Технология устройства сборных покрытий

В 1955 г. Проф. В. М. Могилевичем была предложена и осуществлена на опытном участке принципиально новая технология устройства сборных покрытий. Сущность ее заключалась в изменении очередности устройства покрытия и основания. Вначале с помощью специального оборудования жесткие плиты сборного покрытия подвешивались в воздухе точно в проектном положении. Поверхность плит соответствовала проектным вертикальным отметкам и заданным продольным и поперечным уклонам. Затем под плитами устраивали тонкий слой основания из мелкодисперсных материалов. При таком способе нет необходимости предъявлять какие-либо требования к ровности основания.

Под подвешенные в воздухе плиты материал основания можно подавать и одновременно уплотнять различными способами: задуванием сжатым воздухом компрессорами или вентиляторами низкого давления; намывом водой; механическим путем с помощью различных толкателей, вибраторов и пескометов.

На практике был испытан первый способ. Применяемое оборудование состояло из двух машин: плитоукладочной и задувочной, при этом весь процесс происходит следующим образом. Плитоук-ладочная машина, смонтированная на металлической четырехколесной раме, перемещается по рельс-формам. На раме установлен компрессор, питающий систему пневматических цилиндров, которые с помощью цепей-захватов поднимают плиты покрытия и прижимают их снизу к реечным фиксаторам. При помощи системы винтов фиксаторы устанавливают таким образом, что геометрическая плоскость, касательная к их нижним граням, точно соответствует проектному очертанию поверхности покрытия. Плиты, прижатые своей верхней плоскостью к фиксаторам, занимают проектное положение и образуют покрытие с ровной поверхностью без всяких уступов на стыках плит (119).

Задувочная машина состоит из бункера для песка, барабанного питателя с пескоподающим соплом и вентилятора для нагнетания воздуха. После того, как плита с помощью плитоукладочной машины установлена в воздухе в проектное положение, задувочная машина нагнетает песок в зазор между плитой и нижним слоем основания (120). Как показали опытные работы, применение этой

Технологии обеспечивает требуемую ровность сборного покрытия хороший контакт с основанием и высокую плотность его верхнего слоя. Однако производительность опытной машины была низкой и

Конструкция ее требует значительного усовершенствования. В частности, вместо цепей-захватов следует применять вакуум-захваты, что значительно ускорит операции подъема и опускания плит.

Плотный контакт покрытия с основанием получают при вибрировании (вибропосадке) плит после их укладки. Сущность этого способа заключается в том, что дисперсному материалу основания сообщают колебательные движения малой амплитуды, ко высокой частоты. В результате вибрации происходит перераспределение материала основания непосредственно под плитой и заполнение всех пустот.

Под действием вибрации весьма эффективно происходит перераспределение пластических материалов: незатвердевших цементо-грунтовых смесей или цементных растворов. Улучшается также контакт плит со слоями из воздушно-сухих дисперсных материалов (песков, сухих цементопесчаных смесей). Пески под действием вибрации частично приобретают свойства жидкости и как бы растекаются под плитой. Лучшие результаты дает вибрация песчаных материалов, имеющих оптимальную влажность. Чрезмерно сухие, мелкие или переувлажненные пески при вибрации иногда выбрасываются через швы между плитами.