахождение в земле способствует повышенному воздействию солей, осадков и воды.

Когда применение пропиток особенно необходимо?

При строительстве жилых помещений из древесины, часто применяются доски, главным врагом которых, является плесень, дающая старт началу биологического разрушения.

Чтобы не допустить порчу доски, её требуется, как следует просушить еще до начала строительства.

Важно! Учитывайте, что влажность материала напрямую зависит от времени года срубки.

Чтобы брус высох полностью, в обычных условиях потребуется не меньше года.

Доски следует хранить в особых условиях, не допуская контакта с грунтом. Если вы наметили строительство помещения подверженного постоянному воздействию влаги, то следует выбирать пропитку основываясь не негативных факторах, в данном случае повышенной влажности воздуха.

Кроме того, при строительстве влажных помещений важно правильно поместить дверь, предусмотреть печь, слив, а также вентиляцию.

Учитывайте, что деревянная входная дверь, помимо основных негативных воздействий, подвергается резкой смене температур, поэтому ей обработка пропитками особенно необходима.

Теперь вы знаете, как важна обработка древесины от гниения, а также знакомы с основными способами защиты деревянных изделий от негативного воздействия влаги, образования гнили. Вам остаётся лишь подобрать подходящее средство. При соблюдении инструкции и технологии обработки, сооружение будет служить долго и сохранит первоначальный внешний вид.

Обработка дерева для улицы пропитками и лакокрасочными покрытиями

Все фото из статьи

Древесина является одним из наиболее распространенных строительных материалов, из которых зачастую на загородных участках выполняют беседки, заборы, лавочки, веранды и пр. Чтобы все эти изделия смогли прослужить многие годы, необходимо периодически выполнять обработку древесины защитными составами от всевозможных негативных факторов. В данной статье мы подробно рассмотрим, как и чем правильно обработать дерево своими руками.

Обработка древесины для улицы

Общие сведения

На долговечность изделий из древесины негативно влияет ряд факторов:

• Грибки и микроорганизмы;
• Влага – уменьшает прочность древесины и создает благоприятные условия для развития микроорганизмов;
• Насекомые паразиты.

Если не защитить дерево от этих негативных факторов, то очень быстро изделие придет в негодность. Поэтому обработка является обязательной процедурой, причем от качества ее выполнения напрямую зависит долговечность деревянной конструкции.

На фото — пример необработанного сгнившего дерева

Выполняется данная процедура, как правило, в два этапа:

Ниже подробней ознакомимся с каждым из этих этапов.

Антисептическая пропитка для древесины

Пропитка

Предназначение

Решая чем обработать деревянную беседку на улице, лавочку или другую конструкцию, в первую очередь необходимо подобрать пропитку-антисептик.

Причем необходимо учитывать, что антисептики могут защищать дерево от разных негативных факторов:

• Плесени;
• Гниения;
• Насекомых-паразитов.

Правда, современные составы, как правило, оказывают комплексное воздействие, причем являются не только антисептиками, но и антипиренами, защищающими древесину от возгорания. Кроме того, зачастую пропитки содержат масло или воск, предотвращающий проникновение влаги в структуру дерева. Некоторые из них являются декоративными и могут использоваться вместо лакокрасочного покрытия.

Альтернативой пропиткам служат антисептические грунтовки. По сути, они оказывают такое же воздействие на дерево что и пропитки, но кроме этого улучшают адгезию лакокрасочного покрытия с деревом.

Нанесение пропитки

Обработка пропиткой

Процесс нанесения пропитки на древесину выглядит следующим образом:

• Прежде чем обработать деревянный забор на улице или любую другую конструкцию в первую очередь нужно подготовить поверхность. А именно – удалить старое покрытие, а также очистить от грязи и пыли.
• Затем поверхность надо ошкурить мелкой наждачной бумагой, что позволит пропитке лучше впитаться.
• После этого можно приступать непосредственно к нанесению состава. Покрыть поверхность грунтовкой можно при помощи кисточки или малярного валика. Некоторые виды пропиток втирают при помощи мягких тампонов.
• После просыхания, состав наносится на поверхность еще раз.

На этом процесс обработки древесины пропиткой завершен.

Акриловая водно-дисперсионная краска

Лакокрасочное покрытие

Виды покрытий

Большинство пропиток не в состоянии обеспечить полную защиту дерева, поэтому дополнительно поверхность нужно обработать краской или лаком для дерева. В настоящее время на рынке имеется огромный ассортимент всевозможных лакокрасочных покрытий.

От их выбора зависят такие моменты, как:

• Внешний вид изделия;
• Долговечность защитного слоя;
• Экологичность;
• Скорость высыхания обработанной поверхности и пр.

Алкидная эмаль

Ниже подробней ознакомимся с наиболее распространенными типами составов и их основными свойствами:

Яхтный лак

Совет! Выбирая чем обработать деревянное крыльцо на улице, следует учитывать дизайн дома и окружающего экстерьера.

Если, к примеру, дом отделан вагонкой, то наилучшим решением будет вскрытие крыльца полиуретановым или яхтным лаком.

Покраска

Чтоб лакокрасочное покрытие надежно защищало дерево необходимо не только подобрать подходящий его тип, но и правильно выполнить покраску.

Инструкция по обработке поверхности лаком или краской выглядит следующим образом:

• Первым делом необходимо устранить все имеющиеся дефекты на поверхности древесины – сколы, трещины и т.д. Для этого надо воспользоваться шпатлевкой для дерева. После этого обработанные участки нужно отшлифовать.
• Далее надо подготовить лакокрасочное покрытие – тщательно взболтать жидкость, если краска колеруется, то нужно добавить необходимое количество красителя, чтобы получить нужный цвет или оттенок.

Нанесение лака

• Затем покрытие наносится на поверхность. Для краски можно использовать кисть, малярный валик или даже специальный распылитель. Лак обычно наносится кистью либо мягким тампоном.

Наносить покрытие необходимо равномерным тонким слоем. Инструмент предварительно надо тщательно отжимать, чтобы не допустить потеков.

После просыхания первого слоя ЛКП наносится второй раз. Как правило, двух слоев достаточно, чтобы получить качественную поверхность.

Совет! После работы инструмент сразу же нужно тщательно отмыть, чтобы им можно было воспользоваться при следующей обработке древесины.

На этом процесс обработки дерева завершен.

Вывод

Обработка древесины является крайне ответственной процедурой, от которой зависит внешний вид деревянных конструкций и их долговечность. Для надежной защиты, обработка должна быть комплексной с использованием пропитки и лакокрасочного покрытия.

Ознакомиться с дополнительной информацией по озвученной теме можно из видео в этой статье.

Защита дерева от влаги и гниения: пропитки, антисептики, народные средства

Изделия из древесины отлично смотрятся, приятны на ощупь, а при правильном уходе долговечны. Предварительная обработка и уход во время всего срока службы очень важны. Без этого древесина потеряет вид или сгниет. Лакировка и покраска — далеко не единственная возможность защиты древесины. Во многих случаях помогает пропитка для дерева от влаги и гниения. Она защищает как детали конструкции, так и декоративные, и функциональные элементы. Просто используются разные составы с различными свойствами.

Содержание статьи

Зачем нужно защищать древесину

Дерево — традиционный строительный материал. Традиции строительства остались, а требования к эстетике, комфорту и безопасности изменились. Раньше никого особо не беспокоило, что сруб, пол или забор со временем становились темно-серыми и растрескивались.

Обработанная от влаги и гниения древесина сохраняет свои свойства на долгие годы

Теперь мы хотим, чтобы годами и десятилетиями наши деревянные дома, полы или настил, выглядели как качественно обработанные и только что установленные. А кроме долгого срока службы, желательно чтобы она еще и не горела. Поэтому, перед тем как делать что-то из древесины, ее обрабатывают. Причем не одним средством, а двумя или даже тремя.

Последние десятилетия обработка дерева от влаги и гниения происходит при помощи различных пропиток. Они могут быть водорастворимыми или на масляной основе. Составы проникают глубоко внутрь, делая древесные волокна невосприимчивыми к влаге, убивая грибки, насекомых и снижают возможность возгорания. Это позволяет длительное время сохранять внешний вид деревянных изделий, избегая рассыхания, разбухания, повреждения древоточцами, появления грибков и изменения цвета.

Качественная обработка древесины от гниения возможна при использовании хороших средств

Первичная обработка древесины от гниения происходит после высушивания. Иногда подвергать обработке от гниения могут и сырую древесину. Но стандартный порядок — высушить, затем обрабатывать.

Чем обработать древесину для долговечности

Отчего портится древесина? В первую очередь, от повышенной влажности, при которой в ней развиваются грибки, что приводит к плесени и гнили. Если с ними не бороться, они превратят дерево в труху. Чем обработать доски от гниения и влаги? Антисептиками. Их стоимость составляет 25–30% от стоимости материала, но без этой обработки сейчас не обойтись.

Это тоже древесина, хоть и уже непривлекательная

Виды антисептиков и их применение

Каким антисептиком обработать доски, зависит от того, что вы собираетесь с ними делать. Если их необходимо подготовить к хранению, то можно использовать транспортный антисептик. Он недорогой, не изменяет цвет древесины, проникает на достаточную глубину, убивая споры и микроорганизмы. Сохраняется в древесине до 6 месяцев.

Защита дерева от влаги и гниения на длительный срок должна быть другой. Требуется более дорогая консервирующая пропитка. Такие средства образует на поверхности пленку, предотвращающую проникновение влаги на долгое время. Здесь важно подобрать нужный антисептик по месту использования материала.

Прежде чем обработать доски от гниения и влаги, надо подобрать составы с требуемыми качествами

Для конструктивных элементов — балок, стропил, обвязок, важны качество обработки и свойства, а изменение цвета роли не играет. Для этих элементов применяют антисептические пропитки с высокой степенью защиты. Они окрашивают материал в бурый, зеленоватый или красноватый (противопожарные составы) цвета. Эти же составы подойдут под покраску темными или укрывистыми красками. Изменение цвета также помогает контролировать качество и плотность нанесения составов — необработанных участков быть не должно.

• Для защиты древесины без изменения цвета, есть специальные составы, которые сохраняют натуральный цвет. Есть так называемые водорастворимые грунты антисептики, и есть на масляной основе. Защита на масляной основе может быть органической или неорганической и выбирается в зависимости от следующего слоя.
• Если планируется тонирование, то наносятся антисептики, придающие выбранный оттенок. Одним материалом вы защищаете древесину и красите ее в требуемый цвет.

Как уже сказано, антисептики для обработки древесины дороги, даже отечественного производства. Есть более дешевые составы, которые, возможно, менее эффективны и/или более сложны в нанесении.

Народные средства для пропитки древесины

Не у всех есть желание или возможность покупать дорогостоящие средства для обработки древесины. Покупные варианты хороши тем, что имеют заранее известные свойства и определенные качество и не требуют длительной подготовки. Открыл, перемешал и начинаешь работать. Народные способы используемые для защиты дерева намного дешевле, но их приготовление — это целый процесс. А от соблюдения пропорций и/или последовательности действий зависят свойства и результат.

В защите дерева от гниения и влаги участвует далеко не единственный слой

Медный купорос как антисептик для древесины

Медный купорос — это прозрачные гранулы голубого цвета. Продается небольшими упаковками по 20–500 граммов, есть килограммовые упаковки, иногда — в мешках по 20–50 кг. Стоит недорого. Средствами на его основе можно обработать дерево от плесени, грибков и других биопоражений.

Медный купорос как средство для защиты деревянных конструкций

Медный купорос активно разъедает металлы, потому для работы не используйте металлические ёмкости или инструменты. Только пластик или стекло.

Как сделать пропитку для защиты из медного купороса

Водный раствор медного купороса — хороший антисептик для древесины. Не изменяет цвет после обработки, но со временем выветривается или вымывается. Так что такая бюджетная замена подойдет вместо транспортного антисептика. Он подходит для обработки сухой или подсушенной древесины.

Это недорогой способ защитить древесину от гниения и грибков. При помощи медного купороса можно добиться негорючести. Для этого в раствор извести добавляют медный купорос. Побеленная таким образом доска становится негорючей.

Железный купорос для защиты древесины

Еще одно недорогое антисептическое средство, которым можно заменить фабричный антисептик — железный купорос. Его используют в садоводстве, так что можно найти в магазинах такой специализации. Свойства примерно те же, но составы для обработки более сложные, как по количеству ингредиентов, так и по технологии приготовления. Эти составы придумали шведы и финны, у которых традиции строительства из древесины не менее старинные, чем у нас.

Железный купорос  (железо сернокислое) — гранулы зеленого цвета. Применяется в садоводстве

Финский рецепт защитной краски

Финский рецепт для защитной пропитки древесины. Он сохранит даже забор на десятилетия. Тут важна точность дозировки и последовательности приготовления. Берем следующие ингредиенты:

• 9 литров воды;
• по 1560 г. железного купороса и сухой извести, размолотой в порошок или сухого известкового пигмента;
• 720 г ржаной муки;
• 360 г кухонной соли.

Сварить краску с антисептическими свойствами можно самостоятельно и дешево

Если хотите иметь гарантированный результат, делайте все точно, ничего не меняйте. Есть уже множество вариантов с заменой ингредиентов, но насколько долго будет действовать измененный рецепт — неизвестно.

Как приготовить

Последовательность приготовления такая. В муку постепенно добавляем 6 литров воды, размешиваем до получения однородной массы. Должна получиться жидкая сметана. Проще и быстрее получится при использовании строительного миксера. Деревянной палкой будете без нагревания мешать долго. Как компромиссное решение — размешать палкой до полного растворения комков, затем немного подогреть.

Если добавить красного пигмента, получится примерно такой цвет

Остаток воды (3 литра) кипятим и постепенно вливаем, не переставая мешать. Получается клейстер средней густоты. Его ставим на огонь, помешивая, высыпаем соль, железный купорос и известковый порошок или сухой известковый пигмент. В результате получается не только пропитка, но и краска, цвет — коричнево-бурый. То есть одним составом не только защищаем древесину, но и окрашиваем.

Как получить другой цвет и как наносить

Если нужен цвет отличный от коричневого, получаем его при использовании известкового пигмента. Но помните, что исходный цвет буро-коричневый. На его основе голубой или светло-серый вы не получите. Краснокирпичный, охры и другие подобные получаем легко. Конкретно подобрать цвет можно на пробных замесах.

Краска наносится на древесину кистью в два слоя. Вторым слоем после полного высыхания первого. С течением времени цвет немного меняется, становится светлее.

Шведский рецепт краски для защиты древесины

Он отличается по составу, но технология приготовления аналогична. Базовый цвет — бурый. Ингредиенты нужны такие:

• 9 литров воды;
• по 520 граммов железного купороса, соли и известкового пигмента;
• 480 граммов натуральной олифы;

Порядок приготовления аналогичен, олифа добавляется в конце процесса. Есть варианты, в котором железного купороса берут 260 граммов и столько же железного сурика. Цвет состава смещается в сторону желтого. То есть, на его основе проще получить зеленые оттенки.

Правила нанесения

Обе пропитки для защиты древесины — финская и шведская — наносят на доски или бревна, которые раньше не окрашивались. Смолистые сорта лучше обессмолить. Для этого их обрабатывают раствором кальцинированной соды (на литр воды 50–100 граммов кальцинированной соды). Наносить теплый раствор (температура не меньше 40 °C) дважды, затем смыть теплой водой. Высохшую древесину можно красить.

Железный купорос входит в состав самодельной краски для обработки древесины

Наносить финский и шведский состав для защиты древесины лучше в пасмурный день. Или подобрать время так, чтобы на обработанную поверхность не светило солнце. После высыхания, краска, даже при механическом воздействии, не стирается. При осадках может течь подкрашенная вода, но на внешний вид это особо не влияет. Подобная обработка сохранит деревянные изделия, которые находятся на улице, 20 лет и более.

Финская и шведская краска-пропитка наносится в два слоя. Перед нанесением второго дождитесь полного высыхания первого. На это может уйти не один день. Густое связующее впитывается медленно. Чем суше древесина перед покраской, тем быстрее пройдет высыхание.

Профессиональные средства

Для начала о том, как, когда, каким образом и чем лучше наносить пропитку для дерева от влаги и гниения. Чтобы обработка досок антисептиком имела смысл, состав должен впитаться не менее чем на 5–7 мм внутрь. Лучше, если состав проникнет на 1 см. Это возможно, только если древесина сухая.

Обработка влажных досок антисептиком не имеет смысла, так как средство останется только на поверхности и вымоется/выветриться очень скоро.

Если обработка досок антисептиком была некачественной, она просто не будет работать

Идеально, если средство наносится сразу после камерной сушки в ванне под давлением. Но это возможно только на предприятии. Стоит такой материал в 4 раза дороже свежераспиленного. Для получения хорошего эффекта необходимо соблюсти ряд условий:

1. 1. Проводить обработку сухой древесины. Сухая — это с влажностью менее 20%. Чтобы не заказывать более дорогие сухие пиломатериалы, свежераспиленные раскладывают в проветриваемые штабеля и оставляют на не менее чем на месяц под навесом. Навес может быть временным — на штабель положите шифер или другой подобный материал.
   2. Для хорошего результата сухую древесину окунают в ванну с раствором не менее чем на 10 минут. Затем достают и сушат в проветриваемом штабеле еще пару недель. После этого можно пиломатериал пускать в работу.

      Без защиты от внешних воздействий древесина разрушается

   3. Результат будет хуже, если средство наносится при помощи кисти. Если наносить 2–3 слоя, будет несколько лучше, но все равно, окунание дает лучший эффект.
   4. Не применяйте для нанесения антисептика пульверизатор. Для защиты необходимо, чтобы средство впиталось в волокна древесины. В этом случае о пропитке речь не идет, это только поверхностное напыление.

Правила не слишком сложные, но их соблюдение — необходимое условие качественной защиты древесины от грибка и плесени.

Как сделать правильно

Пару слов о штабеле и ванне. Проветриваемый штабель — это когда пиломатериалы сложены с зазором и со всех сторон окружены воздухом. Древесина — доска или брус — выкладывается на сухие рейки/бруски вразрядку. Бруски раскладывают с шагом 1-1,5 метра поперек пиломатериала. Пиломатериал выкладываем на них не одну к другой, а с расстоянием не менее 2–3 см. Выложили ряд, снова бруски поперек и следующий ряд. Завершается штабель снова-таки рейками, на которые укладывается крыша. Так поступаем, если складируем не в сарае или не под навесом.

Пропитываем в ванной, высушиваем в проветриваемом штабеле

Ванну для пропитки доски или бруса сделать тоже несложно. Сбиваете из бруса прямоугольник. Длина должна быть больше длины вашего пиломатериала. Ширина — на несколько досок или бруса уложенных один возле другого. Внутри обтяните плотной пленкой и закрепите по краям скобами из строительного степлера,  формируя ванну. Наливаете средство и погружаете пиломатериалы. Глубина — чтобы можно было утопить доску или брус.

Если средства мало (сухая древесина его неплохо впитывает), то можно переворачивать бруски, выдерживая каждую сторону по 10 минут в пропитке. Избежать напрасной траты средства можно, если некоторое время выдерживать пропитанный пиломатериал над ванной. Кладем поперек ванны бруски, на них выкладываем уже пропитанный антисептиком материал и даем стечь излишкам обратно.

Чем обработать доски от плесени

На древесине чаще всего обнаруживается синяя и черная плесень. Есть еще плесень гниения, цвет имеет серый, часто присутствует на более низких сортах древесины, классифицируется как дефект. Позднее этот «дефект» может расползтись по всей доске. В древесине, которая находится в непосредственном контакте с грунтом, чаще встречается белая плесень.

Отбеливателем и антисептиком можно исправить положение

Чтобы избежать появления плесени на досках и брусе нужно, обязательно высушить материал и покрыть любым из антисептиков, подобрав по области применения (внутри дома или снаружи) и в зависимости от следующего слоя.

Чем обработать дерево в доме

Для работы в доме нужны пропитки для древесины, имеющие слабый запах. Большей частью это водные составы, которые наносятся в качестве грунтовки под финишный слой. Есть еще один путь — использовать составы на основе натуральных масел. Они не под покраску, а сами являются финишной отделкой, за счет содержания антибактериальных компонентов.

Всегда ли надо обрабатывать древесину перед покраской или лакированием? Нет. Если дом постоянного проживания с нормальной вентиляцией, можно и не делать пропитку антисептиком.

Некоторые антибактериальные пропитки сделаны на основе натуральных масел и имеют двойное назначение. Они содержат антибактериальные компоненты и тонирующие вещества. После нанесения не оставляют пленку на поверхности, впитываясь внутрь. Фактура древесины остается, только меняется цвет. И он не всегда в коричневых или желтых тонах. Есть даже синие, зеленые или другие не менее экзотичные для древесины.

Практические замечания

Антибактериальные пропитки для древесины на водной основе не образуют пленки на поверхности. В случае крайней необходимости ими можно обрабатывать влажную древесину. Она будет малоэффективна, так как глубокого проникновения не добиться и сохранятся условия для развития плесени и грибков.

Масла для древесины с антибактериальными добавками не закрывают текстуру, но тонируют

Это не краски, но изменяющие цвет древесины составы. То есть, одной обработкой добиваемся двойного эффекта — защищаем и наносим отделочный слой.

Чем обработать доски от грибка и гнили

Что делать, если поражения уже есть? Если грибок и плесень уже изменили цвет досок или вагонки и они потемнели? Есть «тяжелая артиллерия» в виде так называемых лечебных антисептиков для древесины. Они уничтожают грибки, плесень, жучков и следы их жизнедеятельности, осветляют ее. Это не только отбеливание, но еще и консервация, то есть предотвращение повторного заражения.

Пример действия лечебного антисептика: отбеливающий эффект иногда виден сразу. Иногда требуется подождать. При глубоком поражении может потребоваться двухслойное нанесение

Кроме того, биокомпоненты остаются внутри, защищая материал от повторного заражения. Примеры лечебных антисептиков для древесины:

• СЕНЕЖ БИО;
• GOODHIM N300;
• ПАФ-ЛСТ;
• HOMEENPOISTO.

С отбеливателем для древесины

Есть еще один способ убрать черноту и потемнение с досок. Нанести сначала отбеливатель для древесины, а когда он осветлит пораженные места, закрепить эффект антисептиком, который подходит для условий. Такая поэтапная обработка доски от гниения и влаги более затратная по средствам и по времени. Можно обработать доски от грибка столько раз, сколько нужно, чтобы чернота или синева исчезли полностью.

Устранить потемнение или посинение древесины помогут специальные отбеливающие составы

Отбеливатель для древесины может быть на основе хлора, кислорода, щавелевой кислоты. Хлорные препараты имеют характерный запах и известный всем отравляющий эффект. Потому большей частью, применяются для наружных работ. Кислородные составы не имеют запаха, также хорошо уничтожают почернение, могут применяться для жилых помещений, но хорошо работают и снаружи. Отбеливатель для древесины на основе щавелевой кислоты подходит для неплотных сортов древесины, в другие плохо проникает.

Примеры отбеливателей для древесины на основе органических растворителей: САГУС Стандарт для неокрашенной ранее древесины; Биощит 1 и 2 эффективны против жучков и плесени; ПРОСЕПТ 50 и САГУСТ стандарт — на основе хлора; НЕОМИД 500 — для глубоких поражений.

Особенности подбора

Если решили наносить два состава — отбеливатель, затем антисептик, проконтролируйте, чтобы они были совместимы. Также стоит подбирать и финишное покрытие, чтобы его можно было наносить на тот тип антисептиков, которым вы покрыли доски, вагонку и т. п. Чтобы избежать проблем, проще брать составы одной фирмы. Многие производители имеют стандартные наборы, для решения наиболее распространенных проблем.

Комплексное решение не всегда дешевле, но обычно, надежнее

Перед покупкой внимательно изучите рекомендации производителя. Некоторые составы пригодны только для неокрашенной ранее древесины, другие будут эффективны только для сухих досок. Могут быть особые требования по условиям эксплуатации, температурному режиму или интенсивности ультрафиолета.

Чем обработать дерево в бане

Баня отличается от всех других строений тяжелыми условиями эксплуатации: высокая влажность, плюс перепад температур, ведь часто эти помещения неотапливаемые. Антисептиками, которые справились бы с такими условиями, на основе неорганических веществ, доски в бане не обработаешь. Они не подходят для внутреннего применения. При нагревании вся химия будет в воздухе, и вместо оздоровления от банных процедур, есть шанс получить отравление.

Обработать доски в бане можно маслом с антибактериальными добавками для тяжелых условий эксплуатации. Обычно в описании написано, что их можно применять в банях. Примеры подобных составов:

Если есть необходимость сэкономить или нет желания применять вещества ненатурального происхождения, то можно покрыть доски в бане натуральным маслом. Конопляным, льняным, да хоть из тыквенных семечек, кроме подсолнечного, после него остается липкая пленка, к которой прилипает грязь.

Чем обработать доски от гниения на улице

Чтобы забор, беседка, настил, деревянная доска на террасе выглядели привлекательно длительное время, перед покраской их надо обработать. И здесь вопрос, чем лучше? Невымываемыми или плохо вымываемыми антисептиками, неважно на какой основе.

Есть специальные антибактериальные пропитки, которые также защищают от ультрафиолета, выдерживают как перегрев, так и морозы и крепко сцепляются с древесными волокнами, так что дождь и снег их не вымывают.

Обязательно обработайте забор из дерева, доски настила, беседку от гнили и плесени

Еще состав должен быть трудновымываемым. Древесина, которая находится на улице, имеет контакт с водой, поэтому защитные вещества должны закрепляться внутри и не вымываться осадками.

Пропитки для дерева на улице

Самый простой способ выбрать пропитку для доски — посмотреть у того производителя, которому доверяете. Если такого нет, внимательно читайте описание тех, которые попадаются в ваших магазинах. Покупать на рынке можно, только не желательно — при длительном хранении могут быть нарушены условия. Не все они выдерживают заморозку без последствий.

Хорошие характеристики у следующих составов:

• Сенеж ХМ-11. Зарубежный аналог — Селькур (пр-во Англия и США). Приемлем для защиты древесины, имеющей прямой контакт с грунтом, плохо вымывается. При правильной пропитке древесины сохранит ее 40–50 лет. Подойдет как для забора, так и для настила террасы. Внутри помещений к применению не подходит, так как от домашних грибков не защитит.
• Рогнеда Биосепт и Биосепт-Ультра. Первый вариант не меняет исходный цвет древесины, второй дает зеленоватый оттенок. Оба трудновыводимые, пригодны для длительной защиты от атмосферных воздействий и УФ. Сухой материал требуется выдержать в ванной с составом не менее 15–20 минут, затем несколько дней не допускать контакта с водой.

  С защитой Биосепт и Биосепт Ультра, беседка, терраса или забор, будут стоять 20 лет и больше

• Neomid Extra Eco. Безопасный препарат, которым можно покрыть забор, террасу или черновой пол. Подходит и для стен, но не для тех частей, которые в контакте с грунтом.

Обработка бруса от гниения и влаги будет качественной, только если пиломатериал погружать в ванну с раствором. Хоть в описании написано, что можно наносить кистью, валиком и из пульверизатора, гарантированный эффект будет только при погружении.

Чем обработать дерево от гниения в земле

Как сделать так, чтобы деревянные столбы не гнили? Самый дешевый и надежный способ — обжечь концы столбов, которые будут вкапываться в землю, до появления угля. Уголь отлично защитит от бактерий и грибков. А уменьшить впитываемость влаги можно, если перевернуть столб «корнем» вверх.

Обработать деревянные столбы от гниения можно отработанным маслом, если экология не важна, и средствами для древесины, в местах которые контактируют с грунтом

Если требуется обработать от гниения доски, кругляк, доску, вагонку и другие пиломатериалы, которые будут длительное время контактировать с грунтом, выбирайте из группы трудновымываемых антисептиков. Это будет гарантией длительной защиты от грибков и насекомых.

• Сенеж ХМФ, вариант ХМФ-БФ применяют для пропитки опор, ХМФС еще и не разъедает железо. То есть, хорош для пропитки обвязочного бруса.
• Сенеж ХФ-раствор. Подойдет для обработки нижних венцов, опорных конструкций как снаружи, так и внутри здания.
• Neomid 430 Eco. Этот состав пригоден даже для причалов. Экологически безопасен, может применяться для обработки доски для грядок.
• Pinotex Impra. Хорош для обработки столбов, лежней, но не выносит открытого атмосферного воздействия.

Правила нанесения будут в инструкции.

Чем пропитать дерево, чтобы оно не гнило — sdelayzabor.ru

Древесина – один из наиболее распространенных стройматериалов в мире. Она широко применяется как для возведения зданий, так и для внутренней отделки, благодаря прочности, долговечности и превосходным эстетическим характеристикам. Поскольку это натуральный материал, он подвержен биоразложению под действием влаги и микроорганизмов, поэтому важно предотвратить гнилостный процесс. Как и чем проводится обработка древесины от гниения?

Причины гниения

Основной враг древесины – это грибок, который вызывает ее гниение. «Заражение» может произойти в результате неправильного хранения и перевозки. Активное размножение микроорганизмов провоцирует целый набор сопутствующих факторов:

1. Повышенная влажность воздуха – до 90%.
2. Застой кислорода.
3. Воздействие влаги.
4. Перепады температур и промерзание.
5. Длительный контакт с почвой.

Грибок на древесине

Профилактика гниения древесины

Для предотвращения появления плесени еще до начала строительства существует множество профилактических мероприятий. Поскольку влажность дерева после сруба меняется от сезона к сезону, сушить в естественных условиях его необходимо минимум 1 год.

Выделяют ряд методов предотвращения процессов биоразложения и негативного воздействия влаги:

1. Гидроизоляция.
2. Окрашивание специальными составами.
3. Водонепроницаемость крыши.
4. Тепло- и пароизоляция.

Фундамент под сооружение из дерева всегда должен располагаться выше уровня грунта, также необходимо обустраивать систему дренажа и отмостки. Сад возле дома с высокими деревьями – плохая идея, поскольку они будут препятствовать естественной сушке.

Также для профилактики гнилостных процессов необходимо каждый год осматривать дом. Если выявлены признаки грибка, материал стоит взять на пробу для определения его влажности и плотности.

Профилактически мероприятия важны, поскольку у древесины, пораженной грибком, снижаются многие физические показатели: она становится до 30 раз менее твердой, в 3 раза менее плотной. Все это приводит к перекосу оконных проемов, подвижке стен, вплоть до расшатывания конструкции.

Если же биоразложение началось, его можно сдержать с помощью специальных средств – как магазинных, так и народных.

Антисептики

Если плесень уже появлялась, то предотвратить ее разрастание можно с помощью антисептических средств. Они подавляют размножение на деревянных поверхностях микроорганизмов, которые вызывают гниение.

Сегодня в магазине обычно есть что выбрать из антисептиков

При выборе конкретного средства следует обращать внимание на такие показатели, как возможный вред для человека и животных, антикоррозионные свойства и воздействие на качество дерева.

Все антисептики условно делятся на 3 группы:

1. Водорастворимые средства.
2. Маслянистые.
3. Пастообразные.

В особую категорию выделяют средства, растворимые исключительно в органических веществах.

Водорастворимые антисептики

Самая распространенная пропитка – фторид натрия. Его популярность объясняется набором существенных плюсов:

• высокая эффективность;
• хорошая проникающая способность;
• отсутствие неприятного запаха.

Фторид натрия не ухудшает эстетические свойства древесины и не вызывает коррозию деталей из металла, которые с ней контактируют. Для того чтобы защитить дерево от гниения, также нередко используют ББК-3 и ГР-48.

ББК-3 – это раствор буры и борной кислоты. Он относительно безопасен для людей и животных, а также обладает отличной проникающей способностью.

ГР-48 – это препарат на основе пентахлорфенола. Он защищает доски не только от негативного воздействия влаги и биоразложения, но и от синевы.

Нередко используются средства, в составе которых присутствует сразу несколько действующих веществ – например, ХХЦ на основе хромпика и хлористого цинка. Однако эта пропитка имеет 2 существенные минуса: токсичность и возможность окрашивания дерева.

Маслянистые и пастообразные антисептики

Маслянистые антисептические средства считаются самими сильными в своем роде. Они применяются для защиты деревянных стен от негативного воздействия влаги и почвы. Однако маслянистая пропитка обладает и двумя серьезными недостатками: резким неприятным запахом и способностью окрашивать древесину в темно-коричневый цвет.

Пастообразные антисептики состоят из трех основных компонентов:

1. Водорастворимого антисептика.
2. Наполнителя.
3. Глины или битума в качестве связующего звена.

Органически растворимые антисептики – это средства наподобие ПЛ, содержащие пентахлорфенол и нефтепродукты. Однако из-за высокой токсичности используются они редко.

Применение органически растворимых антисептиков оправдано для обработки дерева при воздействии влаги, чтобы избежать сушки. Используя эти средства, необходимо позаботиться об индивидуальной защите: перчатках и респираторе.

Как наносить пропитку на древесину

Для того чтобы обработать дерево антисептическим составом, используют разные методы. Наиболее эффективным способом считается погружение материала в ванны с активным веществом. Единственный минус метода – его дороговизна.

Второй способ – пропитка с использованием автоклавов. Этот метод основан на воздействии высокого давления, которое способствует глубокому впитыванию состава в материал.

Часто на доски наносят специальные пасты – они обладают хорошей проникающей способностью и эффективно защищают материал от грибка. Нередко антисептические средства наносят с помощью валиков, кистей или просто разбрызгивают из пульверизатора.

Нанесение антисептика при помощи кисти, а также пульверизатора

Наносить состав всегда необходимо на сухую поверхность, которая не была покрыта лаком или эмалью, поскольку в этих случаях средство не сможет впитаться.

Первым делом требуется обработать участки, на которых уже началось гниение. Обычно это торцы здания и срезы. Лучше всего проводить процедуру при температуре от +20 до +25. Если же температура опустилась ниже +5, обработка антисептиком не даст результата.

Народные средства для пропитки

Если гнилостный процесс не успел сильно разрастись, предотвратить дальнейшее разрушение дерева помогут народные средства:

1. Силикатный клей.
2. Сода и уксус.
3. Раствор бихромата калия.
4. Медный купорос.
5. Смола.
6. Соль и борная кислота.

Самый простой способ – применение силикатного клея. Требуется развести его водой, а полученный раствор нанести на участки, где наблюдается биоразложение. Также можно обработать места гниения содой, а сверху побрызгать уксусом из пульверизатора.

Бихромат калия используют, смешивая в равных пропорциях с серной кислотой. Полученным составом следует обработать не только доски на улице, но и до 50 см почвенного слоя.

Еще одно эффективное подручное средство для профилактики гниения древесины – медный купорос. Для приготовления состава берут 100 г вещества на 10 л воды.

Для наружной обработки можно использовать смолу, а также смесь из 1 кг соли и 50 г борной кислоты, которые размешивают в 5 л крутого кипятка. Такой состав необходимо нанести на древесину несколько раз, выжидая по паре часов, чтобы средство успело впитаться.

Обработка финским методом

Финский метод – это особый способ обработки древесины для защиты от влаги и гниения. Понадобится набор ингредиентов:

• соль;
• мука;
• вода;
• гашеная известь;
• железный купорос.

Такой состав держится на материале очень долго, не смываясь водой. Несмотря на безопасность способа, использовать его рекомендуется только для защитной обработки дерева, предназначенного для заборов и крыш.

Перечисленные ингредиенты необходимо смешать до консистенции, напоминающей сметану, причем основная часть смеси должна базироваться на муке и воде. После тщательного перемешивания состав следует немного подогреть на слабом огне, а когда он станет теплым, нужно быстро нанести его на доски.

После высыхания первого слоя необходимо обработать материал еще раз. Если состав к этому времени остыл, потребуется его еще раз подогреть.

видео-инструкция по монтажу своими руками, чем обработать деревянную беседку, скамейку, крыльцо, забор, цена, фото

Все фото из статьи

Древесина является одним из наиболее распространенных строительных материалов, из которых зачастую на загородных участках выполняют беседки, заборы, лавочки, веранды и пр. Чтобы все эти изделия смогли прослужить многие годы, необходимо периодически выполнять обработку древесины защитными составами от всевозможных негативных факторов. В данной статье мы подробно рассмотрим, как и чем правильно обработать дерево своими руками.

Обработка древесины для улицы

Общие сведения

На долговечность изделий из древесины негативно влияет ряд факторов:

• Грибки и микроорганизмы;
• Влага – уменьшает прочность древесины и создает благоприятные условия для развития микроорганизмов;
• Насекомые паразиты.

Если не защитить дерево от этих негативных факторов, то очень быстро изделие придет в негодность. Поэтому обработка является обязательной процедурой, причем от качества ее выполнения напрямую зависит долговечность деревянной конструкции.

На фото – пример необработанного сгнившего дерева

Выполняется данная процедура, как правило, в два этапа:

Ниже подробней ознакомимся с каждым из этих этапов.

Антисептическая пропитка для древесины

Пропитка

Предназначение

Решая чем обработать деревянную беседку на улице, лавочку или другую конструкцию, в первую очередь необходимо подобрать пропитку-антисептик.

Причем необходимо учитывать, что антисептики могут защищать дерево от разных негативных факторов:

• Плесени;
• Гниения;
• Насекомых-паразитов.

Правда, современные составы, как правило, оказывают комплексное воздействие, причем являются не только антисептиками, но и антипиренами, защищающими древесину от возгорания. Кроме того, зачастую пропитки содержат масло или воск, предотвращающий проникновение влаги в структуру дерева. Некоторые из них являются декоративными и могут использоваться вместо лакокрасочного покрытия.

Альтернативой пропиткам служат антисептические грунтовки. По сути, они оказывают такое же воздействие на дерево что и пропитки, но кроме этого улучшают адгезию лакокрасочного покрытия с деревом.

Нанесение пропитки

Обработка пропиткой

Процесс нанесения пропитки на древесину выглядит следующим образом:

• Прежде чем обработать деревянный забор на улице или любую другую конструкцию в первую очередь нужно подготовить поверхность. А именно – удалить старое покрытие, а также очистить от грязи и пыли.
• Затем поверхность надо ошкурить мелкой наждачной бумагой, что позволит пропитке лучше впитаться.
• После этого можно приступать непосредственно к нанесению состава. Покрыть поверхность грунтовкой можно при помощи кисточки или малярного валика. Некоторые виды пропиток втирают при помощи мягких тампонов.
• После просыхания, состав наносится на поверхность еще раз.

На этом процесс обработки древесины пропиткой завершен.

Акриловая водно-дисперсионная краска

Лакокрасочное покрытие

Виды покрытий

Большинство пропиток не в состоянии обеспечить полную защиту дерева, поэтому дополнительно поверхность нужно обработать краской или лаком для дерева. В настоящее время на рынке имеется огромный ассортимент всевозможных лакокрасочных покрытий.

От их выбора зависят такие моменты, как:

• Внешний вид изделия;
• Долговечность защитного слоя;
• Экологичность;
• Скорость высыхания обработанной поверхности и пр.

Алкидная эмаль

Ниже подробней ознакомимся с наиболее распространенными типами составов и их основными свойствами:

Яхтный лак

Совет!
Выбирая чем обработать деревянное крыльцо на улице, следует учитывать дизайн дома и окружающего экстерьера.
Если, к примеру, дом отделан вагонкой, то наилучшим решением будет вскрытие крыльца полиуретановым или яхтным лаком.

Покраска

Чтоб лакокрасочное покрытие надежно защищало дерево необходимо не только подобрать подходящий его тип, но и правильно выполнить покраску.

Инструкция по обработке поверхности лаком или краской выглядит следующим образом:

• Первым делом необходимо устранить все имеющиеся дефекты на поверхности древесины – сколы, трещины и т.д. Для этого надо воспользоваться шпатлевкой для дерева. После этого обработанные участки нужно отшлифовать.
• Далее надо подготовить лакокрасочное покрытие – тщательно взболтать жидкость, если краска колеруется, то нужно добавить необходимое количество красителя, чтобы получить нужный цвет или оттенок.

Нанесение лака

• Затем покрытие наносится на поверхность. Для краски можно использовать кисть, малярный валик или даже специальный распылитель. Лак обычно наносится кистью либо мягким тампоном.

Наносить покрытие необходимо равномерным тонким слоем. Инструмент предварительно надо тщательно отжимать, чтобы не допустить потеков.

После просыхания первого слоя ЛКП наносится второй раз. Как правило, двух слоев достаточно, чтобы получить качественную поверхность.

Совет!
После работы инструмент сразу же нужно тщательно отмыть, чтобы им можно было воспользоваться при следующей обработке древесины.

На этом процесс обработки дерева завершен.

Вывод

Обработка древесины является крайне ответственной процедурой, от которой зависит внешний вид деревянных конструкций и их долговечность. Для надежной защиты, обработка должна быть комплексной с использованием пропитки и лакокрасочного покрытия.

Ознакомиться с дополнительной информацией по озвученной теме можно из видео в этой статье.

Чем обработать древесину для долговечности: методы ухода за деревом | DECKEN

К списку статей
27 октября 2016

107

Натуральное дерево – один из самых экологичных, комфортных и красивых материалов для строительства. Все это приводит к потере как эстетичного внешнего вида, так и функциональных характеристик материала.

Залогом долговечности натурального дерева являются своевременная обработка защитными составами и соблюдение правил ухода. При этом только комплексный подход гарантирует устойчивый и продолжительный результат.

• Еще на этапе сборки дома утепляют межвенцовые швы.
• После окончания строительства древесину обрабатывают противогрибковыми растворами, инсектицидами, огнезащитными составами.
• Наносят грунтовку и финишное покрытие для внешних работ (обязательная часть подготовки поверхности, если в качестве финишного покрытия используют лак или краску; декоративные пропитки предварительного грунтования не требуют).
• Обрабатывают поверхности внутри помещения специальным натуральным покрытием.
• В конце герметизируют швы и трещины внутри и снаружи помещения, специальными составами защищают торцы постройки.

При всех преимуществах древесина не отличается устойчивостью к внешним воздействиям

Защитное или декоративное средство: нужно ли выбирать?

Нанесение защитных составов не исключает применения декоративных пропиток или покрытий. Исключение составляют огнезащитные препараты: их использование не предполагает нанесения поверх лаков, красок или масел.

Важно, чтобы защитные и декоративные покрытия были совместимы друг с другом: желательно использовать составы из одной линейки конкретного производителя со схожими составами. Например, декоративные масляные пропитки не будут ложиться поверх антисептика на водной основе.

Если ваша цель одновременно защитить древесину от внешних воздействий и придать ей более привлекательный внешний вид, не нужно использовать для этого целый арсенал препаратов.

Покрытия на основе натуральных масел и восков защищают дерево от:

• Ультрафиолета
• Грибковых поражений
• Температурных перепадов
• Воздействия влаги
• Загрязнений
• Поражений жучком
• Истирания

Бесцветные пропитки подчеркивают уникальный рисунок древесины, а цветные – придают полупрозрачный натуральный оттенок.

Любые цветные масла для дерева защищают его от воздействия ультрафиолета: чем темнее цвет, тем защита выше. Но нужно помнить, что темная древесина сильнее нагревается, а значит, более подвержена разрушению под воздействием ультрафиолета. Необходимо использовать пропитки со специальными УФ-фильтрами в составе.

Пропитка цветными маслами придает древесине естественный оттенок

Масла для обработки древесины: особенности и преимущества

В маслах для дерева сочетаются удобство применения, экологичность, экономичный расход и долговременный результат, а следовательно – высокая степень защиты деревянной постройки.

Рекомендации по применению составов на основе масел:

• Поверхности очищают от загрязнений и зашлифовывают.
• Масло наносят кистью, валиком или спонжем и оставляют на 15–35 минут в зависимости от желаемой интенсивности цвета (чем дольше цветное масло остается на поверхности, тем ярче будет оттенок).
• Излишки масла удаляют при помощи безворсовой ткани.
• Полностью высохшую поверхность снова шлифуют.

Частота обновления покрытия зависит от особенностей дома: какая древесина использовалась, насколько интенсивно эксплуатируют поверхности, в каких климатических условиях они находится и какой уровень температуры и влажности воздуха в помещениях.

Основное достоинство деревянного дома – это уникальный микроклимат, который обеспечивает натуральное дерево. Масляные покрытия не препятствуют «дыханию» древесины, пропитки полностью безопасны и не имеют неприятного запаха. Обработка маслом поможет сохранить самое ценное, что дарит вам природа.

Пропитка для дерева от влаги и гниения: особенности выбора

С древних времен дерево является одним из основных строительных материалов. Технический прогресс и развитие общества добавили в арсенал человека много новых источников сырья. Экологически чистой натуральной древесине удалось сохранить свои позиции, и она не перестает быть популярной. При возведении инфраструктур и ограждений зачастую предпочтение отдают дереву. Деревянный забор позволит любой постройке органично вписаться в окружающий пейзаж. Среди других преимуществ древесного материала – его дешевизна, он недефицитен и легко доступен, для монтажа конструкций из дерева достаточно простого набора инструментов, особых навыков не требуется.

Существует много вариантов исполнения ограждения из дерева – открываются широкие возможности для творческой самореализации, этот материал хорошо сочетается с постройками из любых других элементов. Единственный недостаток этого эстетичного материала – его недолговечность. Находясь под открытым небом, в среде с повышенной влажностью, незащищенные изгороди быстро приходят в ветхое состояние. Нивелировать этот изъян поможет пропитка для дерева, защищающая от влаги и гниения.

Почему и от чего необходимо защищать натуральное дерево

Дерево подвержено разрушительному воздействию окружающей среды. Это – влажность, резкие изменения температуры, различные виды плесени и жучков-вредителей, прямое воздействие ультрафиолетовых лучей, боится древесина и огня. Для того чтобы созданное заграждение дольше радовало глаз, его необходимо своевременно и правильно обрабатывать специальными веществами. Пропитка натурального дерева от влаги, гниения и других разрушающих внешних факторов существенно продлит срок службы изгороди.

Защита от влаги

Возведенная изгородь в процессе эксплуатации, находясь в условиях повышенной влажности, начинает разрушаться и терять внешнюю привлекательность. Связано это со следующими факторами:

• оставшаяся в материале влага может стать причиной гниения;
• внешнее воздействие атмосферных явлений в форме осадков, росы, тумана негативно сказываются на качестве пиломатериала;
• попавшая внутрь влага в процессе замерзания приводит к возникновению трещин.

Для защиты доски от сырости материал необходимо подготовить и обработать еще до начала монтажа. Просушенные доски желательно прострогать, при этом закроются поры на поверхности древесины, и это снизит возможность попадания внутрь волокон влаги.

Чем обработать древесину и доски от гниения

Следующий этап подготовки материала – выбор пропитки для его защиты от гниения. Смысл нанесения таких смесей сводится к тому, что она проникает в поры дерева и предотвращает попадание туда влаги, защищая тем самым доски от гниения. На строительном рынке доступны разнообразные антисептические пропитки, которые применяются для защиты деревянного забора.

Обработка доски может производиться и различными составами, которые можно приготовить в домашних условиях. Многие пропитывают древесину раствором медного или железного купороса. Дерево для пропитки необходимо не менее суток продержать в ванне с раствором, чтобы впоследствии оно не гнило. Другой дешевый способ обработать доски – пропитка нагретым отработанным машинным маслом.

Обработанным пропиткой изгородям не страшна влага, и срок их службы – значительно дольше.

Огнезащитная обработка древесины

Древесина – легковоспламеняющийся материал, поэтому внимание следует уделить и защите изгороди от огня. Особенно это касается тех участков заборов, которые находятся в непосредственной близости к открытым источникам огня и строениям, относящимся к категории повышенной пожароопасности, – различным мангалам и помещениям бань.

Для защиты от огня материал обрабатывают антипиренами, многие из которых содержат в своем составе и антисептик. Некоторые виды антипиренов проникают вглубь волокон древесины, но для их применения материал необходимо держать в ваннах с раствором. Чаще применяют химикаты, которые наносятся на внешний слой распылителем или кистью. Такие вещества создают на поверхности древесины защитную пленку. Действие последних из-за внешнего воздействия среды – менее долговечно.

Чем лучше обработать древесину от грибков, плесени, паразитов

Дерево – естественная среда обитания для многих видов грибковых микроорганизмов и насекомых-короедов.

Грибки оказывают разное влияние на древесину. Растительные виды грибка (синь и плесень) не разрушают древесину, но портят ее эстетическую составляющую, они образуют на поверхности пятна синего, серого и белого цвета. Гнилостный грибок проникает внутрь материала и на конечной стадии полностью его разрушает, превращая в труху. О развитии этого вида могут свидетельствовать появившиеся на поверхности пятна цвета ржавчины.

Короеды разрушают структуры ствола древесины, проедая ходы под корой. От них можно уберечь изгородь, своевременно освободив материал от коры.

Для развития в древесине микросообществ растений и насекомых нужна соответствующая среда. В первую очередь, это наличие влаги. Вышеописанные методы защиты древесины от влаги препятствуют развития в ней грибков и короедов. Для лучшего результата материал пропитывается долговечным раствором жидкого пергамина. Этот раствор подходит для использования во влажной среде. В нем содержатся антисептик и гербициды. Раствор проникает в поры материла, вытесняя оттуда влагу. Там он полимеризуется – образуются пробки, которые закупоривают отверстия и предотвращают доступ туда влаги и воздуха. Пергамин не боится плохой погоды – наносить его можно в условиях любой влажности. Обработка древесины скипидаром или гудроном также надолго защитит изгородь от влаги и вредителей.

Когда и как следует наносить защитное средство

Пропиточные защитные средства лучше наносить на сухие поверхности при отсутствии прямого солнечного воздействия. Наиболее благоприятна для работ пасмурная погода, не предвещающая осадков.

Правила нанесения покрытий

Независимо от того, какое средство подобрано для защиты ограждений, существует ряд общих правил и рекомендаций, которых следует придерживаться.

1. В первую очередь, это меры предосторожности. Многие лакокрасочные материалы – токсичны и огнеопасны. Необходимо защитить глаза, органы дыхания и открытые участки тела. Работать следует в маске, респираторе и перчатках.
2. Перед обработкой дерева защитными средствами поверхности необходимо подготовить: очистить от старых слоев краски, грязи и жиров.
3. Обработать доски можно с помощью металлической щетки и щетины.
4. Удаление грязи с помощью моющих средств облегчит последующее нанесение покрытий.
5. К готовым растворам прилагаются инструкции по применению – следуя им, получают наилучший результат.
6. Начинать обработку лучше с поврежденных участков, торцов и срезов.
7. Когда требуется покрытие в несколько слоев, после нанесения первого необходимо сделать перерыв для его просушки на 2-3 часа.

Чем обработать деревянный забор

Для защитной обработки деревянных заборов можно воспользоваться подручным народным средством или подобрать готовый заводской антисептический раствор. Имеющиеся в продаже пропиточные составы часто комбинированы и содержат вещества для отторжения влаги, антипирены для пожарной безопасности и гербициды для защиты от грибков и насекомых.

Народные способы

Древесина, как строительный материал, используется много веков, о том, как сделать пропитку для защиты дерева, хорошо знали наши предки. Дерево для забора можно обработать растворами, которые легко готовятся в домашних условиях.

1. Универсальная пропитка – обработка доски дегтем из березовой коры или смолой хвойных пород выше уровня земли.
2. Защитит пиломатериалы от гниения нагретое отработанное машинное масло. Наносится несколько слоев.
3. Нанесение растопленного битума или гудрона на предварительно обожженный слой.
4. Защита от влаги и гниения – 1%-ный раствор железного или медного купороса.
5. «Финский рецепт» раствора, состоящий из муки, железного купороса, соли и извести, разбавленный водой высокой температуры. Такой препарат, нанесенный в два слоя, – эффективная защита изгороди от гниения.
6. Обмазав смонтированную изгородь столярным клеем, можно защитить дерево от попадания влаги.
7. Части ограждения, уходящие в землю, могут быть обработаны раствором бихромата калия с серной кислотой в пропорции один к одному.
8. С помощью распылителя наносится раствор уксуса с содой.
9. Возможно нанесение раствора борной кислоты, соли и воды. На 10 литров воды добавляют одну часть борной кислоты и 20 частей соли.

Самодельные растворы для защиты подходят для применения к новым, не подверженным разрушению, конструкциям.

Готовые решения

Антисептические растворы, доступные на строительном рынке, изготовлены из химических составляющих, многие из которых довольно токсичны. Разнообразие их велико и, чтобы выбрать подходящую пропитку, нужно иметь представление об основных видах и свойствах. Самые опасные для человека – составы, содержащие олово и цинк.

Пропитка на водной основе

Такой состав – безопасен и быстро высыхает. Применять его можно для борьбы с грибком и профилактики гниения. От воздействия влаги такая пропитка защитит плохо – она легко растворяется.

Средство на масляной основе

Эта пропитка хорошо подходит для внешних работ. На обработанной таким средством поверхности древесины образуется пленка, которая защитит от попадания грибка и влаги. Зараженное плесенью дерево эта пропитка защитить не сможет.

Средство на летучей основе

Такой состав, кроме красителя, содержит легко улетучивающееся вещество. Эти средства не проникают глубоко в материал, но прочность пленки, которая создается на поверхности, обладает хорошими защитными качествами. Такая пропитка рекомендуется для использования в наружных работах, время ее высыхания – больше, чем у аналогов.

Пропитка декоративная

Эта влагостойкая пропитка внедряется глубоко в структуру дерева, вытесняет влагу и препятствует ее дальнейшему распространению. Кроме того, она придает изделию яркость, подчеркивая благородный натуральный оттенок. Это средство – не из дешевых, а проникновение его внутрь волокон занимает длительное время.

Покраска забора, как метод защиты

Традиционный способ защиты заборов от разрушения – покраска. Окрашивают деревянные поверхности обычно в два слоя – предварительно наносят грунтовку, а затем лакокрасочный материал. На новые изгороди вместо красящих средств можно нанести лак, который создаст водоотталкивающую пленку, не скрывая при этом естественную текстуру древесины. Поверхность перед покраской необходимо очистить от грязи, старых слоев краски и отшлифовать. Работы лучше проводить в сухую теплую погоду. Вред грунтовому покрытию и краске в период высыхания могут нанести солнечные лучи.

Особенности обработки забора

Обработка дерева для забора начинается с момента приобретения материала. Нанесение защитных средств на уже смонтированную изгородь по ряду причин – менее эффективно. Некоторые участки готового забора, например, боковые части доски, станут труднодоступны, а те, которые уходят под землю, окажутся вообще вне зоны досягаемости.

Способ применения зависит от типа пропитки, но, как правило, лучшей защиты от внешних факторов можно добиться, когда материал выдерживается в ваннах из растворов длительное время. Очевидно, что осуществить это возможно только до монтажа.

Последовательность обработки

1. Чтобы лишить естественной среды обитания короедов, дерево для забора нужно очистить от коры.
2. Если доски прострогать, это даст дополнительную защиту от влаги.
3. Части досок, которые будут находиться в состоянии наибольшего взаимодействия с агрессивной средой, с повышенной влажностью, уходят под землю, лучше дополнительно обработать гудроном.
4. Антисептические средства наносят повторно через некоторое время после монтажа.

Подготовка и просушка древесины

Если доски недостаточно просушены, можно выполнить сушку самостоятельно. Нужно уложить доски в штабель, подложив под нижний слой опоры из бревен, брусьев либо кирпича. Ряды укладываются с просветом в 2-3 см. Между слоями пиломатериала кладут прокладки из реек или обрезок досок с шагом 1-1,5 м. Уложенный таким образом штабель сверху накрывается для защиты от воздействия влаги. Торцы досок покрываются отработанным машинным маслом или масляной краской. Сушка может продлиться от нескольких недель до месяцев, в зависимости от толщины материала.

Пропитка и патинирование дерева

В первоначальном значении патина – это оксидная пленка, которая образуется на поверхности меди и придает ей более «ветхий» вид. Сейчас понятие патинирования применяется, когда речь идет о нанесении составов, создающих эффект старения не только на обозначенном металле, но и, например, на деревянной поверхности. Такой вид обработки может стать удачным дизайнерским решением в ряде случаев. Патинирующие составы, кроме декоративного эффекта, выполняют функцию защиты древесины от внешних воздействий.

Обработка древесины от гниения своими руками

Виды и способы

Для чего необходима защита древесины?

Популярность дерева как экологичного материала, применяемого в самых разных сферах, привлекает как крупных изготовителей, так и обычных пользователей. Но у древесины есть одна особенность, которую стоит учитывать. Она слобоустойчива перед влагой и гниением, поэтому подвергается специальной обработке.

Прежде чем начинать работу с этим природным материалом, нужно узнать, по каким причинам древесина нуждается в защитных манипуляциях со стороны человека.

• Дерево является материалом, который плохо переносит контакты с влагой. Большинство пород начинают быстро размокать и портиться из-за этого, вскоре подвергаясь процессу гниения.
• Нередко деревянные доски страдают от резких температурных изменений. Они могут начать коробиться и деформироваться.
• Древесина может серьезно пострадать от атак со стороны различных древесных паразитов – жучков. Они пожирают природный материал, из-за чего его качество быстро снижается.
• Подвержена древесина и грибковым образованиям. Та же плесень, которая часто образуется в условиях повышенной влажности, сильно портит качество и состояние экологичного материала.
• Самое опасное для дерева – контакт с огнем. Материал не только очень легко возгорается, но и активно поддерживает пламя.

Чтобы все перечисленные факторы не могли испортить или вовсе разрушить натуральный материал, используют специализированные продукты, надежно защищающие древесину. После проведения процедуры обработки ее эксплуатационные характеристики и стойкость к негативным внешним воздействиям резко возрастают. Срок службы дерева заметно увеличивается так же, как и срок службы конструкций, которые из него сделаны.

Варианты обработки

Защита древесины от грибка осуществляется с помощью ряда заранее проведенных превентивных мероприятий. Выбирают тот или иной вариант исходя из бюджета и условий эксплуатации сооружения.

В строительных магазинах в наличии разные варианты таких средств – как в форме раствора, так и в виде пасты. Наносить защиту следует не только на деревянную поверхность, но и на места соприкосновения с грунтом. Глубина пропитки при этом составляет около полутора метров. Наилучшим образом подойдет раствор бихромата калия (5 %) или серной кислоты (5 %). Новотекс, Пинотекс, Биокрон и Биосепт – антисептики, которые полностью готовы к использованию.

Для обработки дерева, находящегося в земле, подойдут только определенные группы антисептиков и пропиток. Проследите, чтобы средство было влагоустойчивым, так как под землей материал больше подвержен воздействию солей и влаги. Покрывать этим препаратом необходимо все поверхности сооружения, которые попадают под воздействие атмосферных осадков.

Пользователи часто ищут:

• Пропитки для древесины
• Чем покрасить беседку
• Защита для дерева для наружных работ

Различают искусственную и естественную сушку. Первый вариант осуществляется с помощью петролатума или хранения древесины в специальных камерах с повышенным температурным режимом. Процесс происходит быстро: время варьируется от одного часа до нескольких дней, а грибок при таких условиях погибает.

Естественная сушка – более подходящий вариант для самостоятельного проведения. Древесину оставляют под навесом на открытом воздухе или хранят в хорошо проветриваемое помещение. Процесс занимает много времени: от одной недели до нескольких месяцев, зато такой способ не требует больших материальных затрат и гарантирует надежную защиту материала.

Высокий фундамент обеспечивает долгий срок службы строения из дерева

Рейтинг

Видео: пример формирования короба

Как действует защита от влаги и гниения для дерева

Выше уже говорилось, что одной из причин развития гнили является высокая влажность. В некоторых случаях это следствие осадков, а в других – естественное состояние для конкретной местности (например, приморских районов). В любом случае, задачей номер один для предотвращения появления гнили является защита древесины от внешней влаги. Чем обработать дерево от гниения и влаги? Для этого можно приобрести специальные препараты, продающиеся в строительных магазинах.

Они наносятся на поверхность и делают её водоотталкивающей. Вода, попадая на стены дома, будет моментально скатываться вниз, а не оставаться на древесине, постепенно впитываясь и приводя к развитию гнили.

Некоторые из них наносятся комплексно и имеют более высокую эффективность, долговечность. Другие наносятся поодиночке – это обходится дешевле и занимает меньше времени. Зато и срок службы у них заметно меньше.

№4. Средства для защиты древесины от влаги

Повышенный уровень влажности – главный враг древесины, так как не просто ухудшает эксплуатационные качества, но и становится причиной появления плесени и грибка. Обработка, направленная на защиту от влаги, начинается еще с заготовки древесины, и большое значение имеет правильная сушка. Даже хорошо высушенный материал со временем начнет впитывать влагу, но и по этому параметру разные сорта древесины сильно отличаются. Лиственница, ясень, сосна, дуб более устойчивы к воздействию влаги, ель, пихта и бук – среднеустойчивы, а клен, береза и граб наиболее уязвимы. Ряд тропических деревьев (кумару, кусия, ипе, сизаль) практически не боятся влаги и нуждаются лишь в минимальной защите.

Важнейший показатель древесины – внутриклеточная влага. Для строительства можно использовать материал с показателем на уровне 5-20%, причем для устройства стропильных конструкций и внутренней отделки подойдет древесины с влажностью 9-15%, а для наружной обшивки – 12-18%.

Для уменьшения способности древесины впитывать влагу из окружающей среды, т.е. для снижения ее гигроскопичности, используют лаки, масляные пропитки и пасты, которые делятся на две группы:

• составы, образующие пленку на поверхности, не отличаются достаточной долговечностью, поэтому повторять обработку придется достаточно часто;
• проникающие составы более долговечны и способны попадать в поры древесины, используются для обработки заборов, оконных рам, стен дома, садовой мебели.

Как правило, гидрофобизаторы не меняют цвет древесины, а их эффект заключается в том, что капли воды просто скатываются с поверхности, не проникая в структуру. Ряд подобных средств обладает еще и морозостойким эффектом.

Как обрабатывать дерево пропитками от гниения?

Наносить водоотталкивающую пропитку для дерева лучше всего при сухой и теплой погоде. Перед нанесением средства от влаги и гниения обрабатываемые поверхности нужно тщательно очистить, поскольку загрязнения препятствуют нормальной адгезии и полноценному проникновению состава в структуру материала

Для получения наилучшего эффекта важно соблюдать пропорции, рекомендованные производителем (если средство предполагает разбавление).

При нанесении антисептических составов рекомендуется:

• Водные и другие маловязкие лазури наносить пульверизатором, а более густые – кистью или валиком.
• Учитывать время высыхания выбранной пропитки – оно зависит от типа средства.
• Для внутреннего использования выбирать экологически чистые составы, абсолютно безопасные для людей и домашних питомцев.
• Наносить столько слоев, сколько рекомендует производитель.
• Повторять обработку с периодичностью, указанной в инструкции – слабые солевые растворы наносятся ежегодно, а тяжелые смолистые средства действуют несколько лет.
• Применять приобретенную лазурь строго по назначению.
• Ознакомиться с правилами применения антисептика и четко следовать им.

Рекомендации по выбору и использованию пропиток для дерева

Пропитка должна обеспечивать надежную защиту древесины от гниения, грибковых поражений и биологического разрушения, но при этом быть абсолютно безвредной для людей, животных и окружающей среды. Именно такие средства предлагает компания «ВЕРНИСАЖ паркет». Пропитки из нашего каталога:

• имеют натуральный растительный состав, поэтому могут без малейшего риска использоваться для внутренних работ по дереву;
• обеспечивают отличный эффект на длительный период времени;
• легко наносятся;
• глубоко проникают в структуру древесины;
• формируют надежный водоотталкивающий барьер;
• улучшают эксплуатационные характеристики материала и защищают его от негативных воздействий внешней среды.

Виды средств для защиты дерева

Потребители при выборе жидкостей для защиты древесины от влаги и гниения обращают внимание на ее высокую эффективность. Но, кроме этого, вещество должно быть не вредным для здоровья человека

Чаще всего растворы, которые влияют на сроки долговечности древесины и способны предохранить её от негативных факторов, являются довольно опасными.

Абсолютно точно необходимо проигнорировать составы, содержащие соединения олова и цинка. Это самые ядовитые химические вещества. Рассмотрим подробнее, чем обработать древесину для её защиты.

Пропитка декоративная

Защита древесины от гниения и воды – это основная задача влагостойкой пропитки. Обрабатываемый таким составом материал используется для постройки бань, заборов, подвалов, беседок и прочее. Они используются как индивидуально, так и в комбинации с биогрунтовками. Последним веществом необходимо обработать доски перед окрашиванием.

Суть пропитки заключается ее в глубоком проникновении в структуру дерева и закупоривании таким способом его пор. При обработке дерева раствором ограничивается проникновение влаги в структуру дерева. Но кроме этого пропитка окрашивает деревянные изделия и таким способом придаёт их внешнему виду благородности.

Средство на масляной основе

Покрыть доски, чтобы не гнили, средством на масляной основе необходимо при использовании их наружных работ. Защита доски от гниения обеспечивается посредством образовавшейся плёнки после нанесения средства на поверхность. Причём, образовавшаяся плёнка на пропитанном в растворе дереве не позволяет впитываться воде, а, следовательно, препятствует проникновению грибка внутрь структуры дерева.

Недостатком такого средства является тот факт, что плёнка образуется на поверхности, и защитить от воздействия на дерево грибка, который уже живёт внутри, оно не способно. Жидкий состав пропитки является почти не токсичным, поэтому им покрывают деревянные элементы в домах, где проживают люди.

Пропитка на водной основе

Также для защиты дерева от влаги применяют пропитку, которая хорошо разбавляется в воде. Она абсолютно безопасна, при работе с ней не ощущается резкий запах, к тому же быстро высыхает. Пропитки, растворимые водой, используют для профилактики гниения древесины и проникновения грибка. Несмотря на это, данный состав не рекомендуют использовать в помещениях с высокой влажностью. Например, при постройке бани, сауны или погреба.

Составляющими таких растворов являются борная кислота, хлорид цинка и фторид натрия. Они лучше подходят для древесины, которая используется при заготовке мебели, изготовлении проёмов дверей, оконных откосов или рам.

Средство на летучей основе

Обработать дерево от гниения можно средствами, которые имеют легко улетучивающееся вещество. Изготовление составов основано на добавлении определённого вещества к красящим составам, такого как растворитель. Средства такого вида не способны проникнуть глубоко в структуру дерева, но при этом создают плёнку, прочность которой довольно высока.

Из-за летучести состав лучше использовать для наружных работ, но допускается применение и для внутренней обработки дерева в помещениях. К недостаткам летучих средств относят длительное время сушки пропитывающих материалов.

№8. Последовательность нанесения защитных средств

Чтобы обеспечить древесине максимальную сохранность, ее обрабатывают защитными средствами в такой последовательности:

• антисептики на этапе заготовки и транспортировки, а также после сооружения конструкции, мебели, организации отделки;
• обработка антипиренами при необходимости;
• обработка влагоотталкивающими пропитками, которая также предотвратит вымывание антипирена и антисептика;
• нанесения лакокрасочных средств с защитой от ультрафиолета;
• герметизация стыков и швов с помощью акрилового герметика – немаловажный процесс, препятствующий проникновению в древесину влаги.

Рекомендации по нанесению

Прежде чем покрыть дерево от влаги и гниения на улице, важно изучить рекомендации по нанесению защитных составов. Соблюдение приведенных ниже правил позволит в разы улучшить результаты проведенной работы:

Если дерево обрабатывается повторно, перед нанесением состава следует тщательно удалить старый слой

В зависимости от состояния поверхностного слоя древесины можно использовать растворитель, скребок или наждачную бумагу.
Если работы проводятся на открытом воздухе, важно отслеживать температурный режим. Оптимальный диапазон – от + 18 до + 25 градусов.
Если требуется нанесение дополнительного слоя защитного состава, делать это следует не ранее, чем через 3 – 5 часов после проведения первого этапа работ.
Рекомендуется нанести второй слой состава на трещины и срезы, если таковые имеются.
Прежде чем обработать дерево от гниения и влаги, требуется тщательно просушить материал, желательно – на открытом воздухе.

Перед проведением работ важно соблюсти правила безопасности, а именно – надеть респиратор и перчатки. Попадание на кожу и вдыхание паров защитных составов может нанести здоровью серьезный вред

Перед работой обязательно нужно надеть перчатки и респираторИсточник coffeesummit.org

№1. От чего и в каких случаях защищать древесину?

Средства защиты древесины направлены против разных негативных воздействий, и выбор зависит от того, в каких условиях будет эксплуатироваться материал. Главными врагами древесины считаются:

• влага (туман, дождь, повышенная влажность в помещении). Дереву свойственна способность впитывать влагу и разбухать при ее повышенном содержании в окружающей среде и, наоборот, усыхать в засушливое время. Такие колебания в объеме приводят, как минимум, к трещинам, а при возведении здания из дерева вся конструкция может серьезно пострадать. Поэтому необходимо обрабатывать древесину средствами, которые уменьшают влагопоглощение, но не влияют на способность «дышать»;
• плесень, грибок, мхи и насекомые часто поражают древесину при повышенной влажности и ограниченном доступе воздуха. Гниение, появления мха, распространение короедов, термитов, древоточцев и прочих вредителей влияет не только на внешний вид древесины, но и на ее структуру;
• огонь. Древесина легко воспламеняется и быстро горит. Пока нет средств, которые бы на 100% защищали от огня, но есть вещества, которые воздействуют на структуру и увеличивают время невозгораемости;
• УФ-лучи при длительном и интенсивном воздействии разрушают древесину, больше всего воздействуя на лигнин, вещество, которое обеспечивает жесткость и твердость.

Для повышения устойчивости ко всем этим факторам есть целый ряд специфических средств – комплексного состава пока не существует, поэтому если древесину необходимо защитить, например, и от влаги, и от огня, потребуется использование нескольких средств.

Народные способы

Чтоб эффективно уберечь древесину от гнили и воздействия влаги, разрешается использовать не только покупные составы от известных производителей, но и различные народные средства.

Медный купорос

Обработка дерева, при которой используется железный или медный купорос, считается самой доступной и простой. Указанные средства позволяют на длительный период предупредить образование на дереве гнили. Купорос смешивается с древесными соками, после чего эффективно препятствует проникновению в пиломатериал влаги. Рассматриваемое народное средство может немного изменить оттенок материала – это обязательно нужно учитывать перед применением.

Масло

Дерево обрабатывают маслами с давних времен. Чаще всего использовалось льняное масло, которое очень хорошо очищало материал и дополнительно укрепляло его структуру. Дерево, промазанное льняным маслом, начинает обретать хорошую адгезию. Наносить такую защиту можно кистью или распылителем.

Подойдет для защитной обработки и масло тика, либо тунгового дерева. Такие составы позволяют деревянному основанию набрать больше прочности. Они легко и быстро впитываются. Специалисты также рекомендуют обрабатывать дерево горячими маслами – так они гораздо лучше и быстрее добираются до деревянной структуры, эффективнее защищая ее при этом.

Березовый деготь

Для эффективной защиты древесины идеально подойдет обыкновенный березовый деготь. Часто вместо него люди пользуются еловой живицей. Указанные составы отличаются тем, что источают сильный запах. Пропитки являются липкими и довольно маркими, из-за чего работать с ними бывает крайне неудобно – приходится запастись терпением.

Дерево, ранее обработанное березовым дегтем, впоследствии нельзя подвергать окраске, шлифованию, другим видам обработки. Материал, на котором присутствует нанесенное средство, выглядящее как смола, легко воспламеняется.

Гудрон

Гудрон и сегодня помогает остановить процесс естественной порчи дерева. Чаще всего к подобному средству обращаются, чтобы защитить подземные древесные конструкции или нижние срубовые венцы, на которые больше всего влияют негативные внешние факторы. Гудрон необходимо прогреть и смешать с соляркой перед применением. То же требуется сделать, если для обработки будет применяться битум. Защита с применением подобных составов демонстрирует довольно высокую эффективность.

Лучшие средства российского рынка

Эти гидрофобизаторы пользуются значительной популярностью у профессионалов и домашних мастеров.

V33 Extreme Climate

Пропитка на водной основе для экстремальной защиты древесины имеет 12-летнюю гарантию. Влагооталкивающими свойствами препарат наделяет воск. Препарат образует микропленку, позволяющую древесине дышать.

Антикоррозийные компоненты предохраняют металлические детали от коррозии. Линейка представлена 12 цветами. Продукт также содержит УФ-фильтры. Extreme Climate можно использовать внутри и снаружи строений.

В более ранних версиях продукт назывался лазурью, пропиткой, новое название — антисептик.

Flugger Wood Tex Transparent

Лессирующая пропитка на основе алкидного масла и акриловых смол, диспергированных в воде, создает на поверхности полуматовую защитную пленку. Текстура — густая, желеобразная, удобная в нанесении. Средство разработано для экстерьерных работ. При соблюдении технологии нанесения и двухслойном покрытии срок службы покрытия достигает 10 лет. Полное отвержение происходит за 48 часов.

Goodhim TEXTURE 651 БАЗА А

Основа кроющего антисептика — акриловая дисперсия. В состав также включены биоциды, фунгициды, масла, восковая эмульсия. Средство используется на неокрашенных, окрашенных, потемневших древесных материалах, а также для окраски в светлые тона. Гидрофобизатор не подходит для обработки пола. Выпускается препарат в двух вариациях: А — белая, С — прозрачная.

Dufa Wood Protect

Средство оберегает деревянную поверхность не только от влаги, но и от грязи. Пропитка изготовлена по новой технологии. Алкидная составляющая способствует глубокой защите материалов изнутри, а акрилатная дисперсия образует пленку.

Средство предназначено только для стен и потолков, и не должно использоваться на полу и других поверхностях с механической и химической нагрузкой. Dufa Wood Protect подходит, в том числе, и для экзотических пород древесины.

Средство отличается вязкой, желеобразной (тиксотропной) структурой, и не образует капель при нанесении. Текстура покрытия — матовая. В коллекции представлено 8 вариантов оттенков — от белого и бесцветного до палисандрового.

Pinotex Ultra Lasur калужница

Состав образует влагооталкивающий слой, не скрывающий текстуру древесины. Производитель включил в состав УФ-фильтр и компоненты, предупреждающие обрастание водорослями, плесенью. Защитные свойства обеспечиваются алкидной смолой и льняным маслом. Покрывной слой напоминает лак, и придает окрашенной поверхности водо- и грязеотталкивающие свойства. Средство рекомендовано для наружных работ.

Tikkurila Eko Wood

Лессирующий антисептик на основе органического растворителя помогает защитить древесину снаружи здания. Средство глубоко проникает в древесину, замедляет разложение волокон, вызванное воздействием влаги. Колерованные составы также обеспечивают устойчивость материала к воздействию ультрафиолета.

Виды пропиток по назначению

Пропитка для древесины может иметь различные характеристики по типу воздействия. В каждом отдельном случае подбирается та, которая подходит больше всего.

Антисептики

Антисептические свойства пропитки направлены на защиту дерева от гниения и образования грибка и плесени, от нападений различных насекомых. Их отдельные составляющие исключают воздействие биологических факторов.

Хороший антисептик отличается высокой стойкостью. Он глубоко проникает в структуру материала, не имеет неприятного запаха и полностью безвреден для людей. Для защиты во время хранения и транспортировки производится поверхностное опрыскивание. При монтаже рекомендуется обработка путем замачивания.

Огнезащита

Для защиты от возгорания используются кислотные, щелочные и солевые пропитки. С дополнительными защитными слоями такие средства обеспечивают высокую противопожарную безопасность, сохраняют свои характеристики долгое время. Смеси полностью безопасны для живых существ.

Кислотные составы являются самыми надежными в этом вопросе. При этом обеспечивается дополнительная прочность материала с сохранением гигроскопичных характеристик.

Щелочные пропитки используются намного реже. Они нарушают структуру дерева и совсем не подходят для обработки видимых поверхностей.

Самыми неэффективными считаются солевые растворы. Со временем кристаллы соли выступают на поверхность и портят внешний вид изделия.

Срок действия противопожарного слоя на наружных поверхностях составляет 2 года. При внутренних работах – 5 лет. Принцип действия состоит в том, что вещества, входящие в состав пропитки, под действием высоких температур плавятся и образуют тонкую пленку, препятствующую попаданию кислорода.

https://youtube.com/watch?v=OVM64WBv1kk

Морозостойкость

Морозостойкие жидкости предназначены для сохранения свойств древесины при температуре около -40 °С. Они обладают антисептическими и защитными характеристиками.

Водоотталкивающий эффект

Благодаря наличию в составе воска и масел обеспечивается абсолютная защита дерева от проникновения влаги. Поскольку разрушается массив даже от водорода, находящего в воздухе, практически все пропитки обладают таким действием, но существуют и специальные средства, которые предназначены для обработки поверхностей в банях и саунах, для внешних работ.

Декоративные свойства

Декоративная пропитка для дерева, чаще всего акриловая, используется с целью подчеркивания естественной текстуры массива. В декоративных целях выбирают средства с нужным оттенком, матовой или глянцевой пленкой, которая образуется после высыхания.

Комплексные пропитки

Большая часть пропиток обладает сразу многими свойствами, отличается сложным составом, доступна в виде концентратов.

Наиболее востребованными являются антисептические пропитки с водоотталкивающими и противопожарными свойствами.

Для внутренних работ

Выбирая пропитку для обработки древесины, которая будет или уже установлена внутри помещения, в первую очередь обращают внимание на экологичность и безопасность раствора. Таким требованиям отвечают средства на водной основе, с натуральными растворителями и маслами

Условно все товары этой линейки можно разделить на 3 группы:

• антисептики, которые предназначены для защиты от гниения, образования плесени и грибка, перепадов температур, изменения формы и цвета;
• влагозащитные, которыми обрабатывают бани, чтобы защитить массив от постоянного воздействия высоких температур и влаги;
• огнезащитные, существенно или полностью снижающие риск возгорания.

Для наружных работ

При обработке древесины, которая будет постоянно находиться на улице и подвергаться воздействию различных вредных и атмосферных факторов, рекомендуется использование более агрессивных пропиток. При этом вред здоровью и экологичность, ввиду проведения работ на улице, отходят на второй план.

В первую очередь применяется антисептическая пропитка, которая не только не даст различным микроорганизмам жить и размножаться в структуре дерева, разрушая его, но и сохранит внешний вид, т. к. в процессе жизнедеятельности бактерий и грибков материал чернеет.

Если предварительно поверхности придали нужный оттенок, пропитка должна защищать от ультрафиолета.

Технология использования

Каких-то особых требований к нанесению пропитки для дерева от влаги и гниения нет. Все это похоже на нанесение краски или лака, поэтому своими руками с данным процессом можно справиться без труда.

Есть несколько рекомендаций:

обработку лучше проводить в сухую и теплую погоду;
наносить пропитки надо на очищенную поверхность;
в качестве инструментов используют кисти и валики, если площадь обработки большая, то жидкие составы по дереву можно распылять пульверизатором;
если работы проводятся на улице с использованием токсичных препаратов, то надо надеть средства личной защиты: перчатки, очки, респиратор;
обратите внимание на расход антисептиков, который производитель указывает на этикетке, не стоит его превышать, потому что много нанесенных слоев не означает увеличение их защитных свойств;
читайте правила использования пропиток для дерева, которые производитель обозначает на этикетке, строго следуйте им.

Есть некоторые сооружения, возводимые из пиломатериалов, которые постоянно подвергаются воздействию влаги. Это погреба, расположенные в земле. Здесь строение надо обрабатывать как снаружи, так и изнутри. Наружная обработка включает в себя полное покрытие влагозащитным антисептиком, плюс хорошая гидроизоляция в виде битумной мастики или горячим битумом.

Изнутри чаще проводят только обработку антисептическими составами. Лучше на масляной основе, потому что внутри погреба всегда влажно. Главное – обеспечить помещение хорошей вентиляцией.

Критерии выбора пропиток

Какой лучше выбрать антисептик для древесины, зависит от четырех критериев:

• экологичности и безвредности;  
• предназначения;  
• состава;  
• цены и экономичности использования.  

Экологическая чистота

Безопасность для здоровья становится наиболее актуальной при обработке помещений, где находятся дети. И в этом случае экологичность пропитки на первом месте, среди остальных факторов. 

Назначение

Отталкиваясь от целей, которые требуется достигнуть при обработке поверхности, пропитки подразделяются по своему предназначению.

Например, пропитка для досок от влаги и гниения, какая из них лучше будет указано ниже, должна предохранять дерево от грибков, плесени и воздействия воды. Их применяют в помещениях с высокой влажностью, таких как бани или сауны.

Также есть составы, хорошо сопротивляющиеся температурным перепадам – морозостойкие. Добавление компонентов, препятствующих горению, дает огнезащитные пропитки.

Введение в состав пигментов позволяют получить декоративные пропитки.

Пропитка сруба с коричневым колеромИсточник www.s-stroy39.ru

Также пропитки могут содержать в себе специальные УФ-фильтры и компоненты, сопротивляющиеся атмосферному влиянию. Большинство современных составов имеют комбинацию перечисленных качеств. 

Состав

Специалисты советуют приоритет отдавать водным составам. Они наиболее универсальны, экологически чисты, наносятся ручным и механическим способом.

Рассматривая антисептики, не стоит обходить вниманием акриловые препараты. Они обладают отличными показателями по защищенности от воды и отличатся демократичной ценой

Однако у них есть один недостаток – невозможность работать при пониженных температурах.
 

Пропитка на акриловой основеИсточник kraski-kapitel.ru

Есть еще одна составляющая, на основе которой выпускаются пропитки для дерева – это органические растворители

Такие составы обладают отличными защитными показателями, но при использовании следует соблюдать осторожность в виду токсичности многих составов

Выбирая, какой антисептик для дерева лучше выбрать, можно сразу подобрать и подходящий цвет состава, поскольку пропитка может нести и декоративные функции, менять оттенок древесины.

Расход

Решая, какой антисептик для дерева лучше, не стоит упускать из виду и такой важный показатель, как расход материала

Это распространенная ошибка многих – обращать внимание на цену и не учитывать расход.. Качественный состав дает надежную защиту после нанесения пары слоев, тогда как более дешевые требуют многослойных покрытий

В результате приобретать качественные составы более выгодно, чем их дешевые аналоги

Качественный состав дает надежную защиту после нанесения пары слоев, тогда как более дешевые требуют многослойных покрытий. В результате приобретать качественные составы более выгодно, чем их дешевые аналоги.

Нанесение пропитки Источник tovarim.ru

Народные методы защиты дерева

Люди давно начали искать способы предотвращения гниения древесины, поэтому существует ряд народных средств по защите этого популярного природного материала, из которых выделяют два основных.

Осмаливание

Представляет собой пропитывание сухой древесины смолой высокой температуры. Чаще этот способ применяется для дворовых построек, но иногда используется и для проведения внутренних работ с потолочными балками и половыми досками.

Обжиг

Поверхность материала обжигают паяльной лампой до насыщенного коричневого цвета. Дерево при этом должно быть влажным. После проведения процесса тщательно счищают с древесины образовавшийся нагар до появления годичных колец.

Оба способа считаются довольно действенными. После такой обработки останется лишь покрыть дерево лаком или влагоустойчивой пропиткой.

В заключение

Как можно заметить способов борьбы с плесенью довольно много. Можно воспользоваться промышленно выпускаемыми веществами или использовать проверенные народом методы

Если вы примените первый вариант, то важно внимательно ознакомиться с покупаемым средством. Прочитайте инструкцию по применению и саму этикетку

Важно, чтобы средство было не просрочено и не содержало большого количества опасных для здоровья веществ. Но лучше всего тщательно выбирать сами деревянные материалы и правильно их эксплуатировать. Тогда никакие плесневые грибки вам не страшны.

Улучшение характеристик изделий из дерева

Одно из направлений деятельности Scion — изменение свойств широкого спектра древесных материалов для расширения областей применения и мест, где можно использовать изделия из дерева.

Подробнее о изделиях из дерева и решениях для их обработки [pdf]

Материаловедение, инженерия и технологии

Биологические процессы влияют на химический состав и структуру древесины и влияют на такие свойства, как прочность, жесткость и взаимодействие древесины с водой.

Понимание этих взаимодействий позволяет нам использовать химию, биологию и физику для изменения свойств материалов и разработки материалов с новыми характеристиками и поведением.

Расширенные характеристики материалов, аналитические возможности и микроскопия поддерживают наши исследования.

Прочтите о DiscBot, полуавтоматическом сканере свойств древесины Scion или посмотрите DiscBot в работе [YouTube]

Связаться с

Дуг Гонт, ученый, анализ материалов, характеристика и тестирование

Модификация древесины

Сушка, термическая, химическая и другие обработки могут улучшить стабильность, долговечность, структурные характеристики и внешний вид древесины, расширяя области применения и рынки для изделий из дерева.

Прочтите обзор методов модификации древесины [pdf]

Прочтите о нашей возможности лицензирования модифицированной древесины хвойных пород [pdf]

Сушка древесины с использованием тепла

Сушка снижает содержание влаги в древесине, чтобы предотвратить деформацию, усадку или другие проблемы во время использования. Контролируемая сушка в печи или печи позволяет переработчикам древесины увеличить производительность и лучше контролировать конечное содержание влаги, улучшая качество и стоимость продукции. Компания Scion имеет более чем 50-летний опыт работы с производителями в разработке технологий сушки для сосны лучистой.

Контакт

Стив Райли, ученый, разработка процессов

Термическая модификация

Нагревание древесины до 160–260 ° C в отсутствие кислорода (торрефикация) вызывает необратимые изменения химического состава древесины, которые улучшают ее долговечность и характеристики. Мы изучаем происходящие изменения, чтобы понять, как они влияют на свойства древесины, и оптимизировать условия торрефикации.

Мы работаем над термической модификацией сосны лучистой, эвкалипта и других пород, включая tōtara.

Обезвоживание или сверхкритический CO

₂ экстракция

Двуокись углерода ведет себя как газ и жидкость в сверхкритических условиях и может использоваться для извлечения воды и других соединений из деревянных элементов. Процесс обезвоживания не влияет на конечное качество древесины. Обезвоженная древесина может подвергаться дальнейшим химическим модификациям для производства ценных деревянных изделий.

Пилотная установка по сверхкритическому обезвоживанию CO ₂ Scion производит обезвоженный материал как для исследований, так и для помощи тем, кто хочет использовать технологии для разработки и оценки прототипов продуктов.

Прочтите об извлечении ценных биохимических веществ с помощью сверхкритической экстракции.

Химическая модификация древесины

Химические вещества, проникающие в древесину, могут связываться с химически активными частями клеточных стенок. В некоторых случаях введенный химикат может полимеризоваться на месте. Химическая модификация может значительно улучшить стабильность размеров, устойчивость к гниению и вредителям, а также изменить цвет древесины, что позволяет использовать древесину в широком диапазоне применений.

Мы концентрируемся на понимании того, что происходит в клетках древесины, разработке процессов удаления воды, введении химикатов и удержании их в клетках древесины, а также на характеристике получаемой древесины.

Прочтите о химических модификациях, повышающих ценность сосны лучистой.

Процесс Scion, в котором используется уксусный ангидрид (ацетилирование, например, Accoya®), коммерциализирован. Древесина, модифицированная фурфуриловым спиртом (фурфурилирование), также коммерчески доступна (например, Kebony®).

Контакты

Элизабет Даннингем, ученый

Дуг Гонт, ученый, анализ материалов, характеристика и испытания

Повышение устойчивости древесины к гниению и насекомым: консервация древесины

Консерванты для древесины и системы носителей на биологической основе являются альтернативой химическим консервантам для древесины, таким как медь-хром-мышьяк (CCA), использование которых ограничено на некоторых экспортных рынках и неприемлемо для многих потребителей.Мы выявляем и тестируем натуральные соединения с положительными противогрибковыми свойствами для достижения защиты от опасности h4 для древесины, используемой в оконных и наружных дверных столярных изделиях.

Прочтите об исследовании антиплесневых свойств эфирных масел
Послушайте, как Трипти Сингх рассказывает о биологическом консерванте для древесины (RadioNZ)

Новое исследование, проведенное нашей командой по консервации древесины, привело к лечению частично разрушенного каркаса в «дырявых зданиях» », что избавило от необходимости полностью заменять дерево при ремонте.

Отраслевые стандарты и протоколы испытаний

Scion является членом Совета по сохранению древесины Новой Зеландии, и сотрудники Scion консультируют по Новой Зеландии и международным стандартам химической консервации древесины и древесины, используемой в строительстве.

Мы предлагаем услуги по тестированию деревообрабатывающих заводов, консультантов по соблюдению требований древесины и поставщиков строительных материалов, включая ускоренные процедуры тестирования наземных систем консервирования. Мы также разрабатываем новые протоколы тестирования для промышленных стандартов Новой Зеландии и Австралии.

Прочтите о кладбище Scion, где древесина и другие материалы подвергаются длительному воздействию стихийных бедствий.

Лаборатория Scion Veritec предоставляет услуги по тестированию коммерческих консервантов для древесины.

Контакты

Трипти Сингх, руководитель группы Wood Science Design

Изделия из специальной древесины

Изучаются новые возможности производства эвкалиптов, пихты Дугласа, кипарисов, других экзотических и местных пород.

Партнерство по производству специальных изделий из древесины (SWPP) — это семилетнее партнерство, поддерживаемое Министерством по бизнес-инновациям и занятости (MBIE) и лесной промышленностью через фонд Forest Grower Levy Trust.

Прочтите о том, как правительство и промышленность планируют работать вместе, чтобы решить проблемы географического распространения, малых масштабов и переработки, чтобы превратить древесину из различных пород в продукцию с высокой стоимостью.

Варианты обработки недолговечных эвкалиптов, пихты Дугласа и кипарисов

Усадку и внутреннюю проверку трудноосушиваемых пород можно уменьшить с помощью предварительной обработки диоксидом углерода в сверхкритическом состоянии перед сушкой в ​​печи. Эта технология также может быть применена к местным породам, включая тутару и бук.

Местные виды

Тутара, каури и другие виды могут принести Новой Зеландии многочисленные выгоды. В рамках поддержки индустрии, основанной на местных деревьях, мы развиваем лучшее понимание плотности и прочности древесины тамара и сравниваем свойства каури из разных источников.

Контакты

Элизабет Даннингем, ученый

Дуг Гонт, ученый, анализ материалов, характеристика и испытания

Повышение полезности, производительности и долговечности композитов на древесной и биологической основе

Композиты на основе древесины могут принимать самые разные формы от простых клееных балок до законченных композитов, состоящих из нескольких материалов в сложной ориентации, разработанных для оптимизации наилучших свойств каждого компонента.Эти материалы имеют кардинально разные инженерные характеристики. Сравнительный обзор уникальных механических и инженерных свойств каждого типа древесных композитов приведен в главе 12 Справочника Министерства сельского хозяйства США по древесине (2010). В этой статье основное внимание будет уделено различным отношениям влажности и их влиянию на долговечность каждого типа композита. Полезнее всего оценивать каждую в отдельности.

Балка клееная

В простейшем виде ламинированная балка представляет собой очень полезный композит, который позволяет изготавливать элементы гораздо большего размера из пиломатериалов меньших размеров.Балка по-прежнему в основном деревянная, и с ней будут возникать те же проблемы, что и с материнскими досками. Ламинированные балки обычно используются внутри помещений, где они защищены от намокания, но многим архитекторам нравится эстетика этих балок, и они уже давно используют их на открытом воздухе. В результате концы балок задерживают влагу, что приводит к гниению и преждевременной замене. Закрытие верхних поверхностей и концов открытых балок может снизить этот риск, но гораздо разумнее обработать балку консервантами перед установкой.

Балки могут быть изготовлены из пиломатериалов, обработанных консервантами, или обработаны после укладки. Обработка перед укладкой позволит получить более тщательно защищенную балку, но она также создает проблемы, связанные со склонностью некоторых консервантов мешать склеиванию. Предварительная обработка перед ламинированием также создает необходимость строгать предварительно обработанную пластину до ее окончательных размеров перед укладкой. При строгании также удаляется часть консервантной обработки, снижается эффективность защитного барьера (особенно в балках, построенных из более тонких пород заболони), и в результате получается обработанная консервантом строгальная стружка, которая может создавать проблемы с утилизацией.В результате из обработанной древесины изготавливается очень мало балок.

Когда требуется повышенная прочность, ламинированные балки, столбы и столбы чаще всего подвергаются обработке давлением после склеивания. Было показано, что обработка после приклеивания обеспечивает отличные характеристики ламинированных опор для электроснабжения, и это может быть напрямую связано с тем фактом, что балки высыхают перед обработкой и, следовательно, не должны высыхать в процессе эксплуатации. Обычные круглые опоры электросети обычно обрабатываются, в то время как их внутренняя часть все еще остается выше предельного уровня влажности при эксплуатации (AWPA 2016).Эти опоры затем высыхают в процессе эксплуатации, и напряжения, возникающие во время сушки, приводят к появлению глубоких трещин, которые могут проникнуть за пределы глубины первоначальной консервативной обработки. Это позволяет жидкой воде и грибкам проникать внутрь необработанной древесины, что приводит к внутреннему гниению и потенциально сокращает срок службы. Такая проверка менее вероятна для ламинированных опор, обработанных консервантами на масляной основе. APA — Ассоциация инженеров древесины рекомендует обрабатывать балки только с использованием систем консервантов на масляной основе из-за опасений, что обработка системами на водной основе приведет к чрезмерному набуханию с последующей проверкой, поскольку балки высыхают и могут также ослабить клей. облигации.Полномасштабные испытания балок из пихты Дугласа, обработанных аммиачным медно-цинковым арсенатом или тетрагидратом динатбората октабората, показали, что обработка не оказывала отрицательного воздействия на свойства изгиба и лишь незначительно влияла на проверку (Long and Morrell 2012; Vaughn and Morrell 2012). Обработка после укладки консервантами на водной основе может привести к развитию чеков, но риск относительно невелик для тонких пород заболони, поскольку обработка (и, следовательно, глубина проникновения воды) относительно мала.Таким образом, риск неравномерного развития напряжений по мере высыхания древесины будет ниже, чем у зеленой массивной древесины. Полученные обработанные балки также можно красить или окрашивать, чтобы сделать их более эстетичными.

Конструкционные композитные панели

Структурная композитная панель (SCP) — это общепринятый термин для обозначения множества панельных изделий, используемых в конструкционных приложениях (чтобы отличить их от панелей, которые в основном являются декоративными по своей природе). В Северной Америке рабочие характеристики SCP определены в стандарте ANSI PS-2-10 (APA 2014).Конструкционная фанера и ориентированно-стружечная плита (OSB) являются двумя основными типами панелей в этой категории. В целях данного обсуждения также будет обсуждаться клееный брус (LVL), который отличается от фанеры ориентацией шпона из-за сходства в риске порчи.

Фанера /

LVL

Подобно ламинированным балкам, фанера и LVL имеют высокое соотношение древесины / смолы, что делает их более похожими на массивную древесину; однако есть некоторые важные отличия.Один из аспектов этих продуктов, который может повлиять на производительность, заключается в том, что и фанера, и LVL изготавливаются с использованием тонкого шпона, очищенного вращением, а не более толстого, похожего на пиломатериал бревна, используемого в клееной фанере. Еще одно важное различие между фанерой и LVL заключается в том, что шпон, подвергнутый вращающейся резке, подвергается токарным проверкам в процессе резки с вращающимся ножом. Эти токарные чеки увеличивают отношение поверхности к объему фанеры по сравнению с массивной древесиной. Последнее различие — это тип (ы) и количество смолы. Смола действует как барьер между слоями, и эти пропитанные смолой слои, как правило, менее подвержены нападению грибков и насекомых.Смола также может легче и глубже проникать в более тонкие виниры, особенно в области вокруг чеков токарного станка. В ограниченной степени это глубокое проникновение смолы в виниры и гораздо большее количество используемой смолы может привести к улучшенным характеристикам как за счет снижения поглощения воды, так и за счет уменьшения поражения грибком. Повышенное содержание смолы часто связано как с влагостойкостью, так и с физической прочностью. В качестве альтернативы, увеличение содержания смолы также резко увеличивает стоимость панели.Например, фанера морского сорта может содержать до 10% смолы, и это большое количество смолы заметно повышает устойчивость этого материала к поражению грибком. Хотя порода древесины также может влиять на характеристики, этот эффект, связанный с породой, не будет отличаться от того, который был бы обнаружен с исходной древесиной. Пиломатериалы из клееного шпона отличаются ориентацией шпона, но в остальном схожи с фанерой по содержанию смолы и должны работать аналогично. Оба материала будут иметь тенденцию к набуханию при намокании, и это может привести к необратимой неприемлемой деформации.

Долговечность фанеры и LVL может быть увеличена путем консервирования. Фанера уже давно обрабатывается консервантами и антипиренами (FR) для самых разных целей. Токарный станок проверяет лущеный винир, что облегчает проникновение консерванта или огнестойкого слоя, и есть достаточно доказательств того, что фанерные панели с неполным проваром по-прежнему хорошо работают (Fahlstrom 1982; Miller and Currier 1984; Smith and Balcaen 1978; Wang et al.2005). Обработанная консервантом фанера использовалась более 40 лет в качестве важного компонента постоянного деревянного фундамента, и не было сообщений о неисправностях. Фанера с FR-покрытием уже несколько десятилетий используется в качестве кровельного покрытия в многоквартирном и нежилом строительстве. LVL можно аналогичным образом обрабатывать консервантами под давлением, и этот материал обычно обрабатывают легкими консервантами на основе органических растворителей для использования в тропических средах, таких как Гавайи, где риск нападения термитов чрезвычайно высок.

Альтернативой обработке давлением является использование добавки для клеевого шва. Этот подход обычно ограничен приложениями, в которых риск намокания ограничен, но может произойти нападение термитов. Инсектициды, такие как бифентрин или имидаклоприд, добавляются в смолу перед укладкой и создают мощный барьер против нападения термитов. Одной из проблем, связанных с добавками для клеевого шва, является тенденция инсектицидов к разложению в смоле из-за высокого pH системы смолы в сочетании с повышенными температурами, используемыми при прессовании.Соответственно, производители обычно добавляют в смолу дополнительный инсектицид, чтобы учесть это разложение и, в конечном итоге, оставить в готовом продукте достаточное количество активного биоцида. Также недавно были предприняты шаги по включению фунгицидов в смолы для LVL для наземного наружного воздействия, хотя эти продукты могут использовать только ограниченный диапазон толщины шпона, поскольку фунгицид должен иметь возможность мигрировать из смолы в окружающие виниры во время прессования.

Ориентированно-стружечная плита / ДСП

Производство OSB в Северной Америке в настоящее время, по оценкам, превышает производство конструкционной фанеры почти в 2: 1.OSB изготавливается из тонких древесных волокон, разрезаемых серией вращающихся ножей, и обычно имеет толщину <0,25 мм. ДСП - это более старый термин для обозначения аналогичных композитных панелей на основе прядей или хлопьев, но он не был разработан и не предназначен для использования в качестве такой надежной структурной панели, как OSB. Принято считать, что для различения этих двух «поколений» панелей используются два различия. OSB производится с волокнами, которые обычно имеют отношение длины к ширине ≥4–8: 1, тогда как хлопья обычно имеют отношение длины к ширине ≤2–4: 1.OSB - это слоистый древесный композит, состоящий из просушенных и отсортированных прядей, покрытых или напыленных влагостойким термореактивным клеем. Эти пряди накладываются на оба лицевых слоя так, что длинные пряди укладываются параллельно длине предполагаемой панели, часто формируются в трехслойные толстые панели и подвергаются горячему прессованию до конечной толщины. Обычные толщины конструкционных панелей для OSB варьируются от 9 до 28 мм; общие размеры панелей составляют 1,2 на 2,4 м (4 на 8 футов), но более длинные и широкие панели все чаще производятся в результате потребительского спроса.Панели из древесноволокнистого картона обычно не имеют длинных ориентированных прядей и не часто образуются в виде многослойных матов. Ориентированные слоистые маты придают панелям OSB направленные свойства, что делает их пригодными для использования в качестве внешней обшивки. Плиты могут выглядеть как OSB, но не обладают такими же структурными характеристиками и надежностью.

OSB и древесноволокнистые плиты обычно производятся из легко сжимаемых пород древесины меньшей плотности, таких как осина, желтый тополь, сладкая камедь, а также из различных пород древесины хвойных пород.Воски и другие добавки могут быть включены во время производства, но порода древесины, используемая в этих панельных продуктах, обычно имеет небольшую устойчивость к биологическому разложению или не имеет ее вообще.

Тысячи древесных нитей или чешуек, используемых для производства одной OSB или древесно-стружечной плиты, в совокупности имеют гораздо большее отношение общей поверхности к объему, чем фанера, используемая для изготовления фанеры или LVL. Значительно большая площадь торцевой поверхности волокон делает OSB и древесно-стружечные плиты более склонными к набуханию, чем фанера, когда они подвергаются воздействию жидкой влаги или повышенной влажности во время эксплуатации.Это воздействие влаги, особенно повторяющееся циклическое воздействие влаги, приводит к необратимому набуханию древесных нитей, которое нарушает исходную поверхность раздела между деревом и смолой (т. Е. Склеивание). Эта потеря сцепления резко снижает свойства панели. В композицию перед прессованием можно добавить дополнительный воск и смолу, чтобы уменьшить поглощение влаги, и иногда это делают для таких продуктов, как подложка для полов, но даже эти продукты в конечном итоге набухают при длительном воздействии влаги.

Большинство OSB или древесноволокнистых плит нельзя обрабатывать после производства с использованием традиционных консервантов под давлением или антипиренов, поскольку такая обработка вызовет неприемлемое набухание и, следовательно, разрушение связей между деревом и смолой.Это особенно верно в отношении систем на водной основе, поскольку они высвобождают остаточное сжатие, возникающее при горячем прессовании и отверждении смолы, вызывая связанные с этим потери структурных свойств панели. Использование легких растворителей, которые придают древесине минимальное изменение цвета и улетучивается после обработки, может быть правдоподобным, но вероятность появления поверхностных остатков и поседения после обработки обычно препятствует принятию таких обработок. Эти способы с использованием растворителей также имеют тенденцию быть более дорогостоящими.Однако они используются для обработки композитных конструкций, таких как двутавровые балки, которые используются в зонах повышенной опасности термитов.

Наиболее распространенной альтернативой пропитке под давлением является обработка древесных нитей после скручивания, но перед сушкой, нанесением смолы, формированием мата и горячим прессованием. Хотя это кажется простой концепцией, процесс требует целостного и фундаментального понимания химического состава смолы и консервантов / антипиренов. Для оптимизации структурных характеристик и долговечности требуется контроль уникальных процессов отверждения каждой системы смол и ее потенциального химического взаимодействия с каждым субкомпонентом консерванта или антипиреновой химической системы.Скорость отверждения смолы может быть заметно изменена присутствием консервантов (Kreber et al. 1993). Был изучен ряд систем адгезивных смол и консервантов (Гарднер и др. 2003; Килпатрик и Барнс 2006; Шмидт и др. 1983; Мерфи и др. 1993; Росс и др. 2003; Видрин и др. 2008). Неправильный выбор смолы может привести либо к неполному, либо к чрезмерно быстрому отверждению, что приведет к плохому проникновению в клетки древесины. Подгонка смол для использования с обработанными консервантами хлопьями или нитями представляет значительный интерес, поскольку производители панелей стремятся продвигать свои материалы на рынки, где возможно биологическое воздействие.Другим ограничением предварительной обработки являются дополнительные этапы, связанные с сушкой, обработкой, а затем возможной повторной сушкой прядей / хлопьев перед нанесением смолы и дальнейшей обработкой панелей.

Более привлекательной альтернативой пропитке под давлением или предварительной обработке чешуек является добавление порошкообразных материалов к смеси смола / древесина перед прессованием. Этот процесс обычно используется для добавления боратов цинка в OSB или древесноволокнистую плиту средней плотности для воздействия на них, где возможно нападение термитов.Борат цинка имеет низкую растворимость в воде, что снижает вероятность того, что бор будет мешать отверждению, и было показано, что полученные панели хорошо работают при сильном воздействии термитов (Kilpatrick and Barnes 2006; Lake and McIntyre 2006; Ayrilmis et al. 2005). Нано- и микроэлементная медь — еще один вариант повышения долговечности композита, поскольку они, по-видимому, обладают ограниченным потенциалом взаимодействия смолы с консервантом.

Недавно был принят новый стандарт ASTM D7857 для оценки эффектов добавления консервантов или огнезащитных химикатов в композиты на основе прядей, таких как OSB (ASTM 2016), который оценивает совместимость смол с консервантами или огнезащитными химикатами, а также процессы, используемые для применения этих химикатов. с клеящими смолами.Затем в новом стандарте используются признанные процедуры ускоренного старения для оценки структурного воздействия различных добавок на свойства. Подобные продукты могут создать новые рынки для огнестойких композитов и / или высокопрочных композитов.

Конструкционный пиломатериал

Строительный композитный пиломатериал (SCL) — это общепринятый термин для группы конструкционных пиломатериалов, изготовленных из различных типов лущеных листов шпона, стренг лущеного обрезного шпона или тонких прядей или хлопьев.Пряди и хлопья похожи тем, что их традиционно разрезают вращающейся серией ножей до толщины <0,25 мм, но отличаются тем, что пряди часто имеют отношение длины к ширине ≥4–8: 1, тогда как хлопья имеют длину до коэффициент ширины ≤4: 1. Наиболее известные разновидности SCL включают (1) LVL, (2) пиломатериалы из параллельных прядей (PSL), (3) пиломатериалы из многослойной древесины (LSL) и (4) пиломатериалы из ориентированных прядей (OSL). Каждый тип вероятности нежелательной почты отличается, но у каждого есть общие атрибуты. Как группа, каждый SCL представляет собой слоистый древесный композит, состоящий из высушенных и отсортированных деревянных элементов, которые в зависимости от типа SCL могут включать шпон, пряди или хлопья.Все они покрываются или покрываются влагостойким клеем, формируются толстые заготовки или панели, а затем после горячего прессования до конечной толщины заготовки или панели повторно распекаются до заданных размеров SCL. В каждом типе SCL отдельные слои шпона, прядей или чешуек ориентированы так, что их волокна идут в основном в одном и том же направлении. Получаемые в результате изделия превосходят обычные пиломатериалы при торцевой или краевой нагрузке, потому что большинство древесных волокон выровнены и, как и в случае с большинством композитов, потому что дефекты распределены по всему материалу.SCL представляет собой однородный продукт из древесины с хорошо предсказуемыми механическими свойствами и обычно считается практически не подверженным короблению и раскалыванию при хранении в сухом состоянии. Типичные области применения SCL включают балки, балки, стойки, колонны, стропила, коллекторы и материал фланцев двутавровых балок. Несколько частей SCL часто склеиваются или прибиваются гвоздями для образования коллекторов или столбцов толщиной 89–133 мм (от 3–1 / 2 до 5–1 / 4 дюйма) или столбцов критических размеров 38 × 89 мм (номинальный размер). . 2 на 4) или 38 × 133 мм (номинал 2 на 6) стен в каркасе).

Изделия

SCL могут изготавливаться с использованием различных пород древесины, и, как ожидается, их долговечность будет варьироваться в зависимости от присущей прочности основной древесины.Эти продукты представляют дополнительную проблему с точки зрения смачивания, поскольку исходные материалы представляют собой листы шпона или обрезанные пряди, а полученные композиты имеют многочисленные пути проникновения влаги.

Положительным моментом для LVL и PSL является то, что токарный станок проверяет облицовку и зазоры между отдельными обрезанными элементами фанеры, а также позволяет консервантам под давлением и антипирену глубоко проникать в композит и успешно используется для увеличения долговечности LVL и PSL.Это делает обработку консервантом относительно простой, а ряд консервантов стандартизирован для обработки давлением PSL и LVL (AWPA 2016a). Основным недостатком обработки LVL и PSL консервантами на водной основе под давлением является чрезмерное поглощение жидкости, ведущее к возможному набуханию и релаксации напряжения сжатия.

LSL и OSL изготавливаются из тонких деревянных прядей, подобных тем, которые используются для конструкционных композитных панелей. LSL и OSL обычно производятся с гораздо более высоким содержанием адгезивной смолы, чем обычно используются с панелями OSB.Предыдущие обсуждения конструкционных композитных панелей, относящиеся к требованиям предварительной обработки прядей после скручивания, но перед сушкой, нанесением смолы и горячим прессованием, также в несколько меньшей степени относятся к LSL и OSL, в основном из-за повышенного содержания смолы.

Хотя механические свойства четырех типов SCL относительно схожи, их устойчивость к влаге значительно различается. LVL и PSL изготавливаются с использованием лущеного шпона. Относительные эксплуатационные характеристики при воздействии смачивания жидкостью или высокой относительной влажности аналогичны фанере.LSL и OSL изготавливаются из прядей и, соответственно, имеют более высокое отношение поверхности к объему конечных волокон. Часто считается, что они более чувствительны к влагопоглощению и разбуханию по размеру, чем LVL или PSL. LSL и OSL больше похожи на OSB по составу и поведению влаги, в то время как соотношение влажности LVL и PSL больше похоже на отношение влажности фанеры.

ДСП / ДВП

ДСП и ДВП обычно считаются неструктурными панелями.В Северной Америке эксплуатационные свойства SCP, таких как древесностружечные плиты, определены в стандарте ANSI A208.1 (ANSI 2009a), а характеристики древесноволокнистых плит определены в стандарте ANSI A208.2 (ANSI 2009b). ДСП производятся из измельченной древесины разных размеров, но без четких различий по длине, ширине или толщине. Обычно они используют менее влагостойкие карбамидоформальдегидные (УФ) смолы, что ограничивает их применение в сухих условиях. Восковые добавки обычно добавляют для повышения устойчивости к проникновению влаги, но эти продукты на основе частиц или волокон будут значительно набухать при длительном воздействии влаги.Эти материалы редко обрабатывают каким-либо консервантом, но огнестойкие древесно-стружечные плиты производятся путем добавления бората в композицию перед прессованием. Уровни бора, необходимые для защиты от огня, неизменно также делают этот материал устойчивым к атакам грибков и насекомых. Как и в случае с другими композитными системами, при составлении состава смолы необходимо учитывать возможное влияние бора на отверждение смолы.

Древесноволокнистые плиты чаще всего производятся путем варки древесной щепы во влажной горячей среде (часто с паровым нагревом) под давлением.Древесная щепа взрывается на древесные волокна при быстром снижении давления. Эти частицы или волокна сушат и перед прессованием покрывают клеем. Увеличение содержания смолы может улучшить долговечность, но также увеличивает затраты. Перед прессованием в смеси можно добавлять множество других материалов, включая консерванты или водоотталкивающие агенты. Как и древесно-стружечные плиты, древесноволокнистые плиты не обладают надежной водостойкостью и не должны использоваться в неблагоприятных условиях эксплуатации, где вероятно намокание.

Волокна и, в меньшей степени, частицы имеют отношение поверхности к объему во много раз выше, чем нити. Соответственно, влагостойкость ДВП и ДСП обычно считается ниже, чем у OSB, и намного ниже, чем у фанеры. Эта пониженная влагостойкость происходит из-за большей доли торцевого зерна из-за более высокого отношения поверхности к объему волокон и частиц, а также из-за использования в них систем смол, таких как UF, которые имеют гораздо более низкую влагостойкость, чем фенолформальдегидные (PF) и изоцианатные (pMDI) смолы, используемые в конструкционных панелях, таких как OSB и фанера.Однако новые технологии, связанные с термической или химической модификацией волокна, изменяющие отношения поглощения влаги, могут привести к значительному улучшению характеристик и долговечности древесноволокнистых плит.

Несколько типов МДФ и / или древесно-стружечных плит с огнестойкой обработкой производятся в промышленных масштабах. Многие композиты из МДФ и / или ДСП используют UF-смолы в качестве связующего вещества. По pH и химическому составу многие смолы UF совместимы с химическими добавками FR. Совместимость UF смолы / FR привела к разработке множества обработанных FR MDF и / или композитов из древесно-стружечных плит.Тем не менее, УФ-смолы обладают низкой устойчивостью к влаге при эксплуатации, и полученные панели имеют плохие эксплуатационные характеристики во влажных условиях и, в конечном итоге, страдают от ухудшения сцепления смолы и потери структурной целостности.

Композиты природное волокно-пластик и древесно-неорганическое вещество

Композиты древесины и пластика или натурального волокна-пластика (NFPC) набирают популярность из-за их очевидных преимуществ в водонепроницаемости, способности использовать переработанные материалы и высокого соотношения производственных затрат и затрат.

NFPC отличаются от ранее обсужденных биокомпозитов тем, что в NFPC используется термопластичная адгезивная система, а не термореактивные адгезивные системы. Изначально NFPC были разработаны как способ использования переработанной древесины и переработанного пластика, но первые попытки не увенчались успехом. Одно из важных исходных предположений, касающихся NFPC, заключалось в том, что пластик полностью закапсует частицы древесины, тем самым защищая их от смачивания и разложения (Schmidt 1993; Morris and Cooper 1998; Verhey et al.2001; Schauwecker et al. 2006 г.). Дерево в NFPC служит нескольким целям. Это недорогой наполнитель, делающий полученные доски менее плотными и удобными в работе. Дерево также добавляет жесткости NFPC. Предположение о том, что древесина была инкапсулирована, оказалось неверным, хотя эти материалы явно смачиваются намного медленнее, чем другие композиты на основе древесины (Wang and Morrell 2004). В результате было обнаружено, что древесина в NFPCs чувствительна к поражению грибами (Mankowski and Morrell 2000). Было обнаружено, что добавление бората цинка является простым решением, совместимым с производственным процессом.С тех пор к NFPC были добавлены дополнительные материалы, чтобы повысить устойчивость к ультрафиолетовому свету и избежать определенных реакций обесцвечивания, которые могут испортить поверхность NFPC. Существует ряд обзоров долговечности древесно-пластиковых композитов (Morrell et al. 2010; Laks et al. 2010). Добавление боратов или, возможно, элементарной меди нано- или микрочастиц может повысить биологическую стойкость NFPC.

NFPC

также имеют потенциальные преимущества при использовании в качестве материалов для кровли.Облицовка крыши NFPC будет иметь низкие производственные затраты и будет способствовать расширенным возможностям переработки перепрофилированных пластиков и возобновляемых биоволокон. Исследования температуры кровли с использованием черепицы NFPC показали, что температура воздуха на чердаке в теплом климате была значительно ниже, чем в аналогичных конструкциях с использованием традиционной североамериканской черепицы из стекловолокна / асфальта (Winandy et al. 2000).

Древесно-неорганические композиты (WIC) состоят из неорганических связующих, таких как цемент, керамика или соли фосфатов металлов, а также различных целлюлозных волокон (Jorge et al.2004 г.). Древесина является наиболее распространенным волокном, используемым в Северной Америке, и используется для уменьшения веса готового продукта, снижения стоимости и улучшения свойств изгиба. WIC используют систему связующего, схватывающуюся при температуре окружающей среды, с использованием связующих систем на цементной или керамической основе. Процесс отверждения связующих систем WIC необратим. Использование цемента обычно создает среду с высоким pH, которая была бы враждебной для многих организмов, разрушающих древесину, при условии, что соотношение древесина / цемент является достаточным для образования инкапсуляции.Первоначальные попытки производства древесно-цементной черепицы столкнулись с трудностями, поскольку для уменьшения веса крыши использовалось большое количество древесины. В результате древесина оставалась незащищенной и подверженной смачиванию и биологическим атакам, что приводило к раннему выходу из строя и сокращению срока службы. В недавно разработанных продуктах используется меньшее количество древесины и улучшенная обработка, что приводит к лучшей инкапсуляции волокон.

Недавний успех продукции WIC частично связан с отказом композитного сайдинга на основе древесных волокон в 1980-х годах.В то время различные сбои в производстве и установке некоторых коммерческих материалов для сайдинга (т. Е. Облицовки) OSB привели к массовым сбоям и судебным искам. Рынок сместился с деревянного композитного сайдинга на различные изделия из дерева и цемента. В этом случае древесные волокна, по-видимому, хорошо инкапсулированы цементом, а высокий pH системы обеспечивает дополнительную защиту от биологического воздействия. Текущие лабораторные тесты гниения, проводимые Морреллом и Фрейтагом в Университете штата Орегон, показали, что традиционные грибы гниения практически не влияют на эти сайдинговые материалы, что, как считается, связано с неблагоприятными условиями pH в WIC.

В 2014 году в США было построено 1,2 миллиона новых домов для одной семьи и 0,3 миллиона новых домов для нескольких семей, для которых требовалась прочная кровля и сайдинг (US Census Bureau 2014). Более 25% новых домов имеют настилы, построенные при первом строительстве, а еще 25%, по оценкам, будут добавлены в течение 5 лет (Smith and Bailey 2003). Рост NFPC по сравнению с деревянным настилом за последние 20 лет частично объясняется общественным мнением о большей долговечности и меньшем техническом обслуживании NFPC.Древесно-неорганические композиты обеспечивают продукцию для сайдинга и крыш, которые будут намного более устойчивы к ударным повреждениям, огню, насекомым и биологическому разложению, чем многие другие продукты для сайдинга. С 1995 по 2005 по 2014 годы рынок сайдинга WIC вырос с <1% до 9% до 18%, соответственно (Бюро переписей США, 2015 г.). Новые усовершенствованные WIC могут привести к дополнительному росту рынка, если они смогут значительно снизить вес и еще больше повысить долговечность.

Узлы и системы (двутавровые стыки, стены, работающие на сдвиг, и т. Д.)

Увеличивающееся количество композитов используется в сборках, которые могут включать несколько различных типов композитов в сочетании с твердой древесиной. Лучшим примером такого продукта является двутавровая балка, в которой используется стенка OSB и фланцы из массива дерева или LVL. Эти продукты обычно используются в качестве балок перекрытий в сухих условиях, но они могут намокнуть либо во время строительства, либо после него в результате утечек и конденсации. Экспозиция двутавровых балок, состоящих из стенок OSB и фланцев LVL, в полевых условиях показала, что сборки постепенно теряли изгибные свойства, но эффекты не были быстрыми (King et al.2015). Самым интересным эффектом было увеличение изменчивости. Композитные материалы обычно имеют более низкие коэффициенты вариации, что позволяет инженерам проектировать более плотно. Однако проникновение влаги иногда снижает возможность использования однородности композита, увеличивая важность внутреннего контроля влажности в зданиях.

Стены, работающие на сдвиг, и платформы, работающие на сдвиг (например, системы полов), являются хорошо известными примерами критически важных систем на основе композитов. Структурные композитные панели также используются в качестве обшивки внешних стен, работающих на сдвиг.Стены и платформы, работающие на сдвиг, выполняют важные функции в конструкциях, подверженных сильным ветровым нагрузкам или землетрясениям. Воздействие влаги и грибка может отрицательно сказаться на производительности, если его не контролировать. Kent et al. (2004a, b, 2005, 2006) показали, что OSB в сборках стоек OSB / Douglas-fir подвергается значительному поражению грибком в контролируемых условиях инкубации, но влияние этого повреждения на свойства циклической нагрузки конструкции сдвиговой стенки не оказывалось немедленно. Основная трудность в этих типах исследований заключалась в создании условий, подходящих для поражения грибами более крупных скоплений.Относительно легко ввести большое количество посевного материала грибов в небольшую сборку при контролируемых условиях окружающей среды (температура и влажность). Однако это не те условия окружающей среды, которые присутствуют во многих крупных сооружениях. Строительные помещения характеризуются сильно различающимися условиями влажности, а также гораздо более ограниченной грибковой флорой. Это значительно затрудняет прогнозирование риска распада в этих условиях, хотя практический опыт показывает, что распад является общей проблемой для композитов.Существует острая необходимость в получении более точных данных о скорости проникновения влаги в композиты, влиянии этой влаги на физические свойства и скорости, с которой грибки вторгаются и оказывают более существенное воздействие на композиты и композитные сборки.

Еще одно недавнее событие — это постоянно растущее признание строительных норм по всему миру для массовых деревянных зданий. В массовых деревянных зданиях используется недавно разработанная система на основе древесных композитов, называемая поперечно-клееной древесиной (CLT).Панели CLT используют несколько слоев высушенных в печи пиломатериалов, уложенных в чередующихся направлениях, а затем склеенных структурным клеем для образования больших панелей. Панели CLT обычно имеют нечетное количество слоев (часто от трех до семи слоев). Некоторые эксперты называют CLT структурной фанерой, в которой используется пиломатериал, а не шпон. Панели CLT разрезаются по размеру с предварительно вырезанными дверными и оконными проемами на заводе. Затем целые системы стен или пола отправляются прямо на строительную площадку. Эти панели CLT отличаются исключительной жесткостью, прочностью и стабильностью размеров.Принятие и популярность массового деревянного строительства зависит от таких композитных материалов, как CLT и LVL, и понимание того, как эти продукты будут вести себя в условиях повышенной влажности, будет иметь решающее значение для обеспечения постоянного успеха строительной системы.

Изменение свойств древесины

Целью защиты древесины является сохранение хороших свойств древесины и изделий из нее и, в то же время, предотвращение повреждений гниением, грибком, вредителями и т. Д.Обычно древесина может оставаться без обработки в течение длительного времени, если материал получает адекватную структурную защиту. Предпосылкой к долговечности древесины является, помимо прочего, постоянное содержание влаги ниже 20%. Если древесина должна храниться в таких условиях, что ее защита невозможна только конструктивными средствами, можно также использовать химическую защиту. Такие методы включают распыление, покрытие или погружение в средство защиты древесины или пропитку под давлением и под вакуумом. До того, как стали применяться химические методы, смачивание древесины в солевом растворе или обугливание ее поверхности использовались, среди прочего, в качестве средств защиты.

Средства защиты древесины, наносимые распылением или кистью, обычно проникают в поверхность древесины только на глубину 1-2 мм, поэтому их защитный эффект для древесины незначителен, если средство не применяется достаточно часто. При погружении химические вещества могут проникать на глубину около 5 мм от поверхности древесины. Постоянно разрабатываются новые средства защиты древесины и покрытия, и диапазон их выбора довольно велик. Большинство средств защиты древесины содержат пентахлорфенол, лаки и водоотталкивающие вещества.Пропитка древесины направлена ​​на защиту древесины от биологического разрушения и вредителей. Классы пропитки древесины определяются в зависимости от нагрузки, которой подвергается объект. При вакуумной пропитке поверхность древесины пропитывается на глубину 5-10 мм. При пропитке под давлением пропитывающий агент может проникать через всю сосну, за исключением сердцевины. Ель нельзя пропитывать на глубину более 10 мм из-за аспирации (= закрытия стенок ячеек) поверхности древесины.На кубический метр древесины абсорбируется несколько десятков килограммов пропиточного средства, причем количество варьируется в зависимости от класса пропитки.

Существует много и частично противоречивой информации о средствах для обработки поверхностей и покрытиях для компонентов деревянных зданий. На разных концах спектра обычно находятся промышленно производимые лакокрасочные продукты и натуральные так называемые традиционные краски. Например, использование красок для облицовки фасадов, образующих плотные пленки, и многие виды повреждений, которые последовали за этим, подорвали репутацию дерева как прочного материала для фасадов.С другой стороны, причиной повреждений всегда была не только краска, но и ошибки в проектировании и строительстве, а также некачественная древесина. С точки зрения поверхностной обработки деревянных фасадов главное, чтобы конструкции были выполнены правильно.

Деревянные поверхности традиционно обрабатывались в основном для достижения желаемого цвета, а не для повышения устойчивости древесины к погодным условиям. При выборе средств для обработки поверхности древесины и покрытий важно учитывать, насколько легко ухаживать за поверхностью и в какое время применять обработку.Степень шероховатости поверхности фасадной облицовки влияет на долговечность окрашенной поверхности. С точки зрения стойкости краски лучше всего подходит мелко распиленная деревянная поверхность. Краска обычно отслаивается со строганных поверхностей, подвергшихся воздействию суровых погодных условий. С другой стороны, слишком грубые и неровные поверхности трудно поддаются обработке и легко загрязняются. Например, краски на основе органической смолы и краснозема могут изнашиваться под воздействием погоды. Льняное масло стирается и изнашивается аналогичным образом.Из-за этого перекраска не делает пленку краски толще и не создает слишком плотного слоя на поверхности дерева, поэтому уход и перекраска могут выполняться без трудоемкого удаления старой краски. При ремонтной окраске типичными ошибками являются игнорирование или слишком редкое выполнение этой процедуры, неправильный выбор краски и нанесение краски на слишком влажную или грязную поверхность.

Свойства древесины можно изменять и улучшать с помощью различных обработок. Древесина, разработанная в соответствии с установленными для этой цели требованиями, называется технической древесиной.Пористую древесину можно обрабатывать с помощью давления, тепла или химикатов, пропитывающих ее. Модификация и химическая обработка лиственных деревьев несколько проще, чем хвойных, из-за разницы в клеточной структуре деревьев. Используя химические вещества, такие как глицерин малеинового ангидрида, можно уменьшить динамику влажности древесины и улучшить ее устойчивость к гниению и огню. Однако многие обрабатывающие агенты относительно дороги, и было доказано, что некоторые из них или химические агенты, образующиеся в качестве побочных продуктов их обработки, вредны для окружающей среды.Из-за этого начинают избегать химической защиты древесины, поскольку все большее значение приобретают общие экологические ценности. Плотность, прочность и твердость поверхности древесины можно увеличить путем ее сжатия. Лиственную древесину можно сжать так, что ее объем уменьшится до 50%. Соответствующий показатель для хвойных пород составляет примерно 40%. Однако сжатая древесина возвращается к своему первоначальному объему под воздействием влаги, если она не стабилизируется с помощью химических веществ.

Дерево также можно подвергать термообработке, что снижает динамику влажности и повышает биологическую стойкость.Дерево всегда темнеет при термической обработке. Кроме того, из древесины удаляются несколько различных экстрактов, она становится светлее, в ней снижается равновесная влажность, а ее теплоизоляционная способность увеличивается почти на треть. Однако в то же время его жесткость снижается, а его прочностные свойства в определенной степени ухудшаются. Если процесс термообработки не будет выполнен правильно, высок риск растрескивания древесины. Первоначально внутреннее растрескивание считалось одним из наихудших дефектов термообработанной древесины, когда она обрабатывалась после обработки.Поверхность термообработанной древесины становится очень компактной, поэтому склеивание, например, становится более трудным, а время высыхания медленнее, чем обычно, при использовании обычных клеев ПВА, которые впитываются в древесину. Краска же лучше держится на термообработанной древесине. Для термообработанной древесины также важна защита торцов древесины с помощью окраски или планок обрешетки, чтобы вода не впитывалась в направлении волокон.

Деформация древесины и способы ее предотвращения

Деревянные изделия могут сыграть с вами злую шутку.Хотя сначала они могут выглядеть хорошо, деформация дерева может исказить то, что когда-то было идеально прекрасным. Но зная, как возникает деформация древесины, вы можете предпринять шаги, чтобы убедиться, что древесина не станет изуродованной и бесполезной.

Представьте, что вы заказываете деревянную мебель на фабрике за границей, ждете три месяца для завершения производства, а затем обнаруживаете, что 25 процентов товаров, которые вы получаете, деформированы из-за деформации.

Где возникла проблема? И как предотвратить деформацию дерева?

Если вы производитель или импортер деревянных изделий, возможно, вы слышали, что влажность и влажность могут влиять на форму и целостность древесины.Деформированная древесина может быть серьезной проблемой для некоторых продуктов, что приводит к жалобам клиентов и возврату ( связанных: Как опытные импортеры ограничивают количество дефектов продукции за три этапа, [электронная книга]). Что касается некоторых продуктов, таких как строительные материалы, треснувшая или деформированная древесина, влияющая на конструкцию, может быть опасной.

Здесь вы узнаете об общих типах деформации древесины, потенциальных причинах и способах предотвращения деформации древесины в ваших собственных изделиях.

Что такое деформация дерева?

Деформация древесины — это деформация древесины, возникающая при неравномерном изменении влажности различных частей куска древесины .Например, когда одна часть деревянной доски сохнет быстрее, чем другая, более сухая часть сжимается быстрее и вызывает напряжение, которое изменяет форму древесины. Итак, доска, которая должна была лежать ровно, теперь имеет где-то изгиб.

Деформация — это дефект продукта, который может повлиять на импортеров самых разнообразных товаров, от предметов интерьера, таких как мебель и изделия из дерева, до музыкальных инструментов, таких как гитары.

Понимание равновесного содержания влаги

Прежде чем изучать различные типы деформации древесины, важно понять, что вызывает изменение формы древесины.Основная причина набухания и усадки древесины — это соотношение между содержанием влаги и относительной влажностью окружающего воздуха.

Когда древесина имеет относительно высокое содержание влаги, она дает усадку по мере высыхания до тех пор, пока не достигнет равновесия с относительной влажностью, иногда называемого равновесным содержанием влаги (EMC). И наоборот, древесина с относительно низким содержанием влаги будет набухать, поскольку она впитывает воду из окружающего воздуха до достижения EMC. Эта прямая взаимосвязь помогает предсказать, как древесина будет вести себя при адаптации к конкретным условиям.

Факторы, влияющие на скорость изменения влажности

Несмотря на то, что вся древесина обычно достигает EMC, процесс настройки может занять часы, дни, недели или месяцы. Факторы, влияющие на время, необходимое древесине для достижения ЭМС, включают:

• Размер куска дерева (более толстые куски теряют или впитывают влагу дольше)
• Покрытие (покрытая древесина занимает больше времени)
• Ориентация волокон (торцевая текстура древесины занимает меньше времени)
• Температура окружающего воздуха (более теплый воздух ускоряет процесс обработки древесины до EMC)

Температура окружающего воздуха влияет на скорость изменения влажности древесины, но не оказывает значительного влияния на ЭМС.

5 Виды основы дерева

Древесина может деформироваться по-разному, в зависимости от причины. Понимание этих распространенных способов деформации древесины поможет вам диагностировать потенциальные проблемы, возникающие при производстве или хранении:

Обратите внимание, что различные типы деформации древесины не исключают друг друга. Различная деформация одного и того же куска дерева может быть признаком множества проблем, связанных с содержанием влаги.

Породы древесины и основа

Некоторые породы дерева более устойчивы и менее подвержены деформации или растрескиванию, чем другие.Относительно устойчивы к короблению следующие виды:

• Redwood не только имеет сравнительно прямую структуру волокон, но и содержит внутри натуральный химикат, который защищает от проникновения влаги.
• Кедр — одна из самых плотных пород древесины, которая помогает предотвратить растрескивание из-за изменения влажности.
• Пихта очень устойчива, если ее влажность достигает равновесия с относительной влажностью окружающего воздуха.В состоянии равновесия или когда древесина «выдержана», пихта будет претерпевать очень небольшую усадку или коробление.

Чтобы узнать, подвержена ли используемая вами порода древесины деформации и какие породы больше подходят для определенных целей, ознакомьтесь с Справочником по древесине, бесплатным руководством от Министерства сельского хозяйства США.

Способы предотвращения коробления древесины

На коробление древесины влияет несколько факторов, некоторые из которых легче контролировать, чем другие. Различные типы коробления также могут быть вызваны разными факторами.Таким образом, возможность связать найденные типы деформации с конкретными причинами помогает предотвратить деформацию в будущем.

Текстура древесины и техника распиловки

Структура волокон может влиять на поведение древесины, поскольку она регулирует содержание влаги. Древесина, вырезанная из сердцевины дерева, обычно более устойчива к усадке и деформации. . Очень прямое волокно с промежутком всего лишь 1/32 дюйма (около 0,79 мм) между линиями волокон с меньшей вероятностью деформируется независимо от породы дерева.

Методы распиловки, используемые при обработке пиломатериалов, также могут влиять на коробление.Понимание этого может помочь вам снизить риск производства деформированных деревянных изделий. Например, в доске, распиленной на четверть, где годичные кольца симметричны, усадка будет происходить равномерно, а деформация чашеобразного типа гораздо менее вероятна. Опять же, у плоской распиленной доски меньше шансов получить искривление, потому что оба края равноудалены от сердцевины дерева.

Плохое обслуживание пилы и изменение скорости пилы может привести к тому, что доски будут тоньше на концах, чем в середине, что может вызвать деформацию дугообразного типа.Также не рекомендуется распиливать пиломатериалы под углом к ​​волокнам. Распиловка таким образом, чтобы волокна были параллельны краю доски, поможет предотвратить искривление.

Надлежащие методы хранения для предотвращения деформации древесины

Способ штабелирования и хранения пиломатериалов является основным фактором, влияющим на их изменение по мере адаптации к требованиям EMC. Некоторые передовые методы штабелирования и хранения древесины включают:

• Все доски и наклейки, помещенные между ними в стопку, должны быть одинаковой толщины, особенно если они размещены в одном слое.
• Наклейки должны лежать ровно и быть выровнены по вертикали.
• Сваи из пиломатериалов должны опираться на ровный фундамент.

Размещение тяжелых грузов на штабелированных штабелях пиломатериалов также может помочь предотвратить образование чашечек. Древесина также нуждается в надлежащей вентиляции, для чего лучше всего расположить материал таким образом, чтобы все поверхности были подвержены воздействию воздуха.

Храните пиломатериалы в чистом, прохладном, затененном и сухом месте. Если вы храните древесину в помещении с высокой относительной влажностью — 80 процентов или более, — убедитесь, что она обернута паронепроницаемым материалом.Это предотвращает поглощение деревом значительного количества влаги из окружающего воздуха. Высокая влажность должна стать серьезным поводом для тех, кто производит мебель и другие изделия из дерева в Южном Китае и Юго-Восточной Азии.

Правильная сушка или полимеризация древесины для предотвращения коробления

Хотя процесс обработки древесины обычно не влияет на искривление, он важен для ограничения других типов деформации древесины.

Сушка в печи часто используется в производстве, поскольку она дает производителю больше контроля над скоростью и степенью сушки.Но вся высушенная в печи древесина адаптируется к относительной влажности окружающей среды. Основные преимущества сушильной сушки перед более пассивной естественной сушкой заключаются в том, что сушка в печи останавливает активность насекомых и затвердевает в смолистых мягких породах древесины, что особенно важно для древесины, используемой в качестве строительного материала.

Эксперты рекомендуют определенные методы сушки древесины для предотвращения коробления, например:

• Не позволяйте частично высушенному пиломатериалу быстро восстанавливать влагу
• Не сушите пиломатериалы слишком медленно (это может ухудшить любой изгиб и другие деформации)
• Не пересушивайте пиломатериалы, это может привести к растрескиванию, расколу и торцевому волокну

Уплотнение концов древесины также может помочь предотвратить коробление, вызванное неравномерной сушкой.Влага уходит с концов древесины в десять-двенадцать раз быстрее, чем через другие поверхности. А без герметизации концов деревянных досок концы сжимаются быстрее, чем остальные, что приводит к чрезмерному напряжению, которое может вызвать коробление.

Контроль содержания влаги и проверка на деформацию во время осмотра

Производители, работающие с древесиной, должны внимательно следить как за относительной влажностью в своих складских и производственных помещениях, так и за содержанием влаги в древесном материале. Импортеры часто полагаются на местных сторонних инспекторов для посещения этих объектов от их имени.Но в зависимости от вашей ситуации и взаимоотношений с поставщиком, вы можете вместо этого полагаться на персонал завода или нанять штатных сотрудников (: 4 способа проведения инспекции продукции импортерами, [электронная книга]).

На заводах, производящих изделия из дерева, должны быть установлены точные гигрометры для измерения относительной влажности в складских и производственных помещениях. Инспекторы должны отмечать влажность в каждой соответствующей зоне. Запись этих показаний помогает диагностировать причины деформации древесины, обнаруженной на изделии.

Заводские рабочие места также должны быть оснащены калиброванными измерителями влажности зубчатого типа для измерения содержания влаги в древесине на различных этапах производства. Следует использовать влагомеры зубчатого, а не поверхностного типа, поскольку содержание влаги на внутренней и внешней поверхности древесины может варьироваться от одного до двух процентов.

Как проверить дерево на деформацию

Проверка древесины на деформацию — простая процедура:

1. Положите доску или кусок дерева на ровную поверхность.
2. Проверьте край доски, чтобы убедиться, что она ровная по всей длине.
3. Если одна часть или конец доски поднимается над остальными, вероятно, доска деформируется.

Таким образом следует проверить каждую грань доски, чтобы убедиться, что она имеет однородную форму.

Заключение

Деформация дерева может быть обычной проблемой для тех, кто работает с этим натуральным, но сложным и универсальным материалом. И многие производители считают жизненно важным ограничить коробление, особенно когда структурная целостность или эстетика дизайна важны в готовом продукте.

Существует множество факторов, влияющих на поведение древесины при адаптации к различным уровням влажности и окружающей среде. Но зная эти общие причины и способы предотвращения деформации, вы лучше подготовитесь к прогнозированию изменений древесного материала. Независимо от того, производите ли вы деревянный сайдинг, деревянную лепнину или деревянную мебель, вы можете быть уверены, что ваши изделия из дерева будут принимать форму.

Примечание редактора. Этот пост был первоначально опубликован в июле 2016 года и был обновлен для обеспечения актуальности, точности и полноты.

Сообщите нам, какие еще у вас есть советы по предотвращению деформации древесины в разделе комментариев ниже!

Признаки качества древесины и их влияние на использование древесины

Признаки качества древесины и их
Воздействие на использование древесины

0674-B1

С.Ю. Чжан ^[1]

РЕЗЮМЕ

С переходом во всем мире к интенсивному лесопользованию для удовлетворения
спрос на древесину и сохранение окружающей среды, предложение древесины претерпевает
значительное изменение качества древесины.Приходит все больше древесины
из управляемых лесов с коротким оборотом, и доля этого ресурса будет
продолжать расти, пока не станет доминировать в мировом предложении древесины в первые
половина этого века. Меняющиеся качественные характеристики поставляемой древесины
оказывают сильное влияние на обработку и использование древесины по всей стоимости
цепочка восстановления. В конечном итоге они повлияют на лесную промышленность и
повлиять на удовлетворенность клиентов. Они также поднимают новые вопросы для управления лесным хозяйством.
иметь дело с.

Как можно управлять лесными ресурсами для обеспечения качества
продукты, максимальная стоимость и минимальные производственные затраты, или так называемые
управление лесами с добавленной стоимостью? Как можно обработать и использовать ресурс
более эффективно создавать ценные для клиентов атрибуты продукта? До
решая эти проблемы, нам необходимо определить: 1) как лесники, производители и
покупатели воспринимают качество древесины (приемлемое для всех) и 2) какая древесина
атрибуты качества, требуемые производителями и покупателями.В этой статье основное внимание уделяется
эти два вопроса.

Качество древесины определяется как совокупность всех характеристик древесины, которые
влияют на цепочку восстановления стоимости и исправность конечных продуктов. Этот
в статье рассматриваются различные характеристики древесины, которые считаются критически важными для качества древесины.
атрибуты лесников, производителей и заказчиков. Также обсуждается, как
эти свойства влияют на цепочку восстановления стоимости и работоспособность твердых
продукты.

ВВЕДЕНИЕ

За последние десятилетия управляемая быстрорастущая
леса неуклонно росли. Ожидается, что управляемый ресурс
доминируют в мировом предложении древесины в первой половине этого века. Во всем мире
переход от полной зависимости от истощающихся унаследованных запасов к опоре на
управляемый ресурс был связан со значительным снижением качества древесины
(Zobel 1984; Kellogg 1989). Например, индекс качества древесины, представленный
Константино и Хейли (1988) для побережья Британской Колумбии показали, что журнал
качество упало почти на 25% с 1925 по 1980 год.Управляемый ресурс
обычно характеризуется более молодым возрастом, меньшим диаметром стебля, большей конусностью,
более крупные сучки, более высокое содержание молодой древесины и разные характеристики древесины
и технологические свойства.

Что означают эти изменения для лесной промышленности? Изменения в
Качество древесины вызвало цепную реакцию (Zobel 1984). Качество древесины имеет
глубокое влияние на обработку древесины, качество конечной продукции и маркетинг (Zobel
1984; Kellison et al. 1984; Kellogg 1989).В до н.э. Побережье, например,
снижение качества бревен привело к снижению производительности и качества продукции, в то время как
увеличение производственных затрат (Costantino, Haley, 1988).

Можно ли эффективно управлять лесами для получения древесины высокого качества?
желают производители? И как можно эффективно использовать другой ресурс
производить качественную продукцию, желаемую покупателями? Перед обращением
эти вопросы, мы должны определить: 1) как лесники, производители и
покупатели воспринимают качество древесины (приемлемое для всех) и 2) какая древесина
атрибуты качества, требуемые производителями и покупателями.

КАЧЕСТВО ДЕРЕВА — ОПРЕДЕЛЕНИЕ И
ЗНАЧЕНИЕ

1. Почему определяют дерево
Качественный?

Дерево «качество» означает для разных людей разное.
В то время как лесники думают о размере и форме деревьев, а производители пиломатериалов видят большие,
Прямые и чистые бревна покупатели связывают качество древесины с другими атрибутами.
Строительную отрасль, например, в основном интересуют прочность, жесткость.
и стабильность размеров, но очень мало заботятся об основных свойствах древесины
(Клигер и др.1994). Обзор литературы Содружества Сельскохозяйственных
База данных бюро насчитывает более тысячи ссылок на «качество древесины». Во многих
случаях этот термин использовался как синоним плотности древесины. Многие учёные-лесоводы
считают, что плотность древесины и длина волокна являются ключевыми качествами древесины.
атрибуты независимо от конечного использования. Клигер и др. (1994) приписывают эту путаницу
к плохой связи между лесным хозяйством, производством древесины и лесопользованием
секторов. Если такая ситуация сохранится, ни отрасль, ни конечные пользователи
получат то, что им нужно.Общее определение качества древесины и лучшего
понимание его влияния на производство древесины и удовлетворенность клиентов
будет способствовать общению между всеми заинтересованными сторонами.

2. Определение дерева
Качество

Было предпринято много попыток определить качество древесины (Кейт
1985), но определение, предложенное Митчеллом (1961), кажется наиболее подходящим.
широко цитируется: «Качество древесины является результатом физических и химических
характеристики, которыми обладает дерево или его часть, которые позволяют ему встречаться
требования к собственности для различных конечных продуктов ».Почти все согласны
что качество древесины должно учитывать конкретные конечные применения, и это определение должным образом
подчеркивает их значение, но не принимает во внимание другие аспекты, которые
важны для производителей, лесоводов или клиентов. Следовательно, это не может быть
применяется к цепочке управления лесным хозяйством / производством / заказчиком.

Поскольку свойства древесины влияют на различные аспекты производства
В процессе производства качество древесины следует определять с точки зрения цепочки возмещения стоимости.В
Кроме того, определение должно включать удобство обслуживания и атрибуты покрытия.
представляют интерес для конечных пользователей, которые могут или не могут иметь прямое влияние на
производство, но будет иметь значение еще долгое время после того, как продукт был продан
и установил. Соответственно, в этом документе качество древесины определяется как « вся древесина
характеристики, влияющие на цепочку восстановления стоимости и работоспособность
готовая продукция «.

ВЛИЯНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ДРЕВЕСИНЫ НА
УТИЛИЗАЦИЯ ДРЕВЕСИНЫ

Атрибуты качества и ценность древесины
Цепочка восстановления

Как указано Johansson et al.(1990), каждый конечный продукт имеет
уникальный набор требований. В этой статье основное внимание уделяется изделиям из цельной древесины,
особенно пиломатериалы. В соответствии с предложенным определением в данной статье исследуется
характеристики, влияющие на цепочку восстановления стоимости и удобство эксплуатации. В
важность изучения всей цепочки восстановления стоимости от деревьев до продуктов
было подчеркнуто в литературе. Атрибуты качества древесины влияют на
производство и стоимость продукции практически на каждом этапе цепочки.:

1. Заготовка : Размер дерева является наиболее важным
атрибут, влияющий на стоимость лесозаготовок. Снижение затрат на лесозаготовки на единицу древесины
значительно с увеличением диаметра и высоты дерева (Хольцшер и Ланфорд
1997). Восстановление бревен также увеличивается с увеличением высоты и диаметра дерева. При покупке
с учетом объема более плотная древесина обходится дороже. Гниение и другие дефекты
также увеличивают затраты на лесозаготовки.

2. Транспортировка дороже с увеличением количества древесины.
плотность и влажность.

3. Хранение бревен или пиломатериалов в течение длительного времени может
вызывают биоразложение. Если не принять никаких профилактических мер, возможно образование пятен, гниение или
может произойти обесцвечивание (Johansson et al. 1990; Zabel and Morrel 1992) и
снизить ценность древесины. Такие дефекты напрямую связаны с конкретными свойствами древесины.
(например, содержание экстрактивных веществ, сердцевина / заболонь, влажность, pH).

4. Переработка пиломатериалов включает в себя серию операций
где свойства древесины могут повлиять на восстановление стоимости:

4a) Расклинивание зависит от размера дерева и деформации ствола
и дефекты древесины.

4b) Окорка : Содержание влаги и кора
характеристики влияют на затраты на окорку. Содержание коры также влияет на пиломатериалы
урожай.

4c) Восстановление объема пиломатериалов тесно связано с журналом
диаметр (Steel 1984; Oberg 1989; Zhang et al. 1998). Конусность штока — ключевой фактор
в восстановлении объема (Steel 1984). Форма ствола может повлиять на восстановление объема пиломатериалов,
размер и марка урожая (Steel 1984; Oberg 1989).

4d) Размеры пиломатериалов : большие деревья дают большие деревья
пиломатериалы, за которые покупатели обычно платят более высокие цены.

4e) Затраты на производство : Многие свойства древесины могут
влияют на эффективность производства. Обработка большего диаметра обходится дешевле.
журналы (Jennings 1989). Повышаются характеристики коры, сучков и других дефектов.
затраты на производство.

5. Сушка пиломатериалов : Основные характеристики древесины.
определить его отношение к воде и реакцию на высыхание. Анатомический
характеристики, связанные с диффузией влаги, тесно связаны с сушкой древесины
темп.Анатомические различия могут повлиять на сушку древесины. Это займет больше времени, так как
например, для сушки древесины высокой плотности с ограниченным потоком влаги или древесины с
мокрые карманы. Затраты на сушку также напрямую связаны с исходной влажностью.
содержание.

Дефекты высыхания представляют собой серьезную потерю стоимости продукта. Некоторые
дефекты высыхания (например, коробление, обрушение, химические пятна, проверка) тщательно
связанные с основными характеристиками древесины. Например, коробление пиломатериалов было связано с
к конкретным характеристикам древесины (Perstorper et al.1995). Проверка поверхности в
дуб в основном из-за широких деревянных лучей, которые создают пятна на поверхности
слабость.

6. Сортировка пиломатериалов определяет не только стоимость пиломатериалов, но и
также возможное конечное использование. Большинство пиломатериалов в Канаде все еще классифицируется визуально, но
Системы, рассчитанные на механическое напряжение (MSR), становятся все более важными.

6a) Визуальная оценка заключается в наблюдении за поверхностью
дефекты и другие характеристики древесины, а также прогнозирование прочностных свойств
по заранее установленным правилам.Визуальная сортировка по канадской национальной древесине
Правила Grades Authority (NLGA 1996) учитывают многие виды древесины.
характеристики (например, узлы). Ослабление — еще одна важная причина снижения рейтинга пиломатериалов.
Уменьшение конуса бревна и улучшение формы бревна не только увеличит объем пиломатериалов.
восстановления, но также уменьшить возникновение убыли. Дефекты древесины (например, подметание,
гниение) и другие характеристики также могут повлиять на сорт пиломатериалов.

6б). Механическая сортировка : Пиломатериалы сильно различаются
механические свойства.В результате значения проектной прочности, присвоенные визуальным
оценки значительно ниже средних значений, что представляет собой
значительная потеря. Система MSR (рассчитанная на машинное напряжение) измеряет жесткость
отдельных кусков пиломатериалов и оценивает их прочность, а затем распределяет их по
различные категории стресса. Следовательно, система MSR приводит к более эффективному
использование пиломатериалов.

Характеристики древесины (например, сучковатость, плотность древесины, дефекты)
влияют на выход MSR (Barrett and Kellogg, 1991; Zhang et al.1998; Zhang et al.
2002). Любое улучшение этих качественных характеристик с помощью соответствующего леса.
управление (например, более длительный оборот, соответствующий интервал, обрезка) может увеличить
Урожайность MSR, добавляющая ценность ресурсу.

Атрибуты качества древесины и
Удобство обслуживания

Исправность пиломатериалов зависит от их конечного использования. Для
конструкционные приложения, его прочность и жесткость, стабильность размеров и
долговечность — важные соображения для клиентов.Для мебели
производство, другие характеристики (например, обрабатываемость, размеры
стабильность, внешний вид) становятся важными. Мастера по обработке дерева предпочитают сосну обыкновенную.
бальзам пихтовый, потому что он более проницаемый. Эти важные атрибуты качества для
заказчики и производители в той или иной степени определяются основными видами древесины.
характеристики. Например, на долговечность влияют экстрактивные вещества; внешность
определяется анатомо-химическими свойствами. Стабильность размеров,
прочность и жесткость аналогичным образом зависят от основных характеристик древесины.Эти
поэтому характеристики, связанные с эксплуатацией, необходимо учитывать при использовании другой древесины.
атрибуты качества, отражающие качество клиентов и производителей
обеспокоенность.

Признаки качества древесины и их
Воздействие на использование древесины

Для изделий из массивной древесины следующие характеристики:
считаются важными атрибутами качества древесины:

1. Диаметр стержня — основное качество древесины.
атрибут для лесопильной промышленности.При увеличении диаметра ствола заготовка
и производственные затраты снижаются, в то время как восстановление объема пиломатериалов и выход сортов
значительно увеличиваются.

2. Форма ствола или дефекты могут значительно уменьшить количество пиломатериалов.
восстановление объемов и качество пиломатериалов.

3. Конус штока имеет наибольшее влияние на значение
дерева определенного диаметра. Объем восстановления пиломатериалов уменьшается
значительно с увеличением конуса штока (Steel 1984).Ослабление возникает в основном из-за
конус стержня. Большой конус также приводит к отклонению зерна, следовательно, к уменьшению
механические свойства.

4. Возраст дерева влияет на формирование древесины и основную древесину
характеристики. Содержание ювенильной древесины увеличивается с возрастом дерева.

5. Кора обычно удаляется с бревен. В течение
В процессе окорки бревна часто повреждаются, что приводит к потере древесного волокна. Лай
Загрязнение может снизить качество и стоимость чипа.

6. Загнивание стебля удорожает сбор урожая и
обрабатывать деревья. Гниение также снижает качество продукции.

7. Сучковатость снижает механические свойства пиломатериалов, и
это одна из наиболее частых причин визуального ухудшения качества пиломатериалов. Узлы также
влияют на обрабатываемость и могут привести к ухудшению внешнего вида продукции.

8. Реакционная древесина обладает худшими древесными свойствами. Это
может привести к проблемам с обработкой и качеством.

9. Напряжение роста может вызвать дефекты стоящих деревьев
и срубленные бревна, что снижает выход и качество продукции.

10. Отклонение зерна может снизить прочность пиломатериалов и
вызвать коробление.

11. Молодая древесина обычно ассоциируется с бедными
стабильность размеров, а также снижение прочности и жесткости.

12. Соотношение сердцевина / заболонь влияет на основные виды конечного использования
иначе.Сердцевина обычно более прочная, но, как правило, менее прочная.
проницаемы и труднее сушить, обрабатывать и красить. В панельной промышленности
более высокое содержание экстрактивных веществ в сердцевине древесины часто связано с уменьшением
адгезионная эффективность.

13. Анатомические характеристики : Основная древесина
характеристики определяют физико-механические свойства древесины. Древесина
жесткость и усадка тесно связаны с углом микрофибриллы. Плотность и
оба свойства проницаемости связаны с анатомическими особенностями древесины.

14. Химический состав имеет прямое отношение к древесине
физико-механические свойства. Это влияет на выход и качество целлюлозы.

15. Характеристики кольца напрямую связаны с
эстетические свойства (например, зернистость, рисунок, цвет, поверхность). Они также влияют
обрабатываемость.

16. Содержание влаги в журналах влияет на многие операции
по всей цепочке восстановления стоимости. Содержание влаги в бревнах и досках также
связанные с образованием плесени, гниения и образования пятен.

17. Плотность древесины издавна считается самой высокой.
важный атрибут качества древесины. В значительной степени плотность древесины определяет
пригодность вида для конкретного конечного использования. Древесина высокой плотности обычно
связаны с высокой прочностью и жесткостью пиломатериалов. Некоторые производители панелей (например,
OSB, ДСП) предпочитают древесину низкой плотности. Древесина высокой плотности обычно
связан с высоким выходом целлюлозы.

18. Стабильность размеров влияет на конструкцию
эффективность и конструктивность.Деформация может вызвать серьезные проблемы для
как для структурных применений, так и для внешнего вида.

19. Механические свойства очень важны
атрибуты для строительной индустрии.

20. Прочность (обычно означает сопротивление распаду)
имеет решающее значение для наружных работ и деревянных конструкций.

21. Проницаемость древесины тесно связана с сушкой древесины.
скорость и излечимость. Это также может повлиять на отделочные свойства.

22. Эстетические характеристики критичны для
внешний вид продукции.

23. Обрабатываемость включает ряд операций
считается критически важным для вторичной обработки.

24. Огнестойкость может быть важным атрибутом в
деревянное строительство.

25. Отделочные характеристики важны для
вторичное производство и жилищное строительство.

26. Технические характеристики включают крепление и склеивание
характеристики, которые ценят производители конструкционной древесины
продукты.

27. Прочие характеристики древесины включают акустические,
тепловые, электрические и другие свойства, которые могут иметь значение для конкретных
конечное использование.

Взаимосвязи между качеством древесины
Атрибуты

Для некоторых атрибутов качества древесины появилась уникальная ссылка.
Диаметр ствола, форма ствола, конусность ствола и возраст дерева связаны со стволом и бревном.
характеристики; анатомические и химические характеристики древесины составляют основные
характеристики древесины; общие характеристики древесины (например,г., ювенильная / зрелая древесина,
заболонь / сердцевина) относятся к древесине, которая существенно отличается
характеристики древесины; другие — либо физико-механические свойства древесины, либо
атрибуты, связанные с обслуживанием, которые фактически определяются базовой древесиной
характеристики. С другой стороны, большинство качественных характеристик древесины так или иначе
взаимосвязаны, и поэтому любая попытка сгруппировать их по категориям кажется
несколько произвольно. В общем, характеристики валовой древесины связаны со стволом.
и характеристики журнала (например,г., возраст, диаметр). Например, молодняк древесины и
Содержание сердцевины обычно увеличивается с увеличением возраста или диаметра. Реакция
дерево часто ассоциируется с формой стебля или прямолинейностью. Поскольку валовая древесина
характеристики связаны с характеристиками ствола, основная древесина
характеристики стебля в некоторой степени зависят от характеристик стебля.
Это означает, что для данного вида стволы и бревна разного возраста или
классы диаметра имеют разные характеристики древесины в целом, анатомические
и химические уровни, что говорит о том, что эти стволы или бревна могут иметь разные
физико-механические свойства и атрибуты, связанные с обслуживанием.

ССЫЛКИ

Barrett, J. D .; Келлог, Р. 1991: Прочность на изгиб и
жесткость пиломатериалов из размерной пихты Дугласа второго роста. Forest Prod. J. 41 (10):
35-43.

Константино, Л.Ф .; Хейли, Д. 1988: Тенденции качества древесины для
Побережье Британской Колумбии и США, северо-запад Тихого океана, Вестсайд.
Лесная наука. 34 (1): 176-189.

Holtzscher, M.A .; Лэнфорд, Б. 1997: Влияние диаметра дерева на
стоимость и производительность системы продольной резки.Forest Prod. J. 47 (3):
25-30.

Дженнингс, С. 1989: Оценка качественных характеристик древесины: a
обзор проблемы и методологии. Рабочий документ 126, Экономика и анализ лесов
Исследовательское подразделение, UBC, Ванкувер, Британская Колумбия.

Johansson, G .; Kliger, R .; Perstorper, M. 1990: Качество древесины
и ее определение: проблема междисциплинарной коммуникации. IUFRO Timber
Инженерное собрание, Сент-Джон, штат Нью-Йорк.

Jozsa, L.A .; Миддлтон, Г. 1995: Обсуждение дерева
атрибуты качества и их практическое значение.Специальная публикация №
SP-34, Forintek Canada Corp., Ванкувер, Британская Колумбия.

Кейт, К. 1985: Определение качества древесины: что важно?
Proc. семинар по вопросам качества древесины в программах по благоустройству деревьев,
19 августа 1995 года, Квебек, Квебек.

Kellison, R.C .; Deal, E.L .; Pearson, R.G .; Хитчингс, Р.
1984: Материалы симпозиума по использованию изменяющихся древесных ресурсов
на юге США. NC. Государственный университет, 12-14 июня 1984 г., Роли,
NC.

Kellogg, R.M. 1989: Дуглас-пихта второго роста: управление
и преобразование в ценность. Специальная публикация № SP-32, Forintek Canada Corp.,
Ванкувер. ДО Н.Э.

Kliger, I.R .; Johansson, G .; Perstorper, M .; Энгстрём, Д.
1994: Формулировка требований к качеству свойств древесины, используемых
строительная промышленность. Chalmers Univ. Technol., Гетеборг, Швеция.

Митчелл, Х.Л. 1961: Концепция внутреннего качества древесины и
неразрушающие методы определения качества древесины на корню.Отчет №
2233, Лаборатория лесных товаров, Мэдисон, Висконсин.

Национальное агентство по сортам пиломатериалов. 1996: Стандартные правила выставления оценок
для канадских пиломатериалов. Бернаби, Британская Колумбия.

Оберг, Дж. К. 1989: Воздействие на пиломатериалы и панели. Proc.
Мастерская по качеству древесины на Южной плантации. 6-7 июня 1989 г., Афины,
Грузия.

Perstorper, M .; Pellicane, P.J .; Kliger, R .; Йоханссон, Г.
1995: Качество изделий из древесины из европейской ели. Часть 2.влияние
пространственное положение и характеристики роста на основе. Wood Sci. & Technol.
29: 339-352.

Стил П. Х. 1984: Факторы, определяющие извлечение пиломатериалов в
лесопиление. ФПЛ-39, Форест Прод. Lab., Мэдисон, Висконсин.

Zabel, R.A .; Моррелл, Дж. Дж. 1992: Древесная микробиология, гниение и
его профилактика. Academic Press, Сан-Диего, Калифорния.

Zhang, S.Y .; Corneau, Y .; и Chauret, G. 1998: Воздействие
предварительные рубки ухода за деревьями и характеристиками древесины, качеством продукции и
восстановление ценности пихтового бальзама.Жестяная банка. Для. Серв. Представитель № 39, Forintek Canada
Corp., Сент-Фуа, Квебек.

Zhang, S.Y .; Chauret, G .; Ren, HQ; и Дежарден Р. 2002.
Влияние начального междурядья на урожайность пиломатериалов ели черной насаждения, гибкость
свойства и доходность MSR. Wood Fiber Sci. 34 (3): 460-475

Зобель Б. 1984: Изменение качества мирового предложения древесины. Wood Sci. а также
Technol. 18: 1-17.

Долговечность древесины | База данных дерева

Когда большинство людей слышат слово «долговечность» в отношении дерева, они сразу же думают о его способности противостоять вмятинам и царапинам. Однако в данном контексте это конкретно относится к способности древесины противостоять стихийным и естественным силам гниения. (Прежнее понятие долговечности, приравниваемое к физической прочности, было бы лучше исследовать с помощью значений твердости Янки и модуля разрыва.)

Разложение может происходить из-за грибка (вызванного циклами дождя / влаги), термитов или других насекомых-вредителей. Общая таблица, определяющая термины, используемые для описания прочности древесины при прямом контакте с землей:

Эта оценка долговечности основана только на сердцевине дерева , а не на заболони , поскольку только сердцевина, благодаря своим экстрактивным веществам, обладает какой-либо заметной степенью долговечности; Почти во всех случаях заболонь следует считать скоропортящейся.

Предполагается, что некоторые виды бамбука проживут от 6 месяцев до 3 лет при прямом контакте с землей. На другом конце спектра находится древесина, такая как тик, которая хорошо известна своей долговечностью и часто используется в судостроении и других наружных применениях.

Помимо продолжительности времени, в течение которого древесина может физически сохранять свою структурную целостность, существует еще вопрос погодных характеристик древесины. Выветривание не может быть так четко выражено одним числом или измерением, но в целом древесина с хорошими погодными характеристиками демонстрирует ограниченную фотодеградацию (вызванную ультрафиолетовыми лучами на солнечном свете), а также устойчивость к сжатию и расширению, деформированию выше среднего. , и проверка поверхности в связи с сезонными изменениями температуры и влажности.

Из-за этого нечеткого определения будут отмечены только леса с особенно хорошими (или особенно плохими) погодными характеристиками. (Опять же, тик известен как своей превосходной прочностью, так и превосходными погодными характеристиками.)

Получить бумажную копию

Если вы хотите получить все, что делает The Wood Database уникальным, в едином реальном ресурсе, есть книга, основанная на веб-сайте — бестселлер Amazon.com, WOOD! Выявление и использование сотен лесов по всему миру .Он содержит многие из самых популярных статей, найденных на этом веб-сайте, а также сотни деревянных профилей, изложенных с той же ясностью и удобством, что и веб-сайт, упакованные в удобную для магазина книгу в твердом переплете.

Лиственная древесина по сравнению с мягкой древесиной — как выбрать правильную древесину

Текущее использование различных пород древесины для наружных работ в разных странах обычно связано с такими факторами, как доступность на местном уровне, историческая колониальная торговля и суровость климата.В Великобритании теплый и влажный климат, хотя и не экстремальный, является одним из самых сложных для древесины. И наоборот, деревья в нашем климате, как правило, растут относительно быстро и, следовательно, имеют более низкое качество, чем те же виды, выращиваемые в более холодном климате. Это, вместе с тем фактом, что для лесного хозяйства доступны относительно небольшие участки земли, означает, что мы импортируем большую часть нашей древесины для высокопроизводительных применений, таких как столярные изделия.

На протяжении многих лет относительные пропорции пород древесины хвойных и лиственных пород, используемых в Великобритании, оставались в основном неизменными, причем древесина хвойных пород имела тенденцию к предпочтению в ситуациях, когда стоимость является ключевым фактором, и древесины лиственных пород, когда предпочтение отдается их внешнему виду и / или естественной прочности.

Экологичность становится все более важным фактором при поиске древесины. Помимо юридических требований для всех, кто импортирует древесину в ЕС, чтобы гарантировать, что это законно и устойчиво, существует тенденция к увеличению числа конечных клиентов, требующих какой-либо сертификации устойчивости. Существует множество различных показателей устойчивости древесины, начиная от таких схем, как FSC ^® или PEFC ^TM , которые являются мерой устойчивости лесов, в которых производится древесина, до различных экологических маркировок, которые измеряют воздействие на окружающая среда изделий из древесины.Достаточно базовым показателем устойчивости является углеродный след, то есть чистый объем выбросов CO ₂ эквивалента газа во время производства и использования изделий из древесины. В связи с этим местные хвойные породы древесины, которые растут относительно быстро и поэтому быстро поглощают CO ₂ из атмосферы и потребляют меньше энергии при транспортировке на рынок Соединенного Королевства, обычно имеют более низкий углеродный след, чем древесина твердых пород тропической и умеренной зоны. Однако, поскольку срок службы продуктов, изготовленных из местных хвойных пород древесины, не такой продолжительный, как у продуктов из большинства лиственных пород, для получения полной картины необходимо учитывать углеродный след в год в течение срока службы продукта.

Модифицированная древесина дает возможность сочетать углеродные преимущества быстрорастущей и устойчивой древесины хвойных пород с долговечностью, более характерной для древесины лиственных пород. В случае Accoya ^® деревьям, из которых он сделан, требуется менее тридцати лет, чтобы достичь пригодного для заготовки размера, однако можно ожидать, что Accoya ^® прослужит не менее 60 лет при использовании над землей, что означает, что древесина может заменяться вдвое быстрее, чем израсходовано. Accoya ^® обладает дополнительными преимуществами в области устойчивого развития, поскольку изготовлен из древесины лесов, сертифицированных FSC ^® (C012330), и обеспечивает свои рабочие характеристики без использования каких-либо токсинов.Его можно переработать или переработать, как любую нетоксичную древесину, и он получил положительную оценку многих экологических маркировок. Одним из них является престижный C2C (Cradle to Cradle), которому Accoya ^® присвоен статус Gold в целом, с наивысшим возможным статусом — Platinum в категории «Здоровье материалов».

.